JPH03166462A - 木質床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は、モルタル、コンクリート等により仕上げられ
た床下地上｛こ直接に敷設される木質床材に関し、詳し
くは木質系で硬質でありながらその反りを抑制し、剛性
を大巾に軽減し、撓み性も付与し、その施工性も高め、
それでいてこのようになすのに、表層の木質化粧単板に
割れや亀裂の発生を回避しようとする技術に係るもので
ある。 ［従米の技術］ 従米から、モルタル、コンクリート等により仕上げられ
た床下地上に敷設される木質床材は知られている６例え
ば、＄１８図に示す如く、木質合板３の裏面に複数個の
ｒｒｆｔ４を並設し、同裏面にクッシａン材５ａを貼着
してなる木質床材Ｐが知られている．該木質床材Ｐは、
床下地上に接着或いは釘打ち施工等により固定されて敷
設施工されるものであり、溝４とクッシタン材５＆によ
って、防音効果が得られるものである．しかしながら、
該木質床材Ｐにおいては、溝４が設けられているものの
、木質会板３には屈曲柔軟性がな《、充分な屈曲柔軟性
を得るために、溝４の並設個数を増やしたり或いは溝４
の深さ寸法を深く形成した場合には、溝４に対応して木
質化粧単板１の表面に亀裂が発生し易く、強度及び表面
意匠上問題となるものであった．それ故に、該木質床材
においては、充分な屈曲柔軟性がないままに、床下地上
に施工されており、床下地への馴染みが悪いために、床
下地上に接着或は釘打ち施工等に上り固定しで、強制的
に床下地に馴染ませて施工していた．この場合、施工に
接着或は釘打ち等の作業が伴って、敷設施工が面倒であ
るとともに、木質床材Ｐの取り替えが極めて困難となる
ものであった．

【発明が解決しようとする課題】

本発明は、上記従来の技術における欠点を解消するため
に発明されたものであり、その課題は、木質合板に充分
な屈曲柔軟性があって、床下地への馴染みが良く、しか
も、木質合板の表面側には亀裂が発生し難くて、強度面
或は表面意匠上の問題がなく、床下地上に接着或は釘打
ち等の作業を伴うことなく敷設施工できる木質床材を提
供することである。 ［課題を解決するための手段Ｊ 本発明の木質床材は、木質化粧単板１が木板２をその繊
維方向を異ならせて複数に積層した木質合板３上に積層
され、木質合板３の裏面側で木質会板３の多くても最上
層の木板２ａ付近に至る溝４が多数本並設され、溝４の
長さ方向を溝４の奥探端部４ａが位置する木質会板３の
木板２のＩｉ＆維方向に一致させることをＷａとするも
のである．又、溝４は最上層の木板２ａを除いて形成さ
れることを特徴とするものである． 又、木質合板３の裏面全面に軟質材層５が積層されて成
ることを特徴とするものである．又、氏尺になされた木
質会板３の短尺方向に溝４の長さ方向が向けられて威る
ことを特徴とするものである． 又、木質化粧単板１の繊維方向と最上層の木坂２ａの繊
維方向とを一致させて威ることを＊徴とするものである
． ［作用］ この上うに、木質化粧単板１が木板２をその繊維方向を
異ならせて複数にＩ層した木質合板３上に積層され、木
質合板３の裏面側で木質合板３の多くても最上層の木板
２ａ付近に至る溝４が多数本並設されていることによっ
て、木質会板３に充分な屈曲柔軟性があり、床下地への
馴染みが良く、しかも、溝４の長さ方向を溝４の奥深端
部４ａが位置する木質合板３の木板２の繊維方向に一致
させることによって、＠４の奥深１ｉ　Ｉ１ｓ　４　ａ
が位置する木板２のＭ＆維の抵抗なく屈曲し易いものと
なっており、その結果として、木質床材Ｐに充分な屈曲
柔軟性が何等の支障なく得られることとなって、床下地
上に直接に接着或は釘打ち等の作業を伴うことなく簡単
に敷設施工でさるようになったものである． 又、Ｍｌ　４は最上層の木板２ａを除いて形成されるこ
とによって、溝４の奥深端部４ａが至る木坂２の上層に
は溝４が形成されていなくて繊維方向が異なる最上層の
木板２ａが位置する故、＄４の奥深端ｇ４ｍが至る木板
２の折れ方向の応力に最上層の木板２ａがその繊維方向
に基いて強く対抗し、溝４を形成したことに伴う亀裂を
抑制し、それ故に、木質合板３の表面側には亀裂が発生
し難くて、表層の木質化粧単板１に亀牧が入るようなこ
ともなく、表面意匠上の問題がなく、木質化粧単板１へ
の亀裂の波及を防止するようにしたものである． 又、木質合板３の裏面全面に軟質材層５が積層されるこ
とによって、ＷＩｔ４を形成したことに′よる柔軟性と
相まって床下地への馴染みを良くし、かつ軟質材Ｍ５に
おいて例えばモルタル、コククリートのような床下地へ
のｍ接性を高め、床下地に対する滑止め性を高め、釘等
を使用しない置敷き施工を上り可能になす上うにしたも
のである．又、長尺になされた木質合板３の短尺方向に
溝４の艮さ方向が向けられることによって、木質会板３
の長さ方向の一眉の屈曲柔軟性を高めるようにしたもの
である。 又、木質化粧単板１の繊維方向と最上層の木板２ａの繊
維方向とを一致させることによって、木質化粧単板１と
最上層の木板２ａとの馴染み性を増し、溝４が形戒され
ていない最上層の木板２ａにおいて、木質化粧単板１へ
の亀裂等の伝わりをより充分に抑制するようにしたもの
である。 Ｅ実施例Ｊ 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。 第１図、第２図に示す木質床材Ｐは、本考案の一実施例
で、複数枚の木板２をその繊維方向を異ならせて積層し
た木質合＠３の表面に木質化粧単板１を貼着し、このよ
うな木質基板６の木質会板３の裏面に同方向に溝４を多
数並設し、溝４の深さ寸法を、木質合板３の多くてもそ
の最上層の木板２ａ付近に至らせるとともに、溝４の長
さ方向を、溝４の奥深端部４ａが位置する木板２の繊維
方向に合致せしめ、木質合板３の裏面全面に軟質材Ｍ５
を形戊してなるものである．木質床材Ｐの全体形状は艮
方形状で、その艮手方向寸法が略９０　０　ｗａ１短手
方向寸法が略１５０ｍ曽のものであり、木質基板６の外
周には、凸実８と凹爽９が形或されている。木質合板３
は５ブライのものが使用されており、各層の繊維方向が
交互に交叉するように積屑されており、全体の厚み寸法
は９ｍｍ程度であって、その最上層の木板２ａの繊維方
向が前記木質基板６の艮手方向に合致するように形成さ
れている．木質化粧単板１としては、ナラ、ブナ等の天
然木の突板単板或は同単板を積層した７リッチをスライ
スして得られた人工単板が使用されるものであり、その
厚み寸法はＩＩｌ一程度であって、該木質化粧単板１の
表面には、木質基板６の長子方向を分割するように短手
方向のＶ溝１１が形成されている。溝４の長さ方向は、
溝４の奥探靖部４ａが位置するも木板２のａ雑方向に合
致する方向すなわち木質基板６の短手方向に形或され、
木質基板６の艮手方向に多数並設されるものであり、そ
の並設問隔は５〜３０■（好ましくは１０問）程度であ
る．又、＠４の巾寸法は２ＴＩＩ１程度であり、深さ寸
法は、木質合板３の最上層の木板２ａを除いてその下層
の木板２に至る程度、すなわち７ｉ＊ｍ程度である。軟
質材層５は、硫酸バリウム、鉛粉等の高比重物質が混入
された軟質の塩化ビニル樹脂シートでなり、その厚み寸
法は２〜３０程度で、木質基板６の裏面に貼着されて形
成されるものである．したがって、該実施例においては
、木質化粧単板１が木＠２をそのａ維方向を異ならせて
複数に積層した木質合板３上に積層され、木質会板３の
裏面側で木質合板３の多くても最上層の木板２ａ付近に
至る溝４が多数本並設されていることで、木質合板３に
充分な屈曲柔軟性があり、床下地への馴染みが良く、し
かも、溝４の艮さ方向を溝４の奥深端部４ａが位置する
木質合板３の木板２の＊継方向に一致させることで、溝
４の奥深端部４＆が位置する木＠２の繊維の抵抗なく屈
曲し易いものとなっており、その結果として、木質床材
Ｐに充分な屈曲柔軟性が何等の支障なく得られることと
なって、床下地上に直接に接着或は釘打ち等の作業を伴
うことなくカーベットの如く簡単に敷設されて並設施工
できるようになったものである。又、該実施例において
は、木質基板６の外周に凸実８と凹実９とが相互に嵌合
されることによって、Ｍ．設される木質床材Ｐ開には段
差が発生し難いものであり、この場合、凸実８と四実９
とを接着剤を介在させて嵌合しても良く、又、部屋の周
縁部分においては、巾木を固定して該巾木によって木質
床材Ｐの浮き上がりを防止しても良いものである。又、
実施例においては、軟質材／ｆｉ５として、高比重物質
が混入された軟質シート（遮音シートと称されている）
が使用されているため、遺音効果が得られるのはもちろ
んのこと、その軟質性及び高重量性によって、床下地へ
の馴東みが極めて良好なものになっている． なお、本発明においては、第３図、第４図及び第５図に
示す実施例のように形戒されてもよいものである．すな
わち、該実施例においては、木質基板６の全体形状は艮
方形状で、その艮手方向寸法が略１８００ｉａｍ、短手
方向寸法が略３００ｍ＋ｓのものである．木質合板３は
３層のものが使用されており、全体厚み寸法は６＋ｕｉ
程度であって、その最上屑の木板２ａの縄維方向が前記
木質基板６の艮手方向に合致するように形Ｉ＆されてい
る．木質化粧単板１としては、木質ブロックを集或した
７リッチをスライスして得られる人工単板が使用される
ものであり、該木質化粧単板１の表面には、前記集或境
界線に沿った■溝１１が形成されている６溝４は、溝４
の奥深端部４ａが至る木板２（第４図においでは最上層
の木板２ａの下層の木板２に本で形成され、第５図にお
いては最上層の木板２ａに至って形成されている）の繊
維方向に合致する方向すなわち木質基ｉＲ６の短手方向
（１４図）及Ｖ長手方向（弟５図）に形成され、各々多
数並Ｗｋされるものである．又、短手方向の溝４の深さ
寸法は、木質合板３の最上層の木板２ａを除いてその下
層の木板２に至る程度、すなわち３．５■程度であり（
第４ｒＪ！Ｊ）、艮手方向のＷＩｔ４の深さ寸法は、木
質合板３ＩＩ′）最上層の木板２ａに至る程度、すなわ
ち５一程度である（第５図）．軟質材層５は、合威樹脂
発泡シートでなり、木質基板６の裏面に貼着されて形或
されるものである． 又、本発明においては、１＠６図、第７図及び第８図に
示す実施例のように形成されても良いものである．すな
わち、該実施例においては、第１図、１２図に示した実
施例における木質基板６と類似のものが短手方向に若干
ずらされて並設され、該並設された複数個の木質基板６
の裏面に単一の軟質材層５が形成されて一体化されるも
のであり、その際に凸実８と凹笑９とが相互に嵌合され
るものである．ただ、該実施例においては、木質基板６
の木質合板３として、３Ｍのものが使用され、該木質合
板３と木質化粧単板１との開に、高比重物質が混入され
た軟質シー｝（ｊ！音シ一ト１２）が介在されており、
又、軟質材Ｍ５は、型内に充填される軟質ウレタン樹脂
上に前記木質基板６が配列固着されることによって、該
木質基板６の裏面に形成されるものである． 第９図乃至第１４図は更に他の実施例を示すものであり
、木材を薄くスライスして繊維方向をその長尺方向に有
する突Ｉ！（スライス単板〉のような木質化粧単板１が
木質合板３の表層に積層されている．木質金板３は合板
製であり、その合板は第１３図に示すような３プライ、
第９図に示すような５ブライもしくは第１４図に示すよ
うな７プライ等のものが使用される．このような合板製
の木質合［３の厚さは５ＩＩ一〜２０問厚程度のもので
、大！１さも５×３尺、１×３尺、１×６尺等の長尺状
体のものが使用できる．そして木質会板３の裏面側に切
溝のようなｔｌＩｔ４が鋸刃にて略平行に並設されてい
て、木質舎板１に充分な柔軟性を付与させてある．溝４
は縦横に形成されていてもよい．？ＩＩＩ４は１　．６
ｍ一一３．２■中程度のもので、溝４闇のピッチは５．
０−一一３００１１一程度になされている．このような
木質合板３には遮音機能の高い軟質材層５が積層され、
この軟質材層５にて溝４が広がるのを抑制している．そ
して軟質材層５はゴム硬度で９５゜〜９６゛程度（ＤＤ
Ｐのような可塑剤７０％含有品）のものを通常とし、軟
質の程度を高めることで、直敷施工に際しての床下地の
不陸を吸収できる．又、軟質材層５は引張りに対して伸
びの少ないものがよい． 更に、第９図乃至第１２図の実施例においては、木質会
板３はその木板２・・・の繊維方向が異ならせてあり、
つまり、最上層の木板２ａの繊維方向を木質化粧単板１
の繊維方向と略同方向の長手方向になされ、そして上か
ら２層目の木板２の繊維方向を短尺方向に向けてある．
上から３Ｎ目の木板２の繊維方向を最上層のものと同じ
にしてある．このように上下層のものをその繊維方向を
異ならせてある．このような木質合板３は通常のもので
ある．そして長尺でその艮手方向に繊維方向が向いた突
板のような木質化粧単板１のＮ＆維方向と木質合＠３の
最上層の木板２ａの繊維方向とが略同方向にしてある． このように楕或されることで、突板のような木質化粧単
板１のａ維方向と等しい繊維方向の最上層の木板２ａに
は溝４はなく、溝４を木質化粧単板１の短尺方向に形成
しながら、溝４にての木質化粧単板１の折れ方向の応カ
に最上屑の木板２ａがその縄雑方向において強く対抗す
るのである。 それ故に、木質合板３の表面側には亀裂が発生し難くて
、表層の木質化粧単Ｊｆｉ１に亀裂が入るようなような
こともなく、表面意匠上の問題がなく、このようにして
、木質化粧単板１を最上層の木板２ａにて保護するので
ある。 ところで、第９図乃至＄１４図の芙施例における軟質材
層５は高比重物質、例えば硫酸パリューム、重炭酸カル
シュウム、鉛粉末、銅粉末等が、例えばポリエチレン、
ＥＶＡ，ウレタン、天然ゴム等の母材に混入された混入
シ一トであり、比重が１．０以上のものが望ましく、つ
まり、１．５〜３．０程度の比重のものが使用される．
そしてシート厚はＩＩ１一〜３ｌＩＩｍ１程度であるが
、通常は２〜３同程度のものを使用する。しかしてこの
ような軟質材層５を使用することで、コンクリートスラ
ブやフンパネのような床下地により馴染んで敷設される
． そして、軟質材Ｍ５の裏面にエンボス加工をしてエンボ
ス部を形成し、エンボス部の深さは０．１問〜０．７〜
０　．　８　ｍｍ程度にし、つまり軟質材層５の厚さの
５０％〜１０％程度にし、そして、軟貿材層５の裏面に
は不織布、布、ネット等のＭ＆維シ一トを接着し、コン
クリートスラブのような床下地の不陸を吸収し、歩行音
（きしみ音）を緩和、吸収し、防音効果を高めるように
してもよく、このようなＭ＆維シ一トにて補強機能を得
て、木質床材Ｐの反り防止を一層行うことができる。 又、軟質材層５の下層に、発泡樹脂、ポリエチレン樹脂
、ＥＶＡ樹脂、天然ゴム等の発泡体シートの１−一〜１
０ｍｍのものを積層接着し、防音及び少行感を高めるよ
う１こしてもよく、このようにするのに、エアーステッ
プ［スターラパー工業（株）［１、天然ラバー、連続発
泡体のエンボス加工シート等４．０〜８．０旧のものを
積層接着してもよく、フエルトのような繊維を圧縮した
繊維クッション材を積層接着してもよい． そして、溝４は木質合板１に垂直に形成したが、第１５
図に示すように、垂直方向に討して傾斜させてもよ《、
その傾斜角度は４５゜〜９０゛の範囲がよく、このよう
に傾斜をつけることで、上方からの荷重を分散でき、溝
４のＷ１きを抑制できてよい。第１６図は溝４を曲げて
傾斜させたものであり、ルーター工兵でこのような溝４
の加工が行える。第１７図は溝４の更に他の実施例を示
していて、溝４のピッチを＄１７図左方から１０＋ｍ，
１５＋ａｍ、　２　０一一、　１０ｍｍ、　１　５一一
及び２０ｍｍのように異ならせたものであり、このよう
に溝ピッチを異ならせることで、［４により柔軟性を充
分に確保すながら上部からの荷重に対してそのピッチの
大きい箇所において充分対抗できる．［発明の効果１ 以上要するに本発明は、木質化粧単板が木板をそのａｍ
方向を異ならせて複数に積層した木質合板上に積層され
、木質合板の裏面側で木質合板の多くても最上屑の木板
付近に至る溝が多数本並設されているから、木質合板に
充分な屈曲柔軟性があり、床下地への馴染みが良く、し
かも、溝の長さ方向を溝の奥深端部が位置する木質合板
の木板のａ維方向に一致させてあるから、溝の奥深層部
が位置する木板の繊維の抵抗なく屈曲し易いものとなっ
ており、その結果として、木質床材に充分な屈曲柔軟性
が何等の支障なく得られることとなって、床下地上に直
接に接着或は釘打ち等の作業を伴うことなく簡単に敷設
施工できるという利点がある． 又、溝は最上層の木板を除いて形戊されるから、溝の奥
深端部が至る木板の上層には溝が形成されていなくて繊
維方向が異なる最上層の木板が位置する故、溝の奥深端
部が至る木板の折れ方向の応力に最上層の木板がその繊
維方向に基いて強く対抗し、溝を形或したことに伴う亀
裂を抑制し、それ故に、木質合板の表面側には亀裂が発
生し難くて、表層の木質化粧単板に亀裂が入るようなこ
ともなく、表面意匠上の問題がなく、木質化粧単板への
亀裂の波及を防止するようにしたものである。 又、木質合板の裏面全面に軟質材層が積Ｎ？！：ｔｔる
から、溝を形成したことによる柔軟性と相まって床下地
への馴染みを良くし、かつ軟質材層において例えばモル
タル、コククリートのような床下地への密接性を高め、
床下地に対する滑止め性を高め、釘等を使用しない置敷
き施工をより可能になすことができるという利点がある
． 又、長尺になされた木質合板の短尺方向に溝の長さ方向
が向けられるから、木質合板の長さ方向の一層の屈曲柔
軟性を高めることができるという利点がある。 又、木質化粧単板のｗＬ維方向と最上層の木板の繊維方
向とを一致゛させるから、木質化粧単板と最上層の木板
との馴染み性を増し、溝が形成されていない最上層の木
板において、木質化粧単板への亀裂等の伝わりをより充
分に抑制することができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は第１図に
おけるＡ−Ａ＃ｉ！！Ｆｉ面図、処３図は同上の他の実
施例の斜視図、第４図、第５図は各々第３図におけるＢ
−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図、第６図は同上の更に他
の実施例の斜視図、第７図、第８図は各々第６図におけ
るＤ−Ｄ線断面図、Ｅ−Ｅ線断面図、第９図は同上の更
に他の実施例の断面図、第１０図（ａ）（ｂ）（ｃ）（
ｄ）は同上の平面図、短尺方向の側面図、長尺方向の側
面図及び底面図、＃Ｓ１１図は同上の嵌合突部の拡大断
面図、弟１２図は同上の嵌合凹部の拡大断面図、第１３
図は同上の他の笑施例の断面図、第１４図は同上の更に
他の実施例の断面図、第１５図は同上の溝の他の実施例
の断面図、第１６図は同上の更に他の実施例の断面図、
第１７図は同上の更に他の実施例の断面図、第１８図は
従未例の断面図であり、１は木質化粧単板、２は木板、
２ａは最上層の木坂、３は木質合板、４は溝、４ａは奥
深端部、５は軟質材層である．

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）木質化粧単板が木板をその繊維方向を異ならせて
   複数に積層した木質合板上に積層され、木質合板の裏面
   側で木質合板の多くても最上層の木板付近に至る溝が多
   数本並設され、溝の長さ方向を溝の奥深端部が位置する
   木質合板の木板の繊維方向に一致させて成ることを特徴
   とする木質床材。 （２）溝は最上層の木板を除いて形成されることを特徴
   とする請求項１記載の木質床材。（３）木質合板の裏面
   全面に軟質材層が積層されて成ることを特徴とする請求
   項１又は請求項２記載の木質床材。 （４）長尺になされた木質合板の短尺方向に溝の長さ方
   向が向けられて成ることを特徴とする請求項１又は請求
   項２記載の木質床材。 （５）木質化粧単板の繊維方向と最上層の木板の繊維方
   向とを一致させて成ることを特徴とする請求項１又は請
   求項２記載の木質床材。