JPH04257203A - プラスチック磁石組成物 - Google Patents
プラスチック磁石組成物Info
- Publication number
- JPH04257203A JPH04257203A JP3039536A JP3953691A JPH04257203A JP H04257203 A JPH04257203 A JP H04257203A JP 3039536 A JP3039536 A JP 3039536A JP 3953691 A JP3953691 A JP 3953691A JP H04257203 A JPH04257203 A JP H04257203A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic powder
- coupling agent
- plastic magnet
- thermal stability
- titanate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0578—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together bonded together
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モーター及び磁場発生
装置の部品などに好適に用いることができる高性能を示
す射出用プラスチック磁石組成物に関するものである。
装置の部品などに好適に用いることができる高性能を示
す射出用プラスチック磁石組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、モーターや磁場発生装置の部品と
して、焼結磁石に代わって、１２ナイロンを始めとする
ポリアミド系樹脂と強磁性粉末とを混合混練して得られ
た成形用材料を、射出成形法により成形したプラスチッ
ク磁石が用いられることが多くなった。この射出成形法
により得られたプラスチック磁石は、焼結磁石に比べ、
成形加工性，寸法安定性，機械的物性に優れており、ま
た、押出や圧縮成形法により得られるプラスチック磁石
に比べ、成形加工性が優れている。
して、焼結磁石に代わって、１２ナイロンを始めとする
ポリアミド系樹脂と強磁性粉末とを混合混練して得られ
た成形用材料を、射出成形法により成形したプラスチッ
ク磁石が用いられることが多くなった。この射出成形法
により得られたプラスチック磁石は、焼結磁石に比べ、
成形加工性，寸法安定性，機械的物性に優れており、ま
た、押出や圧縮成形法により得られるプラスチック磁石
に比べ、成形加工性が優れている。
【０００３】従来、磁性粉末としては、フェライト系の
磁性粉末が用いられてきたが、最近の磁石体の強力化，
小型・軽量化の要請から、当初のフェライト系に代わっ
てＳｍ−Ｃｏ系のような極めて優れた磁石性能を発揮す
る磁性粉末が使用されている。しかし、Ｓｍは、埋蔵量
が特に少ないことと、精製分離に多大の費用を要するこ
とにより、安定供給に問題がある。この様な背景下、Ｓ
ｍ−Ｃｏ系に比べ、より高磁気性能を有し、かつ資源的
にも豊富なＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の磁性粉末が開発され、現
在、これを混合したプラスチック磁石が市場を拡大して
いる。
磁性粉末が用いられてきたが、最近の磁石体の強力化，
小型・軽量化の要請から、当初のフェライト系に代わっ
てＳｍ−Ｃｏ系のような極めて優れた磁石性能を発揮す
る磁性粉末が使用されている。しかし、Ｓｍは、埋蔵量
が特に少ないことと、精製分離に多大の費用を要するこ
とにより、安定供給に問題がある。この様な背景下、Ｓ
ｍ−Ｃｏ系に比べ、より高磁気性能を有し、かつ資源的
にも豊富なＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の磁性粉末が開発され、現
在、これを混合したプラスチック磁石が市場を拡大して
いる。
【０００４】プラスチック磁石において、磁性粉末の充
填率は、磁気性能に大きく影響を与え、充填率が高けれ
ば磁気性能も高くなる。しかしながら、充填率を上げれ
ば、成形用材料の溶融流動性が不良となるため、射出成
形加工が困難となる。
填率は、磁気性能に大きく影響を与え、充填率が高けれ
ば磁気性能も高くなる。しかしながら、充填率を上げれ
ば、成形用材料の溶融流動性が不良となるため、射出成
形加工が困難となる。
【０００５】Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末を９０重量％以
上含む１２ナイロンをベースとする成形用材料の場合、
少量の成形用材料でもシリンダーに残っている状態で成
形作業を中断すれば、シリンダー中に残っていた成形用
材料の溶融流動性は、時間と共に著しく低下し、数分後
には成形作業の再開が不可能となり、非常に熱安定性が
悪い。
上含む１２ナイロンをベースとする成形用材料の場合、
少量の成形用材料でもシリンダーに残っている状態で成
形作業を中断すれば、シリンダー中に残っていた成形用
材料の溶融流動性は、時間と共に著しく低下し、数分後
には成形作業の再開が不可能となり、非常に熱安定性が
悪い。
【０００６】また、Ｓｍ−Ｃｏ系やＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の
希土類元素を含む磁性粉末は高価なため、射出成形時に
廃棄物として生じるスプルー及びランナーを再び使用す
る、いわゆるリサイクルする必要がある。一般には、ス
プルー及びランナーを粉砕して、新しく混合された成形
用材料と適当な割合で混合して成形に供し、廃棄物とし
て生じたスプルー及びランナーを再び粉砕して成形に供
す方法が行われる。
希土類元素を含む磁性粉末は高価なため、射出成形時に
廃棄物として生じるスプルー及びランナーを再び使用す
る、いわゆるリサイクルする必要がある。一般には、ス
プルー及びランナーを粉砕して、新しく混合された成形
用材料と適当な割合で混合して成形に供し、廃棄物とし
て生じたスプルー及びランナーを再び粉砕して成形に供
す方法が行われる。
【０００７】しかしながら、上記Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性
粉末を９０重量％以上含む１２ナイロンをベースとする
成形用材料の場合、熱履歴を受けたリサイクル品の溶融
流動性は、熱安定性が不良のため、混合されたばかりの
成形用材料に比べ著しく劣り、成形不可能であった。
粉末を９０重量％以上含む１２ナイロンをベースとする
成形用材料の場合、熱履歴を受けたリサイクル品の溶融
流動性は、熱安定性が不良のため、混合されたばかりの
成形用材料に比べ著しく劣り、成形不可能であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、熱安定性が良好で、経時の溶融流動性に優れたプ
ラスチック磁石組成物を提供するにある。
事情に鑑みなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、熱安定性が良好で、経時の溶融流動性に優れたプ
ラスチック磁石組成物を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、Ｎｄ−Ｆ
ｅ−Ｂ系磁性粉末９０〜９５重量％、滑剤及び１２ナイ
ロンを含有するプラスチック磁石組成物であって、該Ｎ
ｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末がアルミニウム系カップリング
剤及びチタネート系カップリング剤で被覆されているこ
とを特徴とするプラスチック磁石組成物によって達成さ
れる。
ｅ−Ｂ系磁性粉末９０〜９５重量％、滑剤及び１２ナイ
ロンを含有するプラスチック磁石組成物であって、該Ｎ
ｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末がアルミニウム系カップリング
剤及びチタネート系カップリング剤で被覆されているこ
とを特徴とするプラスチック磁石組成物によって達成さ
れる。
【００１０】すなわち、本発明者らは、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ
系磁性粉末を、予めアルミニウム系カップリング剤とチ
タネート系カップリング剤とで被覆処理したものを使用
することにより、磁性粉末が９０重量％以上の高充填組
成の場合でも、良好な熱安定性を有するプラスチック磁
石組成物が得られることを確認し、本発明を完成した。
系磁性粉末を、予めアルミニウム系カップリング剤とチ
タネート系カップリング剤とで被覆処理したものを使用
することにより、磁性粉末が９０重量％以上の高充填組
成の場合でも、良好な熱安定性を有するプラスチック磁
石組成物が得られることを確認し、本発明を完成した。
【００１１】以下、本発明を詳細に説明する。まず、本
発明に使用するＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末は、ネオジム
・鉄・ホウ素の溶融合金から超急冷薄帯法で作られたも
のが挙げられ、通常、当業界において、一般に射出成形
用プラスチック磁石に使用されているものでよい。かか
るＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末としては、例えば、米国Ｇ
Ｍ社が製造している“ＭＱパウダー”が好ましい。
発明に使用するＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末は、ネオジム
・鉄・ホウ素の溶融合金から超急冷薄帯法で作られたも
のが挙げられ、通常、当業界において、一般に射出成形
用プラスチック磁石に使用されているものでよい。かか
るＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末としては、例えば、米国Ｇ
Ｍ社が製造している“ＭＱパウダー”が好ましい。
【００１２】この本発明に使用するＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁
性粉末の配合量は、プラスチック磁石組成物全体重量中
９０〜９５重量％にすることが肝要である。Ｎｄ−Ｆｅ
−Ｂ系磁性粉末の配合量が９０重量％未満の場合、磁気
性能が不充分である。一方、９５重量％を超える場合、
熱安定性が不良となると共に、初期流動性が不充分とな
る。
性粉末の配合量は、プラスチック磁石組成物全体重量中
９０〜９５重量％にすることが肝要である。Ｎｄ−Ｆｅ
−Ｂ系磁性粉末の配合量が９０重量％未満の場合、磁気
性能が不充分である。一方、９５重量％を超える場合、
熱安定性が不良となると共に、初期流動性が不充分とな
る。
【００１３】本発明に使用するＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉
末は、予め、アルミニウム系カップリング剤及びチタネ
ート系カップリング剤で被覆されていることが必要であ
る。このような磁性粉末を使用することにより、熱安定
性が良好で、経時の溶融流動性に優れたプラスチック磁
石組成物が得られる。
末は、予め、アルミニウム系カップリング剤及びチタネ
ート系カップリング剤で被覆されていることが必要であ
る。このような磁性粉末を使用することにより、熱安定
性が良好で、経時の溶融流動性に優れたプラスチック磁
石組成物が得られる。
【００１４】本発明に使用するアルミニウム系カップリ
ング剤としては、通常、フィラーの表面処理に用いられ
るものを使用すればよく、アセトアルコキシアルミニウ
ムジイソプロピレート、アルミニウムエチルアセトアセ
テートジイソプロピレート、アルミニウムトリス（エチ
ルアセトアセテート）等が挙げられ、特に、アセトアル
コキシアルミニウムジイソプロピレートが好ましい。本
発明に使用するアルミニウム系カップリング剤の配合量
は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末１００重量部に対して、
０．５重量部以上とすることが好ましい。
ング剤としては、通常、フィラーの表面処理に用いられ
るものを使用すればよく、アセトアルコキシアルミニウ
ムジイソプロピレート、アルミニウムエチルアセトアセ
テートジイソプロピレート、アルミニウムトリス（エチ
ルアセトアセテート）等が挙げられ、特に、アセトアル
コキシアルミニウムジイソプロピレートが好ましい。本
発明に使用するアルミニウム系カップリング剤の配合量
は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末１００重量部に対して、
０．５重量部以上とすることが好ましい。
【００１５】また、本発明に使用するチタネート系カッ
プリング剤も、通常、フィラーの表面処理に用いられる
ものを使用すればよく、例えば、イソプロピルトリイソ
ステアロイルチタネート、イソプロピルトリデシルベン
ゼンスルホニルチタネート、テトライソプロピルビス（
ジオクチルホスファイト）チタネート、ビス（ジオクチ
ルパイロホスフェート）オキシアセテートチタネート、
イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピ
ルジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロ
ピルトリクミルフェニルチタネート、イソプロピルトリ
（Ｎ−アミノエチル−アミノエチル）チタネート等が挙
げられる。
プリング剤も、通常、フィラーの表面処理に用いられる
ものを使用すればよく、例えば、イソプロピルトリイソ
ステアロイルチタネート、イソプロピルトリデシルベン
ゼンスルホニルチタネート、テトライソプロピルビス（
ジオクチルホスファイト）チタネート、ビス（ジオクチ
ルパイロホスフェート）オキシアセテートチタネート、
イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピ
ルジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロ
ピルトリクミルフェニルチタネート、イソプロピルトリ
（Ｎ−アミノエチル−アミノエチル）チタネート等が挙
げられる。
【００１６】これらの中でも、イソプロピルトリイソス
テアロイルチタネート、イソプロピルトリ（Ｎ−アミノ
エチル−アミノエチル）チタネートを用いることが好ま
しい。本発明に使用するチタネート系カップリング剤の
配合量は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末１００重量部に対
して、１重量部以上とすることが好ましい。
テアロイルチタネート、イソプロピルトリ（Ｎ−アミノ
エチル−アミノエチル）チタネートを用いることが好ま
しい。本発明に使用するチタネート系カップリング剤の
配合量は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末１００重量部に対
して、１重量部以上とすることが好ましい。
【００１７】本発明に於いて、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉
末の被覆処理方法は、アルミニウム系カップリング剤で
磁性粉末を被覆処理した後、チタネート系カップリング
剤で被覆処理してもよいし、チタネート系カップリング
剤で磁性粉末を被覆処理した後、アルミニウム系カップ
リング剤で被覆処理してもよい。また、両者を同時に用
いて被覆処理を行ってもよい。
末の被覆処理方法は、アルミニウム系カップリング剤で
磁性粉末を被覆処理した後、チタネート系カップリング
剤で被覆処理してもよいし、チタネート系カップリング
剤で磁性粉末を被覆処理した後、アルミニウム系カップ
リング剤で被覆処理してもよい。また、両者を同時に用
いて被覆処理を行ってもよい。
【００１８】本発明に使用する滑剤としては、特に制限
は無く、一般にポリアミドの流動性を改良するために使
用されているものであればよい。例えば、脂肪酸，脂肪
酸金属塩，脂肪酸アミド等が挙げられる。この本発明に
使用する滑剤の配合量は、プラスチック磁石組成物全体
重量中０．１〜０．５重量％とすればよい。
は無く、一般にポリアミドの流動性を改良するために使
用されているものであればよい。例えば、脂肪酸，脂肪
酸金属塩，脂肪酸アミド等が挙げられる。この本発明に
使用する滑剤の配合量は、プラスチック磁石組成物全体
重量中０．１〜０．５重量％とすればよい。
【００１９】また、本発明に使用する１２ナイロンは、
ω−ラウロラクタムの開環重合、又は１２−アミノドデ
カン酸の重縮合で得られるものである。この本発明に使
用する１２ナイロンの配合量は、プラスチック磁石組成
物全体重量中１．７〜９．５重量％とすればよい。
ω−ラウロラクタムの開環重合、又は１２−アミノドデ
カン酸の重縮合で得られるものである。この本発明に使
用する１２ナイロンの配合量は、プラスチック磁石組成
物全体重量中１．７〜９．５重量％とすればよい。
【００２０】本発明のプラスチック磁石組成物は、最終
成形品となるまで充分に混練，分散されていることが重
要である。このための方法としては、例えば、１２ナイ
ロンとして粉末樹脂を用い、異方向回転２軸混練押出機
を用いてペレット状の樹脂を作ればよい。
成形品となるまで充分に混練，分散されていることが重
要である。このための方法としては、例えば、１２ナイ
ロンとして粉末樹脂を用い、異方向回転２軸混練押出機
を用いてペレット状の樹脂を作ればよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明のプラスチック磁石組成物は、Ｎ
ｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末の表面がアルミニウム系カップ
リング剤及びチタネート系カップリング剤で被覆された
ものを用いることにより、溶融時の熱安定性が良好で、
経時による溶融流動性に優れ、射出成形加工を良好に行
うことができる。
ｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末の表面がアルミニウム系カップ
リング剤及びチタネート系カップリング剤で被覆された
ものを用いることにより、溶融時の熱安定性が良好で、
経時による溶融流動性に優れ、射出成形加工を良好に行
うことができる。
【００２２】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説
明する。尚、熱安定性の評価は下記の方法に従った。す
なわち、２９０℃に於いて滞溜させた時の溶融流動性の
経時変化（５分，１５分，６０分）をフローテスター法
（荷重１６０ｋｇｆ）で測定した。
明する。尚、熱安定性の評価は下記の方法に従った。す
なわち、２９０℃に於いて滞溜させた時の溶融流動性の
経時変化（５分，１５分，６０分）をフローテスター法
（荷重１６０ｋｇｆ）で測定した。
【００２３】〔実施例１〜５、比較例１〕Ｎｄ−Ｆｅ−
Ｂ系磁性粉末をヘンシェルミキサーに仕込み、アルミニ
ウム系カップリング剤としてアセトアルコキシアルミニ
ウムジイソプロピレート（味の素社製，ＡＬ−Ｍ）を表
１に示す組成で配合し、攪拌して被覆処理を行った。次
に、チタネート系カップリング剤としてイソプロピルト
リ（Ｎ−アミノエチル−アミノエチル）チタネート（味
の素社製，ＫＲ−４４）を表１に示す組成で配合し、攪
拌して被覆処理を行った。
Ｂ系磁性粉末をヘンシェルミキサーに仕込み、アルミニ
ウム系カップリング剤としてアセトアルコキシアルミニ
ウムジイソプロピレート（味の素社製，ＡＬ−Ｍ）を表
１に示す組成で配合し、攪拌して被覆処理を行った。次
に、チタネート系カップリング剤としてイソプロピルト
リ（Ｎ−アミノエチル−アミノエチル）チタネート（味
の素社製，ＫＲ−４４）を表１に示す組成で配合し、攪
拌して被覆処理を行った。
【００２４】次に、上述のアルミニウム系カップリング
剤及びチタネート系カップリング剤で被覆されたＮｄ−
Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末、ステアリン酸マグネシウム及び粉
体化した１２ナイロン（ダイセル・ビルス社製，Ｌ−１
６４０）を表１，表２に示す組成で配合し、３０ｍｍ径
の２軸異方向回転混練押出機を用いてペレット化し、溶
融流動性の測定に供した。その結果を表１，表２にあわ
せて示す。
剤及びチタネート系カップリング剤で被覆されたＮｄ−
Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末、ステアリン酸マグネシウム及び粉
体化した１２ナイロン（ダイセル・ビルス社製，Ｌ−１
６４０）を表１，表２に示す組成で配合し、３０ｍｍ径
の２軸異方向回転混練押出機を用いてペレット化し、溶
融流動性の測定に供した。その結果を表１，表２にあわ
せて示す。
【００２５】〔比較例２〜４〕Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉
末にいずれかの被覆処理のみ、または、いずれの被覆処
理も行わなかったものを使用したことを除いては、実施
例１と同様に表１に示す組成で配合し、ペレット化後、
溶融流動性の測定に供した。その結果を表１，表２にあ
わせて示す。
末にいずれかの被覆処理のみ、または、いずれの被覆処
理も行わなかったものを使用したことを除いては、実施
例１と同様に表１に示す組成で配合し、ペレット化後、
溶融流動性の測定に供した。その結果を表１，表２にあ
わせて示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】以上の結果より、実施例に係るプラスチッ
ク磁石組成物は、いずれも熱安定性が良好で、経時によ
る溶融流動性に優れていた。一方、比較例に係るプラス
チック磁石組成物は、経時により溶融流動性は低下し、
溶融流動値が測定不能となった。
ク磁石組成物は、いずれも熱安定性が良好で、経時によ
る溶融流動性に優れていた。一方、比較例に係るプラス
チック磁石組成物は、経時により溶融流動性は低下し、
溶融流動値が測定不能となった。
【００２９】〔実施例６、７〕チタネート系カップリン
グ剤としてイソプロピルトリイソステアロイルチタネー
ト（味の素社製，ＫＲ−ＴＴＳ）を表３に示す組成で配
合し、その他は実施例１と同様にしてペレットを得、溶
融流動性の測定に供した。その結果を表３，表４にあわ
せて示す。
グ剤としてイソプロピルトリイソステアロイルチタネー
ト（味の素社製，ＫＲ−ＴＴＳ）を表３に示す組成で配
合し、その他は実施例１と同様にしてペレットを得、溶
融流動性の測定に供した。その結果を表３，表４にあわ
せて示す。
【００３０】
【表３】
【００３１】
【表４】
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末９０〜９５
重量％、滑剤及び１２ナイロンを含有するプラスチック
磁石組成物であって、該Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉末が、
アルミニウム系カップリング剤及びチタネート系カップ
リング剤で被覆されていることを特徴とするプラスチッ
ク磁石組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3039536A JPH04257203A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | プラスチック磁石組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3039536A JPH04257203A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | プラスチック磁石組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257203A true JPH04257203A (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=12555775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3039536A Pending JPH04257203A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | プラスチック磁石組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04257203A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0853599A4 (en) * | 1995-09-07 | 1999-09-22 | Thermat Precision Technology I | POWDER AND BINDER FOR USE IN MOLDING FROM POWDERS |
| US7390579B2 (en) | 2003-11-25 | 2008-06-24 | Magnequench, Inc. | Coating formulation and application of organic passivation layer onto iron-based rare earth powders |
| US20170100862A1 (en) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | Lexmark International, Inc. | Injection-Molded Physical Unclonable Function |
| US10410779B2 (en) | 2015-10-09 | 2019-09-10 | Lexmark International, Inc. | Methods of making physical unclonable functions having magnetic and non-magnetic particles |
| US10566296B2 (en) | 2017-11-09 | 2020-02-18 | Lexmark International, Inc. | Physical unclonable functions in bank cards or identification cards for security |
| CN114479430A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-13 | 滁州杰事杰新材料有限公司 | 一种聚氨酯组合物及其制备方法 |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP3039536A patent/JPH04257203A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0853599A4 (en) * | 1995-09-07 | 1999-09-22 | Thermat Precision Technology I | POWDER AND BINDER FOR USE IN MOLDING FROM POWDERS |
| US7390579B2 (en) | 2003-11-25 | 2008-06-24 | Magnequench, Inc. | Coating formulation and application of organic passivation layer onto iron-based rare earth powders |
| US8313801B2 (en) | 2003-11-25 | 2012-11-20 | Magnequench, Inc. | Coating formulation and application of organic passivation layer onto iron-based rare earth powders |
| EP2653302A2 (en) | 2003-11-25 | 2013-10-23 | Magnequench, Inc. | Coating formulation and application of organic passivation layer onto iron-based rare earth powders |
| US20170100862A1 (en) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | Lexmark International, Inc. | Injection-Molded Physical Unclonable Function |
| US20190143569A1 (en) * | 2015-10-09 | 2019-05-16 | Lexmark International, Inc. | Injection-Molded Physical Unclonable Function |
| US10410779B2 (en) | 2015-10-09 | 2019-09-10 | Lexmark International, Inc. | Methods of making physical unclonable functions having magnetic and non-magnetic particles |
| US11356287B2 (en) | 2015-10-09 | 2022-06-07 | Lexmark International, Inc. | Injection-molded physical unclonable function |
| US10566296B2 (en) | 2017-11-09 | 2020-02-18 | Lexmark International, Inc. | Physical unclonable functions in bank cards or identification cards for security |
| CN114479430A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-13 | 滁州杰事杰新材料有限公司 | 一种聚氨酯组合物及其制备方法 |
| CN114479430B (zh) * | 2022-01-11 | 2023-08-15 | 滁州杰事杰新材料有限公司 | 一种聚氨酯组合物及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5888416A (en) | Rare-earth bonded magnet composition, rare-earth bonded magnet and process for producing said rare-earth bonded magnet | |
| US6387293B1 (en) | Composition for rare earth bonded magnet use, rare earth bonded magnet and method for manufacturing rare earth bonded magnet | |
| JP7502137B2 (ja) | ボンド磁石およびボンド磁石用コンパウンドの製造方法 | |
| JPWO1993023858A1 (ja) | 希土類ボンド磁石用組成物，希土類ボンド磁石及び希土類ボンド磁石の製造方法 | |
| JP6780693B2 (ja) | ボンド磁石およびボンド磁石用コンパウンドの製造方法 | |
| CN1307243C (zh) | 粘结磁体用树脂组合物及其粘结磁体 | |
| US20040144960A1 (en) | Resin-magnet composition | |
| JPH09260170A (ja) | 希土類ボンド磁石の製造方法および希土類ボンド磁石用組成物 | |
| JPS5923445B2 (ja) | 永久磁石 | |
| JPH06287445A (ja) | ポリアミド系プラスチック磁石用材料 | |
| JPH0817614A (ja) | ポリ乳酸プラスチック磁石成形材料および磁石製品の製造方法 | |
| US6652767B2 (en) | Composition for plastic magnet | |
| JP2756860B2 (ja) | ポリアミド系プラスチック磁石用材料 | |
| JPH09129427A (ja) | 希土類ボンド磁石、希土類ボンド磁石用組成物および希土類ボンド磁石の製造方法 | |
| JPH03165504A (ja) | プラスチック磁石組成物 | |
| JP3312255B2 (ja) | ボンド磁石の製造方法 | |
| JP7453512B2 (ja) | ボンド磁石とコンパウンドの製造方法 | |
| JP2002008913A (ja) | 希土類磁石およびその成形材料 | |
| JPH05315117A (ja) | プラスチック磁石組成物 | |
| JP2000340442A (ja) | 希土類系ボンド磁石の製造方法及び射出成形品 | |
| JP2023137392A (ja) | ボンド磁石用組成物及びその製造方法、並びにボンド磁石 | |
| JPH05109516A (ja) | ボンド磁石成形用組成物及びボンド磁石 | |
| JPH0669012A (ja) | プラスチック磁石組成物 | |
| JP2023081517A (ja) | ボンド磁石用組成物及びボンド磁石 | |
| JP2000021615A (ja) | ボンド磁石用組成物、およびボンド磁石 |