JPH03166453A - 金属屋根支持材の構造材への非熔接取付方法及び非熔接取付具 - Google Patents
金属屋根支持材の構造材への非熔接取付方法及び非熔接取付具Info
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- JPH03166453A JPH03166453A JP11856687A JP11856687A JPH03166453A JP H03166453 A JPH03166453 A JP H03166453A JP 11856687 A JP11856687 A JP 11856687A JP 11856687 A JP11856687 A JP 11856687A JP H03166453 A JPH03166453 A JP H03166453A
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- side elastic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は建築物の屋根を鋼板等の金属製薄板から成る
折版形屋根材で形成する場合に、その折版屋根の屋根支
持材を、建築物の構造材、例へばH形鋼等の梁へ、取外
し可能に固定する、弾性折曲体で造ったクリップファス
ナーを使用した熔接によらない非熔接式取付方法、及び
上記非熔接式取付方法の実施に際し必要な、弾性折曲体
で造ったクリップファスナーから戊る非熔接式の取付具
に関する発明である。
折版形屋根材で形成する場合に、その折版屋根の屋根支
持材を、建築物の構造材、例へばH形鋼等の梁へ、取外
し可能に固定する、弾性折曲体で造ったクリップファス
ナーを使用した熔接によらない非熔接式取付方法、及び
上記非熔接式取付方法の実施に際し必要な、弾性折曲体
で造ったクリップファスナーから戊る非熔接式の取付具
に関する発明である。
(従来の技術)
本発明出願前、金属製の折版形の屋根材Rlにより建築
物の屋根nを葺く場合には、屋根材R1の折版形と同じ
断面形をした、金属製の屋根支持片2dを、建築物の構
造材A、例へばH形鋼等の梁へ熔接して使用し、これへ
折版形の屋根材R,を固着している。処で多くの場合、
構造材八としての梁には、その処々に、鋼材の継目から
戊る接合部2があり、その継目のボルトzlや、接合板
2,の出張りの為、構造材Aとしての梁の上板lの上面
1aは全体として平坦でなく、凹凸の有る状態の場合が
多い。従って、上記凹凸に対処する為、一般的な屋根葺
き工事では、第6図b.cに示す様に、屋根支持片2d
を、例へばC形鋼から成る基台2、又はC形鋼の側面2
bを一部切欠いた補助基台2eの上面2aへ、熔接、又
はボルト締め、若しくはボルトナット結合により固着し
て付設した屋根支持材Bを使用し、その基台2等の下面
を、構造材八としての梁の上板!の上面1aへ、上記熔
接等により固着部曹で固着した後、屋根支持片2dへ屋
根材R,を固着する工法を実施している。
物の屋根nを葺く場合には、屋根材R1の折版形と同じ
断面形をした、金属製の屋根支持片2dを、建築物の構
造材A、例へばH形鋼等の梁へ熔接して使用し、これへ
折版形の屋根材R,を固着している。処で多くの場合、
構造材八としての梁には、その処々に、鋼材の継目から
戊る接合部2があり、その継目のボルトzlや、接合板
2,の出張りの為、構造材Aとしての梁の上板lの上面
1aは全体として平坦でなく、凹凸の有る状態の場合が
多い。従って、上記凹凸に対処する為、一般的な屋根葺
き工事では、第6図b.cに示す様に、屋根支持片2d
を、例へばC形鋼から成る基台2、又はC形鋼の側面2
bを一部切欠いた補助基台2eの上面2aへ、熔接、又
はボルト締め、若しくはボルトナット結合により固着し
て付設した屋根支持材Bを使用し、その基台2等の下面
を、構造材八としての梁の上板!の上面1aへ、上記熔
接等により固着部曹で固着した後、屋根支持片2dへ屋
根材R,を固着する工法を実施している。
(発明が解決しようとする問題点)
処が、上記基台2等を付設した屋根支持材Bを、使用し
た場合に発生する大きな問題点として、既にその表面を
防錆材によって塗装した、C形鋼等から威る屋根支持材
Bの基台2等と、仝じく防錆材で塗装済みの、■形鋼等
から成る構造材八との間を、両者の防錆!2!膜を介在
させた個熔接している現状に関し、それらの熔接部が果
たして十分な接合強度を、維持しているか、否か、相当
な疑問、乃至は不安を持たれている。尚亦、上記防錆材
の塗膜を、電気熔接のアークで損傷させ、錆の早期発生
の原因と成る事態が、屡々、発生している。
た場合に発生する大きな問題点として、既にその表面を
防錆材によって塗装した、C形鋼等から威る屋根支持材
Bの基台2等と、仝じく防錆材で塗装済みの、■形鋼等
から成る構造材八との間を、両者の防錆!2!膜を介在
させた個熔接している現状に関し、それらの熔接部が果
たして十分な接合強度を、維持しているか、否か、相当
な疑問、乃至は不安を持たれている。尚亦、上記防錆材
の塗膜を、電気熔接のアークで損傷させ、錆の早期発生
の原因と成る事態が、屡々、発生している。
更に、屋根工事の為、建築現場の高い場所の構造材Aと
しての梁、又はその近くの狭いスペースに、熔接用の電
源ケーブル等を配置したり、重くて長い電源ケーブルを
、熔接作業の際に持歩く事には、工事の安全面からも問
題が多く、その施工能率も良いとは言えない。本発明の
目的は、防錆塗装済みの構造材A,例へば梁と、屋根支
持材Bとの接合に際し、施工上問題のある、熔接による
固着手段を使用しないで、上記の防錆塗膜を完全に維持
した偽、折版等の金属製屋根材の屋根支持片を、建築物
の構造材、例へば梁に対し固着させる事の可能な、新規
な非熔接取付方法、及びその取付方法の実施に際し必要
な、弾性折曲体で造ったクリップファスナーから成る、
非熔接式の取付具を提供する事に在る。
しての梁、又はその近くの狭いスペースに、熔接用の電
源ケーブル等を配置したり、重くて長い電源ケーブルを
、熔接作業の際に持歩く事には、工事の安全面からも問
題が多く、その施工能率も良いとは言えない。本発明の
目的は、防錆塗装済みの構造材A,例へば梁と、屋根支
持材Bとの接合に際し、施工上問題のある、熔接による
固着手段を使用しないで、上記の防錆塗膜を完全に維持
した偽、折版等の金属製屋根材の屋根支持片を、建築物
の構造材、例へば梁に対し固着させる事の可能な、新規
な非熔接取付方法、及びその取付方法の実施に際し必要
な、弾性折曲体で造ったクリップファスナーから成る、
非熔接式の取付具を提供する事に在る。
(発明の構成、問題点を解決する為の手段)この金属屋
根支持材の構造材への非熔接取付方法の特定発明の構成
は、C形鋼等を用い横断面がコ字形で、互いに平行で垂
直な側面2bと、水平な下面2cとが、交はる端縁を載
置外縁pとし、上面2aへ屋根支持片2dを固着した基
台2を有する屋根支持材Bを、l1形鋼等を用い上面1
a及び下面1cが略水平な構造材A例へば梁等の上板!
の上面ta上へ載置し、その載置状態に於いて順次複数
の所定の固着箇所の上記載置した両者の双方の側方又は
上方から、′接続部3cを介し当接側弾性片3bに接続
し、決着時上側に来る1本又は2本の圧接側弾性片3a
の先端を1個又は2個の圧接端1とし、挟着時下側に来
る当接側弾性片3bの先端を、開口郎3を隔てた1個の
当接端Qt又は当接縁Q3とした「つ」の字形、若しく
は上記圧接端1無しに挟着時上側に来る部分を接続体3
eにより接続し開口部3を隔て対向する2個宛の当接端
Q!又は当接縁1を対設したz個又は並行する2個の連
続したΩ形で、バネ材若しくは半硬質の鋼材等で適度の
靭性及び弾性を持ち、横断面が円形又は方形若しくは長
方形或いは等応力断面形等の金属線条の弾性折曲体から
成る非熔接式取付具CとしてのクリップファスナーFの
開口部3を拡開し、直接又は真(<さび)4を介し基台
2の上面2a或いは側面2bの長溝孔H又は長孔s2を
介し、共に基台2を下方へ加圧した圧接端Q1又は接続
体3e若しくは圧接Q1に近い圧接側弾性片3aと、上
板lの下面1cへ当接した当接端Q,又は当接縁Q,と
の間で挟付け、屋根支持材Bを1構造材Aへ固着する金
属屋根支持材の非熔接取付方法であり、仝じく、第二番
目の発明の構成は、C形鋼等を用い横断面がコ字形で、
互いに平行で垂直な側面2bと、水平な下面2cと交わ
る端縁を載置外縁pとし、上記、双方の側面2bへ、接
合箇所、一箇所毎に、一つ又は二つ並列した後記の非熔
接式取付具CとしてのクリップファスナーFの直径又は
厚さより少しく広い幅の「へ」の字形の長満孔■{をそ
の長手方向に並べて設置し、上面2aへ屋根支持片2d
を固着した基台2を有する屋根支持材Bを、■形鋼等を
用い上面1a及び下面1cが略水平な構造材A例へば梁
等の上板lの」二面1a上へ載置し、その載置状態に於
いて順次複数の所定の固着箇所の上記載置した両者の双
方の側方から、接続部3cを介し当接側弾性片3bに接
続し、挟着時上側に来るi本又は2本の圧接側弾性片3
aの先端を1個又は2個の圧接端Q1とし、挟着時下側
に来る当接側弾性片3bの先端を、開口部3を隔てた1
個の当接端Q,又は当接縁1とした「つ」の字形、又は
上記圧接端Q,の近くの圧接側弾性片3aの下側に、更
に側面2bの厚みより少しく大きい下向i11tsIを
配設した上記「つ」の字形で、バネ材若しくは半硬質の
鋼材等で適度の靭性及び弾性を持ち、横断面が円形又は
方形若しくは長方形或いは等応力断面形等の金属線条の
弾性折曲体から成る非熔接式取付具Cとしてのクリップ
ファスナーFの圧接側弾性片3aの先端部の圧接端1又
はその近くを」;記「へ」の字形の長溝孔I1のへの字
書きの終末部分の字の高さで最も低い位置に当たる最下
端H1へ押入れるか、又は押入れた後、更にその下向溝
sl4−長}V孔l1の下辺H1へ引掛け、次いで当接
弾性片3bの当接端1又は当接縁Q,を横から粱Aの上
板Iの下面1cへ当て、引続きへの字の吉順とは逆方向
へ圧接端1等を移動させ折曲点I1.を経てへの字の書
始めの部分の」二方端I+.に存置する事により、基台
2を下方へ加圧した圧接端Q,又は圧接端1に近い圧接
側弾性片3aと、上板lの下面1cへ当接した当接端Q
,又は当接縁Q3との間で挟付け、屋根支持材Bを構造
材Aへ固着する金属屋根支持材の非熔接取付方法であり
、仝じく第三番目の発明の構成は、C形鋼等を用い横断
面がコ字形で、互いに平行で垂直な側面2bと、水平な
下面2cとが交わる端縁を載置外縁pとし、上記双方の
側面2bへ、接合箇所、一箇所毎に、一つ又は二つ並列
した後記の非熔接式取付具Cとしてのクリップファスナ
ーFの直径又は厚さより少しく広い幅の縦長孔s2をそ
の長手方向に並べて設置し、亦上記上面1aへ丸孔璽.
又は長溝孔s2を穿設し、上面2aへ屋根支持片2dを
固着した基台2を有する屋根支持材Bを、■4形鋼等を
用い水平な上面1a及び下面1cが略水平な構造材A例
へば梁等の上板lの上面Ia上へ載置し、その載置状態
に於いて順次複数の所定の固着箇所の上記載置した両者
の双方の側方から、接続部3cを介し当接側弾性片3b
に接続し、決着時上側に来るi本又は2本の圧接側弾性
片3aの先端を1個又は2個の圧接端1とし、挟着時下
側に来る当接側弾性片3bの先端を、開口部3を隔てた
!個の当接端Q,又は当接縁Q,とした「つ」の字形、
又は」一記圧接端1の近くの圧接側弾性片3aの上側に
、更に側面2bの厚みより少しく大きい上向溝s2を配
設した上記「っ」の字形で、バネ材若しくは半硬質の鋼
材等で適度の靭性及び弥性を持ち、横断面が円形又は方
形若しくは長方形或いは等応力断面形等の金属線条の弾
性折曲体から戊る取付具のクリップファスナーFの圧接
側弾性片3aの先端部を前記側面2bの縦長孔M2から
押入れて基台2の上面2aの丸孔M1、又は長清孔M2
から差入れたフックボルト5の鉤部5bへ掛けるか又は
止板7の下部の丸孔N,へ柿通し、引続き当接側弾性片
3bの当接端Q,又は当接縁Q,を横から構造材Aの上
板■の下面1cへ当て、次いで上板電の下面1cへ、当
接端Q,又は当接縁Q3を当接し、その後フックボルト
5のネジ部5aにナット6を螺着して締付けるか、又は
止板7の打込孔H1へ@4を打込む事により、次第に決
着力を強め乍ら圧接側弾性片3aの先端部を、又、圧接
端Q,の近くに上向満s,を配設した場合には、上向溝
s2を側面孔Lの上縁へ係止する事により、基台2を下
方へ加圧した圧接端Q1、又は圧接端1に近い圧接側弾
性片3aと、上板Iのフランジtbの下面1cへ当接し
た当接端Q,又は当接縁Q3との間で挟付けて、前記屋
根支持材Bを構造材Aへ固着する金属屋根支持材の非熔
接取付方法である。そして、引続き、以下に記載する発
明は、上記非熔接取付方法の発明の実施に直接使用する
器具の発明である。即ち、第四番目の発明の構成は、接
続部3cを介し当接側弾性片3bに接続し、決着時上側
に来る1本の圧接側弾性片3aの先端を1個の圧接端1
とし、挟着時下側に来る当接側弾性片3bの先端を、開
口郎3を隔てた1個の当接端Q,とした1個の「っ」の
字形か、又は2個の各接続部3cを介し当接側弾性片3
bに接続し、決着時1一側に来る2本の圧接側弾性片3
aの先端をIJの圧接端Q1とし、挟着時下側に来る2
本の当接側弾性片3bを略々平行するか又は幾分末広が
りで2M同形として折曲部3dで接続し、上記両圧接端
1と開口部3を隔て且両圧接端Q,を結ぶ仮想線qに平
行する折曲部3dの上縁が当接縁Q3を形成する2個の
「つ」の字形で、その圧接端Q1の近くの圧接側弾性片
3aの下側又は上側に、基台2の側面2bの厚みより少
しく大きい下向Ms+又は上向溝s2を配設しないか若
しくは配設した上記rつ」の字形で、バネ材若しくは半
硬質の鋼材等で適度の靭性及び弾性を持ち、横断面が円
形又は方形若しくは長方形或は等応力断面形等の1本の
金属線条の弾性折曲体から成る金属屋根支持材の非熔接
取付具であり、仝じく、第五番目の発明の構成は、挟着
時上側に来る2本の圧接側弾性片3aの2個の圧接端1
とすべき先端同志を接続体3eとして圧接端Q1無しに
接続し、接続部3cを介し上記双方の圧接側弾性片3a
に接続する挟着時下側に来る2個の当接側弾性片3bの
対向する先端を其々の当接端Q,とした!個のΩ形か、
又は挟若時上側に来る左右2本宛の接続体3e及び挟着
時下側に来る仝じく左右2本宛の当接側弾性片3bを、
互いに平行させるか、又は接続部3cに於いて幾分末広
がりの対象形の2個の0形とし、亦当接側弾性片3bの
各端部を同じ高さに折曲し、其々接続した折曲郎3dに
より、前記2本の接続体3eに空間を隔て\直角に交差
した、対向する2列の平行する当接縁Q,を形成したバ
ネ材、若しくは半硬質の鋼材等で適度の靭性及び弾性を
持ち、横断面が円形、又は方形、若しくは長方形、或い
は等応力断面形等の、1本の金属線条の、エンドレスの
弾性折曲体から成る金属屋根支持材の非熔接取付具であ
る。尚、上記の非熔接取付方法、及び非熔接取付具の実
施の態様の詳細については、引続き記載する実施例の項
に於て、図面を参照して説明する。
根支持材の構造材への非熔接取付方法の特定発明の構成
は、C形鋼等を用い横断面がコ字形で、互いに平行で垂
直な側面2bと、水平な下面2cとが、交はる端縁を載
置外縁pとし、上面2aへ屋根支持片2dを固着した基
台2を有する屋根支持材Bを、l1形鋼等を用い上面1
a及び下面1cが略水平な構造材A例へば梁等の上板!
の上面ta上へ載置し、その載置状態に於いて順次複数
の所定の固着箇所の上記載置した両者の双方の側方又は
上方から、′接続部3cを介し当接側弾性片3bに接続
し、決着時上側に来る1本又は2本の圧接側弾性片3a
の先端を1個又は2個の圧接端1とし、挟着時下側に来
る当接側弾性片3bの先端を、開口郎3を隔てた1個の
当接端Qt又は当接縁Q3とした「つ」の字形、若しく
は上記圧接端1無しに挟着時上側に来る部分を接続体3
eにより接続し開口部3を隔て対向する2個宛の当接端
Q!又は当接縁1を対設したz個又は並行する2個の連
続したΩ形で、バネ材若しくは半硬質の鋼材等で適度の
靭性及び弾性を持ち、横断面が円形又は方形若しくは長
方形或いは等応力断面形等の金属線条の弾性折曲体から
成る非熔接式取付具CとしてのクリップファスナーFの
開口部3を拡開し、直接又は真(<さび)4を介し基台
2の上面2a或いは側面2bの長溝孔H又は長孔s2を
介し、共に基台2を下方へ加圧した圧接端Q1又は接続
体3e若しくは圧接Q1に近い圧接側弾性片3aと、上
板lの下面1cへ当接した当接端Q,又は当接縁Q,と
の間で挟付け、屋根支持材Bを1構造材Aへ固着する金
属屋根支持材の非熔接取付方法であり、仝じく、第二番
目の発明の構成は、C形鋼等を用い横断面がコ字形で、
互いに平行で垂直な側面2bと、水平な下面2cと交わ
る端縁を載置外縁pとし、上記、双方の側面2bへ、接
合箇所、一箇所毎に、一つ又は二つ並列した後記の非熔
接式取付具CとしてのクリップファスナーFの直径又は
厚さより少しく広い幅の「へ」の字形の長満孔■{をそ
の長手方向に並べて設置し、上面2aへ屋根支持片2d
を固着した基台2を有する屋根支持材Bを、■形鋼等を
用い上面1a及び下面1cが略水平な構造材A例へば梁
等の上板lの」二面1a上へ載置し、その載置状態に於
いて順次複数の所定の固着箇所の上記載置した両者の双
方の側方から、接続部3cを介し当接側弾性片3bに接
続し、挟着時上側に来るi本又は2本の圧接側弾性片3
aの先端を1個又は2個の圧接端Q1とし、挟着時下側
に来る当接側弾性片3bの先端を、開口部3を隔てた1
個の当接端Q,又は当接縁1とした「つ」の字形、又は
上記圧接端Q,の近くの圧接側弾性片3aの下側に、更
に側面2bの厚みより少しく大きい下向i11tsIを
配設した上記「つ」の字形で、バネ材若しくは半硬質の
鋼材等で適度の靭性及び弾性を持ち、横断面が円形又は
方形若しくは長方形或いは等応力断面形等の金属線条の
弾性折曲体から成る非熔接式取付具Cとしてのクリップ
ファスナーFの圧接側弾性片3aの先端部の圧接端1又
はその近くを」;記「へ」の字形の長溝孔I1のへの字
書きの終末部分の字の高さで最も低い位置に当たる最下
端H1へ押入れるか、又は押入れた後、更にその下向溝
sl4−長}V孔l1の下辺H1へ引掛け、次いで当接
弾性片3bの当接端1又は当接縁Q,を横から粱Aの上
板Iの下面1cへ当て、引続きへの字の吉順とは逆方向
へ圧接端1等を移動させ折曲点I1.を経てへの字の書
始めの部分の」二方端I+.に存置する事により、基台
2を下方へ加圧した圧接端Q,又は圧接端1に近い圧接
側弾性片3aと、上板lの下面1cへ当接した当接端Q
,又は当接縁Q3との間で挟付け、屋根支持材Bを構造
材Aへ固着する金属屋根支持材の非熔接取付方法であり
、仝じく第三番目の発明の構成は、C形鋼等を用い横断
面がコ字形で、互いに平行で垂直な側面2bと、水平な
下面2cとが交わる端縁を載置外縁pとし、上記双方の
側面2bへ、接合箇所、一箇所毎に、一つ又は二つ並列
した後記の非熔接式取付具Cとしてのクリップファスナ
ーFの直径又は厚さより少しく広い幅の縦長孔s2をそ
の長手方向に並べて設置し、亦上記上面1aへ丸孔璽.
又は長溝孔s2を穿設し、上面2aへ屋根支持片2dを
固着した基台2を有する屋根支持材Bを、■4形鋼等を
用い水平な上面1a及び下面1cが略水平な構造材A例
へば梁等の上板lの上面Ia上へ載置し、その載置状態
に於いて順次複数の所定の固着箇所の上記載置した両者
の双方の側方から、接続部3cを介し当接側弾性片3b
に接続し、決着時上側に来るi本又は2本の圧接側弾性
片3aの先端を1個又は2個の圧接端1とし、挟着時下
側に来る当接側弾性片3bの先端を、開口部3を隔てた
!個の当接端Q,又は当接縁Q,とした「つ」の字形、
又は」一記圧接端1の近くの圧接側弾性片3aの上側に
、更に側面2bの厚みより少しく大きい上向溝s2を配
設した上記「っ」の字形で、バネ材若しくは半硬質の鋼
材等で適度の靭性及び弥性を持ち、横断面が円形又は方
形若しくは長方形或いは等応力断面形等の金属線条の弾
性折曲体から戊る取付具のクリップファスナーFの圧接
側弾性片3aの先端部を前記側面2bの縦長孔M2から
押入れて基台2の上面2aの丸孔M1、又は長清孔M2
から差入れたフックボルト5の鉤部5bへ掛けるか又は
止板7の下部の丸孔N,へ柿通し、引続き当接側弾性片
3bの当接端Q,又は当接縁Q,を横から構造材Aの上
板■の下面1cへ当て、次いで上板電の下面1cへ、当
接端Q,又は当接縁Q3を当接し、その後フックボルト
5のネジ部5aにナット6を螺着して締付けるか、又は
止板7の打込孔H1へ@4を打込む事により、次第に決
着力を強め乍ら圧接側弾性片3aの先端部を、又、圧接
端Q,の近くに上向満s,を配設した場合には、上向溝
s2を側面孔Lの上縁へ係止する事により、基台2を下
方へ加圧した圧接端Q1、又は圧接端1に近い圧接側弾
性片3aと、上板Iのフランジtbの下面1cへ当接し
た当接端Q,又は当接縁Q3との間で挟付けて、前記屋
根支持材Bを構造材Aへ固着する金属屋根支持材の非熔
接取付方法である。そして、引続き、以下に記載する発
明は、上記非熔接取付方法の発明の実施に直接使用する
器具の発明である。即ち、第四番目の発明の構成は、接
続部3cを介し当接側弾性片3bに接続し、決着時上側
に来る1本の圧接側弾性片3aの先端を1個の圧接端1
とし、挟着時下側に来る当接側弾性片3bの先端を、開
口郎3を隔てた1個の当接端Q,とした1個の「っ」の
字形か、又は2個の各接続部3cを介し当接側弾性片3
bに接続し、決着時1一側に来る2本の圧接側弾性片3
aの先端をIJの圧接端Q1とし、挟着時下側に来る2
本の当接側弾性片3bを略々平行するか又は幾分末広が
りで2M同形として折曲部3dで接続し、上記両圧接端
1と開口部3を隔て且両圧接端Q,を結ぶ仮想線qに平
行する折曲部3dの上縁が当接縁Q3を形成する2個の
「つ」の字形で、その圧接端Q1の近くの圧接側弾性片
3aの下側又は上側に、基台2の側面2bの厚みより少
しく大きい下向Ms+又は上向溝s2を配設しないか若
しくは配設した上記rつ」の字形で、バネ材若しくは半
硬質の鋼材等で適度の靭性及び弾性を持ち、横断面が円
形又は方形若しくは長方形或は等応力断面形等の1本の
金属線条の弾性折曲体から成る金属屋根支持材の非熔接
取付具であり、仝じく、第五番目の発明の構成は、挟着
時上側に来る2本の圧接側弾性片3aの2個の圧接端1
とすべき先端同志を接続体3eとして圧接端Q1無しに
接続し、接続部3cを介し上記双方の圧接側弾性片3a
に接続する挟着時下側に来る2個の当接側弾性片3bの
対向する先端を其々の当接端Q,とした!個のΩ形か、
又は挟若時上側に来る左右2本宛の接続体3e及び挟着
時下側に来る仝じく左右2本宛の当接側弾性片3bを、
互いに平行させるか、又は接続部3cに於いて幾分末広
がりの対象形の2個の0形とし、亦当接側弾性片3bの
各端部を同じ高さに折曲し、其々接続した折曲郎3dに
より、前記2本の接続体3eに空間を隔て\直角に交差
した、対向する2列の平行する当接縁Q,を形成したバ
ネ材、若しくは半硬質の鋼材等で適度の靭性及び弾性を
持ち、横断面が円形、又は方形、若しくは長方形、或い
は等応力断面形等の、1本の金属線条の、エンドレスの
弾性折曲体から成る金属屋根支持材の非熔接取付具であ
る。尚、上記の非熔接取付方法、及び非熔接取付具の実
施の態様の詳細については、引続き記載する実施例の項
に於て、図面を参照して説明する。
(実施例)
(l).単独又は喫(<さび)を使用する場合第2図a
,bに於いて、Fは必要に応じその外面に防錆処理を施
したバネ材、若しくは半硬質の鋼材等で、適度の靭性及
び多少の弾性を持ち、断面が円形、又は方形、若しくは
長方形、或いは等応力断面形等の金属線条の弾性折曲片
から成り、使用状態で横から見て、「つ」の字形の後記
の屋根支持材の基台を建築物の構造材A1例へば梁へ取
外し可能に接合固着して取付ける、非熔接取付具C(以
下、取付具Cと略称する)としてのクリップファスナー
、3はその開口部、3aはその先端を圧接端1とした圧
接側弾性片、3bはその先端の当接端Q,を、圧接端1
側へ折曲げた当接側弾性片、3cは上記両弾性片3a及
び3bを継ぐ接続部である。亦、第2図bに於いて3d
は折曲部で、略々平行するか、又は接続部3cに於いて
、幾分末広がりの同形のrつ」の字形を接続し、2個の
当接端1を結ぶ仮想線qに平行し、その」二縁が当接端
Q,と同様の役目をする、当接縁Q3を形成する。そし
て上記の各クリップファスナーFに共通して開口部3の
寸法即ち圧接端Q,と当接端1又は当接縁Q3との間の
間隙寸法L,又はL,を、後記の第3図aに示す建築物
の構造材例へばH形鋼等の構造材Aのフランジlbの厚
さtと屋根支持材BのC形鋼等の基台2の側面2bの高
さhの和よりも少しく小さく形成する。尚第l図a.b
及び第6図a乃至dに於いて、lは建築物の構造材A1
例へばH形鋼等の梁の上板、1aはその上面、tbは仝
じくフランジ、lcは仝じく下面、2aは屋根支持部材
Bの基台2の上面、2bは前記側面、2cは下面、2d
は前記屋根支持片、Wはその基台2の上面2aに対する
熔接又は水止パッキングを介しボルト締め若しくはボル
トナット結合した固着部である。次に上記のクリップフ
ァスナーFの使用方法を説明すると、先づ第3図aに示
す場合は、構造材八の上板lの上面1aへ屋根支持材B
の基台2の下面2cを載置し、クリップファスナーFが
第2図a又はbの場合には、その圧接側弾性片3a及び
当接側弾性片3bを、外方へ引張って、開口部3の冨,
,又はLtの間隙を拡開して保持し、その状態の個基台
2及び構造材八の側方から、抱込む様にクリップファス
ナーFの拡開した開口部3で上記両者の側面を挟込んだ
後手を離すと、バネ材の復元力による握締め作用により
、クリップファスナーFは構造材Aの上板iの下面1c
と、屋根支持材Bの基台2の上面2aを挟付けるが、そ
の締付力を更に増大し、且又、挟込みの際の拡開に必要
な力を弱めて、作業者の疲労を軽減し、作業能率を向上
する為、バネ力を幾分必要な基準よりも、弱めて設計し
てある場合には、圧接側弾性片3aの下面と、屋根支持
材Bの基台2の上面2aとの間へ、必要な大きさの楔(
くさび)4を押入れ、所定の締付力を負荷して、固着に
十分な挟付力を発揮させる。上記の様にクリップファス
ナーFの接続部3cが、構造材八の上板■のフランジt
bから離れている場合、基台2の下面2cの両側の載置
外縁pと、クリップファスナーFの折曲した当接端Qt
s又は折曲部3dの当接縁Q3は挟着方向に対し直線一
一會上に在るか、又は左右の直ms−amの交点が、上
板lの上面1aより上郎に在る場合は、固着は安定する
が、交点が上面1aの下部に来る場合は、クリップファ
スナーFに回転現象や、移動が生じて不安定と成り、所
定の十分な挟着力を発揮出来ない。次に第2図C及びd
に示すものは、双方共に第2図a及びbに示したものを
2個、その圧接側弾性片3aの圧接端Q1に於いてに接
続し、接続体3eとしたものである。
,bに於いて、Fは必要に応じその外面に防錆処理を施
したバネ材、若しくは半硬質の鋼材等で、適度の靭性及
び多少の弾性を持ち、断面が円形、又は方形、若しくは
長方形、或いは等応力断面形等の金属線条の弾性折曲片
から成り、使用状態で横から見て、「つ」の字形の後記
の屋根支持材の基台を建築物の構造材A1例へば梁へ取
外し可能に接合固着して取付ける、非熔接取付具C(以
下、取付具Cと略称する)としてのクリップファスナー
、3はその開口部、3aはその先端を圧接端1とした圧
接側弾性片、3bはその先端の当接端Q,を、圧接端1
側へ折曲げた当接側弾性片、3cは上記両弾性片3a及
び3bを継ぐ接続部である。亦、第2図bに於いて3d
は折曲部で、略々平行するか、又は接続部3cに於いて
、幾分末広がりの同形のrつ」の字形を接続し、2個の
当接端1を結ぶ仮想線qに平行し、その」二縁が当接端
Q,と同様の役目をする、当接縁Q3を形成する。そし
て上記の各クリップファスナーFに共通して開口部3の
寸法即ち圧接端Q,と当接端1又は当接縁Q3との間の
間隙寸法L,又はL,を、後記の第3図aに示す建築物
の構造材例へばH形鋼等の構造材Aのフランジlbの厚
さtと屋根支持材BのC形鋼等の基台2の側面2bの高
さhの和よりも少しく小さく形成する。尚第l図a.b
及び第6図a乃至dに於いて、lは建築物の構造材A1
例へばH形鋼等の梁の上板、1aはその上面、tbは仝
じくフランジ、lcは仝じく下面、2aは屋根支持部材
Bの基台2の上面、2bは前記側面、2cは下面、2d
は前記屋根支持片、Wはその基台2の上面2aに対する
熔接又は水止パッキングを介しボルト締め若しくはボル
トナット結合した固着部である。次に上記のクリップフ
ァスナーFの使用方法を説明すると、先づ第3図aに示
す場合は、構造材八の上板lの上面1aへ屋根支持材B
の基台2の下面2cを載置し、クリップファスナーFが
第2図a又はbの場合には、その圧接側弾性片3a及び
当接側弾性片3bを、外方へ引張って、開口部3の冨,
,又はLtの間隙を拡開して保持し、その状態の個基台
2及び構造材八の側方から、抱込む様にクリップファス
ナーFの拡開した開口部3で上記両者の側面を挟込んだ
後手を離すと、バネ材の復元力による握締め作用により
、クリップファスナーFは構造材Aの上板iの下面1c
と、屋根支持材Bの基台2の上面2aを挟付けるが、そ
の締付力を更に増大し、且又、挟込みの際の拡開に必要
な力を弱めて、作業者の疲労を軽減し、作業能率を向上
する為、バネ力を幾分必要な基準よりも、弱めて設計し
てある場合には、圧接側弾性片3aの下面と、屋根支持
材Bの基台2の上面2aとの間へ、必要な大きさの楔(
くさび)4を押入れ、所定の締付力を負荷して、固着に
十分な挟付力を発揮させる。上記の様にクリップファス
ナーFの接続部3cが、構造材八の上板■のフランジt
bから離れている場合、基台2の下面2cの両側の載置
外縁pと、クリップファスナーFの折曲した当接端Qt
s又は折曲部3dの当接縁Q3は挟着方向に対し直線一
一會上に在るか、又は左右の直ms−amの交点が、上
板lの上面1aより上郎に在る場合は、固着は安定する
が、交点が上面1aの下部に来る場合は、クリップファ
スナーFに回転現象や、移動が生じて不安定と成り、所
定の十分な挟着力を発揮出来ない。次に第2図C及びd
に示すものは、双方共に第2図a及びbに示したものを
2個、その圧接側弾性片3aの圧接端Q1に於いてに接
続し、接続体3eとしたものである。
即ち、挟着時上側に来る2本の圧接側弾性片3aの、2
個の圧接端1とすべき先端同志を接続して、接続体3e
とし、接続部3cを介し、上記、双方の圧接側弾性片3
aに接続する、挟着時下側に来る2個の当接側弾性片3
bの、対向する先端を其々の当接端Q,とした、■個の
Ω形のものを第2図Cに示し、亦、第2図bのものを2
個向合せに、当接端Q,で接続し、挟着時下側に来る左
右2本宛の、当接側弾性片3bを、平行するか、又は接
続部3cに於いて幾分末広がりの同形とし、その端郎を
折tfbげて折曲郎3dとし、更に両端を接続して平行
する2本の当接縁Q3形成したものを第2図dに示して
ある。
個の圧接端1とすべき先端同志を接続して、接続体3e
とし、接続部3cを介し、上記、双方の圧接側弾性片3
aに接続する、挟着時下側に来る2個の当接側弾性片3
bの、対向する先端を其々の当接端Q,とした、■個の
Ω形のものを第2図Cに示し、亦、第2図bのものを2
個向合せに、当接端Q,で接続し、挟着時下側に来る左
右2本宛の、当接側弾性片3bを、平行するか、又は接
続部3cに於いて幾分末広がりの同形とし、その端郎を
折tfbげて折曲郎3dとし、更に両端を接続して平行
する2本の当接縁Q3形成したものを第2図dに示して
ある。
上記クリップファスナーFの使用方法は、予め約15乃
至30度の角度の範聞で、適当な捻れ角を与えて保持し
、第3図bの状態から前記同様、構造材八の上板■の」
二而1aに、その下面2cを載置した屋根支持材Bの基
台2の上部から、上板】a及び基台2を抱込む様に宛行
った後、開口部3を押開き乍ら、矢印のr方向へ回動さ
せ、当接端Q,又は当接縁1を上板lのフランジibの
下面ICの、所定の位置に当接させて、上記両者を挟着
けるか、又はその後、第3図Cに示す様に楔(くさび)
4を基台2の長手方向から押入れる事により、屋根支持
材Bの基台2を構造材Aへ強固に固着する。尚、取付具
CとしてのクリップファスナーFの圧接端1及び当接端
Q!には、取付具C自体及び構造材.基台等に塗着した
防錆塗料の皮膜の取付作業に於ける損傷を防ぎ、亦、取
付作業に於ける挟込みの際の加圧による摩擦を軽減させ
る為、例へばポリエチレン系,弗素系等の幾分柔軟で摩
擦係数の小さい合成樹脂材のキャップを装着するか、皮
膜をコーティングすると良い。尚、基台2の上面は、屋
根材R.の勾配に応じた傾斜角度を幅方向に付与し、そ
の横断面の形状が変形のコ字形に成る事が有る。
至30度の角度の範聞で、適当な捻れ角を与えて保持し
、第3図bの状態から前記同様、構造材八の上板■の」
二而1aに、その下面2cを載置した屋根支持材Bの基
台2の上部から、上板】a及び基台2を抱込む様に宛行
った後、開口部3を押開き乍ら、矢印のr方向へ回動さ
せ、当接端Q,又は当接縁1を上板lのフランジibの
下面ICの、所定の位置に当接させて、上記両者を挟着
けるか、又はその後、第3図Cに示す様に楔(くさび)
4を基台2の長手方向から押入れる事により、屋根支持
材Bの基台2を構造材Aへ強固に固着する。尚、取付具
CとしてのクリップファスナーFの圧接端1及び当接端
Q!には、取付具C自体及び構造材.基台等に塗着した
防錆塗料の皮膜の取付作業に於ける損傷を防ぎ、亦、取
付作業に於ける挟込みの際の加圧による摩擦を軽減させ
る為、例へばポリエチレン系,弗素系等の幾分柔軟で摩
擦係数の小さい合成樹脂材のキャップを装着するか、皮
膜をコーティングすると良い。尚、基台2の上面は、屋
根材R.の勾配に応じた傾斜角度を幅方向に付与し、そ
の横断面の形状が変形のコ字形に成る事が有る。
(2),へ字形溝を使用する場合
第2図eJに於いて31は第2図a,bに示したクリッ
プファスナーFの圧接端Q,の近くの圧接側弾性片3a
の下側部分に設けた下向溝である。その他の部分構造は
総て第2図a,bのものと同様である。この場合の取付
方法は屋根支持材Bの基台2の双方の側面2bへ第l図
b及び第4図a,b,c,dに示す様に接合箇所一箇所
毎に一つ又は二つ並列したクリップファスナーFの直径
又は高さより少しく広い幅の「へ」の字形の長詩孔Hを
その長手方向に並べて設置した基台2を用い、前記の実
施例の場合と少しく変り、先づクリップファスナーFの
圧接側弾性片3aの先端の圧接端Q,を上記「へ」の字
形の長溝孔Hのへの字書きの終末部分の字の高さで最も
低い位置に当たる最下端■1へ押入れてその下向溝81
を上記長R4孔Hの下辺H2へ引掛け、次に当接弾性片
3bの当接端Q,又はら接縁q,を横から構造材八の」
二仮1とその上面1aに重ねて基台2を載置した上板!
のフランジlbの下面1cへ当てる。次に引続いて1゜
へ」の字の書類とは逆に矢印Xの方向へ圧接EQ+を移
動させると、溝孔の上向きの長辺I1.の傾斜に従って
圧接端Q,は長溝孔H中を上昇するにつれ、その素材の
バネ効果により次第に構造材Aと基台2とを強固に挟着
する事に成る。そして折曲点116を過ぎ「へ」の字の
短辺1】,で少し下降しへの字書きの始めの部分の上方
端■,に存置すれば短辺H,の傾斜により逆方向への脱
出の恐れ無しに前記両者の接合を確保できる。この方法
によれば、前記実施例の場合に使用する楔(くさび)の
場合の様に、建物に加わる振動や風圧による揺れの為楔
(くさび)が緩んだり外れたりする事による基台2の構
造材八に対する固着状態の低下或いは損傷等の支障の心
配は無く成る。尚第4図Cの場合は第2図aのクリップ
ファスナーFを2個.第4図dの場合は第2図bのクリ
ップファスナーFを1個使用した場合の「へ」の字形の
長ij4孔[Iの配ztを示したものである。尚、圧接
端Q,が脱出する恐れの無いだけ充分長満孔Hから基台
2内へ差込める場合には、171記下向+M S r付
のクリップファスナーFではなく第2図a,bに示した
クリップファスナーFと第4図a,C,dに示した基台
2とを組合せる事も可能である。
プファスナーFの圧接端Q,の近くの圧接側弾性片3a
の下側部分に設けた下向溝である。その他の部分構造は
総て第2図a,bのものと同様である。この場合の取付
方法は屋根支持材Bの基台2の双方の側面2bへ第l図
b及び第4図a,b,c,dに示す様に接合箇所一箇所
毎に一つ又は二つ並列したクリップファスナーFの直径
又は高さより少しく広い幅の「へ」の字形の長詩孔Hを
その長手方向に並べて設置した基台2を用い、前記の実
施例の場合と少しく変り、先づクリップファスナーFの
圧接側弾性片3aの先端の圧接端Q,を上記「へ」の字
形の長溝孔Hのへの字書きの終末部分の字の高さで最も
低い位置に当たる最下端■1へ押入れてその下向溝81
を上記長R4孔Hの下辺H2へ引掛け、次に当接弾性片
3bの当接端Q,又はら接縁q,を横から構造材八の」
二仮1とその上面1aに重ねて基台2を載置した上板!
のフランジlbの下面1cへ当てる。次に引続いて1゜
へ」の字の書類とは逆に矢印Xの方向へ圧接EQ+を移
動させると、溝孔の上向きの長辺I1.の傾斜に従って
圧接端Q,は長溝孔H中を上昇するにつれ、その素材の
バネ効果により次第に構造材Aと基台2とを強固に挟着
する事に成る。そして折曲点116を過ぎ「へ」の字の
短辺1】,で少し下降しへの字書きの始めの部分の上方
端■,に存置すれば短辺H,の傾斜により逆方向への脱
出の恐れ無しに前記両者の接合を確保できる。この方法
によれば、前記実施例の場合に使用する楔(くさび)の
場合の様に、建物に加わる振動や風圧による揺れの為楔
(くさび)が緩んだり外れたりする事による基台2の構
造材八に対する固着状態の低下或いは損傷等の支障の心
配は無く成る。尚第4図Cの場合は第2図aのクリップ
ファスナーFを2個.第4図dの場合は第2図bのクリ
ップファスナーFを1個使用した場合の「へ」の字形の
長ij4孔[Iの配ztを示したものである。尚、圧接
端Q,が脱出する恐れの無いだけ充分長満孔Hから基台
2内へ差込める場合には、171記下向+M S r付
のクリップファスナーFではなく第2図a,bに示した
クリップファスナーFと第4図a,C,dに示した基台
2とを組合せる事も可能である。
(3).フックボルトを使用する場合
第2図g.hに於いて、Stは上記第2図eJの場合の
S,の位置と反対のクリップファスナニFの圧接端Q1
の近くの下向溝s,の上側部分に設けた上向溝であり、
その他の部分構造は総て第2図a,bのものと同様であ
る。この上向溝S,の場合の取付方法には2種類あるが
、先づ、フックボルト5を使用するものを説明する。第
5図aに於いてM.,Lは其々基台2の上面2a及び側
面2bに穿設した丸孔及び側面孔で、その内、側面孔L
は圧接弾性片3aを緩く差入れ変位する事の出来る長孔
として、基台2の側面2bへ、接合箇所一箇所毎に、第
2図gの場合は1個、亦第2図hの場合には基台2の長
手方向に沿い2個を、第2図hの2個の圧接端Q,の間
隔に等しい間隔で穿設し、亦、丸孔V.はフックボルト
5のネジ部5aの差込孔としてネジ郎5aの外径より少
しく大径の第2図gの場合1個、亦第2図hの場合は2
&lの丸孔とする。5bはフックボルト5の鉤部である
。以下、取付方法を説明すると、先づ、基台2の上面2
aの丸孔M1へ基台2の内側からフックボルト5のネジ
部5aの先端を差入れ、ナット6をネジIK5aへ螺着
してフックボル!・5を基台2の上面2aへ仮止して置
く。次ぎにクリップファスナーFの圧接側弾性片3aの
先端の圧接端Q1を基台2の縦長孔hへ差込み、その先
端部を基台2内のフックボルト5の鉤部5bへ掛け、続
いて当接側弾性片3bの折曲げた先端の当接端Q,又は
当接縁Q,を、基台2を積重ねた構造材八の上板lのフ
ランジlbの下面1cの上記積重ねた基台2の下面2c
の載置外縁pの真下の位置に宛行い、更に先端上部の上
向溝S,が基台2の側面孔M,の上縁へ引掛かって係止
する迄上記ナット6を締付けて行く事により楔(<さび
)の場合と仝様クリップファスナーFのバネ効果による
締付け次第に強まり構造材八と基台2とを強固に固着出
来る。尚、上記の上向溝S,無しの第2図a,bに示し
たクリップファスナーFの使用が可能な事は前記(2)
の場合と同様である。亦、前記側面孔曽,を、第5図の
実施例では、縦長の長孔としているが、これは場合によ
り、基台2の成るべく下方に穿設して、拡開によるバネ
効果を強めた、圧接端1より少Lく大きい寸法の丸孔又
は角孔でも良い。この点は次項の止板を使用する場合も
同様である。
S,の位置と反対のクリップファスナニFの圧接端Q1
の近くの下向溝s,の上側部分に設けた上向溝であり、
その他の部分構造は総て第2図a,bのものと同様であ
る。この上向溝S,の場合の取付方法には2種類あるが
、先づ、フックボルト5を使用するものを説明する。第
5図aに於いてM.,Lは其々基台2の上面2a及び側
面2bに穿設した丸孔及び側面孔で、その内、側面孔L
は圧接弾性片3aを緩く差入れ変位する事の出来る長孔
として、基台2の側面2bへ、接合箇所一箇所毎に、第
2図gの場合は1個、亦第2図hの場合には基台2の長
手方向に沿い2個を、第2図hの2個の圧接端Q,の間
隔に等しい間隔で穿設し、亦、丸孔V.はフックボルト
5のネジ部5aの差込孔としてネジ郎5aの外径より少
しく大径の第2図gの場合1個、亦第2図hの場合は2
&lの丸孔とする。5bはフックボルト5の鉤部である
。以下、取付方法を説明すると、先づ、基台2の上面2
aの丸孔M1へ基台2の内側からフックボルト5のネジ
部5aの先端を差入れ、ナット6をネジIK5aへ螺着
してフックボル!・5を基台2の上面2aへ仮止して置
く。次ぎにクリップファスナーFの圧接側弾性片3aの
先端の圧接端Q1を基台2の縦長孔hへ差込み、その先
端部を基台2内のフックボルト5の鉤部5bへ掛け、続
いて当接側弾性片3bの折曲げた先端の当接端Q,又は
当接縁Q,を、基台2を積重ねた構造材八の上板lのフ
ランジlbの下面1cの上記積重ねた基台2の下面2c
の載置外縁pの真下の位置に宛行い、更に先端上部の上
向溝S,が基台2の側面孔M,の上縁へ引掛かって係止
する迄上記ナット6を締付けて行く事により楔(<さび
)の場合と仝様クリップファスナーFのバネ効果による
締付け次第に強まり構造材八と基台2とを強固に固着出
来る。尚、上記の上向溝S,無しの第2図a,bに示し
たクリップファスナーFの使用が可能な事は前記(2)
の場合と同様である。亦、前記側面孔曽,を、第5図の
実施例では、縦長の長孔としているが、これは場合によ
り、基台2の成るべく下方に穿設して、拡開によるバネ
効果を強めた、圧接端1より少Lく大きい寸法の丸孔又
は角孔でも良い。この点は次項の止板を使用する場合も
同様である。
(4).止板を使用する場合
第5図dに於いて、Msは基台2の上面2aの幅方向に
接合箇所一箇所毎に、第2図gの場合はl個、亦、第2
図hの場合は、基台2の長手方向に沿い2個を、第2図
hの2個の圧接端Q1の間隔に等しい間隔で穿設した長
溝孔、Lは第5図aと同様の1個又は2個設けた側面孔
である。次ぎに第5図e,『に於いて、7は後記の基台
2の上面2aの長手方向に穿設した、長方形の長溝孔翼
,へ差込む楔(くさび)の止板で、その上部に楔(<さ
び)4を打込む縦長の打込孔Nl、下部にクリップファ
スナーFの、圧接側弾性片3aの当接端Q1を差込む丸
孔N,を穿してある。尚、この場合の使用に適当なクリ
ップファスナーFは、上記(3)の場合と全く同株、第
2図g.h及び第2図a,bに示したものである。次ぎ
に取付方法を説明すると、先づ、基台2の側面孔わへ、
第5図Cの場合と仝じく、圧接端1を差入れ、引続き圧
接側弾性片3aの先端部を、更に基台2の上面2aに穿
設した長溝孔hに、その下部を差込んだ止板7の丸孔h
へ挿通し、且クリップファスナーFの当接端Q,を、第
5図Cの場合と同様に基台2の載置外縁pの位置に、正
確に宛行って置く。次ぎに、基台2の上面2aに出てい
る止板7の打込孔N.へ、楔(<さび)4を打込んで行
くと、止板7が上方へ移動するにつれ、クリップファス
ナーFはバネ効果により次第に挟着力を強め、構造材A
と基台2とを強固に固着出来る。
接合箇所一箇所毎に、第2図gの場合はl個、亦、第2
図hの場合は、基台2の長手方向に沿い2個を、第2図
hの2個の圧接端Q1の間隔に等しい間隔で穿設した長
溝孔、Lは第5図aと同様の1個又は2個設けた側面孔
である。次ぎに第5図e,『に於いて、7は後記の基台
2の上面2aの長手方向に穿設した、長方形の長溝孔翼
,へ差込む楔(くさび)の止板で、その上部に楔(<さ
び)4を打込む縦長の打込孔Nl、下部にクリップファ
スナーFの、圧接側弾性片3aの当接端Q1を差込む丸
孔N,を穿してある。尚、この場合の使用に適当なクリ
ップファスナーFは、上記(3)の場合と全く同株、第
2図g.h及び第2図a,bに示したものである。次ぎ
に取付方法を説明すると、先づ、基台2の側面孔わへ、
第5図Cの場合と仝じく、圧接端1を差入れ、引続き圧
接側弾性片3aの先端部を、更に基台2の上面2aに穿
設した長溝孔hに、その下部を差込んだ止板7の丸孔h
へ挿通し、且クリップファスナーFの当接端Q,を、第
5図Cの場合と同様に基台2の載置外縁pの位置に、正
確に宛行って置く。次ぎに、基台2の上面2aに出てい
る止板7の打込孔N.へ、楔(<さび)4を打込んで行
くと、止板7が上方へ移動するにつれ、クリップファス
ナーFはバネ効果により次第に挟着力を強め、構造材A
と基台2とを強固に固着出来る。
(発明の効果)
一ヒ記の構成から成る本発明の非熔接取付方法、及びそ
の実施の為に使用する取付具Cとしてのクリップファス
ナーFは、熔接による接合方法と異なり、N4造材を構
成する、例へば梁等の表面に塗装した、防錆材の塗膜を
航傷する事が無く、併も取外し可能である点でも、折版
形金属製屋根材を形成する際の、屋根支持材の非熔接取
付方法としても、亦、仝方法の実施に使用する器具とし
ても有効である。尚、屋根支持材と建築物の構造材との
固着にクリップファスナーの有するバネ効果を利用して
いるので、クリップファスナーのみ、又は楔(くさび)
若しくはフックボルトの併用により、重蛍の大きな取付
器具や電源ケーブル使用する必要がないので、従来の熔
接の様に高所の狭いスペースで使用する際、持運びに不
便な長い電源ケーブルや、酸水素、又はアセチレン等の
重いガスボンベを、一々移動させる危険性、及び非能率
性を克服し、軽快な作業が可能である。
の実施の為に使用する取付具Cとしてのクリップファス
ナーFは、熔接による接合方法と異なり、N4造材を構
成する、例へば梁等の表面に塗装した、防錆材の塗膜を
航傷する事が無く、併も取外し可能である点でも、折版
形金属製屋根材を形成する際の、屋根支持材の非熔接取
付方法としても、亦、仝方法の実施に使用する器具とし
ても有効である。尚、屋根支持材と建築物の構造材との
固着にクリップファスナーの有するバネ効果を利用して
いるので、クリップファスナーのみ、又は楔(くさび)
若しくはフックボルトの併用により、重蛍の大きな取付
器具や電源ケーブル使用する必要がないので、従来の熔
接の様に高所の狭いスペースで使用する際、持運びに不
便な長い電源ケーブルや、酸水素、又はアセチレン等の
重いガスボンベを、一々移動させる危険性、及び非能率
性を克服し、軽快な作業が可能である。
第l図a,bは、其々本発明の実施状態を示す斜視図、
第2図a乃至hは、本発明のクリップファスナーの各種
の態様を示す斜視図、第3図aは、楔使用の場合の第l
図aのI−I線に於ける断面図、第3図b,cは、第2
図Cの場合の取付方法を示す説明図、第3図dは第2図
Cの場合の取付状態を示す第3図aと同位置に於ける断
面図、第4図aは「へ」の字形基台の斜視図、第4図b
は「へ」の字形基台の取付方法の場合の第1図bの■−
n線に於ける断面図、第4図c,dは其々異なる形の平
行した「へ」の字形の基台の側面図、第5図aはフック
ボルトを使用する場合の基台の要部の斜視図、第5図b
はフックボルトの係止状態を示す要部の斜視図、第5図
Cはフックボルトを使用する場合の第3図aと同位置に
於ける断面図、第5図dは止板を使用する場合の基台の
要部の斜視図、第5図eは止板を使用する場合の楔と圧
接端との関係を示す要部の斜視図、第5図『は止板をし
ようする場合の第3図aと同位置に於ける断面図、第6
図aは構造材としての梁の接続部の斜視図、第6図bは
屋根支持材の斜視図、第6図Cは金属製折版形の屋根材
を、従来法により基台へ固着した状態を示す、一郎の側
面図、第6図dは、構造材へ補助基台と基台を組合せた
場合の側面図である。 図の主要な部分を表す符号の説明 R・・・屋根、A・・・構造材、2・・・接合部、ト・
・上板、1a・・・上面、!b・・・フランジ、lc・
・・下面、B・・・屋根支持材、2・・・基台、2a・
・・上面、2b・・・側面、2c・・・下面、2d・・
・屋根支持片、W・・・固着部、C・・・非熔接取付具
、F・・・クリップファスナー、3・・・開口部、3a
・・・圧接側弾性片、3b・・・当接側弾性片、3c・
・・接続部、3d・・・折曲部、3e・・・接続体、Q
1・・圧接端、Q1・・当接端、Q,・・・当接縁、L
.,L1・・間隙寸法、4・・・I!!(<さび)、S
1・・・下向清、s1・・上向溝、H・・・長溝孔、■
1・・・最下端、■1・・下辺、l11・・上方端、■
4・・・長辺、I+1・・短辺、1■6・・・折曲点、
5・・・フックボルト、−1・・丸孔、讐,・・・長孔
、h・・・長溝孔、7・・・止板、N1・・打込孔、N
,・・・丸孔。
第2図a乃至hは、本発明のクリップファスナーの各種
の態様を示す斜視図、第3図aは、楔使用の場合の第l
図aのI−I線に於ける断面図、第3図b,cは、第2
図Cの場合の取付方法を示す説明図、第3図dは第2図
Cの場合の取付状態を示す第3図aと同位置に於ける断
面図、第4図aは「へ」の字形基台の斜視図、第4図b
は「へ」の字形基台の取付方法の場合の第1図bの■−
n線に於ける断面図、第4図c,dは其々異なる形の平
行した「へ」の字形の基台の側面図、第5図aはフック
ボルトを使用する場合の基台の要部の斜視図、第5図b
はフックボルトの係止状態を示す要部の斜視図、第5図
Cはフックボルトを使用する場合の第3図aと同位置に
於ける断面図、第5図dは止板を使用する場合の基台の
要部の斜視図、第5図eは止板を使用する場合の楔と圧
接端との関係を示す要部の斜視図、第5図『は止板をし
ようする場合の第3図aと同位置に於ける断面図、第6
図aは構造材としての梁の接続部の斜視図、第6図bは
屋根支持材の斜視図、第6図Cは金属製折版形の屋根材
を、従来法により基台へ固着した状態を示す、一郎の側
面図、第6図dは、構造材へ補助基台と基台を組合せた
場合の側面図である。 図の主要な部分を表す符号の説明 R・・・屋根、A・・・構造材、2・・・接合部、ト・
・上板、1a・・・上面、!b・・・フランジ、lc・
・・下面、B・・・屋根支持材、2・・・基台、2a・
・・上面、2b・・・側面、2c・・・下面、2d・・
・屋根支持片、W・・・固着部、C・・・非熔接取付具
、F・・・クリップファスナー、3・・・開口部、3a
・・・圧接側弾性片、3b・・・当接側弾性片、3c・
・・接続部、3d・・・折曲部、3e・・・接続体、Q
1・・圧接端、Q1・・当接端、Q,・・・当接縁、L
.,L1・・間隙寸法、4・・・I!!(<さび)、S
1・・・下向清、s1・・上向溝、H・・・長溝孔、■
1・・・最下端、■1・・下辺、l11・・上方端、■
4・・・長辺、I+1・・短辺、1■6・・・折曲点、
5・・・フックボルト、−1・・丸孔、讐,・・・長孔
、h・・・長溝孔、7・・・止板、N1・・打込孔、N
,・・・丸孔。
Claims (5)
- (1)、C形鋼等を用い横断面がコ字形で、互いに平行
で垂直な側面2bと、水平な下面2cとが、交はる端縁
を載置外縁pとし、上面2aへ屋根支持片2dを固着し
た基台2を有する屋根支持材Bを、H形鋼等を用い上面
1a及び下面1cが略水平な構造材A例へば梁等の上板
1の上面1a上へ載置し、その載置状態に於いて順次複
数の所定の固着箇所の上記載置した両者の双方の側方又
は上方から、接続部3cを介し当接側弾性片3bに接続
し、挟着時上側に来る1本又は2本の圧接側弾性片3a
の先端を1個又は2個の圧接端Q_1とし、挟着時下側
に来る当接側弾性片3bの先端を、開口部3を隔てた1
個の当接端Q_2又は当接縁Q_3とした「つ」の字形
、若しくは上記圧接端Q_1無しに挟着時上側に来る部
分を接続体3eにより接続し開口部3を隔て対向する2
個宛の当接端Q_2又は当接縁Q_3を対設した1個又
は並行する2個の連続した形で、バネ材若しくは半硬質
の鋼材等で適度の靭性及び弾性を持ち、横断面が円形又
は方形若しくは長方形或いは等応力断面形等の金属線条
の弾性折曲体から成る非熔接式取付具Cとしてのクリッ
プファスナーFの開口部3を拡開し、直接又は(くさび
)4を介し基台2の上面2a或いは側面2bの長溝孔H
又は長孔M_2を介し、共に基台2を下方へ加圧した圧
接端Q_1又は接続体3e若しくは圧接端Q_1に近い
圧接側弾性片3aと、上板1の下面1cへ当接した当接
端Q_2又は当接縁Q_3との間で挟付け、屋根支持材
Bを構造材Aへ固着する金属屋根支持材の非熔接取付方
法。 - (2)、C形鋼等を用い横断面がコ字形で、互いに平行
で垂直な側面2bと、水平な下面2cと交わる端縁を載
置外縁pとし、上記、双方の側面2bへ、接合箇所、一
箇所毎に、一つ又は二つ並列した後記の非熔接式取付具
CとしてのクリップファスナーFの直径又は厚さより少
しく広い幅の「へ」の字形の長溝孔Hをその長手方向に
並べて設置し、上面2aへ屋根支持片2dを固着した基
台2を有する屋根支持材Bを、H形鋼等を用い上面1a
及び下面1cが略水平な構造材A例へば梁等の上板1の
上面1a上へ載置し、その載置状態に於いて順次複数の
所定の固着箇所の上記載置した両者の双方の側方から、
接続部3cを介し当接側弾性片3bに接続し、挟着時上
側に来る1本又は2本の圧接側弾性片3aの先端を1個
又は2個の圧接端Q_1とし、挟着時下側に来る当接側
弾性片3bの先端を、開口部3を隔てた1個の当接端Q
_2又は当接縁Q_3とした「つ」の字形、又は上記圧
接端Q_1の近くの圧接側弾性片3aの下側に、更に側
面2bの厚みより少しく大きい下向溝s_1を配設した
上記「つ」の字形で、バネ材若しくは半硬質の鋼材等で
適度の靭性及び弾性を持ち、横断面が円形又は方形若し
くは長方形或いは等応力断面形等の金属線条の弾性折曲
体から成る非熔接式取付具Cとしてのクリップファスナ
ーFの圧接側弾性片3aの先端部の圧接端Q_1又はそ
の近くを上記「へ」の字形の長溝孔Hのへの字書きの終
末部分の字の高さで最も低い位置に当たる最下端H_1
へ押入れるか、又は押入れた後、更にその下向溝s_1
を長溝孔Hの下辺H_2へ引掛け、次いで当接弾性片3
bの当接端Q_2又は当接縁Q_3を横から梁Aの上板
1の下面1cへ当て、引続きへの字の書順とは逆方向へ
圧接端Q_1等を移動させ折曲点H_5を経てへの字の
書始めの部分の上方端H_3に存置する事により、基台
2を下方へ加圧した圧接端Q_1又は圧接端Q_1に近
い圧接側弾性片3aと、上板1の下面1cへ当接した当
接端Q_2又は当接縁Q_3との間で挟付け、屋根支持
材Bを構造材Aへ固着する金属屋根支持材の非熔接取付
方法。 - (3)、C形鋼等を用い横断面がコ字形で、互いに平行
で垂直な側面2bと、水平な下面2cとが交わる端縁を
載置外縁pとし、上記双方の側面2bへ、接合箇所、一
箇所毎に、一つ又は二つ並列した後記の非熔接式取付具
CとしてのクリップファスナーFの直径又は厚さより少
しく広い幅の縦長孔M_2をその長手方向に並べて設置
し、亦上記上面1aへ丸孔M_1又は長溝孔M_3を穿
設し、上面2aへ屋根支持片2dを固着した基台2を有
する屋根支持材BをH、形鋼等を用い水平な上面1a及
び下面1cが略水平な構造材A例へば梁等の上板1の上
面1a上へ載置し、その載置状態に於いて順次複数の所
定の固着箇所の上記載置した両者の双方の側方から、接
続部3cを介し当接側弾性片3bに接続し、挟着時上側
に来る1本又は2本の圧接側弾性片3aの先端を1個又
は2個の圧接端Q_1とし、挟着時下側に来る当接側弾
性片3bの先端を、開口部3を隔てた1個の当接端Q_
2又は当接縁Q_3とした「つ」の字形、又は上記圧接
端Q_1の近くの圧接側弾性片3aの上側に、更に側面
2bの厚みより少しく大きい上向溝s_2を配設した上
記「つ」の字形で、バネ材若しくは半硬質の鋼材等で適
度の靭性及び弾性を持ち、横断面が円形又は方形若しく
は長方形或いは等応力断面形等の金属線条の弾性折曲体
から成る取付具のクリップファスナーFの圧接側弾性片
3aの先端部を前記側面2bの縦長孔M_2から押入れ
て基台2の上面2aの丸孔M_1又は長溝孔M_3から
差入れたフックボルト5の鉤部5bへ掛けるか又は止板
7の下部の丸孔N_2へ挿通し、引続き当接側弾性片3
bの当接端Q_2又は当接縁Q_3を横から構造材Aの
上板1の下面Icへ当て、次いで上板1の下面1cへ、
当接端Q_2又は当接縁Q_3を当接し、その後フック
ボルト5のネジ部5aにナット6を螺着して締付けるか
、又は止板7の打込孔N_1へ楔4を打込む事により、
次第に挟着力を強め乍ら圧接側弾性片3aの先端部を、
又、圧接端Q_1の近くに上向溝s_2を配設した場合
には、上向溝s_2を側面孔M_2の上縁へ係止する事
により、基台2を下方へ加圧した圧接端Q_1、又は圧
接端Q_1に近い圧接側弾性片3aと、上板1のフラン
ジ1bの下面1cへ当接した当接端Q_2又は当接縁Q
_3との間で挟付けて、前記屋根支持材Bを構造材Aへ
固着する金属屋根支持材の非熔接取付方法。 - (4)、接続部3cを介し当接側弾性片3bに接続し、
挟着時上側に来る1本の圧接側弾性片3aの先端を1個
の圧接端Q_1とし、挟着時下側に来る当接側弾性片3
bの先端を、開口部3を隔てた1個の当接端Q_2とし
た1個の「つ」の字形か、又は2個の各接続部3cを介
し当接側弾性片3bに接続し、挟着時上側に来る2本の
圧接側弾性片3aの先端を2個の圧接端Q_1とし、挟
着時下側に来る2本の当接側弾性片3bを略々平行する
か又は幾分末広がりで2個同形として折曲部3dで接続
し、上記両圧接端Q_1と開口部3を隔て且両圧接端Q
_1を結ぶ仮想線qに平行する折曲部3dの上縁が当接
縁Q_3を形成する2個の「つ」の字形で、その圧接端
Q_1の近くの圧接側弾性片3aの下側又は上側に、基
台2の側面2bの厚みより少しく大きい下向溝s_1又
は上向溝s_2を配設しないか若しくは配設した上記「
つ」の字形で、バネ材若しくは半硬質の鋼材等で適度の
靭性及び弾性を持ち、横断面が円形又は方形若しくは長
方形或いは等応力断面形等の1本の金属線条の弾性折曲
体から成る金属屋根支持材の非熔接取付具。 - (5)、挟着時上側に来る2本の圧接側弾性片3aの2
個の圧接端Q_1とすべき先端同志を接続体3eとして
圧接端Q_1無しに接続し、接続部3cを介し上記双方
の圧接側弾性片3aに接続する挟着時下側に来る2個の
当接側弾性片3bの対向する先端を其々の当接端Q_2
とした1個の■形か、又は挟着時上側に来る左右2本宛
の接続体3e及び挟着時下側に来る仝じく左右2本宛の
当接側弾性片3bを、互いに平行させるか、又は接続部
3cに於いて幾分末広がりの対象形の2個の■形とし、
亦当接側弾性片3bの各端部を同じ高さに折曲し、其々
接続した折曲部3dにより、前記2本の接続体3eに空
間を隔てゝ直角に交差した、対向する2列の平行する当
接縁Q_3を形成したバネ材、若しくは半硬質の鋼材等
で適度の靭性及び弾性を持ち、横断面が円形、又は方形
、若しくは長方形、或いは等応力断面形等の、1本の金
属線条の、エンドレスの弾性折曲体から成る金属屋根支
持材の非熔接取付具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118566A JPH0656040B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 金属屋根支持材の構造材への非熔接取付方法及び非熔接取付具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118566A JPH0656040B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 金属屋根支持材の構造材への非熔接取付方法及び非熔接取付具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166453A true JPH03166453A (ja) | 1991-07-18 |
| JPH0656040B2 JPH0656040B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=14739768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62118566A Expired - Lifetime JPH0656040B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 金属屋根支持材の構造材への非熔接取付方法及び非熔接取付具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656040B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020165274A (ja) * | 2019-03-30 | 2020-10-08 | 石川 浩一 | 屋根受け用材、その製造方法、剛接合部被覆方法、および剛接合部被覆構造 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844573U (ja) * | 1971-09-28 | 1973-06-11 | ||
| JPS523290U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
| JPS61197103U (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-09 |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP62118566A patent/JPH0656040B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844573U (ja) * | 1971-09-28 | 1973-06-11 | ||
| JPS523290U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
| JPS61197103U (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-09 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020165274A (ja) * | 2019-03-30 | 2020-10-08 | 石川 浩一 | 屋根受け用材、その製造方法、剛接合部被覆方法、および剛接合部被覆構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0656040B2 (ja) | 1994-07-27 |
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