JPH03169326A - 排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ及び排ガス処理装置 - Google Patents
排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ及び排ガス処理装置Info
- Publication number
- JPH03169326A JPH03169326A JP1306528A JP30652889A JPH03169326A JP H03169326 A JPH03169326 A JP H03169326A JP 1306528 A JP1306528 A JP 1306528A JP 30652889 A JP30652889 A JP 30652889A JP H03169326 A JPH03169326 A JP H03169326A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- ceramic filter
- ceramic layer
- gas treatment
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 14
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 abstract description 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 abstract 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 13
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は排ガス中のダス｝、ＳＯＸ及びＮＯＸを除去ず
るためのフィルタ及び同フィルタを用いた排ガス処理装
置に関する。
るためのフィルタ及び同フィルタを用いた排ガス処理装
置に関する。
従来、実用に供されているボイラの排ガス処理装置とし
ては、節炭器と空気予熱器の間にＮｌｌ．による選択接
触還元による脱硝装置を、空気予熱２ｔの後に電気集塵
器などの集塵装置を設け、更にその後流に脱硫装置を設
けている。
ては、節炭器と空気予熱器の間にＮｌｌ．による選択接
触還元による脱硝装置を、空気予熱２ｔの後に電気集塵
器などの集塵装置を設け、更にその後流に脱硫装置を設
けている。
また、同時に脱塵、脱硫、脱硝する技術も既に提案され
ている。（特願昭６２〜２１１５１０号） 〔発明が解決しようとする課題〕 従来、実用に供されている脱硝装置、集塵装置、脱硫装
置はそれぞれ独立した別個の設備で、そのため設置スペ
ース、設備費とも別々に要するという問題があり、又、
特に脱硝装置はダストやＳＩＸが未だ処理されていない
初期の段階で脱硝を行わねばならず、触媒の磨耗、被毒
等の問題がある。
ている。（特願昭６２〜２１１５１０号） 〔発明が解決しようとする課題〕 従来、実用に供されている脱硝装置、集塵装置、脱硫装
置はそれぞれ独立した別個の設備で、そのため設置スペ
ース、設備費とも別々に要するという問題があり、又、
特に脱硝装置はダストやＳＩＸが未だ処理されていない
初期の段階で脱硝を行わねばならず、触媒の磨耗、被毒
等の問題がある。
又、特願昭６２−２１１５１０による技術は同時脱硫脱
硝塵は行うも、脱硝触媒を上流から注入し、バグフィル
タろ面にダスト層を形威させてガスが通過時脱塵と脱硝
を行うようにしているが、バッグの逆洗時に貴重な脱硝
触媒も払い落され他のダストと混在して灰処理されるの
で触媒の消費量は多大となるという問題点がある。又、
ボイラ節炭器と空気予熱器の間の排ガス温度は約４００
℃前後あり、従来使われているガラス繊維又はテトロン
系の繊維による識布又は不識布では耐熱的に弱く、耐熱
性のセラミック繊維ろ布も逆に繊維同志の摩擦、折曲げ
に弱く破裂するという問題点もある。
硝塵は行うも、脱硝触媒を上流から注入し、バグフィル
タろ面にダスト層を形威させてガスが通過時脱塵と脱硝
を行うようにしているが、バッグの逆洗時に貴重な脱硝
触媒も払い落され他のダストと混在して灰処理されるの
で触媒の消費量は多大となるという問題点がある。又、
ボイラ節炭器と空気予熱器の間の排ガス温度は約４００
℃前後あり、従来使われているガラス繊維又はテトロン
系の繊維による識布又は不識布では耐熱的に弱く、耐熱
性のセラミック繊維ろ布も逆に繊維同志の摩擦、折曲げ
に弱く破裂するという問題点もある。
本発明は上記技術水準に鑑み、上述したような不具合の
ない排ガス中のダスト、ＳＯｘ ｓ ＮＯｘを同時に除
去できるフィルタ及び同フィルタを用いた排ガス処理装
置を提供しようとするものである。
ない排ガス中のダスト、ＳＯｘ ｓ ＮＯｘを同時に除
去できるフィルタ及び同フィルタを用いた排ガス処理装
置を提供しようとするものである。
本発明は
（１）排ガスろ過面側を微細気孔セラミック層とし、該
セラミック層を支える出口側を脱硝触媒を担持した粗気
孔セラミック層としてなる排ガス処理用多孔質セラミッ
クフィルタ（２） ボイラ節炭器と空気予熱器の間の
ダクトに、」二記（１）記載の排ガス処理用多孔質セラ
ミックフィルタを設置し、かつ該セラミックフィルタと
前記節炭器の間のダクトに脱硫剤供給手段及び脱硝用還
元剤注入手段を設けてなる排ガス処理装置 である。
セラミック層を支える出口側を脱硝触媒を担持した粗気
孔セラミック層としてなる排ガス処理用多孔質セラミッ
クフィルタ（２） ボイラ節炭器と空気予熱器の間の
ダクトに、」二記（１）記載の排ガス処理用多孔質セラ
ミックフィルタを設置し、かつ該セラミックフィルタと
前記節炭器の間のダクトに脱硫剤供給手段及び脱硝用還
元剤注入手段を設けてなる排ガス処理装置 である。
本発明の排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ〈以下
、単にセラミックフィルタともいう）は、排ガスろ過面
側をダストの侵入を防止するために微細気孔（例えば数
μｍ径）のセラミックス層とし、これを支える出口面側
を脱硝触媒（例えばＴｌ０２、ｖ２０５など）を担持し
た粗気孔（例えば１００〜２００μｍ径）のセラミック
層として全体のフィルタとしての圧損の上昇を極力抑え
るようにしたものである。このセラミックフィルタは脱
硫剤及び還元剤を添加された排ガス流に微細気孔セラミ
ック層が面するようにして使用されるもので、排ガス温
度が４００℃程度の位置に設置することが好ましい。ま
た、このセラミックフィルタは板状以外に円筒状もしく
は袋状として使用することもできる。
、単にセラミックフィルタともいう）は、排ガスろ過面
側をダストの侵入を防止するために微細気孔（例えば数
μｍ径）のセラミックス層とし、これを支える出口面側
を脱硝触媒（例えばＴｌ０２、ｖ２０５など）を担持し
た粗気孔（例えば１００〜２００μｍ径）のセラミック
層として全体のフィルタとしての圧損の上昇を極力抑え
るようにしたものである。このセラミックフィルタは脱
硫剤及び還元剤を添加された排ガス流に微細気孔セラミ
ック層が面するようにして使用されるもので、排ガス温
度が４００℃程度の位置に設置することが好ましい。ま
た、このセラミックフィルタは板状以外に円筒状もしく
は袋状として使用することもできる。
本発明の排ガス処理装置は、上記のセラミックフィルタ
をボイラ節炭器と空気予熱器の間のダクト内に微細気孔
セラミック層がダクトを流れる排ガス流に面するように
設置し、かつこのセラミックフィルタと節炭器の間のダ
クトに（：ａ （ＤＨ） ２ 、ＮａＨＣＬなどの脱硫
剤及びＮＨ．などの還元剤の注入手段を設けたものであ
る。この際、脱硫剤の注入点はＮｌｌ３の注入点より可
能な限り上流側に設けて、脱硫剤とＳＯｘの反応を促進
させると共に、ＳＯｘと還元剤であるＮＨ３との反応を
抑えるようにすることが好ましい。
をボイラ節炭器と空気予熱器の間のダクト内に微細気孔
セラミック層がダクトを流れる排ガス流に面するように
設置し、かつこのセラミックフィルタと節炭器の間のダ
クトに（：ａ （ＤＨ） ２ 、ＮａＨＣＬなどの脱硫
剤及びＮＨ．などの還元剤の注入手段を設けたものであ
る。この際、脱硫剤の注入点はＮｌｌ３の注入点より可
能な限り上流側に設けて、脱硫剤とＳＯｘの反応を促進
させると共に、ＳＯｘと還元剤であるＮＨ３との反応を
抑えるようにすることが好ましい。
本発明の排ガス処理用セラミックフィルタは、セラミッ
ク製であるので脱硝反応に適する温度、約４００℃、の
ような高温下でも使用でき、微細気孔セラミック層と粗
気孔セラミック層を複層させたものであるので、圧損の
上昇は殆んど問題とはならず、しかも排ガスが面するセ
ラミック層の気孔径は一般的に数μｍと微細気孔である
ので、通常のフライアッシュ（平均粒径１ｏ数μｍ）に
よる目詰りはない。
ク製であるので脱硝反応に適する温度、約４００℃、の
ような高温下でも使用でき、微細気孔セラミック層と粗
気孔セラミック層を複層させたものであるので、圧損の
上昇は殆んど問題とはならず、しかも排ガスが面するセ
ラミック層の気孔径は一般的に数μｍと微細気孔である
ので、通常のフライアッシュ（平均粒径１ｏ数μｍ）に
よる目詰りはない。
また、このセラミックフィルタの設置個所の上流は排ガ
ス温度は高いので、その上流で注入されたＮａｌｌＣＯ
ｓもしくはＣａ （ＯＨ） ２などの脱硫剤は、排ガス
中のＳＯｘと下記の反応 ２ＮａｔｌＣＯｚ ＋ＳＯ２ →ＮａｚＳＤ＋ ＋ ２
ＣＬ ＋ ＨＪＣａ（ＯＨ）２＋ＳＯ２ − ＣａＳ，
Ｏａ ＋ Ｈ２０を起こし、排ガス中のＳＯｘはダス
トと共にセラミックフィルタによって除外される。
ス温度は高いので、その上流で注入されたＮａｌｌＣＯ
ｓもしくはＣａ （ＯＨ） ２などの脱硫剤は、排ガス
中のＳＯｘと下記の反応 ２ＮａｔｌＣＯｚ ＋ＳＯ２ →ＮａｚＳＤ＋ ＋ ２
ＣＬ ＋ ＨＪＣａ（ＯＨ）２＋ＳＯ２ − ＣａＳ，
Ｏａ ＋ Ｈ２０を起こし、排ガス中のＳＯｘはダス
トと共にセラミックフィルタによって除外される。
方、排ガス中のＮＯｘは脱硫剤の注入点より後流の注入
点で注入されたＮｕｓと共に微細気孔のセラミック層を
通過し、裏面の脱硝触媒担持粗気孔セラミック層で下記
の反応 ６ＮＯ ＋ ４ＮＨ３→５Ｎ２ ＋ ６Ｌ０４ＮＯ ＋
４ＮＨ３ ＋ Ｌ→ ４Ｌ＋６Ｈ２０により無害
化され脱硝される。
点で注入されたＮｕｓと共に微細気孔のセラミック層を
通過し、裏面の脱硝触媒担持粗気孔セラミック層で下記
の反応 ６ＮＯ ＋ ４ＮＨ３→５Ｎ２ ＋ ６Ｌ０４ＮＯ ＋
４ＮＨ３ ＋ Ｌ→ ４Ｌ＋６Ｈ２０により無害
化され脱硝される。
微細気孔セラミック層上に積み重なるダスト及び脱硫生
或物は、セラミックフィルタを逆洗することによって払
い落されるが、この際裏面の粗気孔セラミック層に担持
されている脱硝触媒は払い落されることはない。
或物は、セラミックフィルタを逆洗することによって払
い落されるが、この際裏面の粗気孔セラミック層に担持
されている脱硝触媒は払い落されることはない。
また、本発明の排ガス処理装置は脱硫、脱硝のための脱
硫剤及び還元剤の注入手段を有し、かつ上記セラミック
フィルタをボイラの節炭器と空気予熱器の間のダクトに
設置したものであるが、この間のダクトが脱硝反応に最
も適する温度範囲にあるからである。
硫剤及び還元剤の注入手段を有し、かつ上記セラミック
フィルタをボイラの節炭器と空気予熱器の間のダクトに
設置したものであるが、この間のダクトが脱硝反応に最
も適する温度範囲にあるからである。
〔実施例］
以下、本発明の排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ
及び排ガス処理装置の一実施例を第１図〜第３図によっ
て説明する。
及び排ガス処理装置の一実施例を第１図〜第３図によっ
て説明する。
第１図はボイラ排ガスに本発明排ガス処理用多孔質セラ
ミックフィルタを適用した排ガス処理装置の概略図、第
２図は本発明排ガス処理用多孔質セラミックフィルタの
設置例の説明図、第３図は第２図の排ガス処理用多孔質
セラミックフィルタの一実施例の斜視図を示す。
ミックフィルタを適用した排ガス処理装置の概略図、第
２図は本発明排ガス処理用多孔質セラミックフィルタの
設置例の説明図、第３図は第２図の排ガス処理用多孔質
セラミックフィルタの一実施例の斜視図を示す。
第１図において、■はボイラ本体で節炭器ｌ′の後の排
ガスはダク｝１０を介して本発明のセラミックフィルタ
２へ接続している。ダクト１０の途中には脱硫剤注入ノ
ズル７とＮｌ｛．注入ノズル８が設けてある。セラミッ
クフィルタ２の出口ガスは空気予熱器３に接続されてい
る。
ガスはダク｝１０を介して本発明のセラミックフィルタ
２へ接続している。ダクト１０の途中には脱硫剤注入ノ
ズル７とＮｌ｛．注入ノズル８が設けてある。セラミッ
クフィルタ２の出口ガスは空気予熱器３に接続されてい
る。
ボイラ排ガスは節炭器１′を出ると温度は約４００℃前
後となり、脱硫剤注入ノズル７よりＮａｌｌＣ０３もし
くはＣａ（叶）２等の脱硫剤を注入すると排ガス中のＳ
ＯＸは各々Ｎａ２ＳＯ．もしくはＣａＳＯ．／ＣａＳＯ
３となり、本来のダストと共にセラミックフィルタエレ
メント（第２図、第３図参照）でろ過される。一方、排
ガス中のＮＯＸはダスト及び脱硫生成物が除去されて微
細気孔セラミック層１７ （第３図参照）を通過し、脱
硝触媒が担持された粗気孔セラミック層１８ （第３図
参照〉に至り、こ＼を通過する間に脱硝され、セラミッ
クフィルタ２の出口ダクト１１中の排ガス中にはＮ［］
ｘ 、ＳＯｘ及びダストが略々完全に除去された状態で
空気予熱器３へ至り、吸引ファン４によりスタック６を
介して大気に放出される。
後となり、脱硫剤注入ノズル７よりＮａｌｌＣ０３もし
くはＣａ（叶）２等の脱硫剤を注入すると排ガス中のＳ
ＯＸは各々Ｎａ２ＳＯ．もしくはＣａＳＯ．／ＣａＳＯ
３となり、本来のダストと共にセラミックフィルタエレ
メント（第２図、第３図参照）でろ過される。一方、排
ガス中のＮＯＸはダスト及び脱硫生成物が除去されて微
細気孔セラミック層１７ （第３図参照）を通過し、脱
硝触媒が担持された粗気孔セラミック層１８ （第３図
参照〉に至り、こ＼を通過する間に脱硝され、セラミッ
クフィルタ２の出口ダクト１１中の排ガス中にはＮ［］
ｘ 、ＳＯｘ及びダストが略々完全に除去された状態で
空気予熱器３へ至り、吸引ファン４によりスタック６を
介して大気に放出される。
なお、第１図中、５は空気の押込ファン、９は逆洗ライ
ンである。また、第２図中、第ＩＴｊｉ！Ｊと同一符号
は、第ｌ図と同じ部位を示し、ｌ３は仕切板、１４は排
ガス人口室、１５は排ガス出口室、１６は逆洗ノズルで
あり、第３図中、１７は微細気孔セラミック層、１８は
脱硝触媒担持粗気孔セラミック層を示す。
ンである。また、第２図中、第ＩＴｊｉ！Ｊと同一符号
は、第ｌ図と同じ部位を示し、ｌ３は仕切板、１４は排
ガス人口室、１５は排ガス出口室、１６は逆洗ノズルで
あり、第３図中、１７は微細気孔セラミック層、１８は
脱硝触媒担持粗気孔セラミック層を示す。
以上、本発明の排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ
の使用例をボイラ排ガスの処理に適用する場合に着目し
て説明したが、該セラミックフィルタはボイラ排ガスの
処理以外にも、般の燃焼炉排ガス、ディーゼルエンジン
排ガスなどにも適用できることはいうまでもない。
の使用例をボイラ排ガスの処理に適用する場合に着目し
て説明したが、該セラミックフィルタはボイラ排ガスの
処理以外にも、般の燃焼炉排ガス、ディーゼルエンジン
排ガスなどにも適用できることはいうまでもない。
本発明の排ガス処理用セラミックフィルタはセラミック
であるので高温下で使用することが可能であり、該セラ
ミックフィルタを脱触に適する高温排ガス流下位置に設
置し、かつその上流に脱硫剤を注入すると脱硫剤とＳＯ
Ｘの反応生成物は該セラミックフィルタの前面でダスト
と共に除去することができ、これらを除去された排ガス
は脱硝触媒担持部分で還元剤により脱硝されるので、脱
塵、脱硫、脱硝を同時に行うことができる。
であるので高温下で使用することが可能であり、該セラ
ミックフィルタを脱触に適する高温排ガス流下位置に設
置し、かつその上流に脱硫剤を注入すると脱硫剤とＳＯ
Ｘの反応生成物は該セラミックフィルタの前面でダスト
と共に除去することができ、これらを除去された排ガス
は脱硝触媒担持部分で還元剤により脱硝されるので、脱
塵、脱硫、脱硝を同時に行うことができる。
また、本発明の排ガス処理装置によれば上記セラミック
フィルタをボイラ節炭器と空気予熱器の間のダクトに設
置されており、脱硝反応に適する温度下で脱硝反応が行
われ、かつ更に高温域で脱硫反応も促進されるので脱塵
、脱硫、脱硝を一度に行わせることができ、その工業的
価値は著しく高いものである。
フィルタをボイラ節炭器と空気予熱器の間のダクトに設
置されており、脱硝反応に適する温度下で脱硝反応が行
われ、かつ更に高温域で脱硫反応も促進されるので脱塵
、脱硫、脱硝を一度に行わせることができ、その工業的
価値は著しく高いものである。
第１図はボイラ排ガスに本発明排ガス処理用多孔質セラ
ミックフィルタを適用した排ガス処理装置の概略図、第
２図は本発明の排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ
の設置例の説明図、第３図は本発明の排ガス処理用多孔
質セラミック フイ ルタの一実施例の斜視図である。
ミックフィルタを適用した排ガス処理装置の概略図、第
２図は本発明の排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ
の設置例の説明図、第３図は本発明の排ガス処理用多孔
質セラミック フイ ルタの一実施例の斜視図である。
Claims (2)
- （１）排ガスろ過面側を微細気孔セラミック層とし、該
セラミック層を支える出口面側を脱硝触媒を担持した粗
気孔セラミック層としてなることを特徴とする排ガス処
理用多孔質セラミックフィルタ。 - （２）ボイラ節炭器と空気予熱器の間のダクトに、請求
項（１）記載の排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ
を設置し、かつ該セラミックフィルタと前記節炭器の間
のダクトに脱硫剤供給手段及び脱硝用還元剤注入手段を
設けてなることを特徴とする排ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1306528A JPH03169326A (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ及び排ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1306528A JPH03169326A (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ及び排ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03169326A true JPH03169326A (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=17958110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1306528A Pending JPH03169326A (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ及び排ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03169326A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05154352A (ja) * | 1992-04-02 | 1993-06-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理方法 |
| JP2004503375A (ja) * | 2000-07-13 | 2004-02-05 | ポール・コーポレーション | セラミックフィルタエレメント及びその製造方法 |
| JP2004082103A (ja) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Asahi Glass Co Ltd | Ｓｏ２を含有するガスの処理方法 |
| JP4807935B2 (ja) * | 2001-12-29 | 2011-11-02 | ポール・コーポレーション | フィルタ要素 |
| KR101691505B1 (ko) * | 2016-02-25 | 2017-01-02 | (주)제스엔지니어링 | 다층 세라믹부를 갖는 필터시스템 |
-
1989
- 1989-11-28 JP JP1306528A patent/JPH03169326A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05154352A (ja) * | 1992-04-02 | 1993-06-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理方法 |
| JP2004503375A (ja) * | 2000-07-13 | 2004-02-05 | ポール・コーポレーション | セラミックフィルタエレメント及びその製造方法 |
| US8388898B2 (en) | 2000-07-13 | 2013-03-05 | Pall Corporation | Ceramic filter element |
| JP4807935B2 (ja) * | 2001-12-29 | 2011-11-02 | ポール・コーポレーション | フィルタ要素 |
| JP2004082103A (ja) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Asahi Glass Co Ltd | Ｓｏ２を含有するガスの処理方法 |
| KR101691505B1 (ko) * | 2016-02-25 | 2017-01-02 | (주)제스엔지니어링 | 다층 세라믹부를 갖는 필터시스템 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8844274B2 (en) | Compact diesel engine exhaust treatment system | |
| RU2392456C2 (ru) | Способ и устройство для очистки выхлопного газа | |
| JPH07764A (ja) | 煙道ガス浄化方法及び装置 | |
| JP2009013994A (ja) | ディーゼルエンジン排気ガスから煤粒子を取り除くためのプロセスおよびデバイス | |
| JP2004084666A (ja) | ディーゼルエンジンの排気ガスからのスス微粒子の除去 | |
| KR102915067B1 (ko) | 선택적 촉매 환원 공정 및 상기 공정의 비활성화된 촉매를 재생하는 방법 | |
| JPH03169326A (ja) | 排ガス処理用多孔質セラミックフィルタ及び排ガス処理装置 | |
| US7721536B2 (en) | Particulate filter having expansible capture structure for particulate removal | |
| JP4649587B2 (ja) | 排ガス浄化フィルター及び粒状物質の捕集方法 | |
| JP2018513298A (ja) | エンジン排ガス又はプロセス装置から粒状物質を除去するための方法及びシステム | |
| JPH0655251B2 (ja) | 除塵浄化装置 | |
| JPH076379B2 (ja) | ディーゼル機関の排ガス浄化装置 | |
| JPH0824846B2 (ja) | ガス浄化触媒及びガス浄化方法 | |
| JP2002349238A (ja) | 排ガス浄化装置 | |
| JP2006307802A (ja) | 排ガス浄化装置 | |
| JPH09155123A (ja) | 排ガス処理用バグフィルタ及びその運転方法 | |
| JPH10192655A (ja) | 排ガス処理用バグフィルタ | |
| JPH05337374A (ja) | 排ガス処理方法及び同処理用ハニカムセラミックスフイルタ | |
| JPH03210008A (ja) | ディーゼル排ガス処理装置 | |
| JP4542315B2 (ja) | ガス測定用フィルタ及びその製造方法 | |
| JPH0312222A (ja) | 乾式脱硫脱硝装置 | |
| JPH04290516A (ja) | 排ガス処理方法及び装置 | |
| KR100293626B1 (ko) | 디젤엔진배출가스정화장치 | |
| JP3137675B2 (ja) | 排ガス処理方法及び装置 | |
| KR19990042811A (ko) | 디젤엔진 배출가스 정화장치 |