JPS637307Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、昇華性物質の球状化物の製造装置に
関する。

（従来の技術） 一般に炉融物を冷却固化してフレーク状、昇華
結晶状、塊状にし、あるいは粉末状や粒状などに
して、各々特色ある状態で取扱われている。この
内、粒状化物は、包装及び利用時の取扱いに便利
なこと、また反応などが均一化されることなどの
利点を有する。そして、粒状化は、従来より回転
円盤あるいは円筒上で冷却固化してフレーク状に
し、また塊状に冷却固化して、それらを破砕して
粒状にする方法が一般的である。

しかし、これら一般的な方法で腐蝕性物質や昇
華性物質を取扱うには、比較的装置や操作が複雑
で困難を招き易い。さらに、ある昇華性物質によ
つては、出来上つた粒状製品の表面に一部昇華し
て粉末化した物質が附着し、製品価値を下げたり
またこれら粉末化物が包装後にケーキングの原因
となるなどの欠点がある。

又、溶融物を造粒する手段として、実公昭52−
6672号公報に、頂部に排気フアンが設けられ、頂
部付近の円錐部には、原料噴射ノズルが設けられ
た塔の下半部の側壁には適宜数の冷却水噴射ノズ
ルが配設され、塔の底部には空気入口が設けら
れ、空気入口から導入されて上昇する空気を冷却
し、冷却雰囲気中に溶融物を落下させて造粒する
装置が提案されている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記手段においては、非昇華性物質を造粒する
には適当なものではあるが、昇華性物質を造粒す
るには昇華したものが原料噴射ノズルに付着固化
し、ノズルを閉塞させるという欠点があり、更に
冷却が緩慢なため、球状の破壊、変形を引き起し
たり、表面が昇華して金属光沢を持たすことがで
きないという欠点がある。

本考案者は、ヨウ素の如き昇華性物質の球状化
について、前記の如き難点を解消すべく種々の検
討を重ねた結果、次の如き新規知見を得たもので
ある。即ち、昇華性物質を熔融してノズルから連
続に吹出し、液滴となし、これが分散落下する途
中に、この物質の融点より低い沸点を有する非溶
解性液体を噴霧状にして吹き付け、これによつて
液滴を冷却固化する方法を見出した。そして、
かゝる方法によれば、複雑な装置及び操作を要す
ることなく、腐蝕性物質、昇華性物質を円滑有利
に球状化することができる。更に、得られる球状
化物は、金属性光沢をもつ滑らかな表面を有する
新規形態の球状物であり、粒子表面に一部昇華し
て粉末化した物質が付着しておらず、包装後もケ
ーキングしないものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案における昇華性物質の球状化物の製造装
置は、接触帯域を囲む装置本体１の上部に、熔融
した昇華性物質を液滴化して装置本体１内に導入
する液滴化ノズル２を望ませ、液滴化ノズル２の
下方に非溶解性不活性液体からなる冷却剤を噴霧
状にして液滴に吹付ける冷却剤噴霧ノズル３を装
置本体１の側面に設け、液滴化ノズルの下方に蒸
発物等を排出する排出口５を開口し、装置本体１
の下方に球状化物を搬出するベルトコンベア４を
設けたものである。

（作用） 熔融した昇華性物質を液滴化ノズル２から液滴
下させ、液滴下して落下する途中に冷却剤を噴霧
状に吹付けて急冷させ、球体をした昇華性物質と
し、下方のベルトコンベア４上に落下させ、外部
へ排出させる。

又、冷却剤の蒸発ガス等は排出口５から排出す
る。

（実施例） 本考案の実施例を図面に基いて詳細に説明する
と、下方を開口した筒状の装置本体１の上方に熔
融釜６を設置してヨウ素等の昇華性物質を熔融釜
６に導管７を介して連結した口径0.2〜３mm、好
ましくは0.5〜２mm程度のノズル孔を多数有する
液滴化ノズル２を装置本体１の上部に望ませ、昇
華性熔融物を液滴化させる。この液滴化ノズル２
の下方で液滴化した昇華性熔融物が連続された状
態から不連続状態となる位置の装置本体１の側壁
に、水、アルコール、炭化水素等の冷却剤を噴霧
する冷却剤噴霧ノズル３を水平方向に向け取付
け、冷却剤噴霧ノズル３と連通する供給管８を圧
力ポンプ９に接続して冷却剤を供給し不連続状態
になつた昇華性熔融物に霧状の冷却剤を吹付けて
冷却し、球体状をした昇華性物体を形成する。

前記冷却剤噴霧ノズル３と対向する装置本体１
の側壁で前記ノズル３よりも下側に位置した個所
に排出口５を開口し、排ガス管１０を接して図示
を省略した排ガス回収塔へ排ガスを吸収するよう
になつている。

又、装置本体１の下方にはエアー供給管１１を
設置して常時エアーを供給するようになつてい
る。又、装置本体１の下方にはベルトコンベア４
を設置して落下する球体状をした昇華性物体を受
け、ベルトコンベア４の一端下方に設置した受槽
１２に送るようになつている。

本実施例は前記のように構成したもので、昇華
性物質としてヨウ素（融点113.5℃）を冷却剤と
して蒸留水（沸点100℃）を用いてその作用を説
明する。本体１を400mmφ×3mの塩化ビニル樹脂
製円筒を用い、50のヨウ素熔融釜６から130〜
150℃の熔融ヨウ素を導管７を経て液滴化ノズル
２から液滴として分散滴下させる。液滴化ノズル
２はノズル孔１mmφ×150ケのものを用い、熔融
ヨウ素の滴下速度は５Kg／分で滴下させる。一
方、冷却剤噴霧ノズル３から冷却剤として蒸留水
を400〜600gr／分の速度で液径が10〜2500μ、好
ましくは200〜600μ程度で噴霧する。

この冷却剤の噴霧によりヨウ素は、液滴状態で
冷却固化され、冷却剤は、ヨウ素に接触して蒸発
潜熱を得て、蒸発ガス化して排出口５から排出す
る。

このようにして得られた球状ヨウ素は、粒径
0.3〜５mmであり、その粒度分布は７〜32メツシ
ユが100％であつた。そして、この球状ヨウ素は、
表面が滑らかで金属性光沢をもち、品質について
は、冷却剤の蒸留水に異質物が混入しない限り、
全く問題がない。

〔考案の効果〕

本考案においては、液滴化ノズル２から連続的
に吹出し、液滴化した熔融昇華性物質の噴霧状冷
却剤で冷却するので、昇華性物質は急冷され、強
度のある球状化物を製造することができる。

又、排出口５は液滴化ノズル２の下方に設けら
れているので、冷却剤が液滴化ノズルを冷却する
ようなことがないので、ノズルを閉塞したり、連
続状態で冷却されるようなことがなく、確実に球
状化物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案に係る昇華物質の球状化物製造装置
の実施例の断面図である。 尚、図中１は装置本体、２は液滴化ノズル、３
は冷却剤噴霧ノズル、４はベルトコンベア、５は
排出口である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 接触帯域を囲む装置本体１の上部に、熔融した
   昇華性物質を液滴化して装置本体１内に導入する
   液滴化ノズル２を望ませ、液滴化ノズル２の下方
   に非溶解性不活性液体からなる冷却剤を噴霧状に
   して液滴に吹付ける冷却剤噴霧ノズル３を装置本
   体１の側面に設け、液滴化ノズルの下方に蒸発物
   等を排出する排出口５を開口し、装置本体１の下
   方に球状化物を搬出するベルトコンベア４を設け
   たことを特徴とする昇華性物質の球状化物の製造
   装置。