JPH0315603A - スクロール流体機械 - Google Patents
スクロール流体機械Info
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- JPH0315603A JPH0315603A JP14807789A JP14807789A JPH0315603A JP H0315603 A JPH0315603 A JP H0315603A JP 14807789 A JP14807789 A JP 14807789A JP 14807789 A JP14807789 A JP 14807789A JP H0315603 A JPH0315603 A JP H0315603A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- oldham
- ring
- fluid machine
- scrolls
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/003—Systems for the equilibration of forces acting on the elements of the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、容積形流体機械の一種である全系回転型のス
クロール流体機械に関するものである。
クロール流体機械に関するものである。
一般に、スクロール流体機械としては種々色々なものが
知られており、この中には所謂全系回転型スクロール流
体機械がある。
知られており、この中には所謂全系回転型スクロール流
体機械がある。
従来、この種の全系回転型スクロール流体機械は例えば
圧縮機，液体ポンプあるいは真空ポンプ等の流体機械に
広く使用されており、第３図に示すように構成されてい
る．これを同図および第４図に基づいて説明すると、同
図において、符号１で示すものは筒状のケーシングで、
上下２つのケーシングｌａ， ｌｂからなり、内部には
吸気室２と排気室３に画戒する仕切壁４が設けられてお
り、下端部にはケーシング開口部を閉塞するカバー５が
装着されている。６は前記吸気室２の内外に開口する吸
気用のプラグで、前記下部ケーシング１ｂの周壁に取り
付けられている．７は前記排気室３の内外に開口する排
気用のプラグで、前記上部ケーシング１ａの周壁に取り
付けられている。８は平面視円形状の合板（図示せず）
を有する駆動スクロールで、前記吸気室２内に設けられ
ており、中央部および外周部には各々吐出口９と吸込口
（図示せず）が設けられている．この駆動スクロール８
の合板裏側には、各々が互いに周方向に１８０ ’離間
する２つのコ字状アーム１０． １１が固定されている
。１２は前記ケーシング１の軸線方向に延在する駆動軸
で、軸受支え１３および前記仕切壁４に各々軸受１４．
１５を介して回転自在に支承され、かつ前記駆動スク
ロール８の中央部に連結されている．この駆動軸１２に
は、前記吐出口９に連通ずる排気通路１６が設けられて
いる．１７は前記台板（図示せず）に対向する平面視円
形状の合板（図示せず）を有する従動スクロールで、前
記吸気室２内に設けられ、かつ前記駆動スクロール８に
偏心して組み合わされている．この従動スクロール１７
は、前記駆動スクロール８に同期回転することにより外
周部から内周部に向かって移動する密閉空間ｌ８を形成
するように構威されている。また、この従動スクロール
１７の合板裏側には、前記両コ字状アーム１０． １１
を結ぶ線と直角な２等分線上で各々が互いに対向す２つ
の突子１９． ２０が設けられている。
圧縮機，液体ポンプあるいは真空ポンプ等の流体機械に
広く使用されており、第３図に示すように構成されてい
る．これを同図および第４図に基づいて説明すると、同
図において、符号１で示すものは筒状のケーシングで、
上下２つのケーシングｌａ， ｌｂからなり、内部には
吸気室２と排気室３に画戒する仕切壁４が設けられてお
り、下端部にはケーシング開口部を閉塞するカバー５が
装着されている。６は前記吸気室２の内外に開口する吸
気用のプラグで、前記下部ケーシング１ｂの周壁に取り
付けられている．７は前記排気室３の内外に開口する排
気用のプラグで、前記上部ケーシング１ａの周壁に取り
付けられている。８は平面視円形状の合板（図示せず）
を有する駆動スクロールで、前記吸気室２内に設けられ
ており、中央部および外周部には各々吐出口９と吸込口
（図示せず）が設けられている．この駆動スクロール８
の合板裏側には、各々が互いに周方向に１８０ ’離間
する２つのコ字状アーム１０． １１が固定されている
。１２は前記ケーシング１の軸線方向に延在する駆動軸
で、軸受支え１３および前記仕切壁４に各々軸受１４．
１５を介して回転自在に支承され、かつ前記駆動スク
ロール８の中央部に連結されている．この駆動軸１２に
は、前記吐出口９に連通ずる排気通路１６が設けられて
いる．１７は前記台板（図示せず）に対向する平面視円
形状の合板（図示せず）を有する従動スクロールで、前
記吸気室２内に設けられ、かつ前記駆動スクロール８に
偏心して組み合わされている．この従動スクロール１７
は、前記駆動スクロール８に同期回転することにより外
周部から内周部に向かって移動する密閉空間ｌ８を形成
するように構威されている。また、この従動スクロール
１７の合板裏側には、前記両コ字状アーム１０． １１
を結ぶ線と直角な２等分線上で各々が互いに対向す２つ
の突子１９． ２０が設けられている。
２ｌは前記駆動軸１２の軸線方向に延在する従動輪で、
前記カバー５に軸受２２． ２３を介して回転自在に支
承され、かつ前記従動スクロール１７の中央部に連結さ
れている．２４は前記駆動スクロール８から前記従動ス
クロール１７に回転力を伝達するオルダム継手で、前記
従動軸２１が挿通する環状体２５と、この環状体２５の
外周面に突設され前記キー１９． ２０および前記コ字
状アーム１０． １１の自由端部に摺動自在に嵌合する
Ｕ字溝２６ａを有するガイド２６とからなり、前記吸気
室２内に設けられている．２７はスクロール流体機械駆
動用のモータで、前記ケーシング１の外側に設けられて
いる．このモータ２７の回転軸２８は前記駆動軸１２に
カップリング２９を介して連結されており、軸上には前
記軸受支え１３の上方に位置するファン３０が固着され
ている。
前記カバー５に軸受２２． ２３を介して回転自在に支
承され、かつ前記従動スクロール１７の中央部に連結さ
れている．２４は前記駆動スクロール８から前記従動ス
クロール１７に回転力を伝達するオルダム継手で、前記
従動軸２１が挿通する環状体２５と、この環状体２５の
外周面に突設され前記キー１９． ２０および前記コ字
状アーム１０． １１の自由端部に摺動自在に嵌合する
Ｕ字溝２６ａを有するガイド２６とからなり、前記吸気
室２内に設けられている．２７はスクロール流体機械駆
動用のモータで、前記ケーシング１の外側に設けられて
いる．このモータ２７の回転軸２８は前記駆動軸１２に
カップリング２９を介して連結されており、軸上には前
記軸受支え１３の上方に位置するファン３０が固着され
ている。
このように構威された全系回転型スクロール流体機械に
おいては、モータ２７によって駆動スクロール８が回転
すると、この回転力がオルダム継手２４を介して従動ス
クロール１７に伝達される。このとき、吸気用のプラグ
６から下部ケーシング１ｂ内に吸入される流体は、吸気
室２から両スクロール８．１７間に流入して容積が漸次
減少する密閉空間？８で圧縮された後、排気通路１６，
排気室３を通過して排気用のプラグ７から上部ケーシン
グｌａ外に吐き出される。
おいては、モータ２７によって駆動スクロール８が回転
すると、この回転力がオルダム継手２４を介して従動ス
クロール１７に伝達される。このとき、吸気用のプラグ
６から下部ケーシング１ｂ内に吸入される流体は、吸気
室２から両スクロール８．１７間に流入して容積が漸次
減少する密閉空間？８で圧縮された後、排気通路１６，
排気室３を通過して排気用のプラグ７から上部ケーシン
グｌａ外に吐き出される。
ところで、この種の全系回転型スクロール流体機械にお
いては、駆動スクロール８の軸芯と従動スクロールｌ７
の軸芯間が所定の距離ｒに設定されており、運転時には
これら両スクロール８，ｌ７とオルダム継手２４が第５
図（ａ）〜（ｈ）に示すように運動する。これより、両
スクロール８，１７が１回転する間にオルダム継手２４
もｌ回転し、オルダム継手２４の中心は０，０！を直径
とする円軌道を２回転することが理解できる。すなわち
、オルダム継手２４は自転すると共に、この自転回数と
２倍の回転数で公転するのである。このため、オルダム
継手２４には遠心力が発生し、この遠心力に相当する荷
重がコ字状アーム１０． １１とオルダム継手２４およ
びキー１９． ２０とオルダム継手２４の摺動部分に作
用することになる。ここで、θは回転角． ０，， ０
■は各々駆動スクロール８と従動スクロールｌ７の回転
中心を示し、またオルダム継手２４のＵ字溝の一箇所を
黒塗りで示す。
いては、駆動スクロール８の軸芯と従動スクロールｌ７
の軸芯間が所定の距離ｒに設定されており、運転時には
これら両スクロール８，ｌ７とオルダム継手２４が第５
図（ａ）〜（ｈ）に示すように運動する。これより、両
スクロール８，１７が１回転する間にオルダム継手２４
もｌ回転し、オルダム継手２４の中心は０，０！を直径
とする円軌道を２回転することが理解できる。すなわち
、オルダム継手２４は自転すると共に、この自転回数と
２倍の回転数で公転するのである。このため、オルダム
継手２４には遠心力が発生し、この遠心力に相当する荷
重がコ字状アーム１０． １１とオルダム継手２４およ
びキー１９． ２０とオルダム継手２４の摺動部分に作
用することになる。ここで、θは回転角． ０，， ０
■は各々駆動スクロール８と従動スクロールｌ７の回転
中心を示し、またオルダム継手２４のＵ字溝の一箇所を
黒塗りで示す。
次に、駆動スクロール８，従動スクロール１７およびオ
ルダム継手２４の動作につき、第６図を用いて詳細に説
明する。ここで、第６図はオルダム継手２４がＯｌ０８
の基準線からθだけ回転した状態を示す．同図において
、Ｆ，， Ｆ！はキー１９． ２０とオルダム継手２４
のＵ字溝２６ａ間に作用する荷重、Ｆ３． Ｆ．はコ字
状アーム１０． １１とオルダム継手２４のＵ字溝２６
ａ間に作用する荷重、Ｆｃはオルダム継手２４の遠心力
、０，はオルダム継手２４の中心、ｌはオルダム継手２
４の平均半径、ｒは駆動スクロール８と従動スクロール
ｌ７の回転中心間の距離を示す．今、オルダム継手２４
のＵ字溝２６ａにおける摺動摩擦係数および距１１ｒが
平均半径ｌに比較して十分に小さいと仮定すると、Ｆ，
〜Ｆ，は各々次式で表すことができる． Ｆ＋−（Ｔ／４ｌ） ＋ （１／２） Ｆｃ ｃｏ
ｓ θｈ＝（Ｔ／４ｊ！） （１／２） Ｆｃｃｏ
ｓ θｈ＝（Ｔ／４ｊ） （１／２） Ｆｃｓｉｎ
θＦ＊＝（Ｔ／４ｌ） ＋ （１／２） Ｆｃｓ
ｉｎ θ但し、Ｆｃ ＝ ｍｅ（ｒ／２） （２（＋）
）”＝ ２ ｍ６ｒω”， ｒｒＬ１はオルダム継手２
４のｆＮ，ωはスクロールの回転角速度，Ｔは駆動スク
ロール８に同期して従動スクロール１７を回転させるに
必要なトルクである。
ルダム継手２４の動作につき、第６図を用いて詳細に説
明する。ここで、第６図はオルダム継手２４がＯｌ０８
の基準線からθだけ回転した状態を示す．同図において
、Ｆ，， Ｆ！はキー１９． ２０とオルダム継手２４
のＵ字溝２６ａ間に作用する荷重、Ｆ３． Ｆ．はコ字
状アーム１０． １１とオルダム継手２４のＵ字溝２６
ａ間に作用する荷重、Ｆｃはオルダム継手２４の遠心力
、０，はオルダム継手２４の中心、ｌはオルダム継手２
４の平均半径、ｒは駆動スクロール８と従動スクロール
ｌ７の回転中心間の距離を示す．今、オルダム継手２４
のＵ字溝２６ａにおける摺動摩擦係数および距１１ｒが
平均半径ｌに比較して十分に小さいと仮定すると、Ｆ，
〜Ｆ，は各々次式で表すことができる． Ｆ＋−（Ｔ／４ｌ） ＋ （１／２） Ｆｃ ｃｏ
ｓ θｈ＝（Ｔ／４ｊ！） （１／２） Ｆｃｃｏ
ｓ θｈ＝（Ｔ／４ｊ） （１／２） Ｆｃｓｉｎ
θＦ＊＝（Ｔ／４ｌ） ＋ （１／２） Ｆｃｓ
ｉｎ θ但し、Ｆｃ ＝ ｍｅ（ｒ／２） （２（＋）
）”＝ ２ ｍ６ｒω”， ｒｒＬ１はオルダム継手２
４のｆＮ，ωはスクロールの回転角速度，Ｔは駆動スク
ロール８に同期して従動スクロール１７を回転させるに
必要なトルクである。
しかるに、従来のスクロール流体機械においては、運転
時にオルダム継手２４の公転によってオルダム継手２４
に遠心力が作用するものであるため、ガイド２６とコ字
状アーム１０． １１間やガイド２６とキー１９． ２
０間の摺動部面圧を可能な限り小さい圧力に設定する必
要があった．すなわち、摺動部において面圧が過度に大
きいと、これら摺動部に焼き付きが発生してしまうから
である。この結果、オルダム継手２４の摺動部面積を大
きく設定する必要が生じ、オルダム継手２４が大型化か
つ重量化し、運転時に振動が大きくなるという問題があ
った．本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので
、オルダムリングの小型化と軽量化を図ることができ、
もって運転時の振動を抑制することができるスクロール
流体機械を提供するものである。
時にオルダム継手２４の公転によってオルダム継手２４
に遠心力が作用するものであるため、ガイド２６とコ字
状アーム１０． １１間やガイド２６とキー１９． ２
０間の摺動部面圧を可能な限り小さい圧力に設定する必
要があった．すなわち、摺動部において面圧が過度に大
きいと、これら摺動部に焼き付きが発生してしまうから
である。この結果、オルダム継手２４の摺動部面積を大
きく設定する必要が生じ、オルダム継手２４が大型化か
つ重量化し、運転時に振動が大きくなるという問題があ
った．本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので
、オルダムリングの小型化と軽量化を図ることができ、
もって運転時の振動を抑制することができるスクロール
流体機械を提供するものである。
本発明に係るスクロール流体機械は、各々が互いに偏心
して組み合わされ同期回転することにより移動する密閉
空間を形成する２つのスクロールと、これら両スクロー
ルに各々設けられ互いに平行な２つのスクロール軸と、
これら両スクロール軸のうち一方のスクロール軸に挿通
されかつ各スクロールに連結部材を介して摺動自在に設
けられたオルダムリングとを備え、このオルダムリング
と各スクロール側との間にリング摺動方向に伸縮する弾
性体を弾装したものである。
して組み合わされ同期回転することにより移動する密閉
空間を形成する２つのスクロールと、これら両スクロー
ルに各々設けられ互いに平行な２つのスクロール軸と、
これら両スクロール軸のうち一方のスクロール軸に挿通
されかつ各スクロールに連結部材を介して摺動自在に設
けられたオルダムリングとを備え、このオルダムリング
と各スクロール側との間にリング摺動方向に伸縮する弾
性体を弾装したものである。
本発明においては、運転時に弾性体によってオルダムリ
ングに対し摺動方向の弾撥力を付与することができる。
ングに対し摺動方向の弾撥力を付与することができる。
以下、本発明の構威等を図に示す実施例によって詳細に
説明する． 第１図（ａ）および伽）は本発明に係るスクロール流体
機械の要部を示す縦断面図で、同図以下において第３図
〜第５図と同一の部材については同一の符号を付し、詳
細な説明は省略する。同図において、符号５１で示すも
のは前記駆動スクロール８から前記従動スクロール１７
に回転力を伝達するオルダムリングで、前記従動軸２ｌ
によって挿通されており、一例端面には径方向に延在す
る四個のガイド部５２〜５５が周方向に等間隔を隔てて
形成されている。５６および５７はコ字状を呈する第１
の連結部材で、前記駆動スクロール８の合板裏側であっ
て各水平一端部が互いに周方向に１８０ ゜離間する部
位に設けられ、かつ各水平他端部が前記ガイド部５２〜
５５のうちガイド部５２． ５４に摺動自在に連結され
ている。５８および５９は同じくコ字状を呈する第２の
連結部材で、各一端水平部が前記従動スクロール１７の
合板裏側であって前記両連結部材５６． ５７間に位置
する部位に設けられ、かつ各他端水平部が前記ガイド部
５３． ５５に摺動自在に連結されている。６０および
６ｌは弾性体としての第１のスプリングで、前記オルダ
ムリング５１の摺動方向に伸縮する圧縮スプリングから
なり、前記連結部材５６． ５７の一端水平部の周囲に
設けられ、かつ前記連結部材５６． ５７の垂直部と前
記オルダムリング５１の外周面との間に弾装されている
。６２および６３は同じく弾性体としての第２のスプリ
ングで、前記オルダムリング５１の摺動方向に伸縮する
圧縮スプリングからなり、戦記連結部材５８． ５９の
一端水平部の周囲に設けられ、かつ前記連結部材５８．
５９の垂直部と前記オルダムリング５１の外周面との
間に弾装されている． このように構威されたスクロール流体機械においては、
運転時にスプリング６０〜６３によってオルダムリング
５１に対し遠心力に相当する摺動方向の弾ｔｏ力を付与
することができる。
説明する． 第１図（ａ）および伽）は本発明に係るスクロール流体
機械の要部を示す縦断面図で、同図以下において第３図
〜第５図と同一の部材については同一の符号を付し、詳
細な説明は省略する。同図において、符号５１で示すも
のは前記駆動スクロール８から前記従動スクロール１７
に回転力を伝達するオルダムリングで、前記従動軸２ｌ
によって挿通されており、一例端面には径方向に延在す
る四個のガイド部５２〜５５が周方向に等間隔を隔てて
形成されている。５６および５７はコ字状を呈する第１
の連結部材で、前記駆動スクロール８の合板裏側であっ
て各水平一端部が互いに周方向に１８０ ゜離間する部
位に設けられ、かつ各水平他端部が前記ガイド部５２〜
５５のうちガイド部５２． ５４に摺動自在に連結され
ている。５８および５９は同じくコ字状を呈する第２の
連結部材で、各一端水平部が前記従動スクロール１７の
合板裏側であって前記両連結部材５６． ５７間に位置
する部位に設けられ、かつ各他端水平部が前記ガイド部
５３． ５５に摺動自在に連結されている。６０および
６ｌは弾性体としての第１のスプリングで、前記オルダ
ムリング５１の摺動方向に伸縮する圧縮スプリングから
なり、前記連結部材５６． ５７の一端水平部の周囲に
設けられ、かつ前記連結部材５６． ５７の垂直部と前
記オルダムリング５１の外周面との間に弾装されている
。６２および６３は同じく弾性体としての第２のスプリ
ングで、前記オルダムリング５１の摺動方向に伸縮する
圧縮スプリングからなり、戦記連結部材５８． ５９の
一端水平部の周囲に設けられ、かつ前記連結部材５８．
５９の垂直部と前記オルダムリング５１の外周面との
間に弾装されている． このように構威されたスクロール流体機械においては、
運転時にスプリング６０〜６３によってオルダムリング
５１に対し遠心力に相当する摺動方向の弾ｔｏ力を付与
することができる。
したがって、本実施例においては、運転時にオルダムリ
ング５１の摺動部に対して作用する荷重を小さくするこ
とができるから、オルダムリング５１の摺動部面積を大
きく設定する必要がなくなり、オルダムリング５１の小
型化および軽量化を図ることができる。
ング５１の摺動部に対して作用する荷重を小さくするこ
とができるから、オルダムリング５１の摺動部面積を大
きく設定する必要がなくなり、オルダムリング５１の小
型化および軽量化を図ることができる。
次に、本発明におけるオルダムリング５１の小型化かつ
軽量化ができることを第２図に基づいて定量的に説明す
る。
軽量化ができることを第２図に基づいて定量的に説明す
る。
今仮に、各スプリング６０〜６３の伸縮時に第１の連結
部材５６． ５７とオルダムリング５１間の距離を各々
Ｌ．． Ｌ．とし、第２の連結部材５８． ５９とオル
ダムリング５ｌ間の距離を各々Ｌ３， Ｌ＃とし、〈連
結部材間の距離−オルダムリング外径）／２をＬ０とす
ると、Ｌ１〜Ｌ４は次式によって表すことができる。
部材５６． ５７とオルダムリング５１間の距離を各々
Ｌ．． Ｌ．とし、第２の連結部材５８． ５９とオル
ダムリング５ｌ間の距離を各々Ｌ３， Ｌ＃とし、〈連
結部材間の距離−オルダムリング外径）／２をＬ０とす
ると、Ｌ１〜Ｌ４は次式によって表すことができる。
Ｌ＋＝Ｌｏ − ｒ ｃｏｓθ， ｌｔ＝１０＋ ｒ
ｃｏｓθｔ，ａ＝ｔ，ｏ＋ ｒ ｓｉｎθ， Ｌ＊＝Ｌ
ｏ ｒ Ｓｉｎθまた、各スプリング６０〜６３の自
由長をＬｆとし、ばね定数をｋとすると、オルダムリン
グ５１に作用するばね反力ｆ１〜ｆ＃は次式によって表
すことができる。
ｃｏｓθｔ，ａ＝ｔ，ｏ＋ ｒ ｓｉｎθ， Ｌ＊＝Ｌ
ｏ ｒ Ｓｉｎθまた、各スプリング６０〜６３の自
由長をＬｆとし、ばね定数をｋとすると、オルダムリン
グ５１に作用するばね反力ｆ１〜ｆ＃は次式によって表
すことができる。
ｆ＋＝ｋ（Ｌｒ Ｌ＋）＝ｋ（Ｌｒ Ｌｏ ＋
ｒ ｃｏｓθ）ｆｚ＝ｋ （Ｌｒ Ｌｚ） ＝
ｋ （ＬｆＬ６ ｒ ＣＯＳθ）ｆ＋＝ｋ（ＬｆＬ
ｓ）＝ｋ（Ｌｒ Ｌｏ ｒ ｓｉｎθ）ｆａ”
ｋ （Ｌｒ Ｌ４） ＝ ｋ （Ｌｙ Ｌｏ
＋ ｒ ｓｉｎθ）ここで、ｆｌとｆ２およびｆ３と
ｆ４は互いに荷重の方向が逆であるから、オルダムリン
グ５１には次式に示すＦｌ２．Ｆ：ｌ４のばね力が作用
する。
ｒ ｃｏｓθ）ｆｚ＝ｋ （Ｌｒ Ｌｚ） ＝
ｋ （ＬｆＬ６ ｒ ＣＯＳθ）ｆ＋＝ｋ（ＬｆＬ
ｓ）＝ｋ（Ｌｒ Ｌｏ ｒ ｓｉｎθ）ｆａ”
ｋ （Ｌｒ Ｌ４） ＝ ｋ （Ｌｙ Ｌｏ
＋ ｒ ｓｉｎθ）ここで、ｆｌとｆ２およびｆ３と
ｆ４は互いに荷重の方向が逆であるから、オルダムリン
グ５１には次式に示すＦｌ２．Ｆ：ｌ４のばね力が作用
する。
Ｆ Ｉｚ＝ｈ ｆｔ＝ ２ ｋ ｒ ｃｏｓθＦ，ａ
＝ｆａ−ｆ＋＝ ２ ｋ ｒ ｓｉｎθしたがって、オ
ルダムリング５ｌと各連結部材５６〜５９間の摺動部に
作用する荷重Ｆ＋−Ｐａは各々次式によって表すことが
できる． Ｆ＋＝（Ｔ／４１’） ＋１／２ （Ｆｃ− ４ｋｒ
）ｃｏｓθＦｚ＝（Ｔ／４ｊ！） １／２ （ＦＣ−
４ｋｒ）ｃｏｓθｈ＝（Ｔ／４ｌ〉１／２ （ＦＣ−
４ｋｒ）ｓｉｎθｈ−（Ｔ／４ｊ’） ＋１／２
（Ｆｃ − ４ｋｒ）ｓｉｎθここで、各スプリング６
０〜６３のばね定数ｋをｋ＝ ＦＣ／ ４ｒに選定する
と、オルダムリング５１の摺動部に作用する荷重はＴ／
４ Ｎのみとなり、この結果運転時に摺動部に対する荷
重を軽減することができる．すなわち、オルダムリング
５１の小型化かつ軽量化ができるのである． なお、本実施例においては、オルダムリング５１と各連
結部材５６〜５９との間にスプリング６０〜６３を弾装
する例を示したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、オルダムリング５ｌとスクロール８，■７間やオ
ルダムリング５１とスクロール軸１２，２１（駆動軸と
従動軸〉間に弾装しても実施例と同様の効果を奏する。
＝ｆａ−ｆ＋＝ ２ ｋ ｒ ｓｉｎθしたがって、オ
ルダムリング５ｌと各連結部材５６〜５９間の摺動部に
作用する荷重Ｆ＋−Ｐａは各々次式によって表すことが
できる． Ｆ＋＝（Ｔ／４１’） ＋１／２ （Ｆｃ− ４ｋｒ
）ｃｏｓθＦｚ＝（Ｔ／４ｊ！） １／２ （ＦＣ−
４ｋｒ）ｃｏｓθｈ＝（Ｔ／４ｌ〉１／２ （ＦＣ−
４ｋｒ）ｓｉｎθｈ−（Ｔ／４ｊ’） ＋１／２
（Ｆｃ − ４ｋｒ）ｓｉｎθここで、各スプリング６
０〜６３のばね定数ｋをｋ＝ ＦＣ／ ４ｒに選定する
と、オルダムリング５１の摺動部に作用する荷重はＴ／
４ Ｎのみとなり、この結果運転時に摺動部に対する荷
重を軽減することができる．すなわち、オルダムリング
５１の小型化かつ軽量化ができるのである． なお、本実施例においては、オルダムリング５１と各連
結部材５６〜５９との間にスプリング６０〜６３を弾装
する例を示したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、オルダムリング５ｌとスクロール８，■７間やオ
ルダムリング５１とスクロール軸１２，２１（駆動軸と
従動軸〉間に弾装しても実施例と同様の効果を奏する。
また、本実施例においては、弾性体として圧縮スプリン
グを使用する例を示したが、本発明はこれに限定されず
、例えば引張スプリング等の弾性体であってもよく、そ
の種類は適宜変更することができる。
グを使用する例を示したが、本発明はこれに限定されず
、例えば引張スプリング等の弾性体であってもよく、そ
の種類は適宜変更することができる。
以上説明したように本発明によれば、各々が互いに偏心
して組み合わされ同期回転することにより移動する密閉
空間を形成する２つのスクロールと、これら両スクロー
ルに各々設けられ互いに平行な２つのスクロール軸と、
これら両スクロール軸のうち一方のスクロール軸に挿通
されかつ各スクロールに連結部材を介して摺動自在に設
けられたオルダムリングとを備え、このオルダムリング
と各スクロール側との間にリング摺動方向に伸縮する弾
性体を弾装したので、スクロール運転時に弾性体によっ
てオルダムリングに対し摺動方向の弾撥力を付与するこ
とができ、オルダムリングの摺動部に対して作用する荷
重を軽減することができる．したがって、オルダムリン
グの摺動部面積を大きくする必要がなくなるから、オル
ダムリングの小型化および軽量化を図ることができ、ス
クロール運転時の振動を確実に抑制することができる。
して組み合わされ同期回転することにより移動する密閉
空間を形成する２つのスクロールと、これら両スクロー
ルに各々設けられ互いに平行な２つのスクロール軸と、
これら両スクロール軸のうち一方のスクロール軸に挿通
されかつ各スクロールに連結部材を介して摺動自在に設
けられたオルダムリングとを備え、このオルダムリング
と各スクロール側との間にリング摺動方向に伸縮する弾
性体を弾装したので、スクロール運転時に弾性体によっ
てオルダムリングに対し摺動方向の弾撥力を付与するこ
とができ、オルダムリングの摺動部に対して作用する荷
重を軽減することができる．したがって、オルダムリン
グの摺動部面積を大きくする必要がなくなるから、オル
ダムリングの小型化および軽量化を図ることができ、ス
クロール運転時の振動を確実に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図（ａ）． （ｂ）および第２図は本発明に係るス
クロール流体機械の要部を示す縦断面図と横断面図、第
３図および第４図は従来のスクロール形流体機械の全体
と継手部分を示す断面図、第５図（ａ）〜（ｈｌおよび
第６図はオルダム継手の動作を説明するための図である
。 ８・・・・駆動スクロール、１２・・・・駆動軸、ｌ７
・・・・従動スクロール、２１・・・・従動軸、５ｌ・
・・・オルダムリング、５２〜５５・・・・ガイド部、
５６〜５９・・・・連結部材、６０〜６３・スプリング
． 代 理 人 大 岩 増 雄１１！１図 （０） ″５１ （ｂ） 第 ３ 図 第 ２ 図 へｑ 第 ４ 図 第 ５ 図 ｅ ｅ 第 ６ 図
クロール流体機械の要部を示す縦断面図と横断面図、第
３図および第４図は従来のスクロール形流体機械の全体
と継手部分を示す断面図、第５図（ａ）〜（ｈｌおよび
第６図はオルダム継手の動作を説明するための図である
。 ８・・・・駆動スクロール、１２・・・・駆動軸、ｌ７
・・・・従動スクロール、２１・・・・従動軸、５ｌ・
・・・オルダムリング、５２〜５５・・・・ガイド部、
５６〜５９・・・・連結部材、６０〜６３・スプリング
． 代 理 人 大 岩 増 雄１１！１図 （０） ″５１ （ｂ） 第 ３ 図 第 ２ 図 へｑ 第 ４ 図 第 ５ 図 ｅ ｅ 第 ６ 図
Claims (1)
- 各々が互いに偏心して組み合わされ同期回転することに
より移動する密閉空間を形成する２つのスクロールと、
これら両スクロールに各々設けられ互いに平行な２つの
スクロール軸と、これら両スクロール軸のうち一方のス
クロール軸に挿通されかつ前記各スクロールに連結部材
を介して摺動自在に設けられたオルダムリングとを備え
、このオルダムリングと前記各スクロール側との間にリ
ング摺動方向に伸縮する弾性体を弾装したことを特徴と
するスクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14807789A JPH0315603A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | スクロール流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14807789A JPH0315603A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | スクロール流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0315603A true JPH0315603A (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=15444708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14807789A Pending JPH0315603A (ja) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | スクロール流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0315603A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5403172A (en) * | 1993-11-03 | 1995-04-04 | Copeland Corporation | Scroll machine sound attenuation |
| US5934890A (en) * | 1996-05-20 | 1999-08-10 | Tokico Ltd. | Scroll fluid machine having a rotating preventing mechanism including a resilient member |
| JP2010104867A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | En-Tec Co Ltd | 汚泥掻寄機 |
-
1989
- 1989-06-09 JP JP14807789A patent/JPH0315603A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5403172A (en) * | 1993-11-03 | 1995-04-04 | Copeland Corporation | Scroll machine sound attenuation |
| US5527167A (en) * | 1993-11-03 | 1996-06-18 | Copeland Corporation | Scroll machine sound attenuation |
| US5538408A (en) * | 1993-11-03 | 1996-07-23 | Copeland Corporation | Scroll machine sound attenuation |
| JP2007016790A (ja) * | 1993-11-03 | 2007-01-25 | Copeland Corp | スクロール型機械 |
| US5934890A (en) * | 1996-05-20 | 1999-08-10 | Tokico Ltd. | Scroll fluid machine having a rotating preventing mechanism including a resilient member |
| JP2010104867A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | En-Tec Co Ltd | 汚泥掻寄機 |
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