JPH03165504A - プラスチック磁石組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、モーター及び磁場発生装置の部品などに好適
に用いることができる高性能を示す射出成形用プラスチ
ック磁石組成物に関するものである。

（従来の技術） 近年、モーターや磁場発生装置の部品として、れた成形
用材料を、射出成形法により成形したプラスチック磁石
が用いられることが多くなった。

この射出成形法により得られたプラスチック磁石は、焼
結磁石に比べ、成形加工性９寸法安定性。

優れている。

従来、磁性粉末としては、フェライト系の磁性粉末が用
いられてきたが、最近の磁石体の強力化。

小型・軽量化の要請から、当初のフェライト系に代って
Ｓｍ−Ｃｏ系のような極めて優れた磁石性能を光重する
磁性粉末が使用されている。しかし、Ｓｍは、埋蔵量が
特に少ないことと、精製分離に多大の費用を要すること
により、安定供給に問題がある。この様な背景下、Ｓｍ
−Ｃｏ系に比べ、より高磁気性能を有し、かつ資源的に
も豊富なＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の磁性粉末が開発され、現在
、これを混合したプラスチック磁石が市場を拡大してい
る。

プラスチック磁石において、磁性粉末の充填率は、磁気
性能に大きく影響を与え、充填率が高ければ磁気性能も
高くなる。しかしながら、充填率を上げれば、成形用材
料の熔融流動性が不良となるため、射出成形加工が困難
となる。すなわち、カンブリング処理のみを施したＮｄ
−Ｆｅ−Ｂ透影作業を中断すれば、シリンダー中に残っ
ていた成形用材料は時間と共に溶融流動性は著しく低下
し、数分後には成形作業の再開が不可能であり、非常に
熱安定性が不充分なものであった。

また、Ｓｍ−Ｃｏ系やＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の希土類元素を
含む磁性わ）末は高価なため、射出成形時に廃棄物とし
て生じるスプルー及びランナーを再び使用する、いわゆ
るリサイクルする必要がある。

−ａには、スプルー及びランナーを粉砕して、新しく混
合された成形用材料と適当な割合で混合して成形に供し
、廃棄物として生じたスプルー及びランナーを再び粉砕
して成形に供す方法が行われる。しかしながら、上記の
ようなカンブリング処理のみを施したＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系
磁性粉を９０重量％以上含む成形用材料の場合、熱履歴
を受けたリサイクル品の熔融流動性は、熱安定性が不良
のため、混合されたばかりの成形用材料に比べ著しく劣
り、成形不可能であった。

〈発明が解決しようとする諜Ｂ） 本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって
、その目的とするところは、熱安定性が良好で、経時の
溶融流動性に優れたプラスチック磁石組成物を提供する
にある。

（課題を解決するための手段） 上記の目的は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉９０〜９５重１
％とチタネート系カップリング剤、滑剤及び１２ナイロ
ンの混合物１０〜５ｆｉＮ％とからなるプラスチック磁
石組成物であって、ｇｌ　Ｎ　ｄＦｅ−Ｂ系磁性粉は、
その表面が酸化皮膜で被覆されたものであることを特徴
とするプラスチック磁石組成物によって達成される。

すなわち、本発明者らは、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉とし
て予じめ表面に酸化皮膜を形成させたものを使用するこ
とにより、磁性粉が９０重量％以上と高充填組成の場合
でも、良好な熱安定性を有するプラスチック磁石組成物
が得られることを確認し、本発明を完成した。

以下、本発明の詳細な説明する。

まず、本発明に使用するＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉は、ネ
オジム・鉄・ホウ素の溶融合金から超急冷薄帯法で作ら
れたものが挙げられ、通常、当業界において、一般に射
出成形用プラスチック磁石に使用されているものでよ、
い、かかるＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉としては、例えば、
米国０Ｍ社が製造している“ＭＱパウダー”が好ましい
。

更に、本発明に使用するＮｄ−Ｆｓ−Ｂ系磁性粉は、そ
の表面が酸化皮膜で被覆されていることが必要である。

このような磁性粉を使用することにより、熱安定性が良
好で、経時の溶融流動性に優れたプラスチック磁石組成
物が得られる。また、その酸化皮膜の厚さは５０Å以上
であることが好ましい、５０人未満である場合は、混線
の際、酸化皮膜がはがれやすく、本発明の目的を達しに
くい。

Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉に酸化皮膜を形成させる方法と
しては、飽食処理を施す方法が好適である。ここで、飽
食処理とは、高温、高真空下にさらす処理である。飽食
処理の温度は３００〜４００℃、気圧はｌ　ｍｍＨｇ以
下に設定することが好ましい。

また、本発明に使用するＮｄ−Ｆｅ−Ｂ基磁性わ）の配
合量は、９０〜９５重層％にすることが肝要である。Ｎ
ｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉の配合量が９０重債％未満の場合
、磁気性能が不充分である。

一方、９５重量％を超える場合、熱安定性が不良となる
と共に、初期流動性が不充分となる。

本発明に於いて、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉の被覆に使用
するチタネート系カップリング剤としては、分子構造や
種類等に特に制限は無く、通常、フィラー充填樹脂の流
動性向上の目的でフィラー表面処理に用いられるものを
使用することができる０本発明に使用するチタネート系
カンブリング剤の配合量は、Ｎ　ｄ　−Ｆｅ、　−Ｂ系
磁性粉１００！１置部に対して０．５〜３重量部とする
ことが好ましい。

本発明に使用する１２ナイロンは、Ｗ−ラウロラクタム
の開環重合、又は１２−アミノドデカン酸のｍ縮合で得
られるものである０本発明に使用する１２ナイロンの配
合量は、プラスチック磁石組成物全体重■中１．７〜９
．５重量％とすればよい。

本発明に使用する滑剤としては、特に制限は無く、一般
にポリアミドの流動性を改良するために使用されている
ものであればよい０例えば、脂肪酸、脂肪酸金属塩、脂
肪酸アミド等が挙げられる。

本発明に使用する滑剤の配合量は、プラスチック磁石組
成物全体ｆｆｉ足中０．１へ０．５重量％とすればよい
。

本発明のプラスチック磁石組成物は、最終成形品となる
まで充分に混錬１分散されていることが重要である。こ
のための方法としては、例えば、１２ナイロンとして粉
末樹脂を用い、異方向回転２軸混練押出機を用いてベレ
ット状の樹脂を作ればよい。

（発明の効果） 本発明のプラスチック磁石組成物は、ＮｄＦａ−Ｂ系磁
性粉の表面が酸化皮膜で被覆されたものを用いることに
より、溶融時の熱安定性が良好で、経時による溶融流動
性に優れている。

以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。

面、熱安定性の評価は下記の方法に従った。すなわち、
２９０℃に於いて滞溜させた時の溶融流動性の経時変化
（５分、１５分、６０分）をフローテスター法（荷重１
６０ｋｇｆ）で測定した。

（実施例１−４．比較例１，２） Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉（ＧＭ社製、ＭＱパウダー）を
回転真空乾燥機に仕込み、３５０’Ｃ，１ｍ　ｍ　Ｈｇ
で５時間の飽食処理を行った。加熱終了後、アルゴンガ
スで大気圧に戻し、室温迄冷却した。以下、この磁性粉
を使用した。尚、得られた磁性粉の表面の酸化皮膜の厚
さは、偏光解析法で測定して、１００人であった。

＋２ナイロン樹脂（ダイセルヒエルス社製、Ｌ＋　６４
０）を粉体化したもの、表−１に示す組成のチタネート
系カンプリング剤（味の素社製、ＫＲＴＴＳ）で被覆処
理した上述のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉及びステアリン酸
マグネシウムを表−１に示す組成で配合し、３０ｍｍ径
の２軸異方向回転混練押出機を用いてペレット化し、溶
融流動性の測定に供した。

その結果を表−１にあわせて示す。

（比較例３．４） Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉として飽食処理を行わなかった
ものを使用したことを除いては、実施例と同様に表＝１
に示す組成で配合し、バレント化後、溶融流動性の測定
に供した。

以上の結果より、本発明に係るプラスチック磁石組成物
は、いずれも熱安定性が良好で、経時による溶融流動性
に優れていた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉９０〜９５重量％とチタネー
   ト系カップリング剤，滑剤，及び１２ナイロンの混合物
   １０〜５重量％とからなるプラスチック磁石組成物であ
   って、該Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉は、その表面が酸化皮
   膜で被覆されたものであることを特徴とするプラスチッ
   ク磁石組成物。