JPH03171704A - コイルボビン - Google Patents
コイルボビンInfo
- Publication number
- JPH03171704A JPH03171704A JP31112489A JP31112489A JPH03171704A JP H03171704 A JPH03171704 A JP H03171704A JP 31112489 A JP31112489 A JP 31112489A JP 31112489 A JP31112489 A JP 31112489A JP H03171704 A JPH03171704 A JP H03171704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- coil bobbin
- coil
- collar
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコイルボビンに関し、特に回転検出装置、モー
タ、ソレノイド等の種々の電磁装置に用いられ、巻装さ
れたコイル巻線を外部と接続する端子を鍔に設けたコイ
ルボビンに関する。
タ、ソレノイド等の種々の電磁装置に用いられ、巻装さ
れたコイル巻線を外部と接続する端子を鍔に設けたコイ
ルボビンに関する。
第８図及び第９図は従来のこの種のコイルボビンを示し
ており、同図に示すように合或樹脂から形成されたボビ
ン本体１の一方の鍔２の外面に一対のＬ字状のフフク部
３を一体に突設し、各フック部３に端子４の水平部４Ａ
を圧入係止して端子４を鍔２に取り付け、この後ボビン
本体ｌの筒部５にコイル壱線６を巻装し、このコイル巻
線６の巻き始めと巻き終わりの端末を前記端子４の短寸
の垂直部４Ｂに巻き付けて半田付けしてなるものである
。図中４Ｃは外部と接続するための端子４の長寸の垂直
部、７はコイルＳ線６の端末を端子４に案内するための
鍔２の周縁に形成された溝である． 第１０図及び第１）図は上記コイルボビン８を車速等の
回転を検出する回転検出装置に用いた例を示しており、
同図において９は例えばトランスコンシッン側に固定さ
れる金属製の筒状ケースであり、このケース９には軸受
１０を介してトランスミッションの回転が伝達される回
転軸１ｌが支承されている。１２はケース９内に位置し
て回転軸ｌ１に固定されたマグネントであり、この円周
方向には複数のＮ極と複数のＳ極とが交互に着磁されて
いる。１３は樹脂モールド部１４によりモールドされた
検出部であり、ケース９内に配設されている。この検出
部１３はコイルボビン８と、第１．第２のヨーク１５，
ｌ６とから構成されている。第１のヨークｌ５は平坦部
１５Ａと周側面部１５Ｂとによりケース状をなし、周側
面部１５Ｂの周端縁にはマグネットｌ２のＳ極，Ｎ極の
一方の磁極に対応する複数の腕杆１５Ｃが等間隔に延設
され、前記平坦部１５Ａには凹部ｌ５Ｄが形成されてお
り、第１のヨーク１５のケース状部をコイルボビン８に
端子４側から外嵌装し前記凹部１５Ｄをボビン本体１の
筒部５に嵌入し腕杆１５Ｃはマグネット１２の周側部に
達している。第２のヨークｌ６は平坦部１６Ａの周縁部
にマグネソトｌ２の他方の磁極に対応する複数の脚杆１
６Ｂが等間隔に延設され、前記平坦部１６Ａには凸部１
６Ｇが形成されており、第２のヨーク１６の平坦部１６
Ａを端子４を有しない側の鍔２に当接し、凸部１６ｃを
筒部５に嵌入し、脚杆１６Ｂを第１のヨーク１５の腕杆
１５Ｃ間に配置した状態で前記凹部ｌ５と凸部１６Ｃと
を衝合しスポソト溶接にて結合している。この状態で磁
束は腕杆１５Ｃ、周側面部１５Ｂ、平坦部１５Ａ、凹部
ｌ５Ｄ１凸部１６Ｃ１平坦部１６Ａ１脚杆１６Ｂを通っ
て流れ、トランスミッシッンの回転が回転軸３に伝達さ
れ、マグネフ目２０回転による磁極の変化がコイル壱線
６に流れる励磁電流の変化として検出され端子４から車
速パルスとして出力される。この場合、第１，第２のヨ
ーク１５． １６及びコイルボビン８からなる検出部１
３の周面にはモールドされており、端子４の長寸の垂直
部４Ｃがモールド部ｌ４から突出している。
ており、同図に示すように合或樹脂から形成されたボビ
ン本体１の一方の鍔２の外面に一対のＬ字状のフフク部
３を一体に突設し、各フック部３に端子４の水平部４Ａ
を圧入係止して端子４を鍔２に取り付け、この後ボビン
本体ｌの筒部５にコイル壱線６を巻装し、このコイル巻
線６の巻き始めと巻き終わりの端末を前記端子４の短寸
の垂直部４Ｂに巻き付けて半田付けしてなるものである
。図中４Ｃは外部と接続するための端子４の長寸の垂直
部、７はコイルＳ線６の端末を端子４に案内するための
鍔２の周縁に形成された溝である． 第１０図及び第１）図は上記コイルボビン８を車速等の
回転を検出する回転検出装置に用いた例を示しており、
同図において９は例えばトランスコンシッン側に固定さ
れる金属製の筒状ケースであり、このケース９には軸受
１０を介してトランスミッションの回転が伝達される回
転軸１ｌが支承されている。１２はケース９内に位置し
て回転軸ｌ１に固定されたマグネントであり、この円周
方向には複数のＮ極と複数のＳ極とが交互に着磁されて
いる。１３は樹脂モールド部１４によりモールドされた
検出部であり、ケース９内に配設されている。この検出
部１３はコイルボビン８と、第１．第２のヨーク１５，
ｌ６とから構成されている。第１のヨークｌ５は平坦部
１５Ａと周側面部１５Ｂとによりケース状をなし、周側
面部１５Ｂの周端縁にはマグネットｌ２のＳ極，Ｎ極の
一方の磁極に対応する複数の腕杆１５Ｃが等間隔に延設
され、前記平坦部１５Ａには凹部ｌ５Ｄが形成されてお
り、第１のヨーク１５のケース状部をコイルボビン８に
端子４側から外嵌装し前記凹部１５Ｄをボビン本体１の
筒部５に嵌入し腕杆１５Ｃはマグネット１２の周側部に
達している。第２のヨークｌ６は平坦部１６Ａの周縁部
にマグネソトｌ２の他方の磁極に対応する複数の脚杆１
６Ｂが等間隔に延設され、前記平坦部１６Ａには凸部１
６Ｇが形成されており、第２のヨーク１６の平坦部１６
Ａを端子４を有しない側の鍔２に当接し、凸部１６ｃを
筒部５に嵌入し、脚杆１６Ｂを第１のヨーク１５の腕杆
１５Ｃ間に配置した状態で前記凹部ｌ５と凸部１６Ｃと
を衝合しスポソト溶接にて結合している。この状態で磁
束は腕杆１５Ｃ、周側面部１５Ｂ、平坦部１５Ａ、凹部
ｌ５Ｄ１凸部１６Ｃ１平坦部１６Ａ１脚杆１６Ｂを通っ
て流れ、トランスミッシッンの回転が回転軸３に伝達さ
れ、マグネフ目２０回転による磁極の変化がコイル壱線
６に流れる励磁電流の変化として検出され端子４から車
速パルスとして出力される。この場合、第１，第２のヨ
ーク１５． １６及びコイルボビン８からなる検出部１
３の周面にはモールドされており、端子４の長寸の垂直
部４Ｃがモールド部ｌ４から突出している。
上記従来技術においてはフック部３付きのボビン本体１
と端子４とを別々に製作し、この後端子４をフック部３
に係止してボビン本体１に取り付けるものであるため、
端子４の位置精度が低く、第１０図で示したようにコイ
ルボビン８を樹脂モールド材で被覆するために樹脂モー
ルド部１４をインサート成形する際に、端子４位置のバ
ラッキによって金型に端子４の長寸の垂直部４Ｃが組み
込めなかったり、無理に組み付けた場合には金型からの
抜きが困難になるという問題を有している。また、この
問題を解決するために金型の端子組付孔を余分な寸法で
形成することも考えられるが、この場合には端子組付孔
内に樹脂が侵入して端子４の垂直部４Ｃの表面が樹脂膜
で被われてしまい後処理に手間がかかるという問題があ
る．そこで本発明は端子の位置精度の高いコイルボビン
を提供することを目的とする。
と端子４とを別々に製作し、この後端子４をフック部３
に係止してボビン本体１に取り付けるものであるため、
端子４の位置精度が低く、第１０図で示したようにコイ
ルボビン８を樹脂モールド材で被覆するために樹脂モー
ルド部１４をインサート成形する際に、端子４位置のバ
ラッキによって金型に端子４の長寸の垂直部４Ｃが組み
込めなかったり、無理に組み付けた場合には金型からの
抜きが困難になるという問題を有している。また、この
問題を解決するために金型の端子組付孔を余分な寸法で
形成することも考えられるが、この場合には端子組付孔
内に樹脂が侵入して端子４の垂直部４Ｃの表面が樹脂膜
で被われてしまい後処理に手間がかかるという問題があ
る．そこで本発明は端子の位置精度の高いコイルボビン
を提供することを目的とする。
本発明は巻装されたコイル巻線を外部と接続する端子を
鍔に設けたコイルボビンにおいて、前記端子を垂直部と
水平部とからなる形状に形成し、前記端子の水平部を前
記鍔にインサート成形によって固定してなるものである
． 〔作用〕 上記構戒によって、端子の取付位置は端子インサート戒
形の金型によって設定され高い精度を得ることができる
． 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する．
尚第８図乃至第１）図と同一部分に同一符号を付し同一
箇所の詳細な説明を省略する。
鍔に設けたコイルボビンにおいて、前記端子を垂直部と
水平部とからなる形状に形成し、前記端子の水平部を前
記鍔にインサート成形によって固定してなるものである
． 〔作用〕 上記構戒によって、端子の取付位置は端子インサート戒
形の金型によって設定され高い精度を得ることができる
． 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する．
尚第８図乃至第１）図と同一部分に同一符号を付し同一
箇所の詳細な説明を省略する。
第１図乃至第７図は本発明の一実施例を示し、本実施例
のコイルボビン８′は第１図に示すようにボビン本体１
′の鍔２′に端子４′の水平部４Ａ′をインサート戒形
により固定し筒部５に巻装されたコイル巻′ａ６の端末
を端子４′の短寸の垂直部４Ｂ’に巻き付けて半田付け
してなるものである。
のコイルボビン８′は第１図に示すようにボビン本体１
′の鍔２′に端子４′の水平部４Ａ′をインサート戒形
により固定し筒部５に巻装されたコイル巻′ａ６の端末
を端子４′の短寸の垂直部４Ｂ’に巻き付けて半田付け
してなるものである。
第２図および第３図はコイルボビン８′の製造途中を示
しており、第３図のように金型ｌ７の端子組付孔１７Ａ
内に端子４′を、短寸の垂直部４Ｂ’を水平にしたＬ字
状状態でセットして、ボビン本体１′形状の空洞１８内
に樹脂１９を注入することによって第２図で示すコイル
ボビン８＃を形成し、この状態で鍔２′の端縁から水平
に突出した短寸な水平部４Ｂ’にコイル壱線６の端末を
巻き付けて半田付けし、この後短寸な水平部４Ｂ“を垂
直に折曲して第１図で示したコイルボビン８′を得るも
のである。この場合第２図で示したコイルボビン８＃の
状態で完威品としてもよい。また端子４′は第４図に示
すように長寸の垂直部４Ｃに細＋ｌＪ部を形成したもの
や、従来例で示したような第５図で示す形状のもの等を
用いてもよい。
しており、第３図のように金型ｌ７の端子組付孔１７Ａ
内に端子４′を、短寸の垂直部４Ｂ’を水平にしたＬ字
状状態でセットして、ボビン本体１′形状の空洞１８内
に樹脂１９を注入することによって第２図で示すコイル
ボビン８＃を形成し、この状態で鍔２′の端縁から水平
に突出した短寸な水平部４Ｂ’にコイル壱線６の端末を
巻き付けて半田付けし、この後短寸な水平部４Ｂ“を垂
直に折曲して第１図で示したコイルボビン８′を得るも
のである。この場合第２図で示したコイルボビン８＃の
状態で完威品としてもよい。また端子４′は第４図に示
すように長寸の垂直部４Ｃに細＋ｌＪ部を形成したもの
や、従来例で示したような第５図で示す形状のもの等を
用いてもよい。
このように本実施例のコイルボビン８′，８“は端子４
′を鍔２′にインサート戒形によって固定するものであ
るため、端子４位置は金型ｌ７によって設定され、かつ
端子４の長寸の垂直部４Ｃの位置は金型１７の端子組付
孔１７Ａによって高い精度で位置決めされることになる
。したがって、第６図で示した検出部ｌ３を構成するた
めにコイルボビン８′，８″をモールドする樹脂モール
ド部１４をインサート成形する際に端子４′の長寸の垂
直部４Ｃは金型の端子組ｆ寸孔に精度的にセソトするこ
とができ端子４′の金型へのセントや抜きに困難を生じ
ることを防止することができ、また垂直部４Ｃが樹脂膜
で被われる心配はない。
′を鍔２′にインサート戒形によって固定するものであ
るため、端子４位置は金型ｌ７によって設定され、かつ
端子４の長寸の垂直部４Ｃの位置は金型１７の端子組付
孔１７Ａによって高い精度で位置決めされることになる
。したがって、第６図で示した検出部ｌ３を構成するた
めにコイルボビン８′，８″をモールドする樹脂モール
ド部１４をインサート成形する際に端子４′の長寸の垂
直部４Ｃは金型の端子組ｆ寸孔に精度的にセソトするこ
とができ端子４′の金型へのセントや抜きに困難を生じ
ることを防止することができ、また垂直部４Ｃが樹脂膜
で被われる心配はない。
なお本発明は上記実施例に限定されるものではなく本発
明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である
。例えばボビン本体にインサート成形される端子の数あ
るいは形状は適宜選定すればよい。
明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である
。例えばボビン本体にインサート成形される端子の数あ
るいは形状は適宜選定すればよい。
本発明は巻装されたコイル巻線を外部と接続する端子を
鍔に設けたコイルボビンにおいて、前記端子を垂直部と
水平部とからなる形状に形成し、前記端子の水平部を前
記鍔にインサート成形によって固定してなるものであり
、端子の位置精度の高いコイルボビンを提供することが
できる。
鍔に設けたコイルボビンにおいて、前記端子を垂直部と
水平部とからなる形状に形成し、前記端子の水平部を前
記鍔にインサート成形によって固定してなるものであり
、端子の位置精度の高いコイルボビンを提供することが
できる。
第１図乃至第７図は本発明の一実施例を示し、第１図及
び第２図はコイルボビンの斜視図、第３図はインサート
戒形の状態を示す断面図、第４図及び第５図は端子の斜
視図、第６図はコイルボビンを用いた回転検出装置の断
面図、第７図はヨークとコイルボビンの分解状態を示す
斜視図、第８図乃至第１）図は従来例を示し、第８図は
コイルボビンの斜視図、第９図は要部の断面図、第１０
図は回転検出装置の断面図、第１）図はヨークとコイル
ボビンの分解状態を示す斜視図である。 ２′一鍔 ４′一端子 ４Ａ’，４Ｂ“一水平部 ４Ｂ’，４Ｃ−一垂直部 ６ −コイル巻線
び第２図はコイルボビンの斜視図、第３図はインサート
戒形の状態を示す断面図、第４図及び第５図は端子の斜
視図、第６図はコイルボビンを用いた回転検出装置の断
面図、第７図はヨークとコイルボビンの分解状態を示す
斜視図、第８図乃至第１）図は従来例を示し、第８図は
コイルボビンの斜視図、第９図は要部の断面図、第１０
図は回転検出装置の断面図、第１）図はヨークとコイル
ボビンの分解状態を示す斜視図である。 ２′一鍔 ４′一端子 ４Ａ’，４Ｂ“一水平部 ４Ｂ’，４Ｃ−一垂直部 ６ −コイル巻線
Claims (1)
- （１）巻装されたコイル巻線を外部と接続する端子を鍔
に設けたコイルボビンにおいて、前記端子を垂直部と水
平部とからなる形状に形成し、前記端子の水平部を前記
鍔にインサート成形によって固定してなることを特徴と
するコイルボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31112489A JPH03171704A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | コイルボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31112489A JPH03171704A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | コイルボビン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03171704A true JPH03171704A (ja) | 1991-07-25 |
Family
ID=18013429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31112489A Pending JPH03171704A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | コイルボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03171704A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100716502B1 (ko) * | 2001-02-26 | 2007-05-09 | 삼성테크윈 주식회사 | 회전성형공법으로 제조된 저장용기의 피팅부 결착장치 |
| WO2018151263A1 (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | オートリブ日信ブレーキシステムジャパン株式会社 | コイル組立体およびブレーキ制御装置 |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP31112489A patent/JPH03171704A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100716502B1 (ko) * | 2001-02-26 | 2007-05-09 | 삼성테크윈 주식회사 | 회전성형공법으로 제조된 저장용기의 피팅부 결착장치 |
| WO2018151263A1 (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | オートリブ日信ブレーキシステムジャパン株式会社 | コイル組立体およびブレーキ制御装置 |
| US11167740B2 (en) | 2017-02-17 | 2021-11-09 | Veoneer Nissin Brake Systems Japan Co., Ltd. | Coil assembly and brake control device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5057732A (en) | Electric motor having a molded housing and connector plates projected thereon | |
| EP1394923B1 (en) | Stator sub-assembly, stator assembly, and manufacturing method of stator assembly | |
| US5523634A (en) | Stepping motor | |
| JP2009005486A (ja) | Ｐｍ型ステッピングモータ | |
| US6897592B2 (en) | Bobbin provided with cover for protecting magnet wire | |
| KR920008201Y1 (ko) | 펄스 제네레이터 | |
| JP2003199277A (ja) | コイルの電気絶縁構造 | |
| JP2514448Y2 (ja) | ステッピングモ―タ | |
| JPH02303339A (ja) | 電動機 | |
| JPS6017846Y2 (ja) | コイル巻回用ボビン | |
| JPS58127549A (ja) | アウタ−ロ−タ型モ−タ用の励磁ステ−タ | |
| JP2024023839A (ja) | コイルアッセンブリおよびそれを用いたステッピングモータ | |
| JPS6311889Y2 (ja) | ||
| JPS6311895Y2 (ja) | ||
| JPH07163125A (ja) | ステッピングモータ | |
| JP3069741U (ja) | ステッピングモ―タ | |
| JPS6145737Y2 (ja) | ||
| JP5207921B2 (ja) | ステッピングモータ | |
| JPS6311890Y2 (ja) | ||
| JPS6037704B2 (ja) | 電気機械転換機の製造方法 | |
| JPH09289767A (ja) | ステッピングモータ | |
| JPH0722491Y2 (ja) | 電磁連結装置 | |
| JPH0473919A (ja) | コイル組立体の製造方法 | |
| JPH1189200A (ja) | 信号発電子 | |
| JPH0560149U (ja) | コイルボビン |