JPH03166226A

JPH03166226A - ビニル線状ポリメチルビニルシロキサン／ポリカーボネート共重合体

Info

Publication number: JPH03166226A
Application number: JP2234667A
Authority: JP
Inventors: Christopher Michael Hawkins; クリストファー・マイケル・ハウキンス; Robert R Gallucci; ロバート・ラッセル・ギャラクシ; John S Razzano; ジョン・エス・ラザノ
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1989-09-14
Filing date: 1990-09-06
Publication date: 1991-07-18
Also published as: EP0426958A3; EP0426958A2; US5026791A; CA2021103A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は芳香族カーボネート重合体の主鎖中に特定構造
のシロキサン単位を存在せしめた難燃性芳香族カーボネ
ート重合体組成物に関するものである。

従来の技術ポリカーボネート樹脂のような芳香族カーボネ−ト樹脂
は多くの優れた物理的及び化学的性質をもち、広範囲の
用途に有用な熱可塑性樹脂材料である。これらの樹脂は
たとえば靭性、耐衝撃性、耐熱性、寸法安定性、光学的
透明性又は非不透明性及び生理学的不活性のような優れ
た性質を示す。

さらに、芳香族カーボネート樹脂は一般に比較的に易燃
性でないと考えられている点で特に興味あるものである
。しかしながら、実質的により高い耐燃性を要求される
芳香族ポリカーボネート樹脂の別の用途及びコンピュー
ターのハウジング、航空機の機室内及びその他の用途の
ような分野については、芳香族カーボネート重合体のた
めの難燃化剤系を見出すことが必要とされた。難燃性芳
香族カーボネートのためにハロゲン化物系難燃化剤が有
効であることはすでに認められている。さらに、少瓜の
難燃性塩、一般にスルホン酸基を有する難燃性塩も芳香
族カーボネートの難燃化のために有効であることも認め
られている。さらにまた、フイブリル状テフロンのよう
な少瓜のフッ素化ポリエチレンも、特定の供試プラスチ
ックの火炎滴下及び消炎時間の測定を使ったアンダーラ
イター実験室（ＵＬ）９４試験法によって測定した場合
にきわめて低度の燃焼性を与えるために必要であること
が判明している。さらに、難燃性を要求される芳香族カ
ーボネート重合体の部材の厚みが薄いはどＵＬ９４試験
法において最高級の難燃性、すなわち火炎の滴下を生起
せずかつ５秒又はそれ以下の消炎時間を与えるような難
燃性を達成することはより困難であることも教示されて
いる。

芳香族カーボネート重合体のための添加剤系が開発され
ているばかりでなく、さらに市合体主鎖を増強された難
燃性をもたらすように変性しようとする試みもなされて
きた。たとえば、欧州特許公開（ＥＰＡ）　８５−１０
３９１４号明細書には、より高い難燃性を付与するため
に二価フェノールのフェノール分子部分にアリル基を付
加することが提案されている。また米国特許第４，３８
７，１７６号明細書にはポリカーボネート用の難燃化添
加剤としてシリコーンと周期律表第ＩＩＡ族のオルガノ
金属塩とを使用することが教示されている。

さらにまた、芳香族カーボネート重合体系の主墳にシロ
キサン単位を付加してより高い加工性及びその他の特性
を付与することも当該技術において周知である（たとえ
ばＶａｕｇｈｎの米国特許第３，１８９．６６２号及び
同第３，４１９，６３５号明ｍｉ！Ｆ参照）。

今般、本発明者は、珪素原子に結合したビニル基を有す
るシロキサン単位を主鎖中に組込んでなる芳香族カーボ
ネート重合体が芳香族カーボネート重合体を上は尾に難
燃化し得ることを認めた。

かく難燃性を付与しながら、該芳香族カーボネート重合
体の一般的性質、典型的には耐衝撃性、引張強さ、モジ
ュラス及び透明性は一般にそれらの通常の水準を維持す
るか又は比較的低い威少を示すのみである。

発明の要旨本発明によれば、芳香族カーボネート重合体の主鎖中に
つぎの構造：［式中、ｎは１〜約１００の整数であり；Ｒ及びＲ′は
同一でも異なってもよくかつそれぞれ１〜１２個の炭素
原子をもつアルキル基、４〜８個の炭素原子をもつシク
ロアルキル基、６〜２０個の炭素原子をもつアリール基
、７〜２２個の炭素原子をもつアリール置換アルキル基
及び式：Ｒ２（式中、ｐは０〜約４の整数であり、Ｒ，，Ｒ，，Ｒ３
，Ｒ４及びＲ５は同一でも異なってもよくかつそれぞれ
水素及び１〜６個の腹素原子をもつアルキル基から選ん
だ原子又は基である）で表わされるＡ基からなる群から
選んだ基であるが、ただしＡ基は重合体の難燃性をここ
に定義するシロキサン単位を含まない重合体と比較して
地強するに足る割合で存在するものとする］をもつシロ
キサン単位を含有せしめた芳香族カーボネート重合体を
含む重合体組成物が提供される。

発明の詳細な開示本発明のポリカーボネート共重合体はここに参考文献と
して引用する米国特許第３，　　１８９．　　６６２号
明細書に記載のものと同様の方法で製造される。

たとえば、式：どＣＩ−ＳＬ−ＣＩｌ（ｍ）のメチルビニルジクロルシランから出発し、このシランを水と反応させて式：のクロル末端基をもつシロキサンを形成させる。

このジクロル末端シロキサンをアンモニア及び二価フェ
ノール、たとえばビスフェノールーＡ１と反応させて式
：のビスフエノールを形成させる。これをついで典型的な
界面反応様式でビスフェノールーＡのような二価フェノ
ール及びホスゲンと反応させて式：の単量体単位によっ
て示されるごとき本発明のポリカーボネート共重合体を
形成させる。

使用し得る二価フェノールの例は、２．２−ビス（４−
ヒドロキシフエニル）一ブロバン（ビスフエノールーＡ
）．２．４’　−ジヒドロキシジフェニルメタン；ビス
（２−ヒドロキシフエニル）一メタン；ビス（４−ヒド
ロキシフエニル）一メタン；１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフエニル）一エタン；１，２−ビス（４−ヒドロキ
シフエニル）一エタン；１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−２−クロルフェニル）一エタン；１，■−ビス（２．
５−ジメチル−４−ヒドロキシフエニル）エタン；１，
３−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフエニル）一プ
ロパン；２，２−ビス（３一イソプロビル−４−ヒドロ
キシフエニル）一プロパン等である。シロキサンＣ１１
位の数は少なくとも部分的には使用されるシリコーン油
に応じて１〜約１００の範囲で変動し得る。本発明の重
合体の製造のための実際の操作条件は特に重要ではなく
、前述したごとく米国特許第３．１８９，６６２号明細
書に示されている操作条件を使用することができる。本
発明のランダム共重合体の構造はシリコーン液体のブロ
ック長の変化及びシリコーン上の置換基の変化によって
ならびに式（Ｖ）の末端キャップシリコーン液体の製造
に使用される二価フェノール対シラン液体の比によって
変動し得る（たとえばここに参考文献として引用するＮ
ｉｚｎｌｋ，　Ｃ．Ｅ．　．　Ｌｃｇｒａｎｄ　，　Ｄ
．Ｇ．　；　Ｊ　．Ｐｏｌｙａ＋　，Ｓｃｌ　．Ｐｏｌ
ｙｍｅｒＳｙａ＋ｐｏｓｌｕｍ　Ｇｏ，　９７−１１９
　（１９７７）参照）。シリコーン上の置換基の変化の
例は、式（ｍ）に示される如くＲが１００％ビニル基で
あるに対して、Ｒ及びＲ′基の２５％がメチル基で７５
％がビニル基である場合であろう。本発明のポリカーボ
ネート共重合体はこのシロキサン単位をもたないポリカ
ーボネートよりも良好な難燃化性能を与える。しかも、
本発明のポリカーボネート共重合体はポリカーボネート
の通常の性質をｑ意な程度まで保持する。たとえば、ノ
ッチ付きアイゾット衝撃強さ及び透明性はきわめて大幅
に維持される。本発明のポリカーボネート共重合体は他
の既知の難燃化剤物質、たとえばスルホネート塩、スル
フィミド塩、ハロゲン化スルホネート塩、スルホンスル
ホネート塩；臭素化芳香族化合物、たとえば臭素化フタ
ルイミド、臭素化フエニルエーテル、臭素化芳香族ポリ
カーボネート及び同類物；フッ素化アルキルスルホネー
ト塩又はその他の既知の難燃化剤と組合わせて使用する
場合に特に有用である。

つぎの製遣例は本発明の特定のポリカーボネート共改合
体の製遣のための特定の合成経路を詳述するものである
。製遣例・１においては塩素末端基をもつメチルビニル
シロキサン液体を製造した。

製造例１容量２ρの乾燥三つ首フラスコにメチルビニルジクロル
シラン（１０００ｇ，７．０９モル）を装入しかつ温度
計、機械的撹拌機、添加ロート及び冷却器を取り付けた
。添加ロートには乾燥アセトン（２　０　０　ｇ）及び
水（８５．　　１ｇ．　　４．　　７３モル）の溶液を
装入した。冷却器は逐次的に室・温の標準トラップ、ド
ライアイス／アセトンで冷却される５００ｍｌの丸底ト
ラップ、室温の標準トラップ並びに水を含有する４ｐフ
ラスコ中に浸漬されたガス分散管及びアルゴンの正圧に
連通されたＴ！Ｉ手に連結した。水／アセトン溶液を激
しく撹拌されている溶液に１時間かかって添加し、その
間温度を加熱マントルによって供給される熱によって１
０℃〜３０℃の範囲に保持した。反応物を４０〜５０℃
で１／２時間撹拌した。アセトンの大部分を前述した３
個のトラップに連結された水アスピレーターを用いてス
トリッピングにより回収した。ＮＭＲ及びＧＣによって
測定してアセトンがもはや検出されずかつ残存する出発
物質が１％になるまで１トルの減圧を適用した。環式シ
ロキサンを考慮すると、２９Ｓ１によるＮＭＲはシロキ
サンのブロック鎖長４．１を示した。前述のごとく製造
した物質をついでビスフェノール−Ａと反応させて式（
Ｖ）のビスフェノールーＡを末端基とするメチルビニル
シロキサンを形成させた。

製造例２容量５ｇの乾燥フラスコにＢＰＡ　（２　８　５　ｇ）
及び塩化メチレン（ＥＭ　　Ｏｍｒ＋］Ｓｏｌｖ．　　
０．　　０　０　３％Ｈ２０）３１１を装入しそして機
楓的撹社機及び蒸留ヘッドを取りつけた。塩化メチレン
５００ｍｌをアルゴン雰囲気下で蒸留した。蒸留ヘッド
を取りはずし、その代りにドライアイス／塩化メチレン
を充填されかつアルゴンの正圧に連通された４０Ｃｌｌ
ｌＸ１２ＣＩＩ＋の寒冷指型冷却器を取りつけた。この
フラスコにステンレスＭ’Ａの管を取りつけ、それを通
じて無水アンモニアをＢＰＡが溶液に移行するまで添加
した。反応器に添加されるアンモニアの過剰量を最小限
とするように注意した。アンモニア導入管を均圧添加ロ
ートと取替えた。ブロック鎖長４，１の塩素末端メチル
ビニルシロキサン（製造例１）液体（２　８　０　ｇ）
を乾燥塩化メチレンで１ｇに襠釈しそして添加ロートを
通じて添加して速やかな還流を保持した。この混合物を
還流下で１＋時間撹拌し、ついで５％ＩＩＣＩで酸性化
した。有機相を水１ρで３回洗滌し、ついでＭｇＳＯ４
で乾燥した。

尖施例１−３製造例２からのビスフェノールーＡ末端メチルビニルシ
ロキサンをついでポリカーボネート共重合体の製造のた
めの基剤物質として利用した。すなわちこの物質をホス
ゲン及び別量のビスフェノールーＡと標準的な界面ホス
ゲン化反応条件下で反応させた。共重合体製造のための
反応器装入物データ及び得られる共重合体の性質につい
てのデータを第１表に示す。

第　　　Ｉ　　　表反応器装入物ＢＰＡ末端シロキサン液体（ｋｇ）ＰＢＡ　（ボンド）トリエチルアミン（ｍｌ）ナトリウムグルコネート（ｇ）フェノール（ｇ）塩化メチレン（ｇ）水（ｆｆ）対照例Ａ実施例１２４．ｇｌ　　　９．６３２３．８　　　２２．［１２１０　　　２１０１７．５　　　１７．５１３１　　　１２２３２２８３０　　　　３０樹脂の性質ＭＷＭＮＤＩＳＰＴｇ（’Ｃ）ＩＶ（ｄＮ／分）鉄Ｃｕｇ／　ｇ　）遊離のイオン化し得る塩素（ｕｇ／　ｇ　）全廖素ｔｌ（ｕｇ／ｇ）トリエチルアミン（ｕｇ／ｇ）透明性３１０００１３４００２．３２１５１０．５２８０．４２９４００ｔｚｃｏｏ２．３３１４２０．５０１０，４２９９００１２３００２４３＋３５０．４９５０．４２８１００１０１００２．７９１２１０．４０２０．４実施例１−３で製遣したボリカーボネート共重合体を単
独で又は種々の難燃化添加剤を配合して難燃性について
評価した。ビスフェノールーＡポリカーボネートについ
ても同様に試験した。試験データを下記に要約する。

尖施例４実施例１及び２に述べたＰＣ−ＰＭＶＳ共重合体及びポ
リカーボネート（対照例）をコンバウンド処理し、試験
片に射出成形しモしてＵＬ９４試験により評価した。

樹脂データ樹　　脂ンロキサン　％シロキサン平均ブロック長ボリカーボネート　　実施例１　　　尖施例２０　　　
　　　　２．０　　　　　　４．＋４．１　　　　　　
４．１組成データポリカーボネート　％失施例１　％実地例２　％ＵＬ９４メ験及び溶融粘度データＵＬ９４等級，６０ミル厚＃ＶＯ．Ｖｌ．Ｖ２及びＨＢの拭験棒の数平均ＦＯＴＦＯＴの範ν１１＃ドリノブ数／試験棒５本Ｖ２００５０７，５２．４　　−　　１２．１１９Ｖ２００５０９，５２．６　　−　　１７．６１７ｖ２００５０４．２１．０　−　　１０．８７ＵＬ９４等級，＃ＶＯ．Ｖｌ，の試験棒の数平均ＦＯＴＦＯＴの範囲＃ドリップ数／試験棒５本９０ミル厚Ｖ２及びＨＢ不合格００２３ｌ３，９２．０　　−　　３２．６２２ｖ２ｖ２００５０４．３ｔ．ｓ　　−　　ｇ　ｓ５Ｋ１　（６分）本ＴＧＡチャ一生成址　％２９００２４３４８０２７零Ｋｌはここに参考文献として引用する米国特許第４．
４３６，８７９号明細書に記載される方法による溶融粘
度のＡｐ１定値である。上記したデータから認められる
ごとく、シロキサン共重合体は低減された平均消炎■与
間（ＦＯＴ）及び減少されたドリップ数を示す。さらに
、シロキサン共重合体は熱重量分析法（ＴＧＡ）によっ
て測定した場合増加されたチヤ−（　ｃｈａｒ）の生成
を示す。チャーの生成は燃焼の遅延の点で有利であると
考えられる。

実施例５実施例１及び２に述べたＰＣ−ＰＭＶＳ共重合体及びポ
リカーボネート対照物を０．　　６ｐｈｒのＳＴＢａ及
び０．２５ｐｈｒのＴＢ５０ｂとともにフンバウンド処
理し、試験片に射出成形し、モしてＵＬ９４試験におい
て評価した。

樹脂データ樹　　脂シロキサン　％ンロキサンブロノク艮ボリカーボネート　　実施例１　　実施例２０　　　　
　　　　２．０　　　　　　４．１４．１　　　　　　
４．１組成データボリカーボネート　％実施例１　％丈胤例２　％ＳＴＢ　　ｐｈｒＴＢ５Ｑ　　ｐｈｒＵＬ９４試験及び溶融枯疫データＵＬ９４等級，６０ミル厚＃ＶＯ，Ｖｌ，Ｖ２及びＨＢの試験棒の数平均ＦＯＴＦＯＴの範囲＃ドリソブ数／試験Ｉ１５本Ｋ！（６分）ｖ２００５０２．３１．０６３３９０９．９ｖ２００５０１．７０．７４．５５３３９０ｖ０５０００１．８０．７　　−　　０．３Ｏ３９６０ａ　トリクロルベンゼンスルホン酸ナトリウムｂ．ｉｎ
合体の２５重闇％の臭素を含むテトラブロムビスフェノ
ールーＡボリカーボネート上記データから認め得るごとく、ＰＣ−ＰＭＶＳ共重合
体は低減された平均消炎時間（ＦＯＴ）及び減少された
ドリップ数を示す。

実施例６実施例１及び２に述べたＰＣ−ＰＭＶＳ共重合体及び対
照試験用ポリカーボネートを０．１５ｐｈｒのＰｔ触媒
溶液　及び５　ｐｈｒの“ミヌシル（Ｍｉｎｕｓｉｌ）
ｂ“とともにコンパウンド処理し、試験片に射出成形し
、ＵＬ９４試験により評価した。

樹脂データ樹　　脂シロキサン　％ンロキサン平均ブロック長ボリカーボネート　　実施例１　　　尖ｋ例２０　　　
　　　　２．０　　　　　　４．１４．１　　　　　　
４．１組成データポリカーボネート　％火施例１　％実施例２　％ＰＴ触媒溶液　ｐｈｒＳＬＯ２　　ｐｈｒＵＬ９４拭験及び溶融粘度データＵＬ９４等級．６０ミル厚＃ＶＯ．　Ｖｌ．　Ｖ２及ヒｔ｛Ｂの試験棒の数平均ＦＯＴＦＯＴの範囲＃ドリップ数／試験棒５本ＵＬ９４等級，９０ミル厚＃ＶＯ　　Ｖｌ．Ｖ２及びＨＢの試験捗の数甲均ＦＯＴＦＯＴの範囲＃ドリップ数／拭験棒５本Ｋｌ（６分）ｖ２００５０８．２４．４　　−　　１２．４２３不合格００ｌ４ｌ８．３４．７　　−　　３７．８６３０２０ｖ１５０００３．７１．３　　−　　５．２０３９７０不合格０００５４６　Ｇ５．９　　−　　１０８．９０不合｛各１２０２！７．９２．２　　−　　８７．４０３Ｉ９０ＲＰＣＯ８５）ｂ　　＋ミヌシル＋　１５ミクロン．　Ｐｌｓｈｅｒ２
．７ミクロンをもつＳＬＯｔＡＳＴＭＢ３３０による甲均粒度上記データから認め得るごとく、２．　　０％のシロキ
サンを含むＰＣ−ＰＭＶＳ共重合体は対照試験用ポリカ
ーボネートと比較して低減された平均消炎時間（ＦＯＴ
）及び減少されたドリップ数を示す。４，１％のシロキ
サンを含むＰＣ−ＰＭＶＳ共重合体が対照試験用ポリカ
ーボネート及び２．０％のシロキサンを含むＰＣ−ＰＭ
ＶＳ共重合体と比較して増大した平均消炎時間（ＦＯＴ
）及び減少したドリップ数を示すという事実は最適の難
燃性能を与えるシロキサン単位の量は存往する特定の種
類の難燃化添加剤に応じて変動し得ることを丈証するも
のである。

実施例７実施例１に述べたＰＣ−ＰＭＶＳ共重合体及び対照試験
用ポリカーボネートを０．３ｐｈｒのＫＳＳ　及び０．
２０ｐｈｒのＴＢ５０ｂとともにコンａバウンド処理し、試験片に射出成形し、ＵＬ９４試験に
より評価した。

樹脂データ樹　　脂ンロキサン　％／ロキサンブロック長ボリカーボネート　　尖施例１０２．０４．１川成データポリカーボネート％丈胞例ｌ　％ＫＳＳｐｈｒＴ　Ｂ　５　０　　ｐｈｒ１００００．３００．２００＋０００．３００．２０ＵＬ９４拭験及び溶融粘度データＵＬ９４等級，９０ミル厚＃ＶＯ，Ｖｌ．ＶｌびＨＢの′Ｊ．験棒の数ｆ均ＦＯＴＦＯＴの範囲＃ドリソブ数／試験捗５本ｖ２００５０３，４１．１　−　７．０５ｖ１４１００３．９１．４　−　１２．７０Ｋｌ（６分）３３７０２９３０ａ　ノフェニルスルホンスルホン酸カリウム１），　％
Ｑ体の２５ｆｆＺＪａ％の臭素を含むテトラブロム化ビ
スフェノールＡボリカーボネート上記データから認め得るごとく、ＰＣ−ＰＭＶＳＪＩ：
重合体は対照ポリカーボネートと比較して低威されたド
リップ数を示し、したがってより優れたＵＬ９４等級を
有する。

実施例８ビニル基の一部又はすべてをメチル基に置換したポリカ
ーボネートーポリシロキサン共重合体を同様にして製遣
した（樹脂Ａ，Ｂ及びＣ）。かく製逍した３種類の樹脂
を０．１ｐｈｒのＣ４　Ｆ９ＳＯ３　Ｋとともにコンパ
ウンド処理し、試験片に射出成形しモしてＵＬ９４試験
によって評価した。

杓脂データ樹　　脂／ロキサン（重ｈｉ％）ジメチル（モル％）メチルビニル（モル％）／ロキサン平均ブロック長組成データ樹脂Ａ　％樹脂Ｂ　％樹脂Ｃ　　９６Ｃ４Ｆ９ＳＯ３　Ｋ　　ｐｈｒＵＬ９４試験及び溶融もＩ１度データＵＬ９４専級．６０ミル厚＃ＶＯ，Ｖｌ．Ｖ２及びＨＢの試験捗の数平均ＦＯＴＦＯＴの範聞＃ドリップ数／試験／２．５本Ｏ０３２ ■５．９１．６　　−　　５７．７６ＩＩＢＶ２００５０８０１．２　　−　　２２．３５ ■２ＵＬ９４：９１級，＃ＶＯ　　　Ｖｌの試験棒の数平均ＦＯＴＦＯＴの範■ ＃ドリｙブ数／η験棒５本９０ミル厚Ｖ２及びＨＢｖ２ ■２Ｖ００２３０　　　　　　　　４０１０１１．９　　　　　　　　３．７１．２　　−　　２７．５　　　１．１　　−　　８　
５３Ｋｌ（６分）４８６０４２５０３９３０上記データから認め得るごとく、ビニル基はメチル基よ
りも高い難燃性をｊ（重合体に付与する。

ビニル基の濃度が増加するにつれて消炎時間（ＦＯＴ）
は減少しかつ減少したドリップ数が観察される。

実施例９平均ブロック長４．２をもつシロキサン２．０％を含む
ＰＣ−ＰＭＶＳ共重合体（樹脂Ｄ）を同様にして製逍し
た。この樹脂を０．０４ｐｈｒのＣ４　Ｆ９　ＳＯ３　
Ｋとともにコンパウンド処理し、試験片に創出成形しモ
してＵＬ９４試験によって評価した。

樹脂データ樹　　脂シロキサン（重Ｍ％）シロキサンプロ・ノク長組成データポリカーボネート　％樹　　脂　　ｐ　％（４　ＦＩ　ＳＯ３　Ｋ　ｐｈｒボリカーボネート０．０１００００．０４４．２Ｏ１０００，０４＃ＶＯ，Ｖｌ，Ｖ２及びＨＢの試験欅の数平均ＦＯＴＦＯＴの範囲＃ドリソブ数／試験棒５本Ｋｌ（６分）３４４０４２７０上記データから認め得るごとく、ＰＣ−ＰＭＶＳＪｉ−
重合体は低減された平均消炎時間（ＦＯＴ）及び減少さ
れたドリップ数を示す。

前記実施例から明らかなとおり、Ｐ　Ｃ　−．　Ｐ　Ｍ
　ＶＳ共重合体は、追加の難燃化添加剤を添加せずに又
は神々の難燃化添加剤を添加して評価した場合、ポリカ
ーボネートよりも実質的に良好な難燃性能を与える。Ｐ
Ｃ−ＰＭＶＳ共重合体は特定の難燃化添加剤を配合した
標準のビスフェノールーＡポリカーボネートと比較して
なお実質的な衝撃強さ及び透明性を維持しなから難燃性
についての前記改良を達成するものである。

Claims

【特許請求の範囲】１、芳香族カーボネート重合体の主鎖中につぎの構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中、ｎは１〜約１００の整数であり：Ｒ及びＲ′は
それぞれ１〜１２個の炭素原子をもつアルキル基、４〜
８個の炭素原子をもつシクロアルキル基、６〜２０個の
炭素原子をもつアリール基、７〜２２個の炭素原子をも
つアリール置換アルキル基及び式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｐは０〜約４の整数であり、Ｒ＿１、Ｒ＿２、
Ｒ＿３、Ｒ＿４及びＲ＿５は同一でも異なってもよくか
つそれぞれ水素及び１〜６個の炭素原子をもつアルキル
基から選んだ原子又は基である）で表わされるＡ基から
なる群から選んだ基であるが、ただしＡ基は重合体の難
燃性をここに定義するシロキサン単位を含まない重合体
と比較して増強するに足る割合で存在するものとする］
をもつシロキサン単位を含有せしめた芳香族カーボネー
ト重合体を含む組成物。２、ｎが約２〜８である請求項１記載の組成物。３、ｐが０である請求項１記載の組成物。４、Ｒ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３、Ｒ＿４及びＲ＿５は同一
でも異なってもよくかつそれぞれ水素又は１〜６個の炭
素原子をもつアルキル基から選ばれる請求項１記載の組
成物。５、Ｒが１〜１２個の炭素原子をもつアルキル基である
請求項１記載の組成物。６、ｐが０でありかつＲ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３、Ｒ＿４
及びＲ＿５が水素である請求項２記載の組成物。７、Ｒが１〜１２個の炭素原子をもつアルキル基である
請求項６記載の組成物。８、ｎが４である請求項７記載の組成物。９、芳香族カーボネート重合体がビスフェノール−Ａポ
リカーボネートである請求項３記載の組成物。１０、芳香族カーボネート重合体がビスフェノール−Ａ
ポリカーボネートである請求項４記載の組成物。１１、芳香族カーボネート重合体がビスフェノール−Ａ
ポリカーボネートである請求項６記載の組成物。１２、芳香族カーボネート重合体がビスフェノール−Ａ
ポリカーボネートである請求項７記載の組成物。１３、難燃化用添加剤がさらに配合される請求項１記載
の組成物。１４、難燃化用添加剤が芳香族スルホネート塩である請
求項１３記載の組成物。１５、難燃化用添加剤がペルフルオルアルキルスルホネ
ート塩である請求項１３記載の組成物。１６、難燃化用添加剤がハロゲン化有機物質である請求
項１３記載の組成物。１７、難燃化用添加剤が白金化合物と無機充填剤との組
合せである請求項１３記載の組成物。