JPH03161130A - 容器巻締装置 - Google Patents
容器巻締装置Info
- Publication number
- JPH03161130A JPH03161130A JP29827789A JP29827789A JPH03161130A JP H03161130 A JPH03161130 A JP H03161130A JP 29827789 A JP29827789 A JP 29827789A JP 29827789 A JP29827789 A JP 29827789A JP H03161130 A JPH03161130 A JP H03161130A
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- JP
- Japan
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- seaming
- container
- metal lid
- peripheral edge
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、プラスチック製容器本体と金属蓋とからなる
金属蓋付容器を製造するために用いる容器巻締装置に関
する。
金属蓋付容器を製造するために用いる容器巻締装置に関
する。
(従来の技術)
近年、従来の金属缶に代わるものとして、種々のプラス
チック製容器が用いられるようになった。
チック製容器が用いられるようになった。
プラスチック製容器は、金属缶と比較して、非常に軽量
である、衝撃による復元性に優れる、容器外観のディス
プレイ効果が可能である、さらに透明容器にすることが
できるなどの利点がある。
である、衝撃による復元性に優れる、容器外観のディス
プレイ効果が可能である、さらに透明容器にすることが
できるなどの利点がある。
このようなプラスチック製容器として、プラスチック製
容器本体のフランジ部に、金属蓋の周縁部を2重に巻締
めて密封する金属蓋付容器が知られている(実公昭37
−25894号公報)。また、プラスチック製容器本体
を形成する材料として、ポリエチレンテレフタレート等
数多く提案されている。
容器本体のフランジ部に、金属蓋の周縁部を2重に巻締
めて密封する金属蓋付容器が知られている(実公昭37
−25894号公報)。また、プラスチック製容器本体
を形成する材料として、ポリエチレンテレフタレート等
数多く提案されている。
また、容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部を2重に
巻締める作業は、容器巻締装置によって行なわれる。一
般にこの容器巻締装置は容器本体および金属蓋を上下方
向から押圧保持するリフタおよびチャックと、このチャ
ックの外方に配設され容器本体のフランジ部に金属蓋の
周縁部を巻締める第1および第2巻締ロールとを備えて
いる。
巻締める作業は、容器巻締装置によって行なわれる。一
般にこの容器巻締装置は容器本体および金属蓋を上下方
向から押圧保持するリフタおよびチャックと、このチャ
ックの外方に配設され容器本体のフランジ部に金属蓋の
周縁部を巻締める第1および第2巻締ロールとを備えて
いる。
(発明が解決しようとする課題)
上述のように、容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部
を巻締める作業は、容器巻締装置によって行なわれてい
る。この巻締作業において、第1巻締ロールおよび第2
巻締ロールが金属蓋の周縁部に当接して、この周縁部を
容器本体のフランジ部に巻締めるようになっている。
を巻締める作業は、容器巻締装置によって行なわれてい
る。この巻締作業において、第1巻締ロールおよび第2
巻締ロールが金属蓋の周縁部に当接して、この周縁部を
容器本体のフランジ部に巻締めるようになっている。
なお、一般に第1巻締ロールおよび第2巻締ロールはス
テンレス鋼等(例えばSOS440C)により形成され
、また金属蓋はアルミニウム製となっている。
テンレス鋼等(例えばSOS440C)により形成され
、また金属蓋はアルミニウム製となっている。
ところで、巻締作業中に、第1巻締ロールおよび第2巻
締ロールをアルミニウム製の金属蓋の周縁部に当接され
た場合、両者とも金属製であるため衝撃が大きくかつ滑
りが大きくなり、安定した巻締め作用を行なうことがで
きないことがある。
締ロールをアルミニウム製の金属蓋の周縁部に当接され
た場合、両者とも金属製であるため衝撃が大きくかつ滑
りが大きくなり、安定した巻締め作用を行なうことがで
きないことがある。
このような場合、第1および第2巻締ロールの材質を、
金属蓋の周縁部との間の衝撃力が小さくかつ滑りの小さ
なものにすることができれば、安定した巻締作川を行な
うことができて都合がよい。
金属蓋の周縁部との間の衝撃力が小さくかつ滑りの小さ
なものにすることができれば、安定した巻締作川を行な
うことができて都合がよい。
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
プラスチック製容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部
を安定して巻締めることができる容器巻締装置を提供す
ることを目的とする。
プラスチック製容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部
を安定して巻締めることができる容器巻締装置を提供す
ることを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、フランジ部を有するプラスチック製容器本体
と周縁部を有する金属蓋を上下方向から押圧保持するリ
フタおよびチャックと、前記チャックの外方に配設され
、前記金属蓋の周縁部を押圧してこの周縁部を前記容器
本体のフランジ部に巻締める巻締ロールとを備えた容器
巻締装置であって、前記巻締ロールを硬質プラスチック
により形成したことを特徴としている。
と周縁部を有する金属蓋を上下方向から押圧保持するリ
フタおよびチャックと、前記チャックの外方に配設され
、前記金属蓋の周縁部を押圧してこの周縁部を前記容器
本体のフランジ部に巻締める巻締ロールとを備えた容器
巻締装置であって、前記巻締ロールを硬質プラスチック
により形成したことを特徴としている。
(作 用)
巻締ロールが硬質プラスチック製となっているので、巻
締め時の衝撃および滑りを小さく押えて確実な巻締作業
を行なうことができる。
締め時の衝撃および滑りを小さく押えて確実な巻締作業
を行なうことができる。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第1図乃至第4図は、本発明による容器巻締装置の一実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
まず、容器巻締装置によって製造される金属蓋付容器に
ついて説明する。第1図および第2図に示すように、金
属蓋付容器20はフランジ部21aを有するとともに内
部に内容物が収納されたプラスチック製容器本体21と
、周縁部22aを有する金属蓋22とからなっている。
ついて説明する。第1図および第2図に示すように、金
属蓋付容器20はフランジ部21aを有するとともに内
部に内容物が収納されたプラスチック製容器本体21と
、周縁部22aを有する金属蓋22とからなっている。
このうち、容器本体21はポリプロピレン/接若層/エ
チレンビニルアルコール共重合体/接若層/ポリプロピ
レンなどの積層体を常法で加熱成形し、その後フランジ
部を熱プレスしてフランジ部の厚みを薄くし、さらにカ
ットしてフランジ部の幅を短くすることにより作成され
る。積層体の熱或形は圧空成形、真空或形又はその併用
、プラグアシスト等の何れであってもよい。
チレンビニルアルコール共重合体/接若層/ポリプロピ
レンなどの積層体を常法で加熱成形し、その後フランジ
部を熱プレスしてフランジ部の厚みを薄くし、さらにカ
ットしてフランジ部の幅を短くすることにより作成され
る。積層体の熱或形は圧空成形、真空或形又はその併用
、プラグアシスト等の何れであってもよい。
また、金属蓋22は、アルミニウム製となっている。
次に本発明による容器巻締装置について説明する。
容器巻締装置10は、上下方向に移動自在の支持円筒1
1と、この支持円筒11上にベアリング11aを介して
支持され容器本体21および金属M22を載置する回転
リフタ12と、回転リフタ12の上方に配置され容器本
体21および金属蓋22を回転リフタ12との間で押圧
保持する回転チャック13とを備えている。また、回転
チャック13の外方には、金属蓋付容器20を巻締める
第1巻締ロール14および第2巻締ロール15が配設さ
れている。これら第1巻締ロール14および第2巻締ロ
ール15は、いずれも金属蓋付容器20の半径方向に移
動自在となっている。
1と、この支持円筒11上にベアリング11aを介して
支持され容器本体21および金属M22を載置する回転
リフタ12と、回転リフタ12の上方に配置され容器本
体21および金属蓋22を回転リフタ12との間で押圧
保持する回転チャック13とを備えている。また、回転
チャック13の外方には、金属蓋付容器20を巻締める
第1巻締ロール14および第2巻締ロール15が配設さ
れている。これら第1巻締ロール14および第2巻締ロ
ール15は、いずれも金属蓋付容器20の半径方向に移
動自在となっている。
これらの巻締ロール14.15は金属蓋22の周縁部2
2aと当接し外方から押圧しながら自由回転するように
なっており、このことにより容器本体21のフランジ部
21aに金属蓋22の周縁部22aを巻締めるようにな
っている。
2aと当接し外方から押圧しながら自由回転するように
なっており、このことにより容器本体21のフランジ部
21aに金属蓋22の周縁部22aを巻締めるようにな
っている。
次に第1巻締ロール14および第2巻締ロール15につ
いて詳述する。
いて詳述する。
第3図および第4図に示すように、第1巻締ロール14
および第2巻締ロール15の外周には、金属蓋22の周
縁部22aと係合してこれを押圧し、容器本体21のフ
ランジ部21aに金属蓋22の周縁部22aを巻締める
ための環状満14a,15aがそれぞれ形成されている
。これらの環状溝14a,15aのうち、例えば環状満
14aは第1@締ロール14の上部突出部25および下
部突出部26により上下方向が規定されている。
および第2巻締ロール15の外周には、金属蓋22の周
縁部22aと係合してこれを押圧し、容器本体21のフ
ランジ部21aに金属蓋22の周縁部22aを巻締める
ための環状満14a,15aがそれぞれ形成されている
。これらの環状溝14a,15aのうち、例えば環状満
14aは第1@締ロール14の上部突出部25および下
部突出部26により上下方向が規定されている。
また同様に環状溝15aは第2巻締ロール15の上部突
出部27および下部突出部28により上下方向が規定さ
れている。そして環状溝14a,15aの溝高は、それ
ぞれH およびH2となり1 ている。
出部27および下部突出部28により上下方向が規定さ
れている。そして環状溝14a,15aの溝高は、それ
ぞれH およびH2となり1 ている。
なお、第4図に示す第2巻締ロール15の下部突出部2
8の突出長さD2は、 D2■フランジ部21aの厚さ十 周縁部22aの厚さ×2となっている。
8の突出長さD2は、 D2■フランジ部21aの厚さ十 周縁部22aの厚さ×2となっている。
他方、第3図に示す第1巻締ロール14の下部突出部2
6の突出長さD1は、 D,;aD2となっている。
6の突出長さD1は、 D,;aD2となっている。
次に、第1巻締ロール14および第2巻締ロール15の
材質について詳述する。
材質について詳述する。
第1巻締ロール14および第2巻締ロール15は、巻締
作業を行なうために、少なくともアルミニウム製金属!
22およびプラスチック製容器本体21より大きな引張
強度と比抗張力が必要である。ここで比抗張力とは、引
張強さ/比重である。
作業を行なうために、少なくともアルミニウム製金属!
22およびプラスチック製容器本体21より大きな引張
強度と比抗張力が必要である。ここで比抗張力とは、引
張強さ/比重である。
一般にアルミニウムの引張強度は700〜1 2 0
0kg f /c+fであり、アルミニウムの比抗張力
は260〜450kg/cdである。またプラスチック
、例えばボリブロビレンの引張強度は350kg f
/ c−であり、ポリプロピレンの比抗張力は3 8
0 kg f / c−である。
0kg f /c+fであり、アルミニウムの比抗張力
は260〜450kg/cdである。またプラスチック
、例えばボリブロビレンの引張強度は350kg f
/ c−であり、ポリプロピレンの比抗張力は3 8
0 kg f / c−である。
従って、第1および第2巻締ロール14.15の引張強
度と比抗張力は、これ以上の値であることが必要であり
、材質としてはガラス繊維強化プラスチック、炭素繊維
強化プラスチック等の硬質プラスチックが考えられる。
度と比抗張力は、これ以上の値であることが必要であり
、材質としてはガラス繊維強化プラスチック、炭素繊維
強化プラスチック等の硬質プラスチックが考えられる。
第1および第2巻締ロール14.15の材質として、具
体的には表−1のものがある。なお参考のため、アルミ
ニウム(金属蓋用)およびポリプロピレン(容器本体用
)についても、引張強度と比抗張力を表−2に挙げてお
く。
体的には表−1のものがある。なお参考のため、アルミ
ニウム(金属蓋用)およびポリプロピレン(容器本体用
)についても、引張強度と比抗張力を表−2に挙げてお
く。
表
1
ロール材質
表
2
次のこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
明する。
まず内容物(図示せず)を収納したプラスチック製容器
本体21のフランジ部21aに、金属蓋22の周縁部2
2aが緩く装着され、これらが回転リフタ12上に載置
される(第1図実線)。
本体21のフランジ部21aに、金属蓋22の周縁部2
2aが緩く装着され、これらが回転リフタ12上に載置
される(第1図実線)。
続いて支持円筒11が上昇して、容器本体21および金
属蓋22を回転リフタ12と回転チャック13との間で
押圧保持する(第1図2点鎖線)。
属蓋22を回転リフタ12と回転チャック13との間で
押圧保持する(第1図2点鎖線)。
続いてこの状態で、回転リフタ12と回転チャック13
とが回転する。
とが回転する。
続いて、第1巻締ロール14が半径方向内方に移動し、
金属蓋22の周縁部22aを押圧しながら自由回転し、
容器本体21のフランジ部21aと金属蓋22の周縁部
22aとの間で第1巻締作業(一重巻締め)が行なわれ
る。
金属蓋22の周縁部22aを押圧しながら自由回転し、
容器本体21のフランジ部21aと金属蓋22の周縁部
22aとの間で第1巻締作業(一重巻締め)が行なわれ
る。
続いて、第1巻締ロール14が半径方向外方に移動して
金属蓋22の周縁部22aから離れる。
金属蓋22の周縁部22aから離れる。
代わりに、第2巻締ロール15が半径方向内方に移動し
て金属蓋22の周縁部22aを押圧しながら自由回転し
、容器本体21のフランジ部21aと金属m22の周縁
部22aとの間で第2巻締作業(二重巻締め)が行なわ
れる。
て金属蓋22の周縁部22aを押圧しながら自由回転し
、容器本体21のフランジ部21aと金属m22の周縁
部22aとの間で第2巻締作業(二重巻締め)が行なわ
れる。
このような第1巻締作業および第2巻締作業によって、
金属蓋付容器20が製造される。
金属蓋付容器20が製造される。
この場合、金属M22の周縁部22aを押圧する第1お
よび第2巻締ロール14.15が、上述のように硬質プ
ラスチックから形成されているので、安定した巻締作業
を行なうことができる。すなわち、第1および第2巻締
ロール14.15が硬質プラスチック製であるため、プ
ラスチックの緩衝効果が働き、金属蓋22の周縁部22
aと当接する際の衝撃を小さく押えることができる。ま
た、第1および第2巻締ロール14.15と金属蓋22
の周縁部22aとの間の滑りを小さくして、確実なも締
めを行なうことができる。
よび第2巻締ロール14.15が、上述のように硬質プ
ラスチックから形成されているので、安定した巻締作業
を行なうことができる。すなわち、第1および第2巻締
ロール14.15が硬質プラスチック製であるため、プ
ラスチックの緩衝効果が働き、金属蓋22の周縁部22
aと当接する際の衝撃を小さく押えることができる。ま
た、第1および第2巻締ロール14.15と金属蓋22
の周縁部22aとの間の滑りを小さくして、確実なも締
めを行なうことができる。
以上説明したように、本発明によれば巻締め時の衝撃お
よび滑りを小さく押えて、確実な巻締作業を行なうこと
ができる。このため、漏れのない金属蓋付容器を得るこ
とができる。また、巻締ロールを硬質プラスチック製と
することにより、巻締ロールの成形加工を容易に行なう
ことができるとともに、容器巻締装置全体の軽量化を図
ることができる。
よび滑りを小さく押えて、確実な巻締作業を行なうこと
ができる。このため、漏れのない金属蓋付容器を得るこ
とができる。また、巻締ロールを硬質プラスチック製と
することにより、巻締ロールの成形加工を容易に行なう
ことができるとともに、容器巻締装置全体の軽量化を図
ることができる。
第1図は本発明による容器巻締装置を示す側面図であり
、第2図は本発明の容器巻締装置によって製造される金
属蓋付容器を示す側断面図であり、第3図は本発明の第
1巻締ロールの側断面図であり、第4図は本発明の第2
巻締ロールの側断面図である。 10・・・容器巻締装置、11・・・支持円筒、12・
・・回転リフタ、13・・・回転チャック、14・・・
第1巻締ロール、14a・・・環状溝、15・・・第2
巻締ロール、15a・・・環状溝、2o・・・金屈蓋付
容器、21・・・容器本体、21a・・・フランジ部、
22・・・金属蓋、22a・・・周縁部。
、第2図は本発明の容器巻締装置によって製造される金
属蓋付容器を示す側断面図であり、第3図は本発明の第
1巻締ロールの側断面図であり、第4図は本発明の第2
巻締ロールの側断面図である。 10・・・容器巻締装置、11・・・支持円筒、12・
・・回転リフタ、13・・・回転チャック、14・・・
第1巻締ロール、14a・・・環状溝、15・・・第2
巻締ロール、15a・・・環状溝、2o・・・金屈蓋付
容器、21・・・容器本体、21a・・・フランジ部、
22・・・金属蓋、22a・・・周縁部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、フランジ部を有するプラスチック製容器本体と周縁
部を有する金属蓋を上下方向から押圧保持するリフタお
よびチャックと、前記チャック/の外方に配設され、前
記金属蓋の周縁部を押圧してこの周縁部を前記容器本体
のフランジ部に巻締める巻締ロールとを備えた容器巻締
装置において、前記巻締ロールを硬質プラスチックによ
り形成したことを特徴とする容器巻締装置。 2、巻締ロールを形成する硬質プラスチックの引張強度
および比抗張力は、容器本体および金属蓋の引張強度お
よび比抗張力より、それぞれ大きいことを特徴とする請
求項1記載の容器巻締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29827789A JPH03161130A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 容器巻締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29827789A JPH03161130A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 容器巻締装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03161130A true JPH03161130A (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=17857546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29827789A Pending JPH03161130A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 容器巻締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03161130A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101964414B1 (ko) * | 2018-07-31 | 2019-04-01 | 주식회사 이노패키지 | 전자 레인지용 시밍 용기 및 그 용기의 시밍 방법 |
| KR20190043934A (ko) * | 2017-10-19 | 2019-04-29 | 임경환 | 밀폐 포장용 시밍 장치, 시밍 방법 및 시밍된 용기 |
| KR20200014184A (ko) * | 2018-07-31 | 2020-02-10 | 주식회사 이노패키지 | 전자 레인지용 시밍 용기 및 그 용기의 시밍 방법 |
| KR20210130679A (ko) * | 2019-03-20 | 2021-11-01 | 주식회사 이노패키지 | 전자 레인지용 시밍 용기 및 그 용기의 시밍 방법 |
| KR102383960B1 (ko) * | 2021-03-16 | 2022-04-08 | 주식회사 뉴텍정공 | 배수망 자동제조시스템 |
-
1989
- 1989-11-16 JP JP29827789A patent/JPH03161130A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190043934A (ko) * | 2017-10-19 | 2019-04-29 | 임경환 | 밀폐 포장용 시밍 장치, 시밍 방법 및 시밍된 용기 |
| KR101964414B1 (ko) * | 2018-07-31 | 2019-04-01 | 주식회사 이노패키지 | 전자 레인지용 시밍 용기 및 그 용기의 시밍 방법 |
| KR20200014184A (ko) * | 2018-07-31 | 2020-02-10 | 주식회사 이노패키지 | 전자 레인지용 시밍 용기 및 그 용기의 시밍 방법 |
| KR20220157918A (ko) * | 2018-07-31 | 2022-11-29 | 주식회사 이노패키지 | 전자 레인지용 시밍 용기 및 그 용기의 시밍 방법 |
| KR20210130679A (ko) * | 2019-03-20 | 2021-11-01 | 주식회사 이노패키지 | 전자 레인지용 시밍 용기 및 그 용기의 시밍 방법 |
| KR102383960B1 (ko) * | 2021-03-16 | 2022-04-08 | 주식회사 뉴텍정공 | 배수망 자동제조시스템 |
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