JPH03156841A - 蛍光表示パネル - Google Patents
蛍光表示パネルInfo
- Publication number
- JPH03156841A JPH03156841A JP29804789A JP29804789A JPH03156841A JP H03156841 A JPH03156841 A JP H03156841A JP 29804789 A JP29804789 A JP 29804789A JP 29804789 A JP29804789 A JP 29804789A JP H03156841 A JPH03156841 A JP H03156841A
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- Japan
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- flexible circuit
- board
- display panel
- glass
- sealing
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- Granted
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は蛍光表示パネルに関し、特に外部引き出しリー
ドを有する蛍光表示パネルに関する。
ドを有する蛍光表示パネルに関する。
従来、この種の蛍光表示パネルは、例えば、第４図（ａ
）に示すように、真空外囲器内部から封止用のフリット
ガラス１０を貫通して導出された４２６ （４２％Ｎｉ
−６％Ｃｒ−Ｆｅ）合金から成る外部引き出しり−ド１
７を有していた。
）に示すように、真空外囲器内部から封止用のフリット
ガラス１０を貫通して導出された４２６ （４２％Ｎｉ
−６％Ｃｒ−Ｆｅ）合金から成る外部引き出しり−ド１
７を有していた。
あるいは、第４図（ｂ）に示すように、真空外囲器外に
延長されたガラス基板６の表面に形成されたＡｇ電極１
８に燐青銅から成るリード１９をはんだ２０によって取
り付けていた。
延長されたガラス基板６の表面に形成されたＡｇ電極１
８に燐青銅から成るリード１９をはんだ２０によって取
り付けていた。
近年の電子回路の軽薄短小化は著しく、蛍光表示パネル
の外部リード自体が不必要な存在になる一方で、これら
の電子回路はそのほとんどがフレキシブル回路上に形成
され、電子部品が実装されている。
の外部リード自体が不必要な存在になる一方で、これら
の電子回路はそのほとんどがフレキシブル回路上に形成
され、電子部品が実装されている。
上述した□従来の蛍光表示パネルは、比較的剛性を有す
る金属条を外部リードとして有するため、蛍光表示パネ
ルを他の電子回路等に実装する際には、外部リードの曲
げ加工や切断、あるいは、はんだ付等が必要であり、軽
薄短小化に対応できないという問題点があった。
る金属条を外部リードとして有するため、蛍光表示パネ
ルを他の電子回路等に実装する際には、外部リードの曲
げ加工や切断、あるいは、はんだ付等が必要であり、軽
薄短小化に対応できないという問題点があった。
本発明の目的は、軽薄短小化に対応できる蛍光表示パネ
ルを提供することにある。
ルを提供することにある。
本発明の蛍光表示パネルは、外部引き出しリードを耐熱
性を有するフレキシブル回路で構成し、真空封止部を前
記フレキシブル回路の導電体部のみが貫通し、真空外囲
器内に導入された前記フレキシブル回路の前記導電体部
を前記真空外囲器内の絶縁基板上の導電体部に電気的に
接続している。
性を有するフレキシブル回路で構成し、真空封止部を前
記フレキシブル回路の導電体部のみが貫通し、真空外囲
器内に導入された前記フレキシブル回路の前記導電体部
を前記真空外囲器内の絶縁基板上の導電体部に電気的に
接続している。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の第１の実施例に用いる
耐熱性を有するフレキシブル回路の部分斜視図及び本発
明の第１の実施例の要部断面図である。
耐熱性を有するフレキシブル回路の部分斜視図及び本発
明の第１の実施例の要部断面図である。
第１の実施例は、第１図（ａ）、（ｂ）に示すように、
フレキシブル回路１は、電子部品実装部２、封止用導電
体露出部３．電気的接触部４および樹脂被覆層５から成
る。
フレキシブル回路１は、電子部品実装部２、封止用導電
体露出部３．電気的接触部４および樹脂被覆層５から成
る。
まず、ガラス基板６の表面に、Ａｇを主成分とする厚膜
プリント法にて回路パターン７及び外部引き出しリード
接続用の電極端子８を形成する。
プリント法にて回路パターン７及び外部引き出しリード
接続用の電極端子８を形成する。
次に、所定の部位以外に同じく厚膜プリント法にて絶縁
層９を形成する。
層９を形成する。
次に、所定の部位にスルーホール層、セグメント電極層
、蛍光体層を同じく厚膜プリント法により形成する（図
示せず）。
、蛍光体層を同じく厚膜プリント法により形成する（図
示せず）。
次に、ガラス基板６の周辺領域の真空封止部位にフレキ
シブル回路ｌの封止用導電体露出部３を合わせ、且つ、
電気的接触部４をガラス基板６上の電極端子８に合わせ
、封止用導電体露出部３の上からガラス基板６に封止用
のフリットガラスペーストを塗布し、４００〜４５０
’Ｃで焼成してフレキシブル回路１をフリットガラス１
０で固定する。
シブル回路ｌの封止用導電体露出部３を合わせ、且つ、
電気的接触部４をガラス基板６上の電極端子８に合わせ
、封止用導電体露出部３の上からガラス基板６に封止用
のフリットガラスペーストを塗布し、４００〜４５０
’Ｃで焼成してフレキシブル回路１をフリットガラス１
０で固定する。
次に、電気的接触部４と電極端子８とを電気的に接続す
るために、各個所毎にＡｇペーストを塗布し、接続部１
１を形成する。
るために、各個所毎にＡｇペーストを塗布し、接続部１
１を形成する。
最後に、所定のフィラメント、グリッドその他の金属部
品を組み合わせた電極部品（図示せず）をガラス基板６
の所定の位置に載せ、カバーガラス１２でフレキシブル
回路１と共に挟み込み、４００〜４５０℃に加熱し、フ
リットガラス１０を再溶融させて接着し、排気して真空
封止する。
品を組み合わせた電極部品（図示せず）をガラス基板６
の所定の位置に載せ、カバーガラス１２でフレキシブル
回路１と共に挟み込み、４００〜４５０℃に加熱し、フ
リットガラス１０を再溶融させて接着し、排気して真空
封止する。
このようにして製作した蛍光表示パネルは、外部引き出
しリードがフレキシブルであるなめ、実装の自由度が優
れていた。
しリードがフレキシブルであるなめ、実装の自由度が優
れていた。
第２図（ａ）、（ｂ）は本発明の第２の実施例に用いる
耐熱性を有するフレキシブル回路の部分斜視略図及び本
発明の第２の実施例の要部断面図である。
耐熱性を有するフレキシブル回路の部分斜視略図及び本
発明の第２の実施例の要部断面図である。
第２の実施例は、第２図（ａ）、（ｂ）に示すように、
フレキシブル回路１は電子部品実装部２、封止用導電体
露出部３兼電気的接触部４および樹脂被覆層５から成る
。
フレキシブル回路１は電子部品実装部２、封止用導電体
露出部３兼電気的接触部４および樹脂被覆層５から成る
。
まず、ガラス基板６の表面に、スパッタリング法とフォ
トエツチング法によりアルミニウム膜から成る回路パタ
ーン７及び外部引き出しリード接続用の電極端子８を形
成する。
トエツチング法によりアルミニウム膜から成る回路パタ
ーン７及び外部引き出しリード接続用の電極端子８を形
成する。
次に、所定の部位以外に厚膜プリント法にて絶縁層９を
形成する。
形成する。
次に、所定の部位にスルーホール層、セグメント電極層
、蛍光体層を同じく厚膜プリント法により形成する（図
示せず）。
、蛍光体層を同じく厚膜プリント法により形成する（図
示せず）。
次に、第１の実施例と同様にして、フレキシブル回路１
をフリットガラス１０でガラス基板１に固定し、電気的
接触部４と電極端子８とを電気的に接続するために、各
個所毎にワイヤボンディング法により、ボンディングワ
イヤ１３で接続する。
をフリットガラス１０でガラス基板１に固定し、電気的
接触部４と電極端子８とを電気的に接続するために、各
個所毎にワイヤボンディング法により、ボンディングワ
イヤ１３で接続する。
その後、再び第１の実施例と同様にして蛍光表示パネル
を完成させる。
を完成させる。
第３図は本発明の実施例の応用例を示す平面図である。
このようにして製作された蛍光表示パネルのフレキシブ
ル回路１の電子部品実装部２に、第３図に示すように、
チップコンデンサ１４．チップ抵抗１５およびフラット
パッケージタイプのＩＣ１６等をはんだ付し、薄型、且
つ、小型で実装性の優れた蛍光表示パネル及びその駆動
回路を製作することができた。
ル回路１の電子部品実装部２に、第３図に示すように、
チップコンデンサ１４．チップ抵抗１５およびフラット
パッケージタイプのＩＣ１６等をはんだ付し、薄型、且
つ、小型で実装性の優れた蛍光表示パネル及びその駆動
回路を製作することができた。
なお、本発明の実施例においては、フレキシブル回路の
導電体部のみを真空外囲器の封止部を貫通させているが
、導電体部を構成する金属の表面が真空封止中の高温に
よって若干酸化し、それが封止用のフリットガラスとの
なじみを良くするので、真空封止が実現できる。
導電体部のみを真空外囲器の封止部を貫通させているが
、導電体部を構成する金属の表面が真空封止中の高温に
よって若干酸化し、それが封止用のフリットガラスとの
なじみを良くするので、真空封止が実現できる。
以上説明したように本発明は、耐熱性を有するフレキシ
ブル回路で外部引き出しリードを構成し、フレキシブル
回路の導電体部のみを真空外囲器の封止部を貫通させ、
真空外囲器内部のフレキシブル回路の導電体部を絶縁基
板上の所定の電極に電気的に接続することにより、外部
引き出しリードが柔軟で実装し易く、また、フレキシブ
ル回路自身に受動素子、能動素子を直接はんだ付するこ
とによって、蛍光表示パネルとその駆動回路の軽薄短小
化が実現できる効果がある。
ブル回路で外部引き出しリードを構成し、フレキシブル
回路の導電体部のみを真空外囲器の封止部を貫通させ、
真空外囲器内部のフレキシブル回路の導電体部を絶縁基
板上の所定の電極に電気的に接続することにより、外部
引き出しリードが柔軟で実装し易く、また、フレキシブ
ル回路自身に受動素子、能動素子を直接はんだ付するこ
とによって、蛍光表示パネルとその駆動回路の軽薄短小
化が実現できる効果がある。
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の第１の実施例に用いる
耐熱性を有するフレキシブル回路の部分斜視図及び本発
明の第１の実施例の要部断面図、第２図（ａ）、（ｂ）
は本発明の第２の実施例に用いるフレキシブル回路の部
分斜視図及び本発明の第２の実施例の要部断面図、第３
図は本発明の実施例の応用例を示す平面図、第４図（ａ
）（ｂ）は従来の蛍光表示管の一例の要部断面図及び従
来の蛍光表示管の他の例の要部断面図である。 １・・・フレキシブル回路、２・・・電子部品実装部、
３・・・封止用導電体露出部、４・・・電気的接触部、
５・・・樹脂被覆層、６・・・ガラス基板、７・・・回
路パターン、８・・・電極端子、９・・・絶縁層、１０
・・・フリットガラス、１１・・・接続部、１２・・・
カバーガラス、１３・・・ボンディングワイヤ、１４・
・・チップコンデンサ、１５・・・チップ抵抗、１６・
・・ドライバーＩＣ１１７・・・外部引出しリード、１
８・・・Ａｇ電極、１９・・・リード、２０・・・はん
だ。
耐熱性を有するフレキシブル回路の部分斜視図及び本発
明の第１の実施例の要部断面図、第２図（ａ）、（ｂ）
は本発明の第２の実施例に用いるフレキシブル回路の部
分斜視図及び本発明の第２の実施例の要部断面図、第３
図は本発明の実施例の応用例を示す平面図、第４図（ａ
）（ｂ）は従来の蛍光表示管の一例の要部断面図及び従
来の蛍光表示管の他の例の要部断面図である。 １・・・フレキシブル回路、２・・・電子部品実装部、
３・・・封止用導電体露出部、４・・・電気的接触部、
５・・・樹脂被覆層、６・・・ガラス基板、７・・・回
路パターン、８・・・電極端子、９・・・絶縁層、１０
・・・フリットガラス、１１・・・接続部、１２・・・
カバーガラス、１３・・・ボンディングワイヤ、１４・
・・チップコンデンサ、１５・・・チップ抵抗、１６・
・・ドライバーＩＣ１１７・・・外部引出しリード、１
８・・・Ａｇ電極、１９・・・リード、２０・・・はん
だ。
Claims (1)
- 外部引き出しリードを耐熱性を有するフレキシブル回路
で構成し、真空封止部を前記フレキシブル回路の導電体
部のみが貫通し、真空外囲器内に導入された前記フレキ
シブル回路の前記導電体部を前記真空外囲器内の絶縁基
板上の導電体部に電気的に接続することを特徴とする蛍
光表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1298047A JP2827350B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 蛍光表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1298047A JP2827350B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 蛍光表示パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03156841A true JPH03156841A (ja) | 1991-07-04 |
| JP2827350B2 JP2827350B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=17854443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1298047A Expired - Fee Related JP2827350B2 (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 蛍光表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2827350B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102392698B1 (ko) * | 2015-10-28 | 2022-05-02 | 엘지디스플레이 주식회사 | 광원모듈 및 그를 포함하는 표시장치와, 광원모듈 제조 방법 |
-
1989
- 1989-11-15 JP JP1298047A patent/JP2827350B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2827350B2 (ja) | 1998-11-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |