JPH0315585Y2

JPH0315585Y2 -

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Publication number: JPH0315585Y2
Application number: JP1984063977U
Authority: JP
Priority date: 1984-04-28
Filing date: 1984-04-28
Publication date: 1991-04-04
Also published as: JPS60177983U

Description

【考案の詳細な説明】技術分野本考案は緯糸供給源と緯入れ装置へ緯糸を供給
する給糸部との間の緯糸経路上に設けられる緯糸
切断検出装置に関するものである。

従来技術一般に、流体噴射式織機、レピア織機等の無杼
織機においてはチーズ、コーン等の緯糸供給源か
ら緯入れ装置へ供給される緯糸の切断現象を検出
し、緯糸供給ミスを早期に発見することが行われ
ている。その一例として、第６図に示すようにチ
ーズ１といわゆるドラム測長装置２との間の緯糸
Ｙに緯糸探知レバー３を接触させ、緯糸Ｙが切断
したときには同探知レバー３が回動し、同レバー
３の回動動作に伴つて機台停止信号が発せられる
という機械的緯糸探知装置が特開昭50−89667号
公報に開示されている。この機械的緯糸探知装置
により図示しない緯入れ装置へ緯糸を供給する給
糸部としてのドラム測長装置２の手前で緯糸切断
探知を行い、緯糸供給ミスの早期発見が可能とな
つている。

ところが、チーズ１から引き出される緯糸Ｙは
同チーズ１と糸ガイド４との間でバルーニングを
起すため、張力変動が激しく、緯糸探知レバー３
付近において緯糸が大きく振動する。そのため、
緯糸Ｙの振動により探知レバー３が誤動作を起
し、緯糸切断が生じていないのにもかかわらず機
台が停止されてしまうというおそれがある。又、
チーズ１の径が大きい場合と小さい場合とでバル
ーニング状態が異なり、張力変動も異なつてくる
ことも前記緯糸探知レバー３の探知誤動作を招き
やすい。そのため、緯糸Ｙに対する探知レバー３
の当接圧力を大きくしなければならないが、この
手段は緯糸Ｙに対して不必要な張力を付加するこ
とになり、好ましくない。

目的本考案は前記問題点を考慮しつつなされたもの
であつて、その目的は緯糸の張力変動あぬいは風
綿による緯糸検出誤動作のおそれのない無杼織機
における緯糸切断検出装置を提供することにあ
る。

構成前記目的を達成するため、本考案ではチーズ、
コーン等の緯糸供給源と、緯入れ装置へ緯糸を供
給する給糸部との間の緯糸経路上にエアテンサを
配設し、同エアテンサは少なくとも緯糸供給側の
パイプと給糸部側のパイプとによつて緯糸通路を
形成し、両パイプ間に緯糸通路を通過する緯糸と
交差する光線を投射及び受光する投受光器を設
け、前記投受光器を配置した付近の緯糸通路に緯
糸の進行方向と反対の方向に空気を噴射する圧縮
空気通路を開口した。このような構成により前記
緯糸通路内において緯糸が空気流によりほぼ一定
の張力状態に維持され、緯糸振動に伴う緯糸検出
誤動作が防止される。又、前記緯糸通路内におい
ては空気流により風綿堆積が阻止されるので、風
綿の付着による投受光品の検出誤動作も防止され
る。

実施例以下、本考案を流体噴射式織機に具体化した一
実施例を第１，２図に基づいて説明すると、緯糸
供給源としてのチーズ１１から供給される緯糸Ｙ
は本考案の緯糸切断検出装置１２を経由して測長
ローラ機構１３へ導かれ、駆動ローラ１４により
回転駆動される測長ローラ１５及び緯糸ガイド１
６を巻回された後、貯留ノズル１７からスリツト
１８ａを有する貯留パイプ１８方向に噴出貯留さ
れる。そして、緯糸Ｙが貯留パイプ１８方向に所
定量貯留されると、緯糸Ｙを把持するグリツパ１
９が開放されるとともにメインノズル２０が作動
され、同ノズル２０から緯糸Ｙが図示しないスレ
イ上に多数並設された緯糸ガイド部材２１により
形成される緯糸案内通路Ｓ内へ射出緯入れされ
る。緯糸Ｙが緯糸案内通路Ｓ内に所定量緯入れさ
れると、グリツパ１９が閉成されるとともにメイ
ンノズル２０の作動が停止され、緯糸Ｙが貯留パ
イプ１８方向に再び貯留開始される。

なお、２２は緯糸案内通路Ｓ内へ緯入れされた
緯糸Ｙの飛走を助勢するための補助ノズルであ
る。

本考案の緯糸切断検出装置１２は第２図ａに示
すように緯糸供給源側の基体２３、測長ローラ機
構側の基体２４及び両基体２３，２４の間にボル
ト４０により挟着された投受光基体２５により構
成されており、その内部には緯糸通路Ｔが形成さ
れている。

なお、緯糸供給源側の基体２３においては摩耗
防止用のセラミツクパイプ２３ａが嵌入接着され
ており、又、測長ローラ機構側の基体２４におい
ても摩耗防止用セラミツクパイプ２４ａが嵌入接
着されており、緯糸通路Ｔ内を通過する緯糸Ｙに
よる擦過摩耗の防止が図られている。

基体２４には図示しない圧縮空気源からの圧縮
空気を供給する供給パイプ２６が緯糸通路Ｔに連
通するように形成された圧縮空気通路２４ｂに接
続されており、同通路２４ｂの途中に流量調整部
材２７が螺入突出されている。

そして、投受光基体２５には発光ダイオードか
らなる投光素子２８及びフオトトランジスタから
なる受光素子２９が緯糸通路Ｔを挟んで対向配置
されており、両素子２８，２９により緯糸検出用
投受光器が構成されている。投受光素子２８，２
９は第２図ｂに示すように取付孔２５ａ，２５ｂ
内に透明な合成樹脂により埋設固定されている。
すなわち、本実施例の緯糸検出装置１２はエアテ
ンサに透過式の投受光器を設けて構成されてい
る。

さて、織機の運転に伴つて測長ローラ機構１３
が駆動され、緯糸Ｙがチーズ１１から順次引き出
される。同糸Ｙは第２図に示す矢印Ｃ方向へ引き
出されるが、圧縮空気通路２４ｂから緯糸通路Ｔ
内へ噴射される圧縮空気流Ｐにより緯糸Ｙには所
定の張力が付与され、この張力状態において測長
ローラ機構１３ではスリツプ等が起ることなく正
確な緯糸測長が行われる。又、緯糸通路Ｔ内にお
いては緯糸Ｙが圧縮空気流によりほぼ一定の張力
状態に維持され、チーズ１１から緯糸を引き出す
際の解舒抵抗の変動が緯糸通路Ｔ内へ波及するお
それはない。従つて緯糸通路Ｔ内における緯糸Ｙ
の振動が抑えられ、投受光素子２８，２９による
緯糸検出の誤動作が防止される。さらに、緯糸通
路Ｔ内の圧縮空気流により風綿が投受光素子２
８，２９に付着するおれれはなく、風綿付着によ
る緯糸検出誤動作といつたおそれもない。

なお本考案は前記実施例のみに限定されるもの
ではなく、第３〜５図に示す実施例も可能であ
る。

第３図ａ，ｂに示す実施例では投受光基体２５
の側面に取付溝２５ｃ，２５ｄを設け、両溝２５
ｃ，２５ｄ内に投受光素子２８，２９を透明な合
成樹脂にて埋設している。この実施例では投受光
素子２８，２９の取付作業が容易である。

第４図に示す実施例では測長ローラ機構側の基
体２４と投受光基体２５とにより緯糸切断検出装
置を構成しており、部材の使用個数低減化を図つ
ている。又、この実施例では緯糸切断検出装置の
外部から投受光素子２８，２９を見ることがで
き、万一風綿付着が生じていてもその状態を確認
することができる。

第５図に示す実施例では環状の外側ノズル部体
３０と、同ノズル部体３０内周に螺着された円筒
状の内側ノズル部体３１と、外側ノズル部体３０
の外周に螺着された圧縮空気供給パイプ３２とか
らエアテンサが構成されており、外側ノズル部体
３０の側面に投受光基体２５が組付けられてい
る。この実施例では供給パイプ３２から供給され
る圧縮空気は矢印Ｑで示すように緯糸通路Ｔ内へ
噴射され、緯糸Ｙに所定の張力が付与される。こ
の実施例では外側ノズル部体３０と内側ノズル部
体３１とにより形成される環状の間隙Ｈから圧縮
空気が緯糸通路Ｔ内へ噴射されるため、緯糸通路
Ｔ内の圧縮空気流は整流となつており、一層安定
した張力付与が行われる。又、投受光素子２８，
２９は圧縮空気の噴射方向と反対側に設けられて
いるが、第５図に示す矢印Ｒ、すなわち吸引流に
より投受光素子２８，２９への風綿付着が防止さ
れる。

前記各実施例ではいずれも透過方式の投受光器
が用いられたが、本考案では反射方式の投受光器
を用いてもよい。

又、本考案の緯糸切断検出装置は流体噴射式織
機以外の無杼織機、例えばレピア織機等に具体化
可能であり、レピア織機においてはチーズ、コー
ン等の緯糸供給源と緯入れ装置をなすレピアの移
動軌跡内へ給糸する緯糸選択レバーとの間に本考
案の緯糸切断検出装置を設けることができる。

効果以上詳述したように、本考案の緯糸切断検出装
置は織機の運転中に緯糸供給から引き出される緯
糸に適度の張力を付与し、緯入れ機能を安定化す
るエアテンサ機能と給糸部側の緯糸の切断を迅速
に検出する緯糸検出機能とを兼ね備えた緯糸切断
装置を極めて簡単に構成でき、また緯糸に張力を
付与する圧縮空気通路を投受光器の近傍の緯糸通
路に開口し、通常空気流路であつても投受光器設
置部へ堆積しがちな風綿を確実に吹き飛ばすこと
ができ検出誤動作がなくなり正確な緯糸切断の検
出機能を発揮できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化した流体噴射式織機の
測長装置及び緯入れ装置付近を示す斜視図、第２
図ａは本考案の緯糸切断検出装置を示す縦断面
図、第２図ｂは第２図ａのＡ−Ａ線断面図、第３
図ａは本考案の別例を示す縦断面図、第３図ｂは
第３図ａのＢ−Ｂ線断面図、第４，５図はいずれ
も本考案の別例を示す縦断面図、第６図は従来の
緯糸切断検出装置を示す斜視図である。緯糸供給源としてのチーズ１１、緯糸切断検出
装置１２、給糸部としての測長ローラ機構１３、
緯入れ装置としてのメインノズル２０、緯糸Ｙ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

チーズ、コーン等の緯糸供給源と、緯入れ装置
へ緯糸を供給する給糸部との間の緯糸経路上にエ
アテンサを配設し、同エアテンサは少なくとも緯
糸供給側のパイプと給糸部側のパイプとによつて
緯糸通路を形成し、両パイプ間に緯糸通路を通過
する緯糸と交差する光線を投射及び受光する投受
光器を設け、前記投受光器を配置した付近の緯糸
通路に緯糸の進行方向と反対の方向に空気を噴射
する圧縮空気通路を開口したことを特徴とする無
杼織機における緯糸切断検出装置。