JPH03166774A - ホトインタラプタの製造方法 - Google Patents
ホトインタラプタの製造方法Info
- Publication number
- JPH03166774A JPH03166774A JP1307952A JP30795289A JPH03166774A JP H03166774 A JPH03166774 A JP H03166774A JP 1307952 A JP1307952 A JP 1307952A JP 30795289 A JP30795289 A JP 30795289A JP H03166774 A JPH03166774 A JP H03166774A
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- Japan
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- light
- light emitting
- inner mold
- emitting element
- mold
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はホトインタラブタの製造方法に関し、特に発光
素子，受光素子を允透過性樹脂でモールドしたものを更
に遮光性樹脂でモールドする二重モールド構造のホトイ
ンタラブタの製造方法に関する。
素子，受光素子を允透過性樹脂でモールドしたものを更
に遮光性樹脂でモールドする二重モールド構造のホトイ
ンタラブタの製造方法に関する。
従来、この種のホトインタ２プタの製造方法は，第３図
（ａ）に示すように、発光素子３及び受光素ｊ５をそれ
ぞれ党透過性樹脂で覆って封入モールし発光素子３０発
党軸及び受光素子の受光軸方σに所定の高さをもつ凸部
４１Ｅ，４１Ｆを備えた第１及び第２の内側モールド部
４Ｆ ＋ ４ＩＰを形成し、これら第１及び第２の内側
モールド部４Ｅ ｒ ４Ｆを，スロット用突起部１１を
備えたモールド金型１ｏに、凸部４１．，４１，の先端
表面をスロット用突走部１１の相対向する面に接するよ
うにして挿入し第１及び第２の内側モールド部４Ｅ＊４
Ｆの外側に遮光性樹脂を流し込んで外側モールド部６Ｂ
を泪成し、第２図（ｂ）に示すようなホトインタ２ブタ
を形成する構成となっていた。
（ａ）に示すように、発光素子３及び受光素ｊ５をそれ
ぞれ党透過性樹脂で覆って封入モールし発光素子３０発
党軸及び受光素子の受光軸方σに所定の高さをもつ凸部
４１Ｅ，４１Ｆを備えた第１及び第２の内側モールド部
４Ｆ ＋ ４ＩＰを形成し、これら第１及び第２の内側
モールド部４Ｅ ｒ ４Ｆを，スロット用突起部１１を
備えたモールド金型１ｏに、凸部４１．，４１，の先端
表面をスロット用突走部１１の相対向する面に接するよ
うにして挿入し第１及び第２の内側モールド部４Ｅ＊４
Ｆの外側に遮光性樹脂を流し込んで外側モールド部６Ｂ
を泪成し、第２図（ｂ）に示すようなホトインタ２ブタ
を形成する構成となっていた。
上述した従来のホトインタラブタの製造方法はスロット
用突起部１１を備えたモールド金型１ｏに第１及び第２
の内側モールド部４ Ｅ ｅ ４ Ｆを挿入して外側モ
ールド部６Ｂを形或する構或となっているので、モール
ド金型１０が複雑になシ、トランスファモールドが困難
になるため製造コストが？くなるという欠点がある。
用突起部１１を備えたモールド金型１ｏに第１及び第２
の内側モールド部４ Ｅ ｅ ４ Ｆを挿入して外側モ
ールド部６Ｂを形或する構或となっているので、モール
ド金型１０が複雑になシ、トランスファモールドが困難
になるため製造コストが？くなるという欠点がある。
本発明の目的は、モールド金型の形状を単純化してトラ
ンスファモールドが容易になｂ１製造コストを低減する
ことができるホトインタラプタの製造方法を提供するこ
とにある。
ンスファモールドが容易になｂ１製造コストを低減する
ことができるホトインタラプタの製造方法を提供するこ
とにある。
本発明のホトインタラプタの製造方法は，第１のマウン
トリードのマウント面に発光素子をマウントし、第１の
対極リード■前記発光素子の電極を接続した後、光透過
性樹脂により前記第１のマウントリード，対極リードの
所定の部分及び前記発光素子を覆って封入モールドし前
記発光素子の発光軸方向に所定の高さをもつ凸部を備え
た第１の内側モールド部を形或する工程と、第２のマウ
ントリードのマウント面に受光素子をマウントし、第２
の対極リードに前記受允素子の電極を接続した後、允透
過性樹脂によ９前記第２のマクントリード，対極リード
の所定の部分及び前記受光素子を覆って封入モールドし
前記受光素子の受光軸方向に所定の高さをもつ凸部を備
えた第２の内側モ一ルド部を形成する工程と、前記発光
素子の発光軸と前記受光素子の受光軸とを一致させ前記
第１及び第２の内側モールド部の凸部の先端を対向させ
て配置し、遮光性樹脂により前記第１及び第２の内側モ
ールド部全体を覆って封入モールドし外側モールド部を
形成する工程と，前記外側モールド部の前記第１及び第
２の内側モールド部間に所定の幅のスロットを形成し、
前記第１及び第２の内側モールド部の凸部を相対向して
露出させる工程とを含んで構威される。
トリードのマウント面に発光素子をマウントし、第１の
対極リード■前記発光素子の電極を接続した後、光透過
性樹脂により前記第１のマウントリード，対極リードの
所定の部分及び前記発光素子を覆って封入モールドし前
記発光素子の発光軸方向に所定の高さをもつ凸部を備え
た第１の内側モールド部を形或する工程と、第２のマウ
ントリードのマウント面に受光素子をマウントし、第２
の対極リードに前記受允素子の電極を接続した後、允透
過性樹脂によ９前記第２のマクントリード，対極リード
の所定の部分及び前記受光素子を覆って封入モールドし
前記受光素子の受光軸方向に所定の高さをもつ凸部を備
えた第２の内側モ一ルド部を形成する工程と、前記発光
素子の発光軸と前記受光素子の受光軸とを一致させ前記
第１及び第２の内側モールド部の凸部の先端を対向させ
て配置し、遮光性樹脂により前記第１及び第２の内側モ
ールド部全体を覆って封入モールドし外側モールド部を
形成する工程と，前記外側モールド部の前記第１及び第
２の内側モールド部間に所定の幅のスロットを形成し、
前記第１及び第２の内側モールド部の凸部を相対向して
露出させる工程とを含んで構威される。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ本発明の第１の実施例
′ｔ−説明するための製造工程順に示したホトインタラ
ブタの斜視図及び断面図である。
′ｔ−説明するための製造工程順に示したホトインタラ
ブタの斜視図及び断面図である。
まず、第１図（ａ）に示すように、第１のマウントリー
ドＩＡのマウント面に発允素子３をマウントし、第１の
対極りード２人に発光素子３の電極を接続した後、允透
過性樹脂により第１のマウントリードｌ▲，対極りード
２人の所定の部分及び発光素子３を覆って封入モールド
し，発光素子３０発光軸方向に所定の高さをもつ凸部４
１Ａを備えた第１の内側モールド部４▲を形或する。
ドＩＡのマウント面に発允素子３をマウントし、第１の
対極りード２人に発光素子３の電極を接続した後、允透
過性樹脂により第１のマウントリードｌ▲，対極りード
２人の所定の部分及び発光素子３を覆って封入モールド
し，発光素子３０発光軸方向に所定の高さをもつ凸部４
１Ａを備えた第１の内側モールド部４▲を形或する。
また，第１図（ｂ）に示すように、第２のマウントリー
ドＩＢのマウント面に受光素子５をマウントし、第２の
対極リード２Ｂに受光素子５の電極を接続した後、允透
過性樹脂により第２のマウントリードｉ，対極リード２
Ｂの所定の部分及び受光素子５を檄って封入モールドし
、受光素子５の受光軸方向に所定の高さをもつ凸部４１
Ｂを備えた第２の内側モールド部４Ｂを形或する。
ドＩＢのマウント面に受光素子５をマウントし、第２の
対極リード２Ｂに受光素子５の電極を接続した後、允透
過性樹脂により第２のマウントリードｉ，対極リード２
Ｂの所定の部分及び受光素子５を檄って封入モールドし
、受光素子５の受光軸方向に所定の高さをもつ凸部４１
Ｂを備えた第２の内側モールド部４Ｂを形或する。
次に，第１図（Ｃ）に示すように、発光素子３の発光軸
と受光素子５の受允軸とを一致させ第１及び第２の内側
モールド部４＾，４Ｂの凸部４１＾，４１Ｂの先端を対
向させて配置し、遮光性樹脂によりこれら第１及び第２
の内側モールド部４Ａ＊４Ｂ全体を機って封入モールド
し、外仙モールド部６を形成する。
と受光素子５の受允軸とを一致させ第１及び第２の内側
モールド部４＾，４Ｂの凸部４１＾，４１Ｂの先端を対
向させて配置し、遮光性樹脂によりこれら第１及び第２
の内側モールド部４Ａ＊４Ｂ全体を機って封入モールド
し、外仙モールド部６を形成する。
次に、第１図（ｄ）に示すように、外側モールド部６の
第１及び第２の内側モールド部４ Ａ ？ ４ Ｂ間に
所定の幅のスロット７を切削等により形或し、凸部４１
Ａ，４１Ｂを相対向して為出させることにより所定のホ
トインタラプタが形威される。
第１及び第２の内側モールド部４ Ａ ？ ４ Ｂ間に
所定の幅のスロット７を切削等により形或し、凸部４１
Ａ，４１Ｂを相対向して為出させることにより所定のホ
トインタラプタが形威される。
このように、外側モールド部６を形或した後、スロット
７を形成することにより、モールド金型に従来のような
スロット用突起部を設ける必要がなく、モールド金型の
形状が単純化しトランスファモールドが容易になる。
７を形成することにより、モールド金型に従来のような
スロット用突起部を設ける必要がなく、モールド金型の
形状が単純化しトランスファモールドが容易になる。
第２図（ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ本発明の第２の実施例
を説明するための製造工程順に示したホトインタラプタ
の斜視図、断面上面図及び断面側面図である。
を説明するための製造工程順に示したホトインタラプタ
の斜視図、断面上面図及び断面側面図である。
この実施例は、第１及び第２の内側モールド部４ ｃ
ｖ ４ ｎの凸部４１ｃ，４１０を縦細に形成し、分解
能の高いホトインタラプタを製造する場合に適用したも
のである。
ｖ ４ ｎの凸部４１ｃ，４１０を縦細に形成し、分解
能の高いホトインタラプタを製造する場合に適用したも
のである。
以上説明したように本発明は、外側モールド部を形戒し
た後にスロットを形成する構成とするととにょう、モー
ルド金型に従来のようなスロット用突起部を設ける必要
がないので、モールド金型の形状が単純化し、トランス
ファモールドが容易になシ、従って製造コストを低減す
ることができる効果がある。
た後にスロットを形成する構成とするととにょう、モー
ルド金型に従来のようなスロット用突起部を設ける必要
がないので、モールド金型の形状が単純化し、トランス
ファモールドが容易になシ、従って製造コストを低減す
ることができる効果がある。
第１図（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ本発明の第１の実施例
を説明するための製造工程順に示したホトインタラプタ
の斜視図及び断面図、第２図（ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ
本発明の第２の実施例を説明するための製造タラプタの
製造方法を説明するための製造工程順に示したホトイン
タラプタ及びモールド金型の断面図である。 ＩＡｙｌ！Ｉ’・・マクントリードｓ２Ａｔ２Ｂ・・・
対極リード、３・・・発光素子，４Ａ〜４Ｆ・・・内側
モールド部、５・・・受光素子、６．６ＡＩ６Ｂ・・・
外側モールド部、７，７Ａｌ７１１・・・スロット、１
０・・・モールド金型、１ｌ０＋１スロッ ト用突起部、 ４１Ａ〜４１Ｆ・・・凸部。
を説明するための製造工程順に示したホトインタラプタ
の斜視図及び断面図、第２図（ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ
本発明の第２の実施例を説明するための製造タラプタの
製造方法を説明するための製造工程順に示したホトイン
タラプタ及びモールド金型の断面図である。 ＩＡｙｌ！Ｉ’・・マクントリードｓ２Ａｔ２Ｂ・・・
対極リード、３・・・発光素子，４Ａ〜４Ｆ・・・内側
モールド部、５・・・受光素子、６．６ＡＩ６Ｂ・・・
外側モールド部、７，７Ａｌ７１１・・・スロット、１
０・・・モールド金型、１ｌ０＋１スロッ ト用突起部、 ４１Ａ〜４１Ｆ・・・凸部。
Claims (1)
- 第１のマウントリードのマウント面に発光素子をマウ
ントし、第１の対極リードに前記発光素子の電極を接続
した後、光透過性樹脂により前記第１のマウントリード
、対極リードの所定の部分及び前記発光素子を覆って封
入モールドし前記発光素子の発光軸方向に所定の高さを
もつ凸部を備えた第１の内側モールド部を形成する工程
と、第２のマウントリードのマウント面に受光素子をマ
ウントし、第２の対極リードに前記受光素子の電極を接
続した後、光透過性樹脂により前記第２のマウントリー
ド、対極リードの所定の部分及び前記受光素子を覆って
封入モールドし前記受光素子の受光軸方向に所定の高さ
をもつ凸部を備えた第２の内側モールド部を形成する工
程と、前記発光素子の発光軸と前記受光素子の受光軸と
を一致させ前記第１及び第２の内側モールド部の凸部の
先端を対向させて配置し、遮光性樹脂により前記第１及
び第２の内側モールド部全体を覆って封入モールドし外
側モールド部を形成する工程と、前記外側モールド部の
前記第１及び第２の内側モールド部間に所定の幅のスロ
ットを形成し、前記第１及び第２の内側モールド部の凸
部を相対向して露出させる工程とを含むことを特徴とす
るホトインタラプタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30795289A JP2868255B2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | ホトインタラプタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30795289A JP2868255B2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | ホトインタラプタの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166774A true JPH03166774A (ja) | 1991-07-18 |
| JP2868255B2 JP2868255B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=17975146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30795289A Expired - Fee Related JP2868255B2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | ホトインタラプタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2868255B2 (ja) |
-
1989
- 1989-11-27 JP JP30795289A patent/JP2868255B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2868255B2 (ja) | 1999-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |