JPH03166338A - ブラウン管用シャドウマスク材 - Google Patents
ブラウン管用シャドウマスク材Info
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- JPH03166338A JPH03166338A JP30528589A JP30528589A JPH03166338A JP H03166338 A JPH03166338 A JP H03166338A JP 30528589 A JP30528589 A JP 30528589A JP 30528589 A JP30528589 A JP 30528589A JP H03166338 A JPH03166338 A JP H03166338A
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Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本願発明は、カラーテレビなどのブラウン管用シャドウ
マスク材に関し、FeとNiとCOとMnとSiとCを
特定量含有させることで、200℃以上の高温域でも低
熱膨張性を維持したものである。
マスク材に関し、FeとNiとCOとMnとSiとCを
特定量含有させることで、200℃以上の高温域でも低
熱膨張性を維持したものである。
「従来の技術」
従来、カラーテレビ用ブラウン管のシャドウマスク用材
料として、低炭素リムド鋼や低炭素アルミキルド鋼が用
いられてきたが、最近になり、カラーテレビの大型化、
高品位化に伴ってこれらの材料よりも低い熱膨張特性を
有するF e−N i系のアンバー合金(36%N i
−F e)が使用されるようになってきている。
料として、低炭素リムド鋼や低炭素アルミキルド鋼が用
いられてきたが、最近になり、カラーテレビの大型化、
高品位化に伴ってこれらの材料よりも低い熱膨張特性を
有するF e−N i系のアンバー合金(36%N i
−F e)が使用されるようになってきている。
このようにアンバー合金を使用するようになった理由は
、大型で高品位のブラウン管(CRT)では、ブラウン
管の電圧を高く設定する必要があり、シャドウマスクに
当たる電子ビームのエネルギー量も増加する傾向にある
ので、前記従来の鋼板を用いたシャドウマスクでは、電
子ビーム射突に伴う発熱によってシャドウマスクが熱膨
張を起こしてミスランディングを起こし、カラーテレビ
の画面上に色ずれを生じ易いためである。
、大型で高品位のブラウン管(CRT)では、ブラウン
管の電圧を高く設定する必要があり、シャドウマスクに
当たる電子ビームのエネルギー量も増加する傾向にある
ので、前記従来の鋼板を用いたシャドウマスクでは、電
子ビーム射突に伴う発熱によってシャドウマスクが熱膨
張を起こしてミスランディングを起こし、カラーテレビ
の画面上に色ずれを生じ易いためである。
「発明が解決しようとする課題」
ところが前記アンバー合金は、熱伝導率が悪いので、電
子ビームのエネルギー密度の高い白色部では、局部的に
200℃近くの高温にまで温度が上昇し、アンバー合金
の熱膨張曲線の変曲点を容易に越えて熟膨張係数か上昇
してしまう問題かめる。
子ビームのエネルギー密度の高い白色部では、局部的に
200℃近くの高温にまで温度が上昇し、アンバー合金
の熱膨張曲線の変曲点を容易に越えて熟膨張係数か上昇
してしまう問題かめる。
本願発明は府記課題を解決するためになされたもので、
200°C以上の高温域でも低熱膨張性を推持するブラ
ウン管用ンヤドウマスク材を提供することを目的とする
。
200°C以上の高温域でも低熱膨張性を推持するブラ
ウン管用ンヤドウマスク材を提供することを目的とする
。
「課題を解決するための手段」
本@発明のシャドウマスク材は前記課題を解決するため
に、Ni28〜34%、Co 8〜l4%、M n
0 . 1 〜1 . 0%以下、Si 0.5%
以下、C O.05%以下、残部Feおよび不可避
不純物の組成を有するようにしたものである。
に、Ni28〜34%、Co 8〜l4%、M n
0 . 1 〜1 . 0%以下、Si 0.5%
以下、C O.05%以下、残部Feおよび不可避
不純物の組成を有するようにしたものである。
F作用」
36%N i−F eの組成で知られるアンバー合金よ
りらNiffiを減少させ、更にCOを添加することに
よってシャドウマスク材の熱膨張曲線の変曲点が高温側
に移動する。従って広い温度域で安定した低熱膨張性を
示すので、シャドウマスクに局部的に高電流が生じた場
合であっても、シャドウマスクの熱膨張が抑制される。
りらNiffiを減少させ、更にCOを添加することに
よってシャドウマスク材の熱膨張曲線の変曲点が高温側
に移動する。従って広い温度域で安定した低熱膨張性を
示すので、シャドウマスクに局部的に高電流が生じた場
合であっても、シャドウマスクの熱膨張が抑制される。
以下に本願発明を更に詳細に説明する。
本願発明合金においては、Ni(ニッケル)を28〜3
4%、Co(コバルト)を8〜14%、M n (7ン
ガン)をo.t−t.o%、Si(ケイ素)を0.5%
以下、C(炭素)を0.05%以下を含有し、残部をF
e(鉄)および不可避不純物としている。不可避不純物
として、S(イオウ)とMg(マグネシウム)とAI(
アルミニウム)とCa(カルシウム)などがあり、各不
純物元素はそれぞれO.1%以下とすることが好ましい
。
4%、Co(コバルト)を8〜14%、M n (7ン
ガン)をo.t−t.o%、Si(ケイ素)を0.5%
以下、C(炭素)を0.05%以下を含有し、残部をF
e(鉄)および不可避不純物としている。不可避不純物
として、S(イオウ)とMg(マグネシウム)とAI(
アルミニウム)とCa(カルシウム)などがあり、各不
純物元素はそれぞれO.1%以下とすることが好ましい
。
前記各組成において、Niの含有量を28〜34%の範
囲外にすると、熱膨張係数が極めて高くなり、カラーブ
ラウン管の画面に色ずれの問題が生じる。
囲外にすると、熱膨張係数が極めて高くなり、カラーブ
ラウン管の画面に色ずれの問題が生じる。
また、COは低熱膨張化を行う作用と熱膨張率の変曲点
を高温側に移動させる働きがある。しかし、co含有量
を8〜14%の範囲外にすると、変曲点が低くなったり
、低温側でも熱膨張係数が高くなってしまう。
を高温側に移動させる働きがある。しかし、co含有量
を8〜14%の範囲外にすると、変曲点が低くなったり
、低温側でも熱膨張係数が高くなってしまう。
Mnは熱M鋳造性を向上させるととも1こ、脱酸剤とし
て用いるが、添加量が0 1%末満てあると効果がなく
、1.0%を越えると熱膨張係数が向上する。
て用いるが、添加量が0 1%末満てあると効果がなく
、1.0%を越えると熱膨張係数が向上する。
Siは脱酸剤として用いるが、0.5%を越えると合金
を脆化させるので不都合である。
を脆化させるので不都合である。
Cは0.05%を越えると熱膨張係数が高くなるととも
に、炭化物の生成によりエッチング加工性を阻害するの
で好ましくない。
に、炭化物の生成によりエッチング加工性を阻害するの
で好ましくない。
以下に前記組゛成の合金の製造方法の一例について説明
する。
する。
前記合金を製造するには、まず、前記の組成になるよう
に原材料を配合した後に、不純物の混入を避ける目的で
好ましくはArガスなどの不活性雰囲気中で真空溶解を
行って前記組成のインゴットを得る。
に原材料を配合した後に、不純物の混入を避ける目的で
好ましくはArガスなどの不活性雰囲気中で真空溶解を
行って前記組成のインゴットを得る。
次いでこのインゴットを1200〜l400°Cで熱間
鍛造加工し、目的の形状、例えば目的の板厚になるまで
、好ましくは加工率70%以下で行う熱間圧延加工と、
750〜1100℃で行う焼鈍処理を操り返し施す。そ
して、最終圧延加工時に加工率を好ましくは50%以下
程度に設定し、この最終圧延後に所望の厚さの板材を得
る。
鍛造加工し、目的の形状、例えば目的の板厚になるまで
、好ましくは加工率70%以下で行う熱間圧延加工と、
750〜1100℃で行う焼鈍処理を操り返し施す。そ
して、最終圧延加工時に加工率を好ましくは50%以下
程度に設定し、この最終圧延後に所望の厚さの板材を得
る。
前記組成の合金は、広い温度域で低熱膨張性を示すので
、ブラウン管用として用いた場合、電子ビームのエネル
ギー1こよってシャドウマスクに局部的に高電流が生じ
て200℃以上に加熱されることがあっても、熱膨張割
合は小さい。従ってカラーテレビ用、ディスプレイ用、
ハイビジョンTV用などとして超高精度なシャドウマス
クを提供することができる。
、ブラウン管用として用いた場合、電子ビームのエネル
ギー1こよってシャドウマスクに局部的に高電流が生じ
て200℃以上に加熱されることがあっても、熱膨張割
合は小さい。従ってカラーテレビ用、ディスプレイ用、
ハイビジョンTV用などとして超高精度なシャドウマス
クを提供することができる。
「実施例」
後に示す第l表の組成になるように各々原材料を配合し
、各配合物をArガスを含む80Torrの真空雰囲気
において溶解してインゴットを作成し、次いでこのイン
ゴットに1200−1400℃で熱間鍛造加工を施し、
次いで、加工率70%以下で行う圧延加工と800〜1
100℃に加熱後に徐冷する焼鈍処理とを繰り返し行い
、最終圧延加工で厚さ0.15+nmの板材を形成し、
試料N o 1〜No7の試験片を得た。また、更に各
試験片をH,ガス雰囲気中において1100℃で30分
加熱後徐冷する焼鈍処理を行った。
、各配合物をArガスを含む80Torrの真空雰囲気
において溶解してインゴットを作成し、次いでこのイン
ゴットに1200−1400℃で熱間鍛造加工を施し、
次いで、加工率70%以下で行う圧延加工と800〜1
100℃に加熱後に徐冷する焼鈍処理とを繰り返し行い
、最終圧延加工で厚さ0.15+nmの板材を形成し、
試料N o 1〜No7の試験片を得た。また、更に各
試験片をH,ガス雰囲気中において1100℃で30分
加熱後徐冷する焼鈍処理を行った。
各試験片の焼鈍゛後の特性について、熱膨張係数の変曲
点(℃)と、熱′膨張係数(30〜100℃の範囲の値
と30〜300℃の範囲の値μ/μ0・℃)を測定した
。
点(℃)と、熱′膨張係数(30〜100℃の範囲の値
と30〜300℃の範囲の値μ/μ0・℃)を測定した
。
以上の結果を第l表に示す。
(以下、余白)
第1表から試料Nol ,2 ,3 .4の発明品は、
いずれも、試料No5,6.7の比較品と比較すると、
高温域での熱膨張係数が小さく、熱膨張曲線の変曲点も
高温側に移動している。
いずれも、試料No5,6.7の比較品と比較すると、
高温域での熱膨張係数が小さく、熱膨張曲線の変曲点も
高温側に移動している。
また、第1図に36%N i−F e合金(アンバー合
金)と42%N i−F e合金と30%Ni−10%
CoFe合金(本願発明合金)のそれぞれの伸びと温度
の関係を測定した結果を示した。
金)と42%N i−F e合金と30%Ni−10%
CoFe合金(本願発明合金)のそれぞれの伸びと温度
の関係を測定した結果を示した。
第1図から、本願発明合金の熱膨張曲線の変曲点が、従
来のアンパー合金の変曲点よりも高温側に移動している
ことが明らかになった。
来のアンパー合金の変曲点よりも高温側に移動している
ことが明らかになった。
以上のことから本願発明で限定した組成R囲が適切であ
ることが判明した。
ることが判明した。
「発明の効果」
以上説明したように本願発明によれば、FeとNiとC
oとMnとSiとCを所定量含有させたので、広い温度
域において熱膨張係数を低く抑えることができ、熱膨張
係数の変曲点を従来のアンバー合金の変曲点よりも高温
側に移動させたシャドウマスク材を得ることができる。
oとMnとSiとCを所定量含有させたので、広い温度
域において熱膨張係数を低く抑えることができ、熱膨張
係数の変曲点を従来のアンバー合金の変曲点よりも高温
側に移動させたシャドウマスク材を得ることができる。
従って本願発明のシャドウマスク材をブラウン管用とし
て使用するならば、電子ビームによって局部的1こ加熱
されても熱膨張割合が少ないので、ミスランディングを
生じることが少なく、色ずれの生じない高品位のカラー
ブラウン管を提供することができる。
て使用するならば、電子ビームによって局部的1こ加熱
されても熱膨張割合が少ないので、ミスランディングを
生じることが少なく、色ずれの生じない高品位のカラー
ブラウン管を提供することができる。
第1図は本願発明の合金と比較例の合金における温度と
伸びの関係を示す図である。
伸びの関係を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ni28〜34%(重量%、以下同じ) Co8〜14%。 Mn0.1〜1.0% Si0.5%以下 C0.05%以下 Fe残部および不可避不純物 の組成を有するブラウン管用シャドウマスク材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30528589A JPH03166338A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | ブラウン管用シャドウマスク材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30528589A JPH03166338A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | ブラウン管用シャドウマスク材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166338A true JPH03166338A (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=17943258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30528589A Pending JPH03166338A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | ブラウン管用シャドウマスク材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03166338A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210405319A1 (en) * | 2013-06-14 | 2021-12-30 | James Alan Monroe | Lens Alignment System and Method |
| EP4130299A4 (en) * | 2020-03-24 | 2023-12-20 | Shinhokoku Material Corp. | LOW THERMAL EXPANSION CASTING AND METHOD FOR PRODUCING IT |
-
1989
- 1989-11-24 JP JP30528589A patent/JPH03166338A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210405319A1 (en) * | 2013-06-14 | 2021-12-30 | James Alan Monroe | Lens Alignment System and Method |
| US11550113B2 (en) * | 2013-06-14 | 2023-01-10 | James Alan Monroe | Lens alignment system and method |
| EP4130299A4 (en) * | 2020-03-24 | 2023-12-20 | Shinhokoku Material Corp. | LOW THERMAL EXPANSION CASTING AND METHOD FOR PRODUCING IT |
| US12553113B2 (en) | 2020-03-24 | 2026-02-17 | Shinhokoku Material Corp. | Low thermal expansion cast steel and method of production of same |
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