JPH0316087Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は磁気ヘツドに関し、特に磁気ヘツド
を記録媒体側に押圧する際に、これを弾性的に支
持する磁気ヘツド機構部品の改良に関する。

従来、比較的小容量のコンピユータの記録媒体
として円盤状の記録媒体を用いるフロツピーデイ
スク装置が普及している。

このフロツピーデイスク装置では、データの読
出し・書込みあるいは消去用に磁気ヘツドを使用
し、第１図に示す如き構造のものが提供されてい
た。

同図に示す磁気ヘツドは、薄厚な金属で略円盤
状に成形された弾性薄板１０の略中央部に穿設さ
れた透孔１２の下方から、上面側にコア部１４を
突出したコア積層体１６を挿入し、これを弾性薄
板１０に接着固定し、コア部１４の上方から読出
し・書込用コイル１８および消去用コイル２０を
装着し、読出し・書込用コイル１８を装着したコ
ア部１４にのみ板状のコア片２２を固着して閉磁
路を形成していた。

上記コア部１４は、読出し・書込用コア１４ａ
を２枚の消去用コア１４ｂ，１４ｂで挟着してお
り、それぞれのコア１４ａ，１４ｂは略Ｅ字形に
成形されるとともに、その略半分をフエライト，
パーマロイ，センダス等の高透磁率材１４Ｃと
し、他方の半分をセラミツク等の非磁性材１４ｄ
で成形していた。上記コア積層体１６は、コア部
１４を両サイドから非磁性材の支持部材２４，２
４を貼着して構成している。

また、上記弾性薄板１０には、弾性変形を許容
すべく一対の対向形成された略コ字形の溝孔１０
ａと、その中心位置を特定すべく周縁に穿設され
た２組の基準孔１０ｂとを有している。

しかしながら、上述の如き構造の磁気ヘツド
は、特にコア積層体１６と弾性薄板１０とを固着
する際に以下に示す欠点があつた。すなわち、あ
る種の磁気ヘツドでは、記録媒体に当接する読出
し・書込用コア１４ａおよび消去用コア１４ｂの
端部が第２図に示すごとく所定の角αで偏心させ
たものが提供されている。

同図は、コア積層体１６のコア１４を弾性薄板
１０の下面側から透孔１２内に挿入して、コア積
層体１６を弾性薄板１０に装着した状態での弾性
薄板１０の面上での断面を示している。この場
合、従来では、透孔１２の大きさをコア部１４の
大きさよりも大きくし、所定の角αだけ偏心させ
るために、まず、基準孔１０ｂにより透孔１２の
Ｘ，Ｙ軸と顕微鏡のＸ，Ｙ軸とを一致させて弾性
薄板１０を位置決し、この状態で透孔１２内にコ
ア積層体１６のコア部１４を挿入し、その後顕微
鏡の焦点をコア部１４の表面にセツトし、コア積
層体１６を微小移動させることにより、コア部１
４の一側面がＹ軸に対して角度αとなるように調
整し、この状態でコア積層体１６を弾性薄板１０
に固着していた。

一方、通常フロツピーデイスク装置では、円盤
状のフロツピーデイスクに同心円状に形成される
数十本の記録トラツクに沿つてデータの書込がな
されるとともに、その記録トラツクを挾んで消去
トラツクが形成される。

このため、データの読出し・書込用コア１４ａ
のギヤツプ１４a′と、弾性薄板１０の基準位置と
は正確に位置決めされていないと、記録トラツク
間に重なりが生じ、記録媒体としての機能を喪失
してしまう。

従つて、弾性薄板１０とコア積層体１６の固着
に際して、このギヤツプ１４a′と基準点Ｏとの位
置関係も顕微鏡で確認しなければならない。

このように、弾性薄板１０の基準点Ｏに対し偏
心させ、しかもギヤツプ位置を基準点Ｏから所定
の公差内に入るように固着することは極めて困難
であるとともに、作業性も悪いものであつた。な
お、第２図に示したギヤツプ１４a′の上部側の横
線は、各コア１４ａ，ｂの高透磁率材１４ｃと非
磁性材４ｄとの接合部の境界線であり、コア部１
４はこれらの境界線が一直線になるように固着さ
れる。

この考案は、上述した従来の問題点に鑑みてな
されたものであつて、その目的とするところは、
コア積層体を弾性薄板の基準点に対し、所定の角
度だけ偏心させて正確に固着できる磁気ヘツドを
提供するところにある。

上記目的を達成するために、この考案は、磁気
ヘツドにおいて平板状の弾性薄板に略長方形状の
透孔を穿設し、この透孔の直交する短辺と長辺の
交点を弾性薄板の中心点と一致させるとともに、
透孔の短辺および長辺は弾性薄板の直交軸からそ
れぞれ所定の角度偏心させ、且つその交点に弾性
薄板を切除する切欠部を形成してなるという特徴
を有するものである。

以下、この考案の好適な実施例について添付図
面を参照しながら説明する。

なお、以下の説明においては、上記従来例と同
一もしくは相当する部分については同一符号を用
いる。

第３図は、この考案にかかる磁気ヘツドの一実
施例を示しており、同図は前述した第２図と同様
にコア積層体１６を弾性薄板１０に装着した状態
での弾性薄板１０の面上における断面を示してい
る。

同図に示す磁気ヘツドは、第１図を援用して説
明すると、薄厚な金属で略円盤状に成形された弾
性薄板１０の透孔１２の下方から、上面側にコア
部１４を突出したコア積層体１６を挿入し、これ
を弾性薄板１０に接着固定し、コア部１４に上方
から読出し・書込用コイル１８および消去用コイ
ル２０を装着し、読出し・書込用コイル１８を装
着したコア部１４にのみ平板状のコア片２２を固
定して閉磁路を形成し、フロツピーデイスク用磁
気ヘツドとして使用される。

上記コア部１４は、読出し・書込用コア１４ａ
を２枚の消去用コア１４ｂ，１４ｂで挟着し、そ
れぞれのコア１４ａ，１４ｂは、略Ｅ字形に成形
され、その略半分をフエライト，パーマロイ，セ
ンダス等の高透磁率材１４ｃとし、他方の半分を
セラミツク等の非磁性材１４ｄで成形されている
点、コア積層体１６はコア部１４に両サイドから
非磁性体の支持部材２４，２４を貼着して構成し
ている点、弾性薄板１０には略コ字形の差孔１０
ａおよび２組の基準孔１０ｂとが形成されている
点については、上記従来の磁気ヘツドと同じであ
る。

そして、同図に示す磁気ヘツドは、以下に示す
点に特徴がある。

すなわち、上記弾性薄板に穿設した透孔３０は
細幅な略長方形状となし、この透孔３０の直交す
る短辺３０ａと長辺３０ｂの交点を前記弾性薄板
１０の基準点Ｏと一致させるとともに、短辺３０
ａおよび長辺３０ｂは弾性薄板１０の直交軸から
それぞれ所定の角度αだけ偏心させ、且つ前記交
点に弾性薄板１０を切除する切欠部３２を形成す
るとともに、長辺３０ｂの一部には弾性薄板１０
を切除する凸状切欠部３４を形成した点にある。

このように形成された透孔３０内に、上記コア
積層体１６のコア部１４の端面を透孔の短辺３０
ａおよび長辺３０ｂに当接させて挿入すると、コ
ア部１４は弾性薄板１０の直交する軸（Ｘ−Ｘ
軸，Ｙ−Ｙ軸）から正確に角αだけ偏心させて固
着することができる。

この場合、切欠部３２は、透孔３０を打抜き成
形する際の加工精度を確保する機能を有するもの
である。

つまり、打抜き成形においては、直交する片３
０ａ，３０ｂの交点を正確に一致させて打抜くこ
とは困難であるが、切欠部３２を設けることで短
辺３０ａと長辺３０ｂとが交差する部分がなくな
り、この困難性を回避している。

また、上記凸状切欠部３４は、上述した如くコ
ア部１４と透孔３０とは外周面と内面とを当接さ
せることで正確に位置決めなされるが、万一これ
がずれて固着された場合を考慮して設けられたも
のであり、段差部３４ａの幅ｈを位置決め公差と
している。

従つて、コア部１４の一側面と透孔３０の長辺
との間に間隔があいてずれて固着された場合に、
この幅ｈとずれとを比較することで、コア積層体
１６の位置決めが公差基準内に入つているか否か
の確認が迅速且つ確実にできる。

以下実施例で説明したように、この考案に係る
磁気ヘツドは、コア積層体が挿入固着される透孔
をあらかじめ基準点から偏心させて形成するとと
もに、その隅部に切欠部を形成しているので、コ
ア積層体を正確且つ確実に弾性薄板の基準点から
偏心させて固着することができ、しかも位置決め
作業はコア積層体の端面を透孔の基準面に当接さ
せて行なうことで極めて簡単な作業となり経済的
な面においても優れた効果を奏することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気ヘツドを示す分解斜視図、
第２図はコア積層体を弾性薄板に装着した状態で
の弾性薄板の面上での断面図、第３図はこの考案
にかかる磁気ヘツドの一実施例を示しており、コ
ア積層体を弾性薄板に装着した状態での弾性薄板
の面上での断面図である。 １０……弾性薄板、１２……透孔、１４……コ
ア部、１６……コア積層体、１８……読出し・書
込用コイル、２０……消去用コイル、２２……コ
ア片、３０……透孔、３２……切欠部、３４……
凸状切欠部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平板状の弾性薄板に穿設された透孔内に磁気ヘ
   ツド用コア積層体を挿入固定した磁気ヘツドにお
   いて、該透孔を細幅な略長方形状となし、該透孔
   の直交する短辺と長辺の交点を該弾性薄板の中心
   点と一致させるとともに、該矩辺および該長辺は
   該弾性薄板の直交軸からそれぞれ所定の角度を偏
   心させ且つ該交点に該弾性薄板を切除する切欠部
   を形成してなることを特徴とする磁気ヘツド。