JPH03156998A - 電波シールド材 - Google Patents
電波シールド材Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、電波の外部への放射及び外部からの電波の侵
入を防止する電波シールド材に関するものである。
入を防止する電波シールド材に関するものである。
(従来の技術)
従来、各種電波障害により、コンピュウタ等の電子器機
が御動作するため、この防IF対策としてコンピュウタ
等電子器機のプラスチックケース内面にニッケル塗料や
金属、カーボン等の粉末を入れた塗料を塗布してケース
全面に導電性持たせてシールド皮膜を形成している。
が御動作するため、この防IF対策としてコンピュウタ
等電子器機のプラスチックケース内面にニッケル塗料や
金属、カーボン等の粉末を入れた塗料を塗布してケース
全面に導電性持たせてシールド皮膜を形成している。
(発明が解決しようとする課題)
この場合において、プラスチックケース等の成形内面形
状に合せて均一なシールド皮膜を形成する作業が行はれ
ているものの、成型品の内面が凸凹であることもあって
、平面は精密な皮膜になってもR面と立ち上がり面など
は皮膜が薄くなり、十分なシールド効果は得られず、又
、長い年月の間にはシールド塗料が剥離して、金属粉末
等がIC基盤上に落ちて誤動作の原因になっている。
状に合せて均一なシールド皮膜を形成する作業が行はれ
ているものの、成型品の内面が凸凹であることもあって
、平面は精密な皮膜になってもR面と立ち上がり面など
は皮膜が薄くなり、十分なシールド効果は得られず、又
、長い年月の間にはシールド塗料が剥離して、金属粉末
等がIC基盤上に落ちて誤動作の原因になっている。
そこで本発明の目的は、長い年月が経っても剥離するこ
とがなく、しかも、十分なシールド効果を得ることがで
きる電波シールド材を提供することにある。
とがなく、しかも、十分なシールド効果を得ることがで
きる電波シールド材を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
即ち本発明は、一方の面に第1の金属皮膜の例えば亜鉛
を金属溶射した可とう性基41の他プJの面に、更に、
第2の金属皮膜の例えばアルミ箔を接着剤を介して貼り
合わせて形成した電波シールド材にある。
を金属溶射した可とう性基41の他プJの面に、更に、
第2の金属皮膜の例えばアルミ箔を接着剤を介して貼り
合わせて形成した電波シールド材にある。
(作用)
このように構成された電波シールド材をその第1の金属
皮膜の面を電波の侵入方向に向けて部屋の壁面に貼り付
けた場合、電波は第1の金属皮膜の金属溶射面で反射さ
れる一方、可とう性基布の中にも侵入し、この侵入した
電波は第1金属皮膜で反射するとともに、可どう性基庫
内に付着した金属溶射粒部分で更に反射或は干渉を繰り
返し、電波の電波シールド材通過を有効に防止すること
ができる・ (発明の効果) その結果、本発明は、可とう性基布の一方の面に対する
電磁波シールド用第1の金属皮膜の形成を金属溶射で行
なうとともに、可どう性基布の他方の面の第2の金属皮
膜として、例えば真空蒸着によるアルミ箔の金属皮膜を
形成することによって、次の各効果を得ることができる
。
皮膜の面を電波の侵入方向に向けて部屋の壁面に貼り付
けた場合、電波は第1の金属皮膜の金属溶射面で反射さ
れる一方、可とう性基布の中にも侵入し、この侵入した
電波は第1金属皮膜で反射するとともに、可どう性基庫
内に付着した金属溶射粒部分で更に反射或は干渉を繰り
返し、電波の電波シールド材通過を有効に防止すること
ができる・ (発明の効果) その結果、本発明は、可とう性基布の一方の面に対する
電磁波シールド用第1の金属皮膜の形成を金属溶射で行
なうとともに、可どう性基布の他方の面の第2の金属皮
膜として、例えば真空蒸着によるアルミ箔の金属皮膜を
形成することによって、次の各効果を得ることができる
。
(1)機械的特性
金属フィルムの第1金属皮膜を真空基若で形成した場合
には、蒸着フィルムとベースフィルムの可とう性基布と
の接着が比較的表面的であることと、酸化をともなう経
年変化、及び、ベースフィルムと金属フィルムとの膨張
係数の違いから、何年か経つと基若フィルムが斑点のよ
うにメラメラと剥がれて来るのに対して、本発明の金属
溶射の場合には、超微粒子の溶融金属が基布の中に食込
んで、その超微粒子の一部が酸化した状態で連続的に溶
着していることから、基布と金属フィルムとの接着強度
が極めて強く、基布と金属フィルムとの膨張係数が互い
に異なっても剥がれることはない。
には、蒸着フィルムとベースフィルムの可とう性基布と
の接着が比較的表面的であることと、酸化をともなう経
年変化、及び、ベースフィルムと金属フィルムとの膨張
係数の違いから、何年か経つと基若フィルムが斑点のよ
うにメラメラと剥がれて来るのに対して、本発明の金属
溶射の場合には、超微粒子の溶融金属が基布の中に食込
んで、その超微粒子の一部が酸化した状態で連続的に溶
着していることから、基布と金属フィルムとの接着強度
が極めて強く、基布と金属フィルムとの膨張係数が互い
に異なっても剥がれることはない。
(2)電気的特性
第1金属皮膜が真空蒸着フィルムの場合には表面が滑ら
かな1枚の金属フィルムのため、電波を平面反射させる
ことしかできず、従って、シールド内電波発生器機から
外部への電波も漏れ防止には役立つものの、同一シール
ド内に受信装置がある場合には、受信装置が反射電波の
影響をもろに受けることになる。
かな1枚の金属フィルムのため、電波を平面反射させる
ことしかできず、従って、シールド内電波発生器機から
外部への電波も漏れ防止には役立つものの、同一シール
ド内に受信装置がある場合には、受信装置が反射電波の
影響をもろに受けることになる。
それに対して、本発明の金属溶射の第1金属皮膜の場合
は、基布の材質、形状の変化によって溶射金属の食込み
深さ、密度をシールド電波の周波数に応じて適宜変化さ
せることができ、又、金属皮膜の表面に凹凸があるばか
りでなく、金属皮膜自体が酸化金属、例えば、酸化亜鉛
の皮膜を呈している上、第1金属皮膜を通過した電波は
第2金属皮膜で反射させていることから、本発明の電波
シールド材には、電磁波の反射と吸収のフィルタ効果を
有し、例えば周波数が10〜10100Oの場合、60
〜70dBの電磁波シールド効果を有し、本発明の金属
溶射の電波シールド用シートはそのまま電波暗室に用い
ることができる。
は、基布の材質、形状の変化によって溶射金属の食込み
深さ、密度をシールド電波の周波数に応じて適宜変化さ
せることができ、又、金属皮膜の表面に凹凸があるばか
りでなく、金属皮膜自体が酸化金属、例えば、酸化亜鉛
の皮膜を呈している上、第1金属皮膜を通過した電波は
第2金属皮膜で反射させていることから、本発明の電波
シールド材には、電磁波の反射と吸収のフィルタ効果を
有し、例えば周波数が10〜10100Oの場合、60
〜70dBの電磁波シールド効果を有し、本発明の金属
溶射の電波シールド用シートはそのまま電波暗室に用い
ることができる。
以上のように、本発明の金属溶射の電波シールド材は、
真空蒸着に比較して、経年変化がなく、従って本発明の
場合には、少なくとも、現在問題になっているような[
経年変化で電波シールド用シート内の金属片がコンピュ
ータの電気回路上に落ちて来る」と云う問題はなく、電
磁波シールドの外に電磁波吸収のフィルタ機能を有する
と云う効果がある。
真空蒸着に比較して、経年変化がなく、従って本発明の
場合には、少なくとも、現在問題になっているような[
経年変化で電波シールド用シート内の金属片がコンピュ
ータの電気回路上に落ちて来る」と云う問題はなく、電
磁波シールドの外に電磁波吸収のフィルタ機能を有する
と云う効果がある。
(実施例)
次に、本発明の一実施例の構成と作用を図面によって説
明する。
明する。
一方の面に第1の金属皮膜1の例えば亜鉛を金属溶射し
た可とう性基布2.この場合、ガラスクロス、カーボン
クロス、ケプラクロス等の可どう性基布2の他方の面に
は、第2の金属皮膜3の例えばアルミ箔を接着剤4で貼
り合わさ、更に、用途によっては第1の金属皮膜l上に
壁用化粧シート5の例えはビニールシートが貼り付けで
ある。
た可とう性基布2.この場合、ガラスクロス、カーボン
クロス、ケプラクロス等の可どう性基布2の他方の面に
は、第2の金属皮膜3の例えばアルミ箔を接着剤4で貼
り合わさ、更に、用途によっては第1の金属皮膜l上に
壁用化粧シート5の例えはビニールシートが貼り付けで
ある。
この場合において、OIとう性基布2に対する第1の金
属皮膜1の形成は第2図に示すように、金属溶射する可
とう性基布2を吸引風量毎分例えば80m3の吸引装置
6上を巻戻し・巻取りしながら移動させるとともに、吸
引装置6上において金属溶射をすることによって溶射を
可とぅ性基布2に深く入り込ませることができる。
属皮膜1の形成は第2図に示すように、金属溶射する可
とう性基布2を吸引風量毎分例えば80m3の吸引装置
6上を巻戻し・巻取りしながら移動させるとともに、吸
引装置6上において金属溶射をすることによって溶射を
可とぅ性基布2に深く入り込ませることができる。
このように形成した電磁シールド材7はその第2金属皮
膜3を壁に接着させた状態で例えば要電波シールド用部
屋に装着され、その場合の電波シールド特性は次のよう
になる。
膜3を壁に接着させた状態で例えば要電波シールド用部
屋に装着され、その場合の電波シールド特性は次のよう
になる。
即ち、この電波シールド材7の電波シールド特性を第3
図に示す株式会社アトパンテストの測定器8で測定した
結果、可とう性基布2に第1の金属皮膜1のみが形成さ
れ、第2の金属皮膜3が形成されていない場合の特性第
4図に比較して、第5図に示すように10〜20%向上
させた状態で更に、特性を安定させることができた。
図に示す株式会社アトパンテストの測定器8で測定した
結果、可とう性基布2に第1の金属皮膜1のみが形成さ
れ、第2の金属皮膜3が形成されていない場合の特性第
4図に比較して、第5図に示すように10〜20%向上
させた状態で更に、特性を安定させることができた。
次に、第6図に示すように、可とう性基布2の一方の面
に第1の金属皮膜lを金属溶射し、可とう性基布2の他
方の面と第1の金属皮膜lとに防音材8、例えばフェル
トを貼り付け、更に、一方の防音材8に第2の金属皮膜
3として金属箔、又は、鉛板を貼り付けた電波シールド
材9をプラスチックハウジング又は室内の壁10に貼り
付けることによって電波シールド材9に防音と放射線シ
ールド、盗聴防止等の機能を持たせることができる。
に第1の金属皮膜lを金属溶射し、可とう性基布2の他
方の面と第1の金属皮膜lとに防音材8、例えばフェル
トを貼り付け、更に、一方の防音材8に第2の金属皮膜
3として金属箔、又は、鉛板を貼り付けた電波シールド
材9をプラスチックハウジング又は室内の壁10に貼り
付けることによって電波シールド材9に防音と放射線シ
ールド、盗聴防止等の機能を持たせることができる。
又、電磁シールド材7はこれにプラスチックをコーティ
ングすることによって、電磁シールド材7を任意の形に
プレス成型することができ、その場合において電波シー
ルド材7はコンピュータが取付けられた自動車用インス
トルメントカバー或はケースそのものに成型、又は、第
7図に示すように、成型してそれらの内側に取付けて、
電波によるコンピュータの誤動作を有効に防止すること
ができ、同様のことは第8図に示すように、モータ等に
も適用して、ブラシ等から発生する雑音電波が外部へ放
射されるのを有効に防止することができる。
ングすることによって、電磁シールド材7を任意の形に
プレス成型することができ、その場合において電波シー
ルド材7はコンピュータが取付けられた自動車用インス
トルメントカバー或はケースそのものに成型、又は、第
7図に示すように、成型してそれらの内側に取付けて、
電波によるコンピュータの誤動作を有効に防止すること
ができ、同様のことは第8図に示すように、モータ等に
も適用して、ブラシ等から発生する雑音電波が外部へ放
射されるのを有効に防止することができる。
第1図は本発明の一実施例の電波シールド材7の破断側
面図、第2図はその溶射状態を示す説明図、第3図はそ
の特性測定用測定器のブロック図、第4図はその可とう
性基布2の一方の面にのみ第1の金属皮膜lを金属溶射
し、その他方の面に第2の金属皮膜を貼らない場合の電
波シールド特性図、第5図はその電波シールド材7の電
波シルト特性図、第6図はその電波シールド材9の破断
側面図、第7図はその利用状態を示すインストルメント
カバーとケースの断面図、第8図はその利用状態を示す
モータの断面図である。 l:第1の金属皮膜 2:可とう性基布3:第2の金
属皮膜 4:接着剤 5:化粧シート 6:吸引装置 7.9:電磁シールド材
面図、第2図はその溶射状態を示す説明図、第3図はそ
の特性測定用測定器のブロック図、第4図はその可とう
性基布2の一方の面にのみ第1の金属皮膜lを金属溶射
し、その他方の面に第2の金属皮膜を貼らない場合の電
波シールド特性図、第5図はその電波シールド材7の電
波シルト特性図、第6図はその電波シールド材9の破断
側面図、第7図はその利用状態を示すインストルメント
カバーとケースの断面図、第8図はその利用状態を示す
モータの断面図である。 l:第1の金属皮膜 2:可とう性基布3:第2の金
属皮膜 4:接着剤 5:化粧シート 6:吸引装置 7.9:電磁シールド材
Claims (3)
- (1)一方の面に第1の金属皮膜を金属溶射した可とう
性基布の他方の面に、更に、第2の金属皮膜を形成する
ことを特徴とする電波シールド材。 - (2)第1の金属皮膜が亜鉛であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載の電波シールド材。 - (3)第2の金属皮膜がアルミ箔であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の電波シール
ド材。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1296746A JPH03156998A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 電波シールド材 |
| US07/614,265 US5198290A (en) | 1989-11-14 | 1990-11-14 | Electromagnetic wave shielding material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1296746A JPH03156998A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 電波シールド材 |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH03156998A true JPH03156998A (ja) | 1991-07-04 |
Family
ID=17837576
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1296746A Pending JPH03156998A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 電波シールド材 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH03156998A (ja) |
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