JPH0316180B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0316180B2 JPH0316180B2 JP25395785A JP25395785A JPH0316180B2 JP H0316180 B2 JPH0316180 B2 JP H0316180B2 JP 25395785 A JP25395785 A JP 25395785A JP 25395785 A JP25395785 A JP 25395785A JP H0316180 B2 JPH0316180 B2 JP H0316180B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- protectors
- protector
- plate
- liner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、衝撃式破砕機のロータ保護装置に関
する。
する。
衝撃式破砕機は、第５図に示す如くケーシング
１の左右両側上部に一対の摩砕板２，２′を相対
向して摺動可能に枢支し、中央に複数枚の打撃板
３を周方向に等角度間隔に装着したロータ４を配
置して、該ロータ４を正転或いは逆転させること
により、ケーシング１の上部中央の投入口５より
投入された被破砕材料を打撃板３により打撃して
破砕し、さらに打撃板３により破砕された材料を
摩砕板２或いは２′に衝突させ且つ摩砕しながら
粉砕し、下側開口部の粉砕製品出口６より排出す
るものである。尚、粉砕製品出口６には必要に応
じて篩用の網等が設けられる。
１の左右両側上部に一対の摩砕板２，２′を相対
向して摺動可能に枢支し、中央に複数枚の打撃板
３を周方向に等角度間隔に装着したロータ４を配
置して、該ロータ４を正転或いは逆転させること
により、ケーシング１の上部中央の投入口５より
投入された被破砕材料を打撃板３により打撃して
破砕し、さらに打撃板３により破砕された材料を
摩砕板２或いは２′に衝突させ且つ摩砕しながら
粉砕し、下側開口部の粉砕製品出口６より排出す
るものである。尚、粉砕製品出口６には必要に応
じて篩用の網等が設けられる。
この衝撃式破砕機に於て、打撃板３はロータ４
の半径方向への逃げを拘束するために両側面が凹
凸面３のとなつていて、これがロータ４を構成す
る複数枚のデイスクプレート７と周方向に複数組
等角度に配設した一対のプロテクタ８，８′の相
対向する凹凸面８ａの間に嵌合されて挟持されて
いる。そして一対のプロテクタ８，８′は、第６
図に示す如く凹凸面８ａの反対側に設けた穴９に
てデイスクプレート７の凹部７ａの両側面に設け
た突出部１０に嵌合し、該突出部１０の側面に設
けられたストツパ１０ａを穴９の一側壁の切込部
９ａ内に位置させている。そしてプロテクタ８，
８′の側面のストツパピン穴１１にストツパピン
８ｂを差し込み、該ストツパピン８ｂの側面に設
けた引掛け片８ｄを切込部９ａ内に挿入してスト
ツパ１０ａに係止し、ストツパピン穴１１の両側
壁の穴とストツパピン８ｂの横穴２１を合致さ
せ、割りピン２２を差し込んでストツパピン８ｂ
をストツパピン穴１１に保持し、プロテクタ８，
８′をデイスクプレート７に着脱可能に保持し、
且つロータ４の外側端に位置するプロテクタ８，
８′の一方のプロテクタ８側のストツパピン８ｂ
にてロータ４の軸方向へ抜け出るのを防止してい
る。
の半径方向への逃げを拘束するために両側面が凹
凸面３のとなつていて、これがロータ４を構成す
る複数枚のデイスクプレート７と周方向に複数組
等角度に配設した一対のプロテクタ８，８′の相
対向する凹凸面８ａの間に嵌合されて挟持されて
いる。そして一対のプロテクタ８，８′は、第６
図に示す如く凹凸面８ａの反対側に設けた穴９に
てデイスクプレート７の凹部７ａの両側面に設け
た突出部１０に嵌合し、該突出部１０の側面に設
けられたストツパ１０ａを穴９の一側壁の切込部
９ａ内に位置させている。そしてプロテクタ８，
８′の側面のストツパピン穴１１にストツパピン
８ｂを差し込み、該ストツパピン８ｂの側面に設
けた引掛け片８ｄを切込部９ａ内に挿入してスト
ツパ１０ａに係止し、ストツパピン穴１１の両側
壁の穴とストツパピン８ｂの横穴２１を合致さ
せ、割りピン２２を差し込んでストツパピン８ｂ
をストツパピン穴１１に保持し、プロテクタ８，
８′をデイスクプレート７に着脱可能に保持し、
且つロータ４の外側端に位置するプロテクタ８，
８′の一方のプロテクタ８側のストツパピン８ｂ
にてロータ４の軸方向へ抜け出るのを防止してい
る。
またロータ４のデイスクプレート７の外周面に
は、被破砕材料が衝突して損耗するのを防止する
ために、ロータライナ１２を着脱可能に取付けて
いる。
は、被破砕材料が衝突して損耗するのを防止する
ために、ロータライナ１２を着脱可能に取付けて
いる。
ところで、上記の如くプロテクタ８，８′とロ
ータライナ１２を個々にデイスクプレート７に取
付けることは、両者の取替時期が略同じであるだ
けに交換に多くの労力と時間を要する。またプロ
テクタ８，８′をストツパピン８ｂに設けた引掛
け片８ｃをデイスクプレートの突出部１０の側面
の係止突起１０ａに係止しているので、ストツプ
ピン８ｂを打撃板の側端より外すと、プロテクタ
８，８′を保持している引掛け片８ｃが係止突起
１０ａより外れて、プロテクタ８，８′が打撃板
３側に傾動して凹凸面８ａが打撃板３の凹凸面３
ａに深く喰い込むので、打撃板３の引抜きが困難
となり、反転、取替が面倒なものとなる。
ータライナ１２を個々にデイスクプレート７に取
付けることは、両者の取替時期が略同じであるだ
けに交換に多くの労力と時間を要する。またプロ
テクタ８，８′をストツパピン８ｂに設けた引掛
け片８ｃをデイスクプレートの突出部１０の側面
の係止突起１０ａに係止しているので、ストツプ
ピン８ｂを打撃板の側端より外すと、プロテクタ
８，８′を保持している引掛け片８ｃが係止突起
１０ａより外れて、プロテクタ８，８′が打撃板
３側に傾動して凹凸面８ａが打撃板３の凹凸面３
ａに深く喰い込むので、打撃板３の引抜きが困難
となり、反転、取替が面倒なものとなる。
そこで、本発明はロータライナとプロテクタの
着脱を同時に簡単に行うことができ、またプロテ
クタを安定して保持できて打撃板の引抜きを簡単
にできるようにした衝撃式破砕機のロータ保護装
置を提供せんとするものである。
着脱を同時に簡単に行うことができ、またプロテ
クタを安定して保持できて打撃板の引抜きを簡単
にできるようにした衝撃式破砕機のロータ保護装
置を提供せんとするものである。
上記問題点を解決するための本発明による衝撃
式破砕機のロータ保護装置は、ロータに於る複数
枚のデイスクプレートの外周に、打撃板を挟持す
る凹凸面を有する一対のプロテクタを複数組等角
度間隔に配置して、該プロテクタの凹凸面の反対
側に設けた穴にてデイスクプレートに設けた突出
部に嵌合し、一方デイスクプレートに取付けるロ
ータライナの前後左右の四隅に係合爪を設け、こ
れに対応して前記プロテクタの穴の左右両外側に
係合溝を設けて、該係合溝に前記ロータライナの
係合爪を引つ掛けた上、ロータライナをデイスク
プレートに着脱可能に取付けて成るものである。
式破砕機のロータ保護装置は、ロータに於る複数
枚のデイスクプレートの外周に、打撃板を挟持す
る凹凸面を有する一対のプロテクタを複数組等角
度間隔に配置して、該プロテクタの凹凸面の反対
側に設けた穴にてデイスクプレートに設けた突出
部に嵌合し、一方デイスクプレートに取付けるロ
ータライナの前後左右の四隅に係合爪を設け、こ
れに対応して前記プロテクタの穴の左右両外側に
係合溝を設けて、該係合溝に前記ロータライナの
係合爪を引つ掛けた上、ロータライナをデイスク
プレートに着脱可能に取付けて成るものである。
上記のように本発明のロータ保護装置は、プロ
テクタの穴をデイスクプレートの突出部に嵌合
し、プロテクタの穴の左右両外側の係合溝にロー
タライナの係合爪を引つ掛けて、該ロータライナ
をデイスクプレートに着脱可能に取付けるのであ
るから、ロータライナとプロテクタを同時に着脱
できて、これらの交換を迅速且つ容易に行うこと
ができる。
テクタの穴をデイスクプレートの突出部に嵌合
し、プロテクタの穴の左右両外側の係合溝にロー
タライナの係合爪を引つ掛けて、該ロータライナ
をデイスクプレートに着脱可能に取付けるのであ
るから、ロータライナとプロテクタを同時に着脱
できて、これらの交換を迅速且つ容易に行うこと
ができる。
またプロテクタはロータライナに確実に保持さ
れて取付状態が安定するので、一対のプロテクタ
間からの打撃板の引抜きが容易となる。
れて取付状態が安定するので、一対のプロテクタ
間からの打撃板の引抜きが容易となる。
本発明による衝撃式破砕機のロータ保護装置の
一実施例を図面を参照して説明する。
一実施例を図面を参照して説明する。
第１図は衝撃式破砕機の縦断面図で、図中第５
図と同一符号は同一部材を示すのでその説明を省
略する。ロータ４はロータシヤフト４ａに複数枚
の、本例では第２図に示されるように４枚のデイ
スクプレート７を等間隔に固設したものである。
第１図に示されるプロテクタ８，８′は、打撃板
３を挟持する凹凸面８ａの反対側に設けた穴９に
てデイスクプレート７の凹部７ａの両側面に設け
た突出部１０に嵌合している。このプロテクタ
８，８′の穴９の左右両外側には、第３図に示す
如く係合溝１３が設けられ、これに第１図に示す
如くデイスクプレート７の外周面に取付けたロー
タライナ１２の前後左右の四隅に第３図に示す如
く突設せる係合爪１４の内の前後いずれかの左右
の係合爪１４を第４図ａに示す如く引つ掛けた
上、ロータライナ１２の一側端下側に第３図に示
す如く設けたホルダ１５の四角溝１６のボルト挿
通孔１７よりデイスクプレート７の側面に設けた
ボルト挿通孔に四角頭ボルト１８を貫通し、デイ
スクプレート７の反対面でナツトを締着して、ロ
ータライナ１２をデイスクプレート７に固定して
いる。
図と同一符号は同一部材を示すのでその説明を省
略する。ロータ４はロータシヤフト４ａに複数枚
の、本例では第２図に示されるように４枚のデイ
スクプレート７を等間隔に固設したものである。
第１図に示されるプロテクタ８，８′は、打撃板
３を挟持する凹凸面８ａの反対側に設けた穴９に
てデイスクプレート７の凹部７ａの両側面に設け
た突出部１０に嵌合している。このプロテクタ
８，８′の穴９の左右両外側には、第３図に示す
如く係合溝１３が設けられ、これに第１図に示す
如くデイスクプレート７の外周面に取付けたロー
タライナ１２の前後左右の四隅に第３図に示す如
く突設せる係合爪１４の内の前後いずれかの左右
の係合爪１４を第４図ａに示す如く引つ掛けた
上、ロータライナ１２の一側端下側に第３図に示
す如く設けたホルダ１５の四角溝１６のボルト挿
通孔１７よりデイスクプレート７の側面に設けた
ボルト挿通孔に四角頭ボルト１８を貫通し、デイ
スクプレート７の反対面でナツトを締着して、ロ
ータライナ１２をデイスクプレート７に固定して
いる。
かようにしてロータライナ１２に保持された複
数組の対をなすプロテクタ８，８′間には第１図
に示す如く打撃板３が挟持され、ロータ４の両側
端に位置する各プロテクタ８，８′の内、一方の
プロテクタ８の側面に設けられた第３図に示すス
トツパピン穴１９にストツパピン２０を差し込ん
で、その先端部にて打撃板３の側面の凸部側端を
係止し、ロータ４の軸方向へ抜け出るのを防止し
ている。そしてストツパピン２０の側面の第３図
に示す横穴２１に割りピン２２を差し込んで、第
４図ａ，ｂに示す如くストツパピン２０を抜け止
めしている。
数組の対をなすプロテクタ８，８′間には第１図
に示す如く打撃板３が挟持され、ロータ４の両側
端に位置する各プロテクタ８，８′の内、一方の
プロテクタ８の側面に設けられた第３図に示すス
トツパピン穴１９にストツパピン２０を差し込ん
で、その先端部にて打撃板３の側面の凸部側端を
係止し、ロータ４の軸方向へ抜け出るのを防止し
ている。そしてストツパピン２０の側面の第３図
に示す横穴２１に割りピン２２を差し込んで、第
４図ａ，ｂに示す如くストツパピン２０を抜け止
めしている。
以上のように構成された本発明の実施例に於
て、第１図に示すロータ４を高速回転し、材料投
入口５より投入された被破砕材料を打撃板３によ
り打撃して破砕し、さらに破砕された材料を摩砕
板２或いは２′に衝突させ且つ摩砕しながら粉砕
する。
て、第１図に示すロータ４を高速回転し、材料投
入口５より投入された被破砕材料を打撃板３によ
り打撃して破砕し、さらに破砕された材料を摩砕
板２或いは２′に衝突させ且つ摩砕しながら粉砕
する。
斯かる破砕作用により打撃板３の打撃面が摩耗
するとロータ４は逆転して破砕作用が行われる。
このロータ４の正転及び逆転により両面が摩耗し
使用不能になつたならば、ロータ４の左右いずれ
かの最外側のデイスクプレート７の対をなすプロ
テクタ８，８′の一方のプロテクタ８′に取付けた
第４図ａ，ｂに示すストツパピン２０の横穴２１
に差し込まれた割りピン２２を抜き取り、ストツ
パピン穴１９よりストツパピン２１を抜き取つて
打撃板３の一側面の凸部側端を解放し、打撃板３
をロータ４の軸方向に引張つて相対向するプロテ
クタ８，８′間より引抜く。そして反転して再び
プロテクタ８，８′間に挿入し、ストツパピン２
０をストツパピン穴１９に差し込み、割りピン２
２をストツパピン２０の横穴２１に差し込んでス
トツパピン２０を固定し、該ストツパピン２０に
て打撃板３の一側面の凸部側端を係止する。尚、
打撃板３を新品と取替える場合も同様に行われ
る。
するとロータ４は逆転して破砕作用が行われる。
このロータ４の正転及び逆転により両面が摩耗し
使用不能になつたならば、ロータ４の左右いずれ
かの最外側のデイスクプレート７の対をなすプロ
テクタ８，８′の一方のプロテクタ８′に取付けた
第４図ａ，ｂに示すストツパピン２０の横穴２１
に差し込まれた割りピン２２を抜き取り、ストツ
パピン穴１９よりストツパピン２１を抜き取つて
打撃板３の一側面の凸部側端を解放し、打撃板３
をロータ４の軸方向に引張つて相対向するプロテ
クタ８，８′間より引抜く。そして反転して再び
プロテクタ８，８′間に挿入し、ストツパピン２
０をストツパピン穴１９に差し込み、割りピン２
２をストツパピン２０の横穴２１に差し込んでス
トツパピン２０を固定し、該ストツパピン２０に
て打撃板３の一側面の凸部側端を係止する。尚、
打撃板３を新品と取替える場合も同様に行われ
る。
この打撃板３の反転、取替えにおいて、打撃板
３をプロテクタ８，８′間より引抜く際、プロテ
クタ８，８′はロータライナ１２の係合爪１４に
より確実に保持されているので、何ら支障無く容
易に抜き取ることができる。
３をプロテクタ８，８′間より引抜く際、プロテ
クタ８，８′はロータライナ１２の係合爪１４に
より確実に保持されているので、何ら支障無く容
易に抜き取ることができる。
前記の破砕作用が長期間行われ、ロータライナ
１２、プロテクタ８，８′が損耗したならば、交
換する。その交換は、打撃板３を取外した状態で
ロータライナ１２の一側端下側のホルダ１５をデ
イスクプレート７の側面に固定している四角頭ボ
ルト１８及びナツトを取り外し、ロータライナ１
２をデイスクプレート７より離脱する。かくする
ことによりプロテクタ８，８′の係合溝１３から
ロータライナ１２の係合爪１４が外されるので、
プロテクタ８，８′は穴９をデイスクプレート７
の凹部７ａの両側面の突出部１０より離脱して取
外すことができる。そして新たなプロテクタ８，
８′を穴９にてデイスクプレート７の突出部１０
に嵌合し、プロテクタ８，８′の係合溝１３にロ
ータライナ１２の係合爪１４を引つ掛けた上、ロ
ータライナ１２をホルダ１５を介してデイスクプ
レート７に四角頭ボルト１８及びナツトにて締着
固定する。
１２、プロテクタ８，８′が損耗したならば、交
換する。その交換は、打撃板３を取外した状態で
ロータライナ１２の一側端下側のホルダ１５をデ
イスクプレート７の側面に固定している四角頭ボ
ルト１８及びナツトを取り外し、ロータライナ１
２をデイスクプレート７より離脱する。かくする
ことによりプロテクタ８，８′の係合溝１３から
ロータライナ１２の係合爪１４が外されるので、
プロテクタ８，８′は穴９をデイスクプレート７
の凹部７ａの両側面の突出部１０より離脱して取
外すことができる。そして新たなプロテクタ８，
８′を穴９にてデイスクプレート７の突出部１０
に嵌合し、プロテクタ８，８′の係合溝１３にロ
ータライナ１２の係合爪１４を引つ掛けた上、ロ
ータライナ１２をホルダ１５を介してデイスクプ
レート７に四角頭ボルト１８及びナツトにて締着
固定する。
以上詳記した通り本発明のロータ保護装置によ
れば、ロータのデイスクプレートへのプロテクタ
の着脱をロータライナと共に行うことができるの
で、これらの交換が迅速且つ容易となり、これま
で交換に要した多くの労力と時間が削減される。
またプロテクタはロータライナに確実に保持され
て取付状態が安定するので、一対のプロテクタ間
からの打撃板の引抜きが容易となつて、打撃板の
反転、取替が簡単となる。従つて、衝撃式破砕機
のロータのメンテナンス性が著しく向上する。
れば、ロータのデイスクプレートへのプロテクタ
の着脱をロータライナと共に行うことができるの
で、これらの交換が迅速且つ容易となり、これま
で交換に要した多くの労力と時間が削減される。
またプロテクタはロータライナに確実に保持され
て取付状態が安定するので、一対のプロテクタ間
からの打撃板の引抜きが容易となつて、打撃板の
反転、取替が簡単となる。従つて、衝撃式破砕機
のロータのメンテナンス性が著しく向上する。
第１図は本発明のロータ保護装置を適用した衝
撃式破砕機を示す縦断面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ断面図、第３図はロータライナ及びプロテク
タの斜視図、第４図ａは第１図のＢ部拡大図、仝
図ｂは仝図ａのＣ−Ｃ断面図、第５図は従来の衝
撃式破砕機を示す縦断面図、第６図は第５図のＤ
−Ｄ線拡大断面図である。 ３……打撃板、４……ロータ、７……デイスク
プレート、８，８′……プロテクタ、９……穴、
１０……突出部、１２……ロータライナ、１３…
…係合溝、１４……係合爪。
撃式破砕機を示す縦断面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ断面図、第３図はロータライナ及びプロテク
タの斜視図、第４図ａは第１図のＢ部拡大図、仝
図ｂは仝図ａのＣ−Ｃ断面図、第５図は従来の衝
撃式破砕機を示す縦断面図、第６図は第５図のＤ
−Ｄ線拡大断面図である。 ３……打撃板、４……ロータ、７……デイスク
プレート、８，８′……プロテクタ、９……穴、
１０……突出部、１２……ロータライナ、１３…
…係合溝、１４……係合爪。
Claims (1)
- １ 衝撃式破砕機のロータに於る複数枚のデイス
クプレートの外周に、打撃板を挟持する凹凸面を
有する一対のプロテクタを複数組等角度間隔に配
設して、該プロテクタの凹凸面の反対側に設けた
穴にてデイスクプレートに設けた突出部に嵌合
し、一方デイスクプレートに取付けるロータライ
ナの前後左右の四隅に係合爪を設け、これに対応
して前記プロテクタの穴の左右両側に係合溝を設
けて、該係合溝に前記ロータライナの係合爪を引
つ掛けた上、ロータライナをデイスクプレートに
着脱可能に取付けて成る衝撃式破砕機のロータ保
護装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25395785A JPS62114666A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 衝撃式破砕機のロ−タ保護装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25395785A JPS62114666A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 衝撃式破砕機のロ−タ保護装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62114666A JPS62114666A (ja) | 1987-05-26 |
| JPH0316180B2 true JPH0316180B2 (ja) | 1991-03-04 |
Family
ID=17258313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25395785A Granted JPS62114666A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 衝撃式破砕機のロ−タ保護装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62114666A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232828U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-03-01 | ||
| JPH03123538U (ja) * | 1990-03-29 | 1991-12-16 | ||
| JPH05235848A (ja) * | 1992-02-18 | 1993-09-10 | Canon Inc | 無線通信装置 |
| JP2558381Y2 (ja) * | 1992-04-10 | 1997-12-24 | 株式会社栗本鐵工所 | 横型ハンマークラッシャー |
| JP2557183Y2 (ja) * | 1992-09-02 | 1997-12-08 | 株式会社栗本鐵工所 | 衝撃式破砕機のロータ |
-
1985
- 1985-11-13 JP JP25395785A patent/JPS62114666A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62114666A (ja) | 1987-05-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |