JPH03161995A - 半導体装置の実装方法 - Google Patents
半導体装置の実装方法Info
- Publication number
- JPH03161995A JPH03161995A JP30082589A JP30082589A JPH03161995A JP H03161995 A JPH03161995 A JP H03161995A JP 30082589 A JP30082589 A JP 30082589A JP 30082589 A JP30082589 A JP 30082589A JP H03161995 A JPH03161995 A JP H03161995A
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- JP
- Japan
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- belt
- far
- reflow
- solder
- reflecting material
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、半田バンプ付ICのセラ弓ツタ基板上への実
装方法に関するものである。
装方法に関するものである。
(従来の技術)
従来、このような分野の技術としては、例えば以下に示
すようなものがあった。
すようなものがあった。
即ち、半田バンプ付ICの実装技術のりフローソルダリ
ングの加熱方式としては、近赤外線法・遠赤外線輻射法
等があり、これは、ベルト式リフロー炉において、上下
両方向から基板及びICを加熱するものである。
ングの加熱方式としては、近赤外線法・遠赤外線輻射法
等があり、これは、ベルト式リフロー炉において、上下
両方向から基板及びICを加熱するものである。
第4図はかかる従来の半導体装置のヘルト式リフロー炉
の構或図である。
の構或図である。
この図において、半田を塗布した基板1上に■C2が搭
載され、この基板1と共にベルト3上に載置される。そ
して、回転駆動体4によるベルト3の移動に伴って炉内
に搬入され、遠赤外線ヒータ5で加熱された後、炉外へ
搬出される。
載され、この基板1と共にベルト3上に載置される。そ
して、回転駆動体4によるベルト3の移動に伴って炉内
に搬入され、遠赤外線ヒータ5で加熱された後、炉外へ
搬出される。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、上記した半導体装置の実装方法において、IC
はSjウエハから製造されており、裏面が黒色であるた
め、加熱によってIC側の温度が上昇し過ぎてしまい、
満足できる半田リフロー状態が得られなかった。
はSjウエハから製造されており、裏面が黒色であるた
め、加熱によってIC側の温度が上昇し過ぎてしまい、
満足できる半田リフロー状態が得られなかった。
ここで、従来のIC裏面に表面処理を行わない場合のI
Cの温度プロファイルを第5図に示す。
Cの温度プロファイルを第5図に示す。
この図において、aは基板右端、bは基板中央、Cは基
板左端の各ICの温度を示している。
板左端の各ICの温度を示している。
この図から明らかなように、ICの温度はピークにおい
て225゜C〜236゜Cに達している。
て225゜C〜236゜Cに達している。
本発明は、IC側の温度が上昇し過ぎるという上記問題
点を除去し、良好な半田リフロー状態を得ることができ
る半導体装置の実装方法を提供することを目的とする。
点を除去し、良好な半田リフロー状態を得ることができ
る半導体装置の実装方法を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記目的を達或するために、ヘルト式リフロ
ー炉で上下両方向から基板及び半田ハンプ付ICを遠赤
外線輻射法で加熱し、リフローする半導体装置の実装方
法において、前記IC(12)の裏面を熱反射する材料
(13)で表面処理し、リフローするようにしたもので
ある。
ー炉で上下両方向から基板及び半田ハンプ付ICを遠赤
外線輻射法で加熱し、リフローする半導体装置の実装方
法において、前記IC(12)の裏面を熱反射する材料
(13)で表面処理し、リフローするようにしたもので
ある。
(作用)
本発明によれば、上記したように、I C (12)の
裏面を熱反射する材料(13)で表面処理し、ベルト式
リフロー炉で、上下両方向から基板(11)及びIC
(12)を遠赤外線輻射法で加熱し、リフローするよう
にしたので、リフロー工程でのICの温度上昇を抑える
ことができ、良好な半田リフロー状態を得ることができ
る。
裏面を熱反射する材料(13)で表面処理し、ベルト式
リフロー炉で、上下両方向から基板(11)及びIC
(12)を遠赤外線輻射法で加熱し、リフローするよう
にしたので、リフロー工程でのICの温度上昇を抑える
ことができ、良好な半田リフロー状態を得ることができ
る。
(実施例)
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明の実施例を示す半導体装置のベルl・式
リフロー炉の構或図、第2図は第1図のAA線断面図で
ある。
リフロー炉の構或図、第2図は第1図のAA線断面図で
ある。
これらの図において、裏面が熱反射する材料l3、例え
ば白色の銀ペースト等で表面処理された半田ハンプ付I
C12を基板l1上に載せ、該基板11をベルト14上
に載置ずる。そして、ベルト駆動体15によってベルト
14を移動させ、リフロー炉内に半田ハンプ付IC12
を搬送する。
ば白色の銀ペースト等で表面処理された半田ハンプ付I
C12を基板l1上に載せ、該基板11をベルト14上
に載置ずる。そして、ベルト駆動体15によってベルト
14を移動させ、リフロー炉内に半田ハンプ付IC12
を搬送する。
なお、このベルト式リフー炉(例えば、デンコ一社製、
D Z3(]− 5−RIO)には、上方に3個の遠赤
外線ヒータ21, 22. 24を、下方に2個の遠赤
外線ヒータ23, 25を配置する。ここで、各ヒータ
21〜25の温度設定は、ヒータ21を200゜C1ヒ
ータ22を350゜C,ヒータ23を140’C,ヒー
タ24を355゜C、ヒータ25の温度設定を820゜
Cとする。また、この時のベル1・14の移動スピード
は、280mm/分に設定する。
D Z3(]− 5−RIO)には、上方に3個の遠赤
外線ヒータ21, 22. 24を、下方に2個の遠赤
外線ヒータ23, 25を配置する。ここで、各ヒータ
21〜25の温度設定は、ヒータ21を200゜C1ヒ
ータ22を350゜C,ヒータ23を140’C,ヒー
タ24を355゜C、ヒータ25の温度設定を820゜
Cとする。また、この時のベル1・14の移動スピード
は、280mm/分に設定する。
そして、まず、炉内の温度を安定させるため、温度調節
スイソチをオンしてから、2時間以上放置する。
スイソチをオンしてから、2時間以上放置する。
次に、長さ270mm・幅12 . 5 mmのA u
’781膜パターンを上面に形威したセラジソク基板
11に、半田ハンプ付IC12を載せ、ヘル口4中央に
移動方向と平行に置く。そして、白金(Pt)熱電対に
より、半田バンブ付IC12の両側及び中央の温度を測
定し、温度プロファイルを作或する。
’781膜パターンを上面に形威したセラジソク基板
11に、半田ハンプ付IC12を載せ、ヘル口4中央に
移動方向と平行に置く。そして、白金(Pt)熱電対に
より、半田バンブ付IC12の両側及び中央の温度を測
定し、温度プロファイルを作或する。
ここで、ICの裏面を熱反射する材料13、例えば銀ペ
ーストで表面処理した場合の温度プロファイルを第3図
に示す。なお、ここでの測定条件は第5図の場合と同様
である。
ーストで表面処理した場合の温度プロファイルを第3図
に示す。なお、ここでの測定条件は第5図の場合と同様
である。
この図から明らかなように、本発明の場合は、ICのピ
ーク温度が208゜C〜212゜Cとなっており、前記
した従来の場合(第5図)に比べて、ICの温度上昇が
抑えられている。
ーク温度が208゜C〜212゜Cとなっており、前記
した従来の場合(第5図)に比べて、ICの温度上昇が
抑えられている。
なお、本発明は」二記実施例に限定されるものではなく
、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、こ
れらを本発明の範囲から排除するものではない。
、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、こ
れらを本発明の範囲から排除するものではない。
(発明の効果)
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、ベルト
式リフロー炉で、上下両方向から基板及び半田バンプ付
ICを遠赤外線輻射法で加熱し、リフローする半導体装
置の実装方法において、ICの裏面を熱反射する材料で
表面処理した後、リフローを行うようにしているので、
リフローエ程でのICの温度」二昇を抑えることができ
る。
式リフロー炉で、上下両方向から基板及び半田バンプ付
ICを遠赤外線輻射法で加熱し、リフローする半導体装
置の実装方法において、ICの裏面を熱反射する材料で
表面処理した後、リフローを行うようにしているので、
リフローエ程でのICの温度」二昇を抑えることができ
る。
従って、良好な半田リフロー状態を得ることができ、信
頼性の高い半導体装置の実装を行うことができる。
頼性の高い半導体装置の実装を行うことができる。
第1図は本発明の実施例を示す半導体装置のヘルト代り
フロー炉の構成図、第2図は本発明の実施例を示す半導
体装置のヘルト式リフロー炉の断面図(第1図のA−A
線断面図)、第3図は本発明のIC裏面を熱反射する材
料で表面処理した場合の温度プロファイルを示す図、第
4図は従来の半導体装置のヘルト代りフロー炉の構或図
、第5図は従来の丁C裏面を表面処理しない場合の温度
プロファイルを示す図である。 11・・・基板、12・・・半田パンプ付IC、13・
・・熱反射材料、14・・・ヘルト、15・・・ヘルト
駆動体、21〜25・・・遠赤外線ヒータ。
フロー炉の構成図、第2図は本発明の実施例を示す半導
体装置のヘルト式リフロー炉の断面図(第1図のA−A
線断面図)、第3図は本発明のIC裏面を熱反射する材
料で表面処理した場合の温度プロファイルを示す図、第
4図は従来の半導体装置のヘルト代りフロー炉の構或図
、第5図は従来の丁C裏面を表面処理しない場合の温度
プロファイルを示す図である。 11・・・基板、12・・・半田パンプ付IC、13・
・・熱反射材料、14・・・ヘルト、15・・・ヘルト
駆動体、21〜25・・・遠赤外線ヒータ。
Claims (1)
- ベルト式リフロー炉で上下両方向から基板及び半田バン
プ付ICを遠赤外線輻射法で加熱し、リフローする半導
体装置の実装方法において、前記ICの裏面を熱反射す
る材料で表面処理し、リフローすることを特徴とする半
導体装置の実装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30082589A JPH03161995A (ja) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | 半導体装置の実装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30082589A JPH03161995A (ja) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | 半導体装置の実装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03161995A true JPH03161995A (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=17889560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30082589A Pending JPH03161995A (ja) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | 半導体装置の実装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03161995A (ja) |
-
1989
- 1989-11-21 JP JP30082589A patent/JPH03161995A/ja active Pending
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