JPH03166173A - 繊維加工機械ヘスライバを供給する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、特にケンス又はそれに類似の貯蔵容器から引
出されるスライバを導入テーブルの搬送手段を介して繊
維加工機械へ供給する装置であって、この場合スライバ
の搬送路には待機状態の予備スライバが関係付けられて
おり、前記スライバの破壊又は終了に際して、前記予備
スライバの始端部が前記走り去るスライバの端部に継ぎ
足されるように、該予備スライバを制御ユニットに基づ
いて動作せしめることができる装置に関する． ［従来の技術］ 個別のスライバを、紡糸ケンスから同紡糸ケンスの上に
配置されたローラ対を介して引出し、そして複数の支持
ローラないしその他の案内手段を介して後続の１１ＩＩ
！加工機械（例えば練条機）に供給するところの装置は
、実際の使用から公知である． 西独国待許出願公告第２２３０６４４号明細書によれば
、加工すべきスライバは、取出しローラを介して紡糸ケ
ンスから引出され、そして更に移送すべく搬送ベルトに
供給される．各々のいわゆる作業ケンスには、１つのい
わゆる予備ケンスが対を成して整列して関係付けられて
おり、同予備ケンスのスライバは予備スライバとして引
出しローラ対を介して取上げられて、待機状態に保持さ
れる．スライバ及び予備スライバの引出しローラ対は、
搬送方向に見て前後に直線的に配置されている． スライバの異常に際して、付属の予備スライバの引出し
装置が制御装置を介して動作せしめられる．これによっ
て、スライバの破壊又は終了時の予備スライバの自動的
な追従が保証されている． 後者のスライバが正確に直線的に移動しない場合には特
に、スライバ端部の結合が不完全な状態のままになる点
がこの種の横造の欠点であると見なされる．これは、導
入テーブルの配置の可能性を著しく制限する． ［発明が解決しようとしている課題］ これに対して、本発明者は、公知の装置の前記欠点を回
避し、搬入方向と搬出方向との間の任意の角度における
スライバ端部の収束作用並びに予備スライバの制御され
た追従作用を改善するという課題を設定した．その上、
動作の確実な導入テーブルを特に簡単な方法で製造し、
かつ保守できることが要求されている．［課題を解決す
るための手段］ 前記課題は、前記スライバ及び前記予備スライバの別個
に構成された搬送路に、１つの共通の加圧隙間が関係付
けられており、その場合に前記スライバと前記予備スラ
イバの始端部とを前記加圧隙間に並列的に供給すること
ができるという装置によって解決される．その上、前記
加圧隙間は、ローラによって限定されたローラ隙間とし
て構成されるべきであり、該ローラは前記スライバの前
記搬送路に対してほぼ垂直に延びるローラ軸線上に配置
されている．このような方策はスライバ端部の最適な収
束作用を保証している． 本発明のその他の持徴によれば、前記ローラの１つは、
回転するベルト搬送機の反転手段であり、該ベルト搬送
機は、前記スライバ及び前記付属の予備スライバの前記
搬送路をほぼ水平の調節角度でオーバーラップしている
．この場合前記ローラの１つは、前記ベルト搬送機の、
搬送方向に対向している車間部分に加圧ローラとして当
接し得る． 有利には、複数のローラ対が相並んで配置されており、
該ローラ対の各ローラ隙間は搬送方向に沿って互いに間
隔をおいて備えられている．また前記加圧ローラの各軸
線を送出方向に沿って互いに１５１隔をおいて位置せし
めることもできる． 前記両搬送路を抽捉する漏斗状の表面を構成するところ
の側面案内部が、前記ローラ隙間の前方に配置されてい
ることが特に重要である．本発明は、スライバの自由端
部の任意の角度の方向転換と、同方向転換中の同スライ
バ端部の継ぎ足しとを可能にするものである．即ち導入
テーブルを通じて加速的に供給された予備スライバは、
移送ベルトに対する加圧ローラの押圧力によって、走り
去るスライバと一緒に圧縮される．この場合導入方向と
送出方向との間の角度を自由に選択することができる．
特に、接線的に作用する方向転換搬送機を使用すること
により、スライバを全ての方向に送り出すこと、あるい
はまた終わりかけのスライバと予備スライバとを交換す
ることも可能である． 設定された課題の解決策の範囲内において、前記各搬送
手段又は前記導入テーブルの各搬送路は、前記各スライ
バ及び各予備スライバに関係付けられて個別に又はグル
ープ毎に駆動可能であるところの個別の案内部材、特に
移送ベルトによって構成されており，該移送ベルトは，
少なくとも１つの送出側の移送要素にある角度をもって
直列的に接続されている． 前記予備スライバを簡単に追従させるためには、前記ス
ライバ及び前記予備スライバのための前記各移送ベル）
・を、互いに平行に対を成して配列しなければならない
．また対ごとに統合された各移送ベルトを互いに制御的
に結合することは有利であると判明した． 個別の移送ベルトを使用することによって、必要量を超
過しないように移送ベルトの長さを設定することが可能
である．つまり各々の移送ベルトを関係する紡糸ケンス
の上方において開始させ、ある共通の引渡位置で終了さ
せることができるのである．段階的に配置されたスライ
バの各始端は、整列する各紡糸ケンスの上方において提
供される． 移動させるべき移送ベルトの質量は必要最小限に制限さ
れ、その結果として駆動出力は比較的小さくなり、ほこ
りの巻き上げも比較的少なくなる． 移送ベルトの導入側の方向転換ローラを、旋回可能な加
圧ローラとの共働を通じて、スライバのための引出し手
段として構成するという提案は、コンパクトな配置を可
能にする．この場合前記スライバは、大きく方向転換す
ることなく、更に移送するための移送ベルト上に直接導
かれる． ばらばらの移送ベルトをその都度別個の基台部分又は支
持体上に取付けるという本発明の思想は、特に重要であ
りかつ独立的な保護もとに位置付けられている．導入テ
ーブルの基台は、その時々の必要条件に応じてモジュー
ルから構成されるべきである． そのためには、前記個々の支持体が一端部において駆動
ローラを有し、そして他端部において方向転換ローラを
有していて、その場合に好ましくは後者の方向転換ロー
ラ〈しかし前記駆動ローラであってもよい〉が移送ベル
ト用の引張りローラとして前記支持体において軸線方向
に沿って移動可能であることが有利であると判明した． 前記支持体は管状断面部材によって構成されており、該
管状断面部材上にＵ字形断面部材が載置されている．前
記Ｕ字形断面部材の断面空間内に、前記移送ベルトの上
側車間部分が位置して、その中で保護されて移動できる
ようになっている． 前記移送ベルトの他方の車間部分のために、前記管状断
面部材の下方に、管状又は漬状の付加部材が備えられて
おり、そして同付加部材内には、弛みを防止するための
少なくとも１つの支持ローラが取付けられている．前記
支持ローラは、前記清状の付加部材を離れて、前記支持
体を保持する横梁内に位置することもあり得る．複数の
平行な前記支持体は、前記導入テーブルの基台の一部と
して、少なくとも１つの共通の横梁によって把持されて
おり、その結果前記基台はごく少数の部分品で間に合う
ことになる．前記支持体を軸線方向の支持部材によって
構成することが可能であって、モして該各支持部材上に
前記移送ベルトが共通的に張設されていることが特に重
要である．前記支持部材は、種々の長さの所定のパター
ン寸法でプレハブ式に生産される．この場合好ましくは
基本長さがあって、更にその１．５倍と２倍の寸法があ
るべきである． 本発明のその他の例示によれば、前記移送ベルトの駆動
部は、前記支持体にモジュールとして付設された駆動ユ
ニット内に備えられており、該駆動ユニットは、前記無
端の移送ベルトのループ内に係合する駆動ローラを含ん
でいる．スライバのグ１入れ性を改善するために、前記
駆動ローラの周囲に向がって少なくとも１つの加圧ロー
ラが旋回可能になっており、該加圧ローラ自体は、前記
駆動ユニットの一部であるが又は該駆動ユニット外にあ
って該駆動ユニットの支持体に枢着されているが又は搬
送方向に対向して前記支持体をオーバーラップするとこ
ろの隣接する支持体に枢着されている． ［実施例］ 本発明のその他の利点、特徴及び詳細は、好ましい実施
例についての以下の記載並びに図面に基づいて明らがに
なる． スライバ１２を処理するための繊維機械の導入テーブル
１０はいわゆるケンス１４の上方に配置されており、同
ケンスがらスライバ１２はローラ１６によって導入テー
ブルｌｏ上に導がれる．クンス１４と交互に予備ゲンス
１４ａが配置されており、同予備ケンスから予備スライ
バ１２ａが導入テーブル１０に導かれている．供給方向
Ｘに沿って前方の予備スライバ１２ａの端部１２ｅは、
スライバ供給の中断を回避するために、隣接して走り去
るスライバ１２の後端部１２ｉに接合される． 個々のスライバ１２ないし予備スライバ１２ａは、別々
の移送ベルトｌ８ないし１８ａに達する．例えば第１図
から理解されるように、段階的に異なる長さの前記移送
ベルトは，その送出側端部をもって引渡ヘッド２０に接
続されている．第３図には符号１９によって側面的な案
内部が示唆されている．前記案内部は移送ベルト１８．
１８ａの全長又はその一部にわたってスライバ１２．１
２ａの側面に位置する．また引渡ヘッド２０の領域内に
は、移送ベルト１８．１８ａのための、駆動部２２に結
合された駆動ローラ２３も存在する．図示しないが、駆
動ローラ２３を介して移送ベルト１８ないし１８ａをそ
の都度個別に又はグループ毎に駆動することができる．
駆動ローラ２３は、図示されないクラッチ及びブレーキ
に関係付けられるとともに、制御ユニット２４に接続さ
れている．搬送方向Ｘに沿って駆勤ローラ２３の手前に
は、下方を移動するスライバ１２．１２ａを走査すると
ころのセンサー２７．２９のための２つのセンサーホル
ダー２６．２８が同駆動ローラに対して平行に取付けら
れている． 駆動ローラ２３及び方向転換された科送ベルト１８．１
８ａによって構成された引渡へ７ド２０は、各移送ベル
ト１８．１８ａに共通的な比較的短い搬送ベルト３２に
よって下方で引継がれる．前記搬送ベルトの幅は少なく
とも引ｄヘッド２０の幅に相当する．搬送ベルト３２の
上側車間部分３２ｈの上には、２つの互いに傾斜した側
面案内部３４が備え付けられている．前記側面案内部は
、外側に位置するスライバ１２を抽捉して、搬送ベルト
３２の後方の反転ローラ３３と共にローラ隙間３７を構
成するところの搬送ローラ３８へ同スライバを転向せし
める． 各側面案内部３４によって限定される漏斗状の表面の内
側には、搬迭機の縦軸線Ａに対して傾斜した中間案内部
３６が備えられている．各々の案内部Ｎ３４．３６には
、スライバ１２が隣接する予備スライバ１２ａと共に関
係付けられている．第３．４図のスライバ１２は、案内
部材３４．３６によってローラ隙間３７に導がれ、線条
機４０の領域内の同ローラ隙間内で１本の繊！１１４２
に収束せしめられる．第４図の実施例において、それぞ
れ２本のスライバ１２及び２本の予備スライバ１２ａの
ための２つの導入テーブル１０が、搬送機の縦軸線Ａに
対して調整角度ｗ　，　ｗ　１をもって配置されるとと
もに、引渡ヘッド２０の領域において中央案内部３５に
突き当たっている． 導入側の搬送方向Ｘと送出方向ｙとの間の９０゜以下の
任意の導入角度ｔを調節可能としながらも、１５０〜２
００１／Ｗｉｎの導入速度でスライバ１２及びその予備
スライバ１２ａを収束する場合の動作の確実性を保証す
るために、第５図に示すように引渡領域２０ａ内におい
て、上阿車間部分３４ｈに対して垂直に方向付けられた
２つのべルトローラ４４．４４ａが直線Ｇ上に配置され
ている．前記直線Ｇは、図示の実總例では９０′の導入
角度ｔの場合に、搬送機の縦軸線Ａと１３０゜〜１４０
゜の調節角度ｔ１を成している． 両ベルトローラ４４，４４ａの回りに配ｄされ例えば２
６００ＲＰＭで回転する方向転換ベルト搬送機４６は、
前記調節角度ｔ１をもって移送ベルト１８に接して、ス
ライバ１２をローラ隙間４７内に連行する．前記ローラ
隙間は方向転換ベルト搬送ａ’ｌ４６と側方の加圧ロー
ラ４８とによって限定されている．前記ローラ隙間４７
には、送出されるスライバ１２ｚのための、送出方向ｙ
に沿って取付けられた移送ベルト５０が続いている． スライバ１２の後端部１２ｉが方向転換ベルト搬送機４
６に接近すると、予備スライバ１２ａがローラ隙間４７
に供給され、その自由端部１２ｃは、送出されるスライ
バ１２に加圧ローラ４８の押圧力によって押付けられる
．結合部１　２　ｉ　／　１　２　ｅの強度は、送出さ
れるスライバ１２ｚを練条機又はその類似物内に導入で
きるほど十分である．この場合スライバ１２用の移送ベ
ルト１８又は予備スライバ１２ａ用の移送ベルト１８ａ
のどちらが加圧ローラ４８により接近しているかは重要
でない． 第６図に対応して、互いに関係付けられた方向転換手段
の各ベルトローラ４４の送出方向ｙにおける間隔ｅも、
それに対して横方向の各．ローラ隙間４７の間隔ｑも変
更可能である．その他の構成によれば、ローラ隙間４７
は方向転換ベルト搬送機を介することなくローラ４４，
４８によって構成される．この場合短い挾圧行程によっ
てスライバ１２に対する予備スライバ１２ａの付着は比
較的軟弱になる． 第８図〜第１１図は、別個の方向転換ローラ３０により
互いに別々に案内されかつ搬送方向Ｘに沿って個別の駆
動ローラ２３ａにより移動せしめられる例えば幅４０Ｉ
ＩＩ１の移送ベルトｌ８１８ａを備えた別の構成の導入
テーブル１０を詳細に再現している． 駆動ローラ２３ａは、第１図と相違して電動ａ１２２近
傍の引渡位置１１に備えられているのではなく、特有の
駆動部を内蔵するモジュール型の駆動ユニット２５の一
部となっている．駆動ユニット２５は、実質的に水平の
支持体３８の引込み端部１１に位置している．前記支持
体は多数の支持部材３８ａ．３８ｂ，３８ｃを一体化し
たものである．前記支持部材は、支持体３８の可能なか
ぎり多くのさまざまな全長ｎを確立するために、第８図
によれば例えば３つの異なる長さのものが使用される．
支持部材３８ａの長さｎ１は支持部材３８ｃの半分の長
さに相当し、支持部材３８ｂの長さｎ２は長さｎ１の１
５倍に相当する． 各々の支持部材３８ａ．３８ｂ，３８ｃにより段階的な
全長ｎをもって構成された各支持体３８は共通の横粱５
２上に位置している．前記横梁自体は垂直の支柱５４と
結合している．駆動ユニット２５及び他端に取付けられ
た方向転換ローラ３０と共に交換ユニットを構成してい
る各支持体３８は、横梁５２並びに垂直の支柱５４（そ
の底部は図面において簡略化されている．）と共に導入
テーブル１０の基台５６の一部を成している． 方向転換ローラ３０と駆動ローラ２３ａとの間に張設さ
れた移送ベルト１８ないし１８ａの下測車間部分１８ｔ
は、弛みを阻止するところの支持ローラ３ｌ上に位置す
る． 支持体３８ないし支持部材３８ａ．３８ｂ．３８ｃは、
第１２図によれば、支持作用を奏する管状断面部材５８
を有しており、同管状断面部材の下方には、前記支持ロ
ーラ３ｌを収容する管状又は溝状の付加部材６０がリベ
ット又はねじによって結合されている．管状断面部材５
８の上にはＵ字形断面部材６２が位置しており、同部材
の脚部６４は、断面空間６６内を移動する移送ベルト１
８，１８ａの上側車同部分１８ｈの側面に位置して、そ
の上に載っているスライバ１２を保護し、また同様に溝
状付加部材６０も下側車間部分１８ｔを保護する． 駆動ユニット２５は管吠断面部材５８の引込み端部１１
に取付けられている．駆動ローラ２３ａの周囲に対して
、あるいはそこに載っているスライバ１２に対して、Ｆ
Ｊ　ｔＢする支持体３８のコンソールに揺動腕を介して
枢着された加圧ローラ６８が当接している．駆動ユニッ
ト２５に内蔵されるか又はその他の方法で引込み領域内
に配置されたセンサーが、スライバ１２の走り抜けに応
じてスライバの運動を制御する．４ 移送ベルト１８．１８ａを交換するために、支持体３８
はその横梁４０から取り外され、そして引張りローラと
して利用される位置可変の方向転換ローラ３０が緩めら
れる．新しい移送ベルト１８．１８ａを装着した後、同
移送ベルトは方向転換ローラ３０によって引張られ、そ
して同支持体３８が再び組み込まれる．

【図面の簡単な説明】

第１図は、紡績機械の導入テーブルの概略的平面図、 第２図は、第ｌＵｊＵの側面図、 第３図は、第１図と比較して拡大した導入テーブルの引
Ｍ鍜域の平面図、 第４図は、引渡領域の他の実施例の平面図、第５図．第
６図．第７図は、導入テーブルの引渡領域を構成するそ
の他の実施例の図、第８図は、導入テーブルの他の実施
例の平面図、 第９図は、第８図の簡略化された側面図、第１０図は、
第９図の拡大された部分図、第１１図は、第１０図の部
分の平面図、第１２図は、第８図の部分的断面図である
．１　０−４人テーブル、１２・・・スライバ、１２ａ
・予備スライバ、１８．１８ａ・・・移送ベルト（搬送
路）．１８ｈ・・・上側車間部分、１８ｔ下側車間部分
、２３ａ・・・駆動ローラ、２５・・駆動ユニッｌ・、
３０・・・方向転換ローラ、３６・・一中間案内．ｖＮ
、３　８−支持体、３８ａ．３８ｂ，３８ｃ・−・支持
部材、４４・・・ベルトローラ、４６・・方向転換ベル
ト搬送機、４７・・・ローラ隙間、４８・・・加圧ロー
ラ、５０・・・移送ベルト、５２・・・横梁、５６・・
・基台，５８・・・管状断面部材、６０・・・管状又は
清状の付加部材、６２・・・Ｕ字形断面部材、６６・・
・断面空間、６８・・・加圧ローラ、Ｘ・・・搬送方向
、ｙ・・・送出方向、ｎ＋．ｎ２，ｎ３・・・各支持部
材の長さ、ｅ・・ローラ軸線の間隔、９・・・ローラ隙
間の間隔

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、特にケンス又はそれに類似の貯蔵容器から引出され
   るスライバを導入テーブルの搬送手段を介して繊維加工
   機械へ供給する装置であって、この場合スライバの搬送
   路には待機状態の予備スライバが関係付けられており、
   前記スライバの破壊又は終了に際して、前記予備スライ
   バの始端部を前記走り去るスライバの端部に接合できる
   ように、該予備スライバを制御ユニットに基づいて動作
   せしめることができるものにおいて、 前記スライバ（１２）及び前記予備スライバ（１２ａ）
   の別個の搬送路（１８、１８ａ）には、共通の加圧隙間
   （４７）が関係付けられており、そして該加圧隙間に前
   記スライバ及び前記予備スライバの始端部を並列的に供
   給することができることを特徴とする、繊維加工機械へ
   スライバを供給する装置。 ２、前記スライバ（１２）の前記搬送路（１８）に対し
   てほぼ垂直に延びるローラ軸線に位置するローラ（４４
   、４８）が、前記加圧隙間をローラ隙間（４７）として
   限定している、請求項１記載の装置。 ３、前記ローラの１つ（４４）が、回転するベルト搬送
   機（４６）の反転手段であり、該ベルト搬送機は、前記
   スライバ（１２）及び前記付属の予備スライバ（１２ａ
   ）の前記搬送路（１８、１８ａ）をほぼ水平の調節角度
   （ｔ１）でオーバーラップしている、請求項１又は２記
   載の装置。 ４、前記ローラの１つ（４８）が、前記ベルト搬送機（
   ４６）の、搬送方向（ｘ）に対向している車間部分に加
   圧ローラとして当接する、請求項２又は３記載の装置。 ５、複数のローラ対（４４、４８）が相並んで配置され
   ており、該ローラ対の各ローラ隙間（４７）は搬送方向
   （ｘ）に沿って互いに間隔（ｑ）をおいて備えられてい
   る、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。 ６、複数のローラ対（４４、４８）が相並んで配置され
   ており、前記加圧ローラ（４８）の各軸線は送出方向（
   ｙ）に沿って互いに間隔（ｅ）をおいて備えられている
   、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。 ７、前記ローラ隙間（４７）の前方には、前記両搬送路
   （１８、１８ａ）を捕捉する漏斗状の表面を構成すると
   ころの側面案内部（３６）が配置されている、請求項１
   から６までのいずれか１項記載の装置。 ８、前記案内部材（３６）は前記ベルト搬送機（４６）
   の付近で終了している、請求項３又は７記載の装置。 ９、前記各搬送手段又は前記導入テーブル（１０）の各
   搬送路は、前記各スライバ（１２）及び各予備スライバ
   （１２ａ）に関係付けられて個別に又はグループ毎に駆
   動可能であるところの個別の案内部材、特に移送ベルト
   （１８、１８ａ）によって構成されており、該移送ベル
   トは、少なくとも１つの送出側の移送要素（５０）に角
   度（ｗ）をもって直列的に接続されている、請求項１か
   ら８までのいずれか１項記載の装置。 ．前記スライバ（１２）及び前記予備スライバ（１２ａ
   ）のための前記各移送ベルト（１８、１８ａ）は、互い
   に平行に対を成して配置されている、請求項１から９ま
   でのいずれか１項記載の装置。 ．前記各々の移送ベルト（１８、１８ａ）は個別の支持
   体（３８）に取付けられており、該支持体は一端部にお
   いて駆動ローラ（２３ａ）を有し、そして他端部におい
   て方向転換ローラ（３０）を有しており、この場合好ま
   しくは前記駆動ローラ及び／又は前記方向転換ローラが
   、引張りローラとして前記支持体において軸線方向に沿
   って移動可能になつている、請求項１から１０までのい
   ずれか１項記載の装置。 １２、前記支持体（３８）は、管状断面部材（５８）と
   、該管状断面部材上に載置されたＵ字形断面部材（６２
   ）とによって構成されており、該Ｕ字形断面部材の断面
   空間（６６）内には前記移送ベルト（１８、１８ａ）の
   車間部分（１８ｈ）が配置されており、この場合必要な
   らば前記移送ベルトの他の車間部分（１８ｔ）のために
   、前記管状断面部材の下方に、管状又は溝状の付加部材
   （６０）及び／又は少なくとも１つの支持ローラが取付
   けられている、請求項１から１１までのいずれか１項記
   載の導入テーブル。 １３、前記支持体（３８）は軸線方向の支持部材（３８
   ａ、３８ｂ、３８ｃ）によって構成されており、該各支
   持部材上には前記移送ベルト（１８、１８ａ）が共通的
   に張設されており、この場合必要ならば前記支持部材（
   ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ）の各々の長さ（ｎ１、ｎ２、
   ｎ３）は、単位支持部材（３８ａ）の長さ（ｎ１）の１
   ．５倍ないし数倍である、請求項１１又は１２記載の導
   入テーブル。 ．複数の平行な支持体（３８）が、前記導入テーブル（
   １０）の基台（５６）の一部として、少なくとも１つの
   共通の横梁（４０）によって把持されている、請求項１
   １から１３までのいずれか１項記載の導入テーブル。 ．前記移送ベルト（１８、１８ａ）の駆動部は、前記支
   持体（３８）にモジュールとして付設された駆動ユニッ
   ト（２５）内に備えられていて、該駆動ユニットは、前
   記移送ベルトのループ内に係合する駆動ローラ（２３ａ
   ）を含んでいる、請求項１から１４までのいずれか１項
   記載の導入テーブル。 ．前記駆動ローラ（２３ａ）の周囲に向かって少なくと
   も１つの加圧ローラ（６８）が旋回可能であり、該加圧
   ローラは、前記駆動ユニット（２５）の一部であるか又
   は該駆動ユニット外にあつて該駆動ユニットの支持体（
   ３８）に枢着されているか又は前記搬送方向（ｘ）に対
   向して前記支持体をオーバーラップするところの隣接す
   る支持体（３８）に枢着されている、請求項１から１５
   までのいずれか１項記載の導入テーブル。