JPH03162656A - ガスセンサ - Google Patents

ガスセンサ

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JPH03162656A
JPH03162656A JP30123789A JP30123789A JPH03162656A JP H03162656 A JPH03162656 A JP H03162656A JP 30123789 A JP30123789 A JP 30123789A JP 30123789 A JP30123789 A JP 30123789A JP H03162656 A JPH03162656 A JP H03162656A
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Japan
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gas
tin oxide
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Noriyoshi Nagase
徳美 長瀬
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Fuji Electric Co Ltd
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Fuji Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はLPガス,都市ガス等を対象とするガスセン
サに係り、特にガス感度が高くその安定性に優れるガス
センサに関する. 〔従来の技術〕 酸化スズ.酸化亜鉛等のn型金属酸化物半導体は、大気
中で300〜500℃の温度に加熱されると粒子表面に
大気中の酸素が活性化吸着して高抵抗化しているが、可
燃性ガスが接触すると吸着酸素と可燃性ガスとが反応し
て吸着酸素が除去され抵抗値が減少する.このような性
質を利用して、酸化スズを用いたガスセンサはLPガス
,都市ガス等のガス漏れ警報器に広く用いられている.
従来のガスセンサにおいては、可燃性ガスに対する感度
を高めるために、酸化スズ等のn型金属酸化物半導体に
白金.パラジウム等の貴金属を担持して感ガス層として
用いる. 〔発明が解決しようとする!III) しかしながらこのような従来のセンサにおいては、可燃
性ガスに対する感度は高いものの、感度が経時的に変化
するという問題があった.この発明は上述の点に鑑みて
なされ、その目的は貴金属を担持させるセンサ構或に改
良を加えることにより、可燃性ガスに対する感度が高い
うえその安定性にも優れるガスセンサを提供することに
ある. 〔課題を解決するための手段〕 上述の目的はこの発明によれば、 基板の上に感ガス層と被覆層とを有し、感ガス層は酸化
スズ半導体からなり、 被覆層は酸化スズ半導体に貴金属を2〜IO重量%担持
したものであるとすることにまり達威される. 〔作用〕 触媒の担持された感ガス層内部において、可燃性ガスの
酸化燃焼が若干おこるが感ガス層の触媒活性劣化ととも
にこの酸化燃焼(が減少し、感ガス層内部の実効的な可
燃性ガス濃度が経時的に増大するものと推定される.被
覆層は触媒濃度が高いので酸化燃焼の変化はないと推定
される.〔実施例〕 次にこの発明の実施例を図面に基いて説明する.第1図
はこの発明の実施例に係るガスセンサを示す模式断面図
である.アルミナ基Fi3の一方の主面の上に電極11
, 12、酸化スズからなる感ガス層2、被覆層4、リ
ード線51. 52がまた他の主面にヒータ6とリード
AI71. 72が設けられる.惑ガス層2は次のよう
にして形威される.すなわち、平均粒径2nの酸化スズ
粉末に水とシリカゾルを加えペースト状としたのち第1
図に示すアルミナ基板3上に設けた電極11. 12上
に厚さ約50一となるように感ガス層2を塗布し、75
0℃で30分加熱してアルミナ基板3上に焼き付けた.
次いで前記と同様の酸化スズ粉末に塩化白金酸を白金と
して2〜xo!1%となるように含浸し、600℃で2
時間加熱して白金を分解させた.この白金の担持された
酸化スズ粉末に水とシリカゾルを加えペースト状とした
のち第1図の感ガス12を被覆するように約50ina
の厚さに被覆層4を塗布した.これを常温で乾燥後73
0℃で30分加熱して被覆層4を形威した.なお触媒と
してパラジウム等を用いることもできる.比較のために
被覆層4を設けないセンサを比較センサAとし、同じく
被覆層4を有しないが感ガス層2には白金を0.1〜1
重量%担持したセンサを比較センサBとした. 第2図は可燃性ガス中のセンサ抵抗の通電時間依存性を
示す線図である.センサをヒータ6を用いて所定温度に
保ち、0.2%イソプタンガス中のセンサ抵抗をRg、
センサの初期抵抗をRgoとし、Rgoを基準とするR
Eの比即ちRg/Rgoの値につき経時変化を調べた.
特性&l21, 22はそれぞれ本発明の実施例に係る
ガスセンサ,比較センサAの特性,特性線23は比較セ
ンサBの特性である.感ガス層に触媒を含むと可燃性ガ
ス中のセンサ抵抗が経時変化することがわかる。
第3図はガス感度につき本発明の実施例に係るガスセン
サと比較センサA,Hの通電時間依存性を示す線図であ
る.ガス感度はRa/Rgで定義される, Raは空気
中におけるセンサ抵抗, Rgは前述の如<0.2%イ
ソブタンガス中のセンサ抵抗である.Raは各センサに
つき経時変化はないので、ガス感度 (Ra/Rg)は
R.の経時変化によって左右される.特性線31は本発
明の実施例に係るガスセンサの特性である.感度は10
以上で大きく、経時変化もない5ガス感度は5以上あれ
ばよいとされている.これに対し比較センサBは特性線
33に示すようにガス感度は高いが、経時変化が大きい
.感ガス層に触媒を有しない比較センサAは特性vA3
2に示すようにガス感度が小さい。しかしガス感度の経
時変化はない. 本発明に係るガスセンサは以上のようにガス感度が高く
、その安定性にも優れるものであるが、あわせて、エチ
ルアルコール等の妨害ガスの影9も受けないという特長
がある.これは触媒を担持した酸化スズである被覆層4
において、妨害ガスが燃焼除去されるためである.イソ
ブタン等の可燃性ガスは被覆層4において広い温度範囲
にわたって燃焼することがない.このようにしてガス感
度が高い上にその経時変化がなく、さらにエチルアルコ
ールの妨害も受けることのない優れたガスセンサが得ら
れる. 〔発明の効果〕 この発明によれば、 基板の上に感ガス層と被覆層とを有し、感ガス層は酸化
スズ半導体からなり、 被覆層は酸化スズ半導体に貴金属を2〜10重量%担持
したものであるので、感ガス層内部での可燃性ガスの燃
焼の問題がなくなりガス感度と安定性に優れるガスセン
サが得られる.
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例に係るガスセンサを示す断面
図、第2図はこの発明の実施例に係るガスセンサにつき
可燃性ガス中のセンサ抵抗の通電時間依存性を比較セン
サA,Bの特性と対比して示す線図、第3図はこの発明
の実施例に係るガスセンサにつきそのガス感度の通電時
間依存性を比較センサA,Hの特性と対比して示す線図
である.為》“み竜 第1 閉

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)基板の上に感ガス層と被覆層とを有し、感ガス層は
    酸化スズ半導体からなり、 被覆層は酸化スズ半導体に貴金属を2〜10重量%担持
    したものであることを特徴とするガスセンサ。
JP1301237A 1989-11-20 1989-11-20 ガスセンサ Expired - Lifetime JP2570440B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1082755A (ja) * 1996-08-07 1998-03-31 Lg Electron Inc 炭化水素ガスセンサ並びにその製造方法
KR100551225B1 (ko) * 2002-05-10 2006-02-09 전자부품연구원 반도체식 가스 센서용 촉매-도핑된 산화주석 분말의 제조방법
KR20160008475A (ko) * 2014-07-14 2016-01-22 송재훈 유해물질 누출 감지 시스템

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JPH02263145A (ja) * 1989-04-04 1990-10-25 Fuji Electric Co Ltd 半導体式ガスセンサ
JPH0390848A (ja) * 1989-09-04 1991-04-16 Fuji Electric Co Ltd ガスセンサ

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