JPH0316699A - 油分含有排水の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は油分を含有した排水を浄化する処理装置に関す
るものである。

〈従来の技術〉 近年、油分を含有した排水を浄化する処理装置として、
油を分解する生物菌を、槽内の排水中に混入させ、油分
を分解する装置が採用されている。

〈本発明が解決しようとする問題点〉 前記した従来の油分含有排水の処理装置には次のような
問題点が存在する。

〈イ〉槽内には、排水と分解菌とが混在した状態にあり
、比重の軽い油分は水面付近に浮上するため、分解菌と
油分とは水面付近でしか接触せず、接触効率が悪い。

従って、油分の分解効率が悪く、分解に長時間を有する
。

く口〉分解効率を高めるためには、油分と分解菌の接触
効率を高める必要があり、槽の容量を大きくするか、強
力な撹拌装置を必要とする。

従って、設備費及び稼働費が高くなり不経済である。

〈ハ〉排水と混合状態の分解菌は、分解処理水とともに
槽外へ流出する可能性が大きく、随時、分解菌の補給を
する必要があり、作業が煩雑になるとともに不経済であ
る。

〈本発明の目的〉 本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、排水中の油分の分解効率を゛経済的に向上させ
、しかも作業性を向上させることができる油分含有排水
の処理装置を提供することを目的とする。

〈本発明の構成〉 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。

〈イ〉分解槽 分解槽１は、底面１１を傾斜〈３０゜〜４５゜程度）さ
せて形成し、この底面１１の下端部近傍には、余剰汚物
の沈澱物の排出管１２を有する。

分解槽１の上層部は、メッシュ網板等の有孔の支持板１
３によって水平方向に仕切り、この支持板１３の上部に
は、油分の分解能力を有する固定化した分解菌２ｌを、
密集させて積層した分解層２を形成する。

ここで支持板１３は、排出管ｌ２と分解層２の表面間の
２７３程度の高さ地点に取り付け、開孔の寸法は、固定
化した分解菌２１が通過しないものとする（０．１＋ｎ
ｎ＋程度〉。

また、分解槽１内の支持板１３の下方であって、排出管
１２と分解層２の表面間の１／２程度の高さ地点には、
散気管１４を配置し、この散気管１４は槽外のブロワー
１５と連結する。

さらに、分解Ｉ！１内の排出管１２と散気管１４の中間
には、油分の分解処理後の乳濁液を回収する乳濁液回収
管１６を取り付ける。

この乳濁液回収管１６は、分解槽１内の水位を一定レベ
ルに保つため、その途上を上方に曲折させて逆サイフォ
ン型式に形成し、曲折部上端の高さを分解層２の表面と
同一レベルになるよう形成する。

そして、この乳濁液回収管１６の自由端は、浄化システ
ム５に連結する。

〈口〉分解菌 本発明で使用する分解菌２１は、油分を分解する能力を
有する微生物菌であり、例えば、ＯＬＥＯ−ＢＡＣ（商
品名）等の公知の微生物製剤を使用することができる。

この分解菌２１を、ＰＶＡによる包括固定化法等の種々
の公知の方法によって固定化し、この固定化した分′解
菌２ｌを密集させて分解！Ｊ２を形成する。

但し、曝気による生物膜の剥離や、有用菌体の漏出を回
避できる方法を採用する。

第２図〜第４図に分解菌２１による油分の処理特性の一
例を示す。

この場合、微生物濃度は１００ｇ／ｅである。

第２図に示すように、油分の混入率が分解槽１の１０ｖ
／ｖ％では、約二日間で７５％程度分解される。

効率よく分解するためには、第３図に示すように、２０
℃以上に温度制御する必要がある。

また、第４図に示すように、油分の混入率が２Ｑ　ｖ　
／　ｖ％程度までは、分解率が７０％以上である。

以上の結果より、微生物濃度１００ｇ／ｅに対して、分
解槽１内の油分混入率は２０Ｖ／Ｖ％程度で、滞留時間
は二日間以上確保し、また分解槽１内の温度を２０℃以
上に維持することが、効果的な分解に望ましい環境であ
る。

〈ハ〉分離槽 分離槽３は、槽内に油分を含有した排水を貯留し、上層
部に浮上した油分を、油かき寄せ機３１によって強副的
に、排水中のその他の液分とおおよそ分離させる装置で
ある。

油かき寄せ機３１は、例えばモーターによって緩速回転
する撹拌羽根等を、分離槽３内の油分の浮上部分に配置
したものが考えられる。

また、分離槽３の油分の浮上部分には、分解槽１内と連
通ずる油分回収管４が取り付けてあり、撹拌羽根の回転
によって、浮上している油分が強制的にこの油分回収管
４から分解槽１内に供給できるよう構成する。

一方、油分と分離した排水中のその他の液分は、分離槽
３の底部近傍に取り付けた液分回収管４１内を通して、
浄化システム５に供給可能に構成する。

〈二〉浄化システム 浄化システム５は、分離槽３から供給された液分と、分
解槽１から供給された乳濁液を浄化処理するためのシス
テムである◇ この浄化システム５には、公知の活性汚泥やメタン発酵
を用いた浄化システムを採用する。

〈本発明の作用〉 次に本発明の作用について説明する。

〈イ〉排水の油分と液分の分離 油分を含有した排水は、分離槽３内に流入し，ここで油
分と水（その他の液分）との比重差により浮上分離した
油分は、油かき寄せ機３１によって、強制的に油分回収
管４を介して分解４！１内に供給される。

一方、その他の液分は、液分回収管４１を介して浄化シ
ステム５に供給され、浄化される。

このようにして、分ｌＩＩｌｆｆＪ３によって、排水中
の油分とその他の液分がおおよそ分離される。

〈口〉油分の分解 分解槽１内では、ブロヮー１５の作動により散気管１４
から上方に向けてエアーを噴射させる。

このとき、支持板１３は有孔体であるため、エアーの上
向き流路を妨げることがない。

また、散気管１４は、乳濁液回収管１６の開口部より上
方に配置されているため、エアーの噴射により分解槽１
内に分散された油分が、分解されないまま乳濁液回収管
１６から流出するのを防止でき、また余剰汚泥が沈澱し
易くなる。

分解槽１内に供給された油分は、エアーの上向き噴射と
油の浮上特性により、気一液界面付近に集まる。

そこで、分解菌２１を密集させて形威した分解層２と接
触し、分解菌２１の油分分解能力と、エアーの噴射作用
とによって、油分を効率よく分解することができる。

未分解の油分は、分解されるまで、分解菌２１と接触を
続ける。

そして、分解された油分は乳濁液化し、支持板１３の開
孔部を通過して分解槽１内に一様に分散して、乳濁液回
収骨１６を介して、浄化システム５内に供給される。

〈ハ〉乳濁液の浄化 油分が分解されて生成された乳濁液中の主成分は、代謝
産物としての低分子有機物，主として低級脂肪＠（酢酸
や酪酸〉である。

そのため、浄化システム５内に供給された乳濁液は、公
知の活性汚泥やメタン発酵を用いた浄化システム５によ
って、完全に浄化処理することかできる。

〈二〉余剰汚物の排出 油分の分解に伴って増殖した分解菌２１や、その他の雑
菌は、分解槽１内の底部に沈澱させて、排出管１２より
排出処分するか、あるいは他のシステムに流用すること
もできる。

ここで、分解槽１の底面１１は、排出管１２に向かって
下方に傾斜しているため、菌体の排出を容易に行うこと
ができる。

〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。

〈イ〉従来の排水処理装置は、分解槽内に排水と分解菌
とが混在した状態にあり、比重の軽い油分は水面付近に
浮上し、分解菌と油分とは水面付近でしか接触しないた
め、接触効率が悪く、分解効率の低下を招く。

それに対して本発明の装置は、分解槽内に供給された油
分が、密集する分解菌により形成された分解層と、分解
されるまで接触を続ける。

そのため、分解菌の油分分解能力と、エアーの噴射作用
とによって、油分を短時間に効率よく分解することがで
きる。

従って、特に食品工場や飲食店等から排出される高濃度
の油分含有排水であっても、短時間に効率よく油分を分
解することができる。

〈口〉油分が分解されて生成された乳濁液中の主成分は
、代謝産物としての低分子有機物、主として低級脂肪酸
（酢酸や酪酸）である。

そのため、浄化システム内に供給された乳濁液は、公知
の活性汚泥やメタン発酵を用いた浄化システムによって
、完全に浄化処理することができる。

〈ハ〉従来は、油分の分解効率を高めるために、槽の容
量を大きくするか、強力な撹拌装置を必要とし、設備費
及び稼働費が高くなり不経済である。

しかし本発明は、エアーを噴射させる動力だけで効率よ
く油分を分解でき、従来のような過剰な設備費及び稼働
費を必要としない。

〈二〉従来は、排水と混合状態の分解菌が、分解処理水
とともに槽外へ流出する可能性ゆ｛大きく、随時、分解
菌の補給をする必要があり、作業が煩雑になるとともに
不経済である。

しかし本発明は、分解菌が支持板によって仕切られてお
り、分解槽の外に流出しない構造であるため、従来のよ
うに分解菌を随時補給する必要がなく、作業が容易でか
つ経済的である。

〈ホ〉油分の分解に伴って増殖した分解菌や、その他の
雑菌は、分解槽内の底部に沈澱させて、排出管より排出
処分するか、あるいは他のシステムに流用することもで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図二本発明の一実施例の説明図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）油分を含有した排水を油分とその他の液分におお
   よそ分離する分離槽と、 前記分離した油分を、油分の分解能力を有する生物菌と
   接触させて乳濁液化させる分解槽と、前記乳濁液と前記
   分離した液分を浄化処理する浄化システムとよりなる、 油分含有排水の処理装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の油分含有排水の処理
   装置において、 分解槽は、槽の上層部を水平方向に仕切る有孔の支持板
   と、 この支持板上に配置した、油分の分解能力を有する固定
   化した生物菌と、 槽内の支持板の下方に位置させた散気装置とよりなる油
   分含有排水の処理装置。
3. （３）特許請求の範囲第２項記載の油分含有排水の処理
   装置において、 分解槽は、底面を傾斜させて形成し、この底面の下端部
   近傍には沈澱物の排出手段を有する油分含有排水の処理
   装置。
4. （４）特許請求の範囲第２項及び第３項記載の油分含有
   排水の処理装置において、 分解槽は、前記散気装置と前記沈澱物の排出手段との間
   に、前記乳濁液の回収手段を有する油分含有排水の処理
   装置。