JPH03157180A

JPH03157180A - 生ゴミ処理装置

Info

Publication number: JPH03157180A
Application number: JP1298352A
Authority: JP
Inventors: Masaru Tanaka; 優田中; Isao Yoneda; 勲米田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1989-11-16
Filing date: 1989-11-16
Publication date: 1991-07-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】くイン　産業上の利用分野本発明は、ディスポーザー等の粉砕手段にて粉砕した生
ゴミを脱水処理する生ゴミ処理装置に関する。

（ロ）従来の技術従来、生ゴミを複数のローラーにより脱水処理する生ゴ
ミ処理装置として、実開昭５４−４３０７６号公報（９
２（７）　ＡＯ）が知られている。

しかしながら、この装置では、生ゴミはローラー間に圧
縮されて潰され、生ゴミ中に含まれていた有機物が水分
とともに排出され、廃液中の生物科学的酸素要求量（以
下Ｂ、Ｏ，Ｄ、という）が増加して、海や川を汚染する
欠点があった。

（ハ）発明が解決しようとする課題本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、廃液中のＢ、
ＯｌＤ、を低下させ、海や川の汚染を抑制できる生ゴミ
処理装置を提供することを課題とする。

（ニ）課題を解決するための手段少なくとも一対のローラーにて生ゴミを圧縮脱水するも
のにおいて、前記ローラーの少なくとも一方は、吸水性
及び弾性を有する材料にて形成したことを特徴とする。

（ホ）作用ローラー間に巻き込まれた生ゴミは、ローラー間で圧縮
脱水されるが、一方のローラーは弾性を有しているので
、生ゴミが潰されて内部の有機物が排出することはない
。

（へ）実施例本発明の一実施例を図面に基づき以下に詳述する。

第１２図において、１は屋内に設けられた流し２のシン
ク３の排出口４に設けられた粉砕手段となるディスポー
ザで、層外に設置された固液分離手段となる脱水機５に
接続バイブロを介して連結されており、調理、後片付は
等により生じた生ゴミをディスポーザ１にて粉砕し、粉
砕した生ゴミを接続バイブロを介して水と共に脱水機５
に送り、脱水機５にて生ゴミを脱水して収納するように
なっており、脱水ＰＩｊ、５に収納された生ゴミは使用
者が適宜廃棄するようになっている。

前記ディスポーザ１及び脱水機５は、第１１図に示すス
イッチ７を操作することにより運転制御されるようにな
っており、停止時には、後述する遅延回路８により、ス
ィッチ７操作、即ち、ディスポーザｌの運転停止から一
定時間（脱水機５の生ゴミ脱水処理完了までの時間）経
過後に、脱水機５が運転を停止するようになっている。

前記遅延回路８を第１１に基づき説明すると、スイッチ
７を閉成すると、緩衝器９を介してディスポーザ駆動リ
レー１０がオンし、ディスポーザ１が駆動する。また、
遅延部１１のダイオード１２及び緩衝器１３を介して脱
水機駆動リレー６５がオンし、脱水機５が駆動する。

スイッチ７を開放すると、ディスポーザ駆動リレー１０
への通電が遮断されてディスポーザ１が停止し、また、
脱水機駆動リレー１４は遅延部１１のコンデンサ１５と
抵抗１６の時定数で決定される一定時間（脱水機５の生
ゴミ脱水処理完了までに必要とする時間）経過後に通電
を遮断され、脱水機５が停止する。

次に、脱水機５を第１図乃至第１Ｏ図に基づき説明する
。

前記脱水機５は、ディスポーザ１にて粉砕され、水と共
に接続バイブロから供給された生ゴミを水切りする水切
７２部Ａと、該水切り部Ａにて水切りされた生ゴミを脱
水する脱水部Ｂと、該脱水部Ｂにて脱水された生ゴミを
収納する収納部Ｃとから構成され、収納部Ｃ，脱水部Ｂ
、水切り部Ａを、下から順に順次積層して形成されてい
る。

まず、水切り部Ａを説明する。

Ｊ７は有底方形筒状のケースで、底面から円筒状の区画
壁１８を突設し、該区画壁１８の内面には後述する水切
り板２５が着脱自在に装着される段部１９が形成されて
いる。また、区画壁１８で囲まれる空間内には、底面中
央部に、後述する回転体３２の回転軸３３を回転自在に
軸支する軸受は部２０が立設され、この軸受は部２０か
ら放射状に一対の仕切り壁２１が形成されており、区画
壁１８と仕切り壁２１にて囲まれる部分の底面を開口２
２シている。前記軸受は部２０及び仕切り壁２１は段部
１９より少許低く形成している。２３は前記区画壁１８
の下部に形成した排水口で、ケース７底面は排水口２３
に向かって漸次低くなるように形成されており、この排
水口２３には、排水パイプ２４の一端が接続されている
。

２５は前記段部１９に着脱自在に載置される水切り板で
、中心部に後述する回転体３２の回転軸３３が挿入され
る軸穴部２６を形成し、軸穴部２６を中心として径の異
なる複数のリング状部材２７を配設し、各ノング状部材
２７間に、水切り穴として、前記ディスポーザ１にて粉
砕された生ゴミが通過しない程度のスリット２８を形成
している。前記リング状部材２７は、底面に、軸穴部２
６から放射状に形成された支持リブ２９により支持され
ている。３０は前記水切り板２５に形成された開口部で
、前記ケース１７の開口部２２より小さく形成されてお
り、水切り板２５をケース１７の段部１９上に載置した
際、水切り板２５の開口部３０周縁が、ケース１７の開
口部２２に臨むようになっている（第６図参照）。また
、水切り板２５の開口部３０より後述する回転体３２の
回転方向側には、開口部３０と後述する投入口４３下方
位置との間に、スリット２７の形成されていない無水切
り穴部３１を形成している。

３２は回転軸３３を前記ケース１７の軸受は部２０に回
転自在に軸支され、前記区画壁１８で囲まれる空間内に
収納される回転体で、回転軸３３から放射状に形成した
複数の放射壁３４と、この放射壁３４の先端に固定され
た円筒壁３５とを有しており、放射壁３４の下面には、
前記水切り板２５のスリット２８に目詰まりした生ゴミ
を掻落とす掻落とし部材となるブラシ３６を設けている
。

３７は前記ケース１７の上面開口部に着脱自在に装着さ
れる支持板で、前記回転体３２の回転軸３３を回転自在
に軸支する軸孔３８を形成すると共に、電動機２７を装
着しており、電動機３９の回転をプーリー４０．４１及
びベルト４２を介して回転体３２に伝達するようになっ
ている。また、前記電動機３９はケース１７と区画壁１
８とで囲まれる空間に配設されるようになっている。４
３は前記支持板３７に穿設された投入１］で、前記開口
部２２．３０に対し回転体３２の回転方向側に形成され
ている。

４４は前記ケース１７の上面開口部を着脱自在に閉成す
る蓋体で、前記接続バイブロに着脱自在に接続される連
通パイプ４５を形成しており、この連通パイプ４５の端
部を投入口４３に接続している。そして、前記ディスポ
ーザｌにて粉砕され、接続バイブロ、連通パイプ４５及
び投入口４３を介して水と共に供給される生ゴミを、回
転体３２の放射壁３４と円筒壁３５とで囲まれる空間内
に案内するようになっている。

次に、脱水部′Ｂを説明する。

４６は前記水切り部Ａのケース１７を着脱自在に載置す
る有底方形筒状のケースで、後述する一対のローラー５
１．５５下方に排出穴４７を形成している。

４８．４９は前記ケース４６に固着された一対の支持板
で、一方の支持板４８はモータ５０を支持している。

５１は回転軸を前記支持板４８．４９に回転自在に装着
された第１０−ラーで、吸水性及び弾力性を有する材料
、例えばウレタンスポンジ等にて形成されており、ブー
１−５２．５３及びベルト５４を介してモータ５０の回
転を第１０−ラー５１に伝達するようになっている。５
５は回転軸を前記支持板４８．４９に回転自在で、且つ
第１０−ラー５１に並行に装着された第２０−ラーで、
ゴムにて形成されている。

前記第１、第２０−ラー５１．５５の軸間距離は、両ロ
ーラーの半径を加えたものより小さくなるように形成さ
れている。また、第１、第２０−ラー５１．５５は脱水
部Ｂ上に水切り部Ａを載置した際、開口部３０の下方に
位置する一側が高く、他側が低くなるように傾斜して設
けられている（第９図中に開口部３０の位置を破線にて
示す）。

５６．５７はそれぞれ前記両ローラー５１．５５の下方
に、ローラー５１．５５の軸線に沿って設けらｔしたブ
レードで、両ローラー５１．５５に付着した生ゴミを掻
落とすようになっている。

５８は前記ケース４６底面のローラー５１．５５他側、
即ち、ローラーの低い側の端部下方に形成された排水口
で、排水パイプ５９の一端が着脱自在、且つ水密的に連
結されており、この排水パイプ５９は、前記排水パイプ
２４に連結されている。

次に、収納部Ｃを説明する。

６０は前記脱水部Ｂを着脱自在にａ置する上面を開口し
た有底方形筒状のケースで、内部に出し入れ自在な収納
容器６１を収納し、この収納容器６１にゴミ袋６２を着
脱自在に装着しており、ゴミ袋６２内に前記脱水部Ｂの
排出穴４７から排出された生ゴミを収納するようになっ
ている。

而して、調理、後片付は等により生じた生ゴミは、流し
２のシンク３の排出口４からディスポーザ１に入れられ
、ディスポーザ１にて粉砕され、水と共に接続バイブロ
を介して脱水機５に送られる。

生ゴミは接続バイブロ、連通パイプ４５及び投入口４３
を介して水切り部Ａの回転体３２の放射壁３４と円筒壁
３５とで囲まれる空間内の水切り板２５上に案内される
。そして、生ゴミは、回転体３２の回転に伴い水切り板
２５の開口部３ｏに向かって約４／３回転案内され、水
切り板２５上を移動する間に水切りされる。

生ゴミは、水切り板２５上に落下する際の衝撃により、
スリット２８に填まることがあるが、スリット２８に墳
まった生ゴミは、回転体３２の底面に形成されたブラシ
３６により掻落とされ、スリット２８が目ｌ古まりする
ことはない。

水切りされた生ゴミは、水切り板２５の開口部３゜及び
ケース１７の開口部２２を介して脱水部Ｂに落下する。

この時、水切り板２５の開口部３０周縁は、ケース１７
の開口部１２に臨ませているので、水切り板２５の開口
部３０から落下した生ゴミは、ケース１７の開口部２２
周縁に付着することなく、確実に落下する。

また、生ゴミの一部は、回転体３２の放射壁３４に付着
し、開口部３０から落下することなく再び水切り板２５
上に移動して無水切り部３１上に落下することがあるが
、無水切り部３１にはスリ・７ト２８を形成していない
ので、生ゴミがケース１７上に落下することはない。

水切り部Ａからの生ゴミａは両ローラー５１．５５の高
い側に落下しく第１０図（イ）参照）、両ローラー５１
．５５の回転に伴いローラー５１．５５間に巻き込まれ
る（第１０図（ロ）参照）。この時、第１０−ラー５１
は弾性を有する材料にて形成されているので、生ゴミａ
は容易に巻き込まれる。

両ローラー５１．５５間に巻き込まれた生ゴミａは、ロ
ーラー５１．５５間で圧縮脱水されるが、第１０−ラー
５１は弾性を有しているので、生ゴミａが潰されて内部
の有機物が排出することはない。

方、圧縮脱水により生ゴミａから分離した水分すは、ロ
ーラー５１．５５間の谷間に浮き出（第１０図（ハ）参
照）、ローラー５１．５５が傾斜して取付られているた
め、傾斜に沿って流れ、排水口５８及び排水パイプ４４
を介して排水される。

生ゴミａは、ローラー５１．５５の軸間距離が最も小さ
くなるまではローラー５１．５５により圧縮脱水される
が、それ以降に生ゴミから浮きでた水分すは第１０−ラ
ー５１が復元しようとする際にローラー５１に吸収され
る（第１０図（ニ）参照）。

ローラー５１．５５により脱水された生ゴミは、ケース
４６の排出穴４７から落下し、ゴミ袋６２内に収納され
る。また、ローラー５１．５５に付着してローラーと共
に回転しようとする生ゴミは、ブレード５６．５７によ
り掻落され、排出穴４７からゴミ袋６２内に落下する。

ゴミ袋６２内に溜った生ゴミは、適宜溜った状態で、使
用者が廃棄する。

（ト）発明の効果以上の如く本発明によれば、生ゴミを潰すことなく、十
分な脱水処理を行うことができ、生ゴミから排出される
廃液中のＢ、ＯｏＤ、を低下させ、海や川の汚染を抑制
することができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の一実施例を示し、第１図は固液
分離手段の断面図、第２図は同分解斜視図、第３図は水
切り部の分解斜視図、第４図は水切り部の水切り板の拡
大斜視図、第５図は水切り部の上面図、第６図は第５図
のＸ−Ｘ断面図、第７図は水切り部の要部拡大断面図、
第８図は脱水部の斜視図、第９図は同上面図、第１０図
は同作用説明図、第１１図は回路図、第１２図は全体図
である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも一対のローラーにて生ゴミを圧縮脱水
するものにおいて、前記ローラーの少なくとも一方は、
吸水性及び弾性を有する材料にて形成したことを特徴と
する生ゴミ処理装置。