JPH03170204A - 切削工具の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、超硬合金からなる切削工具の製造法に関し、
特に切削油の供給穴を有する切削王具が効率よく製造さ
れるようにしたものである。

（従来の技術） 従来、この種の切削工具例えば第６図（ａ）　（ｂ）で
小される超硬ソリッドバイト（１０）は、ハッチングで
示される余内部分（１１）を研削除去して製逍していた
。したがって、余肉部分（Ｉ１）は、切刃才フセット部
分（１２）およびシャンク部分（１３）に及ぶものであ
った。

（本発明が解決しようとする課題） このようなことから、従来の超硬ソリッドバイトでは、
小径の場合には、切削油の供給穴を構成することができ
ず、また、シャンク部分の研削を要するため加−［能率
が悪いという問題点かあった１， （一課題を解決するための千段） 本発明は、１一述の点に鑑みなされたもので、軸方向に
切削油の供給穴をイｊずる超硬合金からなる切削上具に
おける改善された製造法を提供するものである。

すなわち、出発素材は、中空状の超硬合金からなる棒材
を選択し、これを基にして出発素材の端を曲げ、次いで
この曲げ端部にイｒｌ＋ずる余肉部分を研削除去して切
刃オフセット部が構成されるようにしたものである。

（作川） 本発明における切削下具の製遣法では、切削油の供給穴
が切刃オフセット部の曲げ部分でもａ″ｌらかに折曲が
るため、切削油の供給が確実に行なわれるものである。

また、本発明における切削王只の製逍法では、余内部分
の研削除去がシャンク部分に及ばないため研削攪が少な
くなり製逍時問が短縮できるものである。

（実施例） 以下、本発明切削工具の製造法における一文施例につい
て図を参照しながら説明する。

第１図は、出発素材（１）を示したものであり、この出
発素材（１）は、中空状の超硬合金からなる素材である
。そして、この出発素材（１）は、第２図（ａ）　（ｂ
）で示されるようにその一端が曲げられ，次いでハッチ
ングで示される余内部分（２）が研削除人される。そし
て、その後すくい而（３）おＪ：び傾斜而（４）の研削
により切刃オフセット部（５）が形成され、切削丁具（
６）として構成される。したがって、切削油の供給穴（
７）は、傾斜面（４）に開口するが、その開［１部分は
滑らかに曲がるようになっている。

なお、出発素材（１）における曲げ加工は、ホットプレ
スなどを利川することによって容秘に行なえるものであ
り、その曲げ角度は、一般的には、０＝３０゜〜９０゜
の範四で選択される、１第３図および第４図は、＋ｌｌ
＋げ角良をＯ＝９０゜に設定した例であり、溝入れ、ネ
ジ切り、倣い削りなど適′汀に適用される。

さらに、第５図は、切削工具（６）の後端部分に鋼製の
シャンク（８）を取付けるようにしたものが示されてい
る。このシャンク（８）は、例えば、ろう付け、焼ばめ
によって取付けられる。

（発明の効果） 本発明は以上説明したように中空状の超硬合金からなる
棒状を出発素材（１）として、この素材（１）の一端を
曲げ、その曲げ端部に存在する余内部分（２）を研削除
去して切刃オフセット部（５）を構成するようにしたも
のである。

したがって、本発明製造法により得られた切削王具は、
切削油の供給穴（７）の存在により、丁具寿命の延長、
切屑処理の改善、穴径精度及び仕上げ面粗さの向−１二
が図られる。また、研削除去晴の減少にｒ１′い、製逍
時間の短縮および＝１ストダウンが期待できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明切削上具の製逍法における出発素材の
一実施例を示ず正面図、第２図（ａ）　（ｂ）は、出発
素材の一端を曲げ余肉部分の除大関係を示す説明図、第
３図は、切削二Ｌ只の変形例を示す旧面図、第４図は、
同じく切削Ｌ工５の変形例を示す−・部正面図、第５図
は、さらに別の切削［具の変形例を示す正面図である。 第６図（ａ）　（ｂ）は、従来の切削＝［具における余
内部分を除去ずる説明間である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 軸方向に切削油の供給穴（７）を有する超硬合金からな
   る切削工具を製造するにあたり、中空状の超硬合金から
   なる棒材を出発素材（１）として、この出発素材（１）
   の一端を曲げ、次いでこの曲げ端部に存在する余肉部分
   （２）を研削除去して切刃オフセット部（５）を構成す
   るようにしたことを特徴とする切削工具の製造法。