JPH0315914B2

JPH0315914B2 -

Info

Publication number: JPH0315914B2
Application number: JP62257329A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Murayama; Yasuo Myano
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 1987-10-14
Filing date: 1987-10-14
Publication date: 1991-03-04
Also published as: JPH0199571A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はカテーテル等の医療器具を案内可能と
するガイドワイヤに係り、治療用または検査用カ
テーテルもしくはその他医療器具を、血管、消化
管または気管もしくはその他体腔内の所定部位に
まで導入、留置可能とするガイドワイヤに関す
る。

［従来の技術］従来、ガイドワイヤとして、ステンレス鋼線ま
たはピアノ線からなるコイル状ガイドワイヤ、も
しくはプラスチツク製のモノフイラメント状ガイ
ドワイヤが使用されている。上記従来のガイドワ
イヤは、いずれもその内部の一部もしくは全長
に、本体部から先端部に向けて次第に断面積を縮
小するステンレス鋼線、ピアノ線等の一般金属素
材を包含することにより、比較的剛性の高い本体
部と、比較的柔軟な先端部とを形成している。

上記ガイドワイヤは、血管造影カテーテルを所
定血管部位に留置する場合に代表されるように、
導入針等で経皮的に血管内に挿入され、体外にあ
るガイドワイヤの本体部の端部にカテーテルの先
端開口を冠挿しガイドワイヤを案内軸としてカテ
ーテルを血管内へ挿入するのに用いられることが
多い。そこで、上記ガイドワイヤの本体部は、ガ
イドワイヤの外面と組織との間に生ずる抵抗に抗
して円滑に血管内を挿入可能とするとともに、ガ
イドワイヤの外面とカテーテルの内面との間に生
ずる抵抗に抗してカテーテルを案内可能とすべ
く、ある程度の剛性を備えている。

また、上記ガイドワイヤは、カテーテルをガイ
ドワイヤとともに血管内に挿入した後、所定血管
部位に到達させるため、カテーテルの先端開口部
より所定長さだけ突出しているガイドワイヤの先
端部を血管内においてさらに先行させて押し進め
る必要がある。そこで、従来のガイドワイヤの先
端部は、血管壁を傷つけることなく、蛇行血管で
も形状順応性がよく、複雑な血管分枝にも挿入可
能となるような柔軟性が要求されている。

［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、前述のように、従来のガイドワ
イヤはその本体部が一般金属素材によつて形成さ
れ、ある変位以上では塑性変形を生ずるため、手
元操作によつてはガイドワイヤを座屈させてしま
つたりねじり変形させてしまうことがあり、これ
により、その座屈部分やねじり変形部分が復元不
可能な変形部となり、その変形部がカテーテルの
進行に対する大きな抵抗となつて、カテーテルの
円滑な導入操作に困難を生ずる。また、所定血管
部位への挿入を容易とするように、先端部を予め
湾曲させてカテーテルを案内する場合には、カテ
ーテルがカイドワイヤに冠挿され、真直に矯正さ
れた状態となることから、ガイドワイヤに対する
カテーテルの冠挿抵抗が増大し、上記座屈やねじ
り変形発生の可能性が高くなる。

また、前述のように、従来のガイドワイヤは、
その先端部が一般金属素材もしくはプラスチツク
によつて形成されており、ある変位以上において
復元不可能な塑性変形を生じ、所定血管部位への
柔軟な血管走行性を損なう。また、ガイドワイヤ
の先端部を所定血管部位へ到達せしめても、その
先端部が塑性変形によつて反発弾性を低下させて
いるため、カテーテルの先端部を進行させていく
時、カテーテルの曲げ応力に抗してガイドワイヤ
の先端部を所定位置に留めておくに必要なガイド
ワイヤの先端部と血管壁の抵抗がなく、結果的に
は、所定血管部位からガイドワイヤの先端部が引
き出されてしまい、適正部位への留置に失敗した
り、多大な手技時間を労することが多い。また、
血管壁損傷および血管内走行中のひつかかりを防
止するため、その先端部を予めＪ字状に変形した
ガイドワイヤがあるが、このガイドワイヤの先端
部は、導入針を通過する際に必ず直線状に変形さ
れるため、その後、血管内で完全なＪ字状に復元
することなく、初期の機能を充分に発揮しないと
いう不都合を有するものが多い。

本発明は、カテーテル等の医療器具を体腔内の
所定部位に確実かつ容易に導入可能とするガイド
ワイヤを提供することを目的とする。

さらに詳しくは、本体部が挿入および冠挿手元
操作で座屈やねじり変形しないガイドワイヤを提
供することを目的とする。

さらに、万一座屈またはねじり変形しても最初
の状態に復元し、挿入および冠挿抵抗に影響を及
ぼさないガイドワイヤを提供することを目的とす
る。

さらに、先端部が複雑な血管走行に対しても挿
入可能な柔軟性を有し、かつ変形に対して復元性
のよいガイドワイヤを提供することを目的とす
る。

さらに、先端部が常に適度な反発弾性を有し、
カテーテルを導く際に先端部が所定位置に留まる
ようなガイドワイヤを提供することを目的とす
る。

［問題点を解決するための手段］本発明は、比較的剛性の高い本体部と比較的柔
軟な先端部とを有してなるガイドワイヤにおい
て、本体部と先端部の少なくとも一部がアモルフ
アス金属によつて形成されてなるようにしたもの
である。

［作用］ガイドワイヤは、その本体部に加える手元操作
により血管等の内部に挿入され、その先端部を該
本体部に冠挿されるカテーテル等より先行させて
該カテーテル等を血管等の内部の所定部位に導く
ことを可能とする。

ここで、本発明のガイドワイヤは、本体部と先
端部の少なくとも一部をアモルフアス金属によつ
て形成している。アモルフアス金属は、ピアノ線
に比して30％近く引張強さが高く、しかも同等以
上の伸びを維持し、さらに広い弾性変形領域を呈
するので、ねばり強く高い柔軟性と復元性を備え
る。また、アモルフアス金属は剛度が高く、トル
ク伝達性がよい。

したがつて、ガイドワイヤの本体部をアモルフ
アス金属によつて形成する場合には、座屈しにく
いねばり強さと高いトルク伝達性および復元性を
その本体部に備えることができ、血管等の内部へ
のガイドワイヤの挿入、ガイドワイヤの外面への
カテーテル等の冠挿を確実かつ円滑に実施でき
る。

また、ガイドワイヤの先端部をアモルフアス金
属によつて形成する場合には、高い柔軟性および
復元性をその先端部に備えることができ、血管等
の内部の所定部位へのガイドワイヤの走行性を良
好とし、該所定部位におけるガイドワイヤの留置
性を良好とすることができる。ここで、アモルフ
アス金属とは構成原子が不規則配列をしている非
結晶性の金属のことをいう。

［実施例］第１図は本発明の第１実施例に係るガイドワイ
ヤを示す正面図、第２図〜第４図は第１図の−
線〜−線に沿う断面図である。

ガイドワイヤ１０は、比較的剛性の高い棒状本
体部１１と比較的柔軟な棒状先端部１２とを有し
てなり、両者の間にテーパ部１３を有している。

上記ガイドワイヤ１０は、その全体をアモルフ
アス金属によつて形成している。

アモルフアス金属を構成する元素の組合わせ
（合金系）としては、遷移金属−半金属系（Fe
−Ｂ、Ni−Ｐ等）、遷移金属−遷移金属系（Fe
−Zr、Ni−Zr等）、遷移金属−希土類系（Co
−Gd、Ni−La等）、典型金属系（Mg−Zn、
Ca−Al等）等に分類できる。なお、上記〜
の相互間での複数配合も存在する。アモルフアス
金属の具体例としては、Fe−Si−Ｂ系、Co−Si
−Ｂ系もしくはこれらのもののFeとCoを互いに
一部分置き換えるか、またはCr、Mn、Mo、
Nb、Taなどの各種元素でFe、Coの一部を置換
したものを用いることができる。

表１に、アモルフアス金属の機械的特性と、そ
の他の物理定数を、既存の金属細線のうちで最も
強いピアノ線と比較して示した。まず特徴的なこ
とは、アモルフアス金属はピアノ線に比べて急冷
材で10％、線引材で30％近く引張強さが高く、し
かも伸びは同等またはそれ以上を維持するので、
タフネスが著しく高い材料といえる。さらに、弾
性変形領域がピアノ線に比べかなり広い（ただし
ヤング率は25％低い）ことも認められている。

ガイドワイヤ１０の本体部１１の外径は、0.1
〜２mm、より好ましくは、0.45〜1.15mmの範囲に
設定され、降伏応力を30〜100Kgｆ／mm²、復元応
力を５〜30Kgｆ／mm²の範囲に設定されるのがよ
い。また、本体部１１の長さは、10〜300cmの範
囲に設定されるのがよい。

ガイドワイヤ１０の先端部１２の外径は、0.05
〜1.5mm、より好ましくは、0.1〜0.5mm（ただし本
体部１１の外径を越えない）の範囲に設定され、
降伏応力を20〜90Kgｆ／mm²、復元応力を２〜25Kg
ｆ／mm²、曲げ負荷を0.1〜10ｇｆ、復元負荷を0.1
〜10ｇｆの範囲に設定されるのがよい。また、先
端部１２の長さは、１〜50cm、より好ましくは、
２〜30cmの範囲に設定されるのがよい。

なお、ガイドワイヤ１０の本体部１１および先
端部１２の復元応力は同一値を有する必要はなく
むしろ熱処理条件によりそれを変化させ適度な線
経において適当な物性を得るよう工夫することも
好ましい。すなわち、本体部１１の復元応力は大
きく、また先端部１２は柔軟になるよう本体部１
１と先端部１２の熱処理を分離することが好まし
い。

ガイドワイヤ１０の先端部１２の最先端部１４
は、血管壁への刺通を防止すべく、Ｒ形状とされ
ている。また、テーパ部１３は、その断面積を本
体部１１から先端部１２に向けて連続的に縮小さ
れ、本体部１１と先端部１２との接続部における
剛性の変化を緩やかなものとし、その接続部にお
けるガイドワイヤ１０の折れ曲がりの発生を防止
可能としている。

なお、ガイドワイヤ１０の先端部１２の最先端
部は、必ずしもＲ形状でなく、第５図Ａに１５で
示すような球状、第５図Ｂに１６で示すようなＪ
字状、第５図Ｃに１７で示すようなコイル状、第
５図Ｄに１８で示すようなリング状等とすること
により、血管壁への刺通を防止可能とするもので
あつてもよい。

また、ガイドワイヤ１０は、第６図Ａ，Ｂに示
すように、その先端部１２Ａ，１２Ｂを、血管走
行、血管分枝に類似した所定形状に湾曲成形する
ことにより、所定血管部位への挿入を確実かつ容
易に行なうことが可能となる。

また、ガイドワイヤ１０は、その先端部１２を
最先端部１４に向けて次第に細経とすることによ
り、先端部１２をより柔軟とすることが可能とな
る。

また、ガイドワイヤ１０における本体部１１と
先端部１２との接続部は、必ずしもテーパ状とす
ることなく、本体部１１と先端部１２との間に著
しい断面積変化を生じさせることのない断面形状
とするものであればよく、本体部１１と先端部１
２の中間的な外径を有するものとしてもよい。

次に、上記第１実施例の作用について説明す
る。

ガイドワイヤ１０は、第１４図に示すように、
その本体部１１に加える手元操作により血管１０
０の内部に挿入され、その先端部を該本体部１１
に冠挿されるカテーテル１０１より先行させて該
カテーテル１０１を血管１００の内部の所定部位
１０２に導くことを可能とする。

ここで、ガイドワイヤ１０は、本体部１１と先
端部１２の両方をアモルフアス金属によつて形成
している。アモルフアス金属は、ピアノ線に比し
て30％近く引張強さが高く、しかも同等以上の伸
びを維持し、さらに広い弾性変形領域を呈するの
で、ねばり強く高い柔軟性と復元性を備える。ま
た、アモルフアス金属は剛度が高く、トルク伝達
性がよい。

したがつて、ガイドワイヤ１０の本体部１１
は、座屈しにくいねばり強さと高いトルク伝達性
および復元性を備えることができ、血管等の内部
へのガイドワイヤ１０の挿入、ガイドワイヤ１０
の外面へのカテーテル等の冠挿を確実かつ円滑に
実施できる。

また、ガイドワイヤ１０の先端部１２は、高い
柔軟性および復元性を備えることができ、血管等
の内部の所定部位へのガイドワイヤ１０の走行性
を良好とし、該所定部位におけるガイドワイヤ１
０の留置性を良好とすることができる。

第７図は本発明の第２実施例に係るガイドワイ
ヤを示す正面図である。

ガイドワイヤ２０は、内芯２１の被覆部２２と
からなり、本体部２０Ａと先端部２０Ｂとを形成
している。

上記ガイドワイヤ２０の内芯２１は、前記ガイ
ドワイヤ１０と実質的に同一であつて、本体側内
芯部２１Ａと先端側内芯部２１Ｂとをテーパ部２
１Ｃを介して一体化してなり、その全体を前記ガ
イドワイヤにおけると同様のアモルフアス金属に
よつて形成している。

また、上記ガイドワイヤ２０の被覆部２２は、
本体側被覆部２２Ａと先端側被覆部２２Ｂからな
り、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステ
ル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリウレタ
ン、ポリスチレン、フツ素樹脂、シリコンゴムも
しくはそれらのエラストマーおよび複合材料等の
合成樹脂によつて、柔軟で、また凹凸のない滑ら
かな表面を形成している。なお、被覆部２２は、
ヘパリン、ウロキナーゼ等の抗凝固剤もしくはシ
リコーンゴム、ウレタンとシリコーンのブロツク
共重合体（アブコサン）、ヒドロキシエチルメ
タクリレート−スチレン共重合体等の抗血栓材料
のコーテイングによつて抗凝固性を得ることが可
能であり、フツ素樹脂等の低摩擦表面を有する樹
脂の使用およびシリコーンオイル等潤滑液塗布に
よつて、低摩擦性を得ることが可能である。ま
た、被覆部２２を形成する合成樹脂に、Ba、Ｗ、
Bi、Pb等の金属単体もしくは化合物によるＸ線
造影剤を混入することにより、血管内におけるガ
イドワイヤ２０の位置を正確に確認可能となる。

ガイドワイヤ２０の本体部２０Ａは、本体側内
芯部２１Ａの外径を、0.1〜1.9mm、より好ましく
は0.35〜1.05mmの範囲に設定され、降伏応力を30
〜100Kgｆ／mm²、復元応力を５〜30Kgｆ／mm²の範
囲に設定されるのがよい。また、本体側被覆部２
２Ａの外径は、0.2〜２mm、より好ましくは0.45
〜1.15mmの範囲に設定されるのがよい。また、本
体部２０Ａの長さは、10〜300cmの範囲に設定さ
れるのがよい。

ガイドワイヤ２０の先端部２０Ｂは、先端側内
芯部２１Ｂの外径を、0.05〜1.5mm、より好まし
くは0.1〜0.5mmの範囲に設定され、降伏応力を20
〜90Kgｆ／mm²、復元応力を２〜25Kgｆ／mm²、曲げ
負荷を0.1〜10ｇｆ、復元負荷を0.1〜10ｇｆの範
囲に設定されるのがよい。また、先端側内芯部外
径が全て上記寸法である必要はなく一部分であつ
てもよい。さらに、ガイドワイヤ２０の本体部お
よび先端部の復元応力は同一値を有する必要はな
くむしろ熱処理条件によりそれを変化させ適度な
線径において適当な物性を得るよう工夫すること
も好ましい。すなわち、本体部の復元応力は大き
く、また先端部は柔軟になるよう本体部と先端部
の熱処理を分離することが好ましい。先端側内芯
の線径を細くし過ぎることなく、したがつて、強
度を高めることができる。また、先端側被覆部２
２Ｂの外径は、0.07〜２mm、より好ましくは、
0.12〜1.10mmの範囲に設定されるのがよい。ま
た、被覆部を含む先端部外径が全て上記寸法であ
る必要はなく、一部分であつてもよい。また、先
端部２０Ｂの長さは１〜50cm、より好ましくは２
〜30cmの範囲に設定されるのがよい。また、被覆
部の外径が先端部と本体部とで等しいことも好ま
しい。

また、上記被覆部２２は、通常、前記合成樹脂
により、内芯２１に対し、密着状態に溶融成形さ
れ、また、最先端部２３およびガイドワイヤ２０
の反先端側すなわち基端部２６にても同様にして
固着されている。しかし、被覆部２２を中空管で
形成した時は、全長にわたつて、密着状態に被覆
する態様の他に、ガイドワイヤ２０の最先端部２
３および基端部２６または、本体部の適当な部分
で、内芯２１と接着もしくは溶融成形により固定
することも好ましく、この場合、上記最先端部２
３および基端部２６または本体部の適当な部分を
略全長にわたつて、内芯２１と接着もしくは固定
されず、このためガイドワイヤ２０の屈曲時に内
芯２１によつて拘束されることなく、内芯２１に
対して自由に相対移動し、特にガイドワイヤ２０
の先端部２０Ｂの柔軟な変形を可能としている。
なお、本発明における被覆部は、内芯２１の表面
に、前記合成樹脂からなるコーテイング薄膜をコ
ーテイングするものであつてもよい。この場合に
も、好ましくは被覆部は少なくとも先端側内芯部
２２Ｂとは固着されず、ガイドワイヤ２０の先端
部２０Ｂのより柔軟な変形を可能とするのがよ
い。

また、ガイドワイヤ２０の内芯は単一線によつ
て構成されるものに限定されず、平行もしくは縒
りによる複数個の線で、上記機能すなわち物性の
段階的もしくは連続的な変化を発揮するものであ
つてもよい。

上記ガイドワイヤ２０によれば、前記ガイドワ
イヤ１０におけると同様にしてカテーテル等を体
腔内の所定部位に確実かつ容易に導入可能とする
と同時に、内芯２１に被覆部２２を被覆すること
によつて、案内すべきカテーテル等が太径である
場合にも、その内芯２１を比較的細径とし、曲げ
剛性を一定の範囲に抑えて案内すべきカテーテル
等の内径に応じた外径を得て、カテーテル等が無
理なく円滑に血管壁等を拡張することが可能とな
る。

第８図は本発明の第３実施例に係るガイドワイ
ヤを示す正面図、第９図は第８図の−線に沿
う断面図である。

ガイドワイヤ３０は、本体側内芯部３１Ａと先
端側内芯部３１Ｂとを一体化して内芯３１を形成
し、さらに内芯３１の全長をスプリング３２にて
被包してなり、本体部３０Ａと先端部３０Ｂとを
形成している。なお、内芯３１の両端には、スプ
リング３２を保持するとともにガイドワイヤ３０
の体腔内への進入を円滑化する膨出部３３が溶接
等にて設けられている。

上記ガイドワイヤ３０の内芯３１は、前記ガイ
ドワイヤ１０と実質的に同一であつて、本体側内
芯部３１Ａと先端側内芯部３１Ｂとをテーパ部３
１Ｃを介して一体化してなり、その全体を前記ガ
イドワイヤ１０におけると同様のアモルフアス金
属によつて形成している。

上記ガイドワイヤ３０によれば、前記ガイドワ
イヤ１０におけると略同様にしてカテーテル等を
体腔内の所定部位に確実かつ容易に導入すること
ができる。

第１０図は本発明の第４実施例に係るガイドワ
イヤを示す断面図である。

ガイドワイヤ４０が前記ガイドワイヤ３０と異
なる点は、スプリング３２および膨出部３３の全
外面を、前記ガイドワイヤ２０におけると同様な
合成樹脂被覆部４１にて被覆したことにある。

第１１図は本発明の第５実施例に係るガイドワ
イヤを示す正面図、第１２図は第１１図のXII−XII
線に沿う断面図である。

ガイドワイヤ５０は、本体側棒状部５１と先端
側スプリング部５２とを溶接等にて一体化してな
り、本体部５０Ａと先端部５０Ｂとを形成してい
る。なお、スプリング部５２の先端には、ガイド
ワイヤ５０の体腔内への進入を円滑化する膨出部
５３が溶接等にて設けられている。

上記ガイドワイヤ５０の本体側棒状部５１は、
その全体を前記ガイドワイヤ１０におけると同様
のアモルフアス金属によつて形成している。

上記ガイドワイヤ５０によれば本体部５０Ａが
アモルフアス金属によつて形成されているから、
座屈しにくいねばり強さと高いトルク伝達性およ
び復元性をその本体部５０Ａに備えることがで
き、血管等の内部へのガイドワイヤ５０の挿入、
ガイドワイヤ５０の外面へのカテーテル等の冠挿
を確実かつ円滑に実施できる。

第１３図は本発明の第６実施例を示す断面図で
ある。

ガイドワイヤ６０が前記ガイドワイヤ５０と異
なる点は、本体側棒状部５１、スプリング部５
２、膨出部５３の全外面を前記ガイドワイヤ２０
におけると同様な合成樹脂被覆部６１にて被覆し
たことにある。

［発明の効果］以上のように、本発明は、比較的剛性の高い本
体部と比較的柔軟な先端部とを有してなるガイド
ワイヤにおいて、本体部と先端部の少なくとも一
部がアモルフアス金属によつて形成されてなるよ
うにしたものである。したがつて、カテーテル等
の医療器具を体腔内の所定部位に確実かつ容易に
導入することができる。

ここで、ガイドワイヤの本体部をアモルフアス
金属によつて形成する場合には、座屈しにくいね
ばり強さと高いトルク伝達性および復元性をその
本体部に備えることができ、血管等の内部へのガ
イドワイヤの挿入、ガイドワイヤの外面へのカテ
ーテル等の冠挿を確実かつ円滑に実施できる。

また、ガイドワイヤの先端部をアモルフアス金
属によつて形成する場合には、高い柔軟性および
復元性をその先端部に備えることができ、血管等
の内部の所定部位へのガイドワイヤの走行性を良
好とし、該所定部位におけるガイドワイヤの留置
性を良好とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係るガイドワイ
ヤを示す正面図、第２図は第１図の−線に沿
う断面図、第３図は第１図の−線に沿う断面
図、第４図は第１図の−線に沿う断面図、第
５図Ａ〜Ｄは本発明の変形例に係るガイドワイヤ
の最先端部形状を示す正面図、第６図ＡおよびＢ
は本発明の変形例に係るガイドワイヤの先端部形
状を示す正面図、第７図は本発明の第２実施例に
係るガイドワイヤを示す正面図、第８図は本発明
の第３実施例に係るガイドワイヤを示す正面図、
第９図は第８図の−線に沿う断面図、第１０
図は本発明の第４実施例に係るガイドワイヤを示
す断面図、第１１図は本発明の第５実施例に係る
ガイドワイヤを示す正面図、第１２図は第１１図
のXII−XII線に沿う断面図、第１３図は本発明の第
６実施例を示す断面図、第１４図は本発明に係る
ガイドワイヤの使用状態を示す模式図である。１０……ガイドワイヤ、１１……本体部、１２
……先端部、１３……テーパ部、２０……ガイド
ワイヤ、２０Ａ……本体部、２０Ｂ……先端部、
２１……内芯、２１Ａ……本体側内芯部、２１Ｂ
……先端側内芯部、２２……被覆部、３０……ガ
イドワイヤ、３０Ａ……本体部、３０Ｂ……先端
部、３１……内芯、３１Ａ……本体側内芯部、３
１Ｂ……先端側内芯部、３１Ｃ……テーパ部、４
０……ガイドワイヤ、４１……被覆部、５０……
ガイドワイヤ、５０Ａ……本体部、５０Ｂ……先
端部、５１……本体側棒状部、５２……スプリン
グ部、６０……ガイドワイヤ、６１……被覆部。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】１比較的剛性の高い本体部と比較的柔軟な先端
部とを有してなるガイドワイヤにおいて、本体部
と先端部の少なくとも一部がアモルフアス金属に
よつて形成されてなることを特徴とするガイドワ
イヤ。２特許請求の範囲第１項において、本体側棒状
部と先端側棒状部とを一体化してなるガイドワイ
ヤ。３特許請求の範囲第１項において、本体側内芯
部と先端側内芯部とを一体化し、両内芯部を含む
全長をスプリングにて被包してなるガイドワイ
ヤ。４特許請求の範囲第１項において、本体側棒状
部と先端側スプリング部とを一体化してなるガイ
ドワイヤ。５特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
かにおいて、本体部と先端部を含む全長に樹脂被
覆を施してなるガイドワイヤ。６特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
かにおいて、本体部がアモルフアス金属によつて
形成されてなるガイドワイヤ。７特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
かにおいて、先端部がアモルフアス金属によつて
形成されてなるガイドワイヤ。８特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
かにおいて、本体部と先端部の両方がアモルフア
ス金属によつて形成されてなるガイドワイヤ。９特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれ
かにおいて、先端部の少なくとも一部の断面積を
本体部の断面積に比して小としてなるガイドワイ
ヤ。１０特許請求の範囲第１項ないし第９項のいず
れかにおいて、本体部と先端部との間の断面積を
本体部から先端部に向けて連続的に縮小してなる
ガイドワイヤ。