JPH03166331A - 導電用耐熱アルミニウム合金 - Google Patents
導電用耐熱アルミニウム合金Info
- Publication number
- JPH03166331A JPH03166331A JP31319590A JP31319590A JPH03166331A JP H03166331 A JPH03166331 A JP H03166331A JP 31319590 A JP31319590 A JP 31319590A JP 31319590 A JP31319590 A JP 31319590A JP H03166331 A JPH03166331 A JP H03166331A
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- Japan
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- alloy
- heat resistance
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は導電用耐熱アルミニウム合金に関するもので、
特に従来の導電用耐熱アルミニウム合金（Ａｌｔ−Ｚｔ
系合金）と同等の強度を有し、導電性をあまり低下させ
ることなく優れた耐熱性を有するアルミニウム合金導体
を提供するものである。
特に従来の導電用耐熱アルミニウム合金（Ａｌｔ−Ｚｔ
系合金）と同等の強度を有し、導電性をあまり低下させ
ることなく優れた耐熱性を有するアルミニウム合金導体
を提供するものである。
従来耐熱性が要求される送電線にはＡｌ −２ｒ系合金
の固溶２『の耐熱機構を利用した固溶型耐熱アルミニウ
ム合金が用いられてきたが、近年電力需要の増大から耐
熱性の改善が要求されるようになってきた。これに対応
するため固溶２【量を増大した導電用耐熱アルミニウム
合金、更には固溶Ｚｒの耐熱機構に代って析出Ｚｒの耐
熱機構を利用した導電用高耐熱アルミニウム合金が開発
された。
の固溶２『の耐熱機構を利用した固溶型耐熱アルミニウ
ム合金が用いられてきたが、近年電力需要の増大から耐
熱性の改善が要求されるようになってきた。これに対応
するため固溶２【量を増大した導電用耐熱アルミニウム
合金、更には固溶Ｚｒの耐熱機構に代って析出Ｚｒの耐
熱機構を利用した導電用高耐熱アルミニウム合金が開発
された。
しかしながら固溶Ｚｒ量の増加は導電率の低下をまねき
、また析出Ｚｒの耐熱機構を利用するためには３００〜
４５０℃の温度で長時間の加熱処理を必要とするため、
コスト高となる欠点があった。またこれ等合金の通電時
における使用可能な昇温温度は３００℃程度であり、更
に耐熱性の向上が強く望まれている。
、また析出Ｚｒの耐熱機構を利用するためには３００〜
４５０℃の温度で長時間の加熱処理を必要とするため、
コスト高となる欠点があった。またこれ等合金の通電時
における使用可能な昇温温度は３００℃程度であり、更
に耐熱性の向上が強く望まれている。
本発明はこれに鑑み種々研究の結果、従来の導電用耐熱
アルミニウム合金と同等の強度を有し、導電性をあまり
低下させることなく、はるかに優れた耐熱性を有する導
電用耐熱アルミニウム合金を開発したものである。
アルミニウム合金と同等の強度を有し、導電性をあまり
低下させることなく、はるかに優れた耐熱性を有する導
電用耐熱アルミニウム合金を開発したものである。
即ち本発明合金はＮｉｌ．６ｖｊ％（以下ｖｊ％を単に
％と略記）を超え６．０％以下と、Ｆｅ０．８％を越え
２．０％未満を含み、残部Ａｌと通常の不純物からなる
ことを特徴とするものである。
％と略記）を超え６．０％以下と、Ｆｅ０．８％を越え
２．０％未満を含み、残部Ａｌと通常の不純物からなる
ことを特徴とするものである。
しかして本発明において合金組威を上記の如く限定した
のは、次の理由によるものである。
のは、次の理由によるものである。
Ｎｉ含有量を１．６％を超え６．０％以下と限定したの
は、Ｎｉ添加によりＡｌマトリックス中にＮｉＡｌ．を
分散させた共晶組織として強度及び耐熱性を向上させる
ためであるが、その含有量が１．６％以下では耐熱性が
不十分であり、６．０％を超えると金属組織中に初晶Ｎ
ｉＡＡ’，のデンドライト相を晶出し、加工性を損なう
ばかりか、延性及び導電率の低下が大きくなるためであ
る。またＦｅ含有量を０．８％を超え２。Ｏ％未満と限
定したのは、Ｆｅの添加によって１マトリックスを強化
し、更に強度を向上させるためであるが、その含有量が
ｆｌ．８％以下では効果が不十分であり、２．０％以上
になると導電率の低下が大きくなるためである。
は、Ｎｉ添加によりＡｌマトリックス中にＮｉＡｌ．を
分散させた共晶組織として強度及び耐熱性を向上させる
ためであるが、その含有量が１．６％以下では耐熱性が
不十分であり、６．０％を超えると金属組織中に初晶Ｎ
ｉＡＡ’，のデンドライト相を晶出し、加工性を損なう
ばかりか、延性及び導電率の低下が大きくなるためであ
る。またＦｅ含有量を０．８％を超え２。Ｏ％未満と限
定したのは、Ｆｅの添加によって１マトリックスを強化
し、更に強度を向上させるためであるが、その含有量が
ｆｌ．８％以下では効果が不十分であり、２．０％以上
になると導電率の低下が大きくなるためである。
本発明合金は以上の組成からなるものであるが、これを
製造するには通常の連続又は半連続的鋳造、熱間圧延に
より荒引線とし、これを冷間伸線加工して所望の線径と
した後、加熱処理すればよい。
製造するには通常の連続又は半連続的鋳造、熱間圧延に
より荒引線とし、これを冷間伸線加工して所望の線径と
した後、加熱処理すればよい。
モして冷間伸線加工後の加熱処理の条件としては、ＩＯ
Ｑ〜４００℃の温度で０。５〜１０時間加熱するのが望
ましい。なおこのような加熱は強度及び導電率を整える
と共に耐熱性を付与するために有効なものであるが、温
度が１００℃未満でも処理時間が０．５時間未満でも導
電率は回復せず耐熱性も低く、また温度が４Ｈ℃を越え
ても処理時間が１０時間を越えても強度の低下が大きく
なってしまう。
Ｑ〜４００℃の温度で０。５〜１０時間加熱するのが望
ましい。なおこのような加熱は強度及び導電率を整える
と共に耐熱性を付与するために有効なものであるが、温
度が１００℃未満でも処理時間が０．５時間未満でも導
電率は回復せず耐熱性も低く、また温度が４Ｈ℃を越え
ても処理時間が１０時間を越えても強度の低下が大きく
なってしまう。
以下本発明を実施例について詳細に説明する。
純度９９．８％の電気用Ａｌ地金を溶解し、これにＡｌ
−６％Ｆｅ母合金とＡｌ−１０％Ｎｉ母合金を添加して
第１表に示す組成の合金を溶製し、ベルトアンドホイー
ル型連続鋳造圧延機により鋳造熱間圧延して直径８。０
■の荒引線とし、これを冷間伸線加工により直径４．８
ｍの線に加工した。
−６％Ｆｅ母合金とＡｌ−１０％Ｎｉ母合金を添加して
第１表に示す組成の合金を溶製し、ベルトアンドホイー
ル型連続鋳造圧延機により鋳造熱間圧延して直径８。０
■の荒引線とし、これを冷間伸線加工により直径４．８
ｍの線に加工した。
この線について種々の温度で加熱処理してから導電率、
引張強さ、ｌＯ％軟化温度を測定した。
引張強さ、ｌＯ％軟化温度を測定した。
これ等の結果を従来のＡｌ−Ｚｒ系合金と比較して第１
表に併記した。
表に併記した。
尚１０％軟化温度とは、１時間の加熱処理により強度が
１０％低下する温度である。
１０％低下する温度である。
第１表から明らかなように本発明合金（Ｎａｌ〜６）は
導電率５６％以上、引張強さ１７． ５ｋｇ／ｍ以上、
ｔθ％軟化温度３９Ｑ℃以上の特性を示し、従来合金（
Ｎα１１）と比較し、導電率をあまり低下させることな
く同等の強度を有し、耐熱性がはるかに優れていること
が判る。
導電率５６％以上、引張強さ１７． ５ｋｇ／ｍ以上、
ｔθ％軟化温度３９Ｑ℃以上の特性を示し、従来合金（
Ｎα１１）と比較し、導電率をあまり低下させることな
く同等の強度を有し、耐熱性がはるかに優れていること
が判る。
これに対し比較合金（Ｎａ７〜１０）から判るように本
発明合金の組成範囲より外れるものでは、導電率、引張
強さ、耐熱性の何れかが劣り、特にＮｉ含有量が少ない
比較合金狙７では耐熱性が、またＦｅ含有量が少ない比
較合金恥９では強度が改善されず、Ｎ１含有量の多い比
較合金血８及びＦｅ含有量の多い比較合金Ｎα１０では
共に導電率の低下が著しい。
発明合金の組成範囲より外れるものでは、導電率、引張
強さ、耐熱性の何れかが劣り、特にＮｉ含有量が少ない
比較合金狙７では耐熱性が、またＦｅ含有量が少ない比
較合金恥９では強度が改善されず、Ｎ１含有量の多い比
較合金血８及びＦｅ含有量の多い比較合金Ｎα１０では
共に導電率の低下が著しい。
このように本発明によれば従来の耐熱アルミニウム合金
と同等の強度を有し導電率をあまり低下させることなく
、はるかに優れた耐熱性を有する合金を得ることができ
るもので、送電線等に使用し送電容量を増大することが
できる顕著な効果を奏するものである。
と同等の強度を有し導電率をあまり低下させることなく
、はるかに優れた耐熱性を有する合金を得ることができ
るもので、送電線等に使用し送電容量を増大することが
できる顕著な効果を奏するものである。
Claims (1)
- （１）Ｎｉ１．６ｗｔ％を超え６．０ｗｔ％以下と、Ｆ
ｅ０．８ｗｔ％を超え２．０ｗｔ％未満を含み、残部Ａ
ｌと通常の不純物からなる導電用耐熱アルミニウム合金
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31319590A JPH03166331A (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 導電用耐熱アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31319590A JPH03166331A (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 導電用耐熱アルミニウム合金 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11955083A Division JPS6013046A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 導電用耐熱アルミニウム合金とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166331A true JPH03166331A (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=18038250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31319590A Pending JPH03166331A (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 導電用耐熱アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03166331A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104099495A (zh) * | 2014-08-03 | 2014-10-15 | 朱岳群 | 一种压铸铝铁合金 |
-
1990
- 1990-11-19 JP JP31319590A patent/JPH03166331A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104099495A (zh) * | 2014-08-03 | 2014-10-15 | 朱岳群 | 一种压铸铝铁合金 |
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