JPH03157131A - ニコチン酸アミドの冷却固化方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はニコチン酸アミドの冷却固化方法および装置に
関するものである。

［従来の技術］ スプレークーラー等を用いた物質の冷却固化装置におい
ては、従来より、対象物質の融解液を噴霧あるいは滴下
し１次いてこれを対象物質の凝固点以下の温度にて冷却
させることにより、融解液を冷却固化させることか行な
われている。

［発明か解決しようとする課題］ このような冷却固化装置においては、対象物質の融解液
を冷却固化するために直接あるいは間接に接触する媒体
か対象物質の凝固点より低い温度を有し、しかもその差
か大きければ大きい程、冷却固化速度か大きくなること
が一般的な現象である。

ところて、ニコチン酸アミドなる物質は融点１３１〜１
２８℃（日本薬局方による）、白色の結晶性粉末で、ビ
タミンＢ複合体の一種である。

この物質は食品添加物として小麦粉や調整粉乳などに混
合使用されているほか、栄養障害、ベラグラ病のための
医薬品、さらには家畜飼料等に用いられているものであ
る。

このニコチン酸アミドは、上記用途として従来より結晶
粉末か使用されているものであるが、結晶形か針状てあ
って溶解性か悪いほか流動性か悪く粉ケちする等、取扱
いにくいという欠点かある。そこで、これを球形状とす
るため融解した後造粒を行ない、溶解性および流動性を
向上させ、粉立ちを抑えようという要請か生じてきた。

しかしながら、本発明者はニコチン酸アミドの融解液を
冷却固化することを種々試みたところ、上記の一般的現
象とは異なり、その凝固点より所定以上に低い温度にて
冷却した場合には冷却固化速度が小さく、特に低い温度
においても固化せず、液状のままとなることが判明した
。そこで、本発明者は更に実験を進め、ニコチン酸アミ
ドの融解液を適切に冷却固化するために鋭意検討を行な
った結果、本発明に到達したものである。

即ち、本発明によれば、ニコチン酸アミドの融解液（溶
融液）を冷却固化するにあたり、２０〜７０℃の温度て
冷却することを特徴とする冷却固化方法、および、ニコ
チン酸アミド融解液の冷却固化装置において、ニコチン
酸アミド融解液を微粒化する手段と、微粒化されたニコ
チン酸アミド融解液を２０〜７０℃の温度て冷却する手
段を備えたことを特徴とする冷却固化装置、が提供され
る。

［作用］ 本発明は、ニコチン酸アミドの融解液を冷却固化する際
に、巾にその凝固点以下の温度を有する媒体に直接的あ
るいは間接的に接触させるのでは過冷却状態となって固
化できない、という知見に基づいてなされたちのである
。

即ち、本発明ては、ニコチン酸アミドの融解液を単にそ
の凝固点以下の温度にて冷却するのてなく、特定の温度
範囲にて冷却することに特徴かあり、このことにより初
めてニコチン酸アミドの有効な冷却固化を達成できるの
である。

ニコチン酸アミドの融解液を冷却する手段としては直接
的または間接的に熱交換させる方法（直接冷却法と間接
冷却法）かある。

直接的に熱交換させる方法（直接冷却法）の場合に用い
られる媒体としては、通常空気あるいは窒素ガスなどの
ガスか用いられ、ニコチン酸アミドの融解液と直接接触
することにより冷却固化する。

また、間接的に熱交換させる方法（間接冷却法）の場合
には、例えば第３図に示すようなベルト状冷却機を用い
、融解液Ａを冷媒１１により所定の温度に冷却されたス
チールベルト１０−Ｌに滴下することにより固化（凝固
）させ、ニコチン酸アミドの粉末を得る方法、また第４
図に示す如くドラム式冷却機を用い、融解液Ａを冷媒１
１により所定の温度に冷却されたドラム１２の表面」二
に滴下することにより固化（凝固）させ、ニコチン酸ア
ミドの粉末を得る方法、などが好ましく用いられる。な
お、第３図において−１１３は冷媒１１を所定の温度ま
て冷却するための冷媒冷却機、第４図において１４はス
クレーバーを示す。

次に、ニコチン酸アミドの融解液を適切に冷却固化し得
る温度範囲を見出すべく、キャピラリー試験を行なった
。

キャピラリー試験は下記のように実施した。

■片封したガラス製キャピラリー管（外径的１．６ｍｍ
φ、内径的０．８ｍｍφ）に、ニコチン酸アミド粉末を
約５■充填し、油浴にて１４０℃に加温し、完全に融解
させる。

■キャピラリー管の先を温度管理された水中に入れて冷
却し、ニコチン酸アミド融解液か固化（凝固）し始めた
時間と、固化か終了した時間を測定する。なお、ニコチ
ン酸アミド粉末およびニコチン酸アミド融解液の固化後
は白色であり、一方ニコチン酸アミドの融解液は無色透
明であるのて融解しているか否かの判断は容易である。

■−記したニコチン酸アミドに対するキャピラリー試験
の結果、第１図に示すように、２０℃〜７０’Ｃの温度
範囲、特に３５℃〜６０’Ｃの温度範囲で冷却すること
か固化時間か短縮てき、好ましい。

［実施例］ 以下、本発明を図示の実施例に基づいて更に詳しく説明
するか、本発明はこれらの実施例に限られるものてはな
い。

第２図は本発明のスプレークーラー（Ｘ却固化装置）の
−例を示す概略構成図で、約１４０℃のニコチン酸アミ
ドの融解液はタンクｌよりポンプ２、ライン３を介して
ノズル４より冷却室５の上部に微粒化噴霧される。一方
、冷却室５下部には吹出口６より、空気加熱器９によっ
て約５０℃に加熱された空気が導入され、冷却室５内に
噴霧されたニコチン酸アミドの微粒化液と接触してこれ
を冷却固化する。これによりニコチン酸アミドの微粒化
液は固化造粒され、冷却室５底部の製品出ロアから取り
出され、また空気はニコチン酸アミドの微粒化液と接触
した後、冷却室５の上部からサイクロン８を経由して大
気に放出される。

次に、本発明の更に具体的な実施結果を説明する。

（実施例１） 第２図に示すスプレークーラー（冷却室高さ８０００Ｉ
ＩＩ１１、冷却室直径１６００ｍｍ）を使用し、ニコチ
ン酸アミド融解液を直接冷却法により冷却固化した。ニ
コチン酸アミドの融解前の原料は、針状結晶（−辺の長
さ１０〜１１００ＪＬ、長手力向長さ１００〜ｌｏｏｏ
ｇｍ）であった。また融解液の温度は１４０℃１融解液
流量は４０　ｋｇ／ｌ＋ｒとし、”ｎ　ｎ方法は加圧ノ
ズルを用いた。

冷却空気の温度を種々変化させて冷却を行なったところ
、第１表のような結果か得られた。

又、得られた冷却固化製品は１粒子径７０〜３５０ｇｍ
（平均粒子径２００ＪＬｍ）の球状粒子となり、流動性
がよく粉立ちせず、ハントリンクじやすいものてあった
。

第１表 （注）Ｇ・・良好 △・・・やや良好 ×・・・不良 （実施例２） 第３図に示すベルト式冷却機を用い、ニコチン酸アミド
融解液を間接冷却法により冷却固化した。

融解液温度か１４５℃である融解液を、所定の温度に冷
却されたスチールベルト表面に滴下（−滴当りの型部は
モ均約４０Ｉ１ｇ）シ、その凝固（固化）開始時間と凝
固終了時間を測定した。その結果を第５図に示す。

第５図から明らかなように、融解液の凝固開始時間と凝
固終了時間の関係は、第１図に示すキャピラリー試験結
果と同様であることかわかる。

又、得られた冷却固化製品は、直径的５ｍｍの半球状て
、粉ゲちかなく流動性がよいものであった。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の冷却固化方法および装置
によれば、ニコチン酸アミドの融解液を特定の温度て冷
却したので、短時間で適切に冷却固化することかてきる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はニコチン酸アミドに対するキャピラリー試験の
結果を示すグラフ、第２図は本発明の冷却固化装置の一
例を示す概略構成図、第３図はベルト状冷却機を用いた
間接冷却法を示す説明図、第４図はドラム式冷却機を用
いた間接冷却法を示す説明図、第５図は第３図のベルト
状冷却機を用いた間接冷却法によりニコチン酸アミドの
融解液を冷却した実施例の結果を示すグラフである。 １・・・タンク、２・・・ポンプ、３・・・ライン、４
・・・ノズル、５・・・冷却室、６・・・吹出口、７・
・・製品出口、８・・・サイクロン、９・・・空気加熱
器、１０・・・スチールベルト、１１・・・冷媒、１２
・・・トラム、１３・・・冷媒冷却機、１４・・・スク
レーパー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ニコチン酸アミドの融解液を冷却固化するにあた
   り、２０〜７０℃の温度で冷却することを特徴とする冷
   却固化方法。
2. （２）ニコチン酸アミド融解液の冷却固化装置において
   、ニコチン酸アミド融解液を微粒化する手段と、微粒化
   されたニコチン酸アミド融解液を２０〜７０℃の温度で
   冷却する手段を備えたことを特徴とする冷却固化装置。