JPH03172262A - 帯板の端部案内装置 - Google Patents
帯板の端部案内装置Info
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- JPH03172262A JPH03172262A JP31004089A JP31004089A JPH03172262A JP H03172262 A JPH03172262 A JP H03172262A JP 31004089 A JP31004089 A JP 31004089A JP 31004089 A JP31004089 A JP 31004089A JP H03172262 A JPH03172262 A JP H03172262A
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- gripper
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、金属ストリップなどの帯板の先端ないし後
端を非接触状態で狭隘な部分を案内するための帯板の端
部案内装置に関し、熱間圧延と冷間圧延との間に行われ
る帯板の熱処理用の設備等に設置して好適なものである
。
端を非接触状態で狭隘な部分を案内するための帯板の端
部案内装置に関し、熱間圧延と冷間圧延との間に行われ
る帯板の熱処理用の設備等に設置して好適なものである
。
[従来の技術]
熱間圧延された鉄や非鉄金属のストリップなどの帯板を
最終製品として冷間圧延する場合には、前処理として熱
処理を行い金属組織の改善を行うことも多い。
最終製品として冷間圧延する場合には、前処理として熱
処理を行い金属組織の改善を行うことも多い。
このような熱処理は、第5図に示すように、ペイオフリ
ール1から巻き戻される帯板2をレベラ3を介して加熱
炉4内に送り、所定温度に加熱した後、冷却炉5で冷却
し、プライドルロール6、スキンパスミル7、デフレフ
クロール8などを経てテンションリール9にて再び巻き
取るようにしている。
ール1から巻き戻される帯板2をレベラ3を介して加熱
炉4内に送り、所定温度に加熱した後、冷却炉5で冷却
し、プライドルロール6、スキンパスミル7、デフレフ
クロール8などを経てテンションリール9にて再び巻き
取るようにしている。
このような熱処理設備においては、加熱中に帯板がロー
ルなどと接触すると、傷が付くなどの問題あるとともに
、処理効率の向上を図るため、2つのペイオフリールを
設置して先行するコイルの後端部に次のコイルの先端部
を溶接するようにし、連続的に帯板を送って熱処理を行
っている。
ルなどと接触すると、傷が付くなどの問題あるとともに
、処理効率の向上を図るため、2つのペイオフリールを
設置して先行するコイルの後端部に次のコイルの先端部
を溶接するようにし、連続的に帯板を送って熱処理を行
っている。
このためコイルの先後端を溶接する間にも先行する帯板
の送給が停止しないように帯板を溜めるためのルーバー
装置などが使用されている。
の送給が停止しないように帯板を溜めるためのルーバー
装置などが使用されている。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、通常のルーバー装置などを使用すると、支持
ロールなどと帯板が接触して傷が付いたり、帯板同志が
接触するため、傷が付き品いという問題がある。
ロールなどと帯板が接触して傷が付いたり、帯板同志が
接触するため、傷が付き品いという問題がある。
このため非接触式のルーバー装置を使用することも考え
られるが、例えば第6図に実開昭63−180106号
公報に開示された非接触式のルーバー装置10を示すよ
うに、帯板2を浮上させるため設けられた静圧流体バッ
ド11に相当量の圧縮空気などを供給しなければならな
かったり、設備費が高いという問題がある。
られるが、例えば第6図に実開昭63−180106号
公報に開示された非接触式のルーバー装置10を示すよ
うに、帯板2を浮上させるため設けられた静圧流体バッ
ド11に相当量の圧縮空気などを供給しなければならな
かったり、設備費が高いという問題がある。
そこで、コイル同志の接合を止め、コイルごとに熱処理
を行うことが考えられているが、加熱効率の点から上下
の隙間が小さい熱処理設備内を非接触状態で帯板を通過
させることは難しく、現状では、このような帯板の案内
装置がなく、その開発が望まれている。
を行うことが考えられているが、加熱効率の点から上下
の隙間が小さい熱処理設備内を非接触状態で帯板を通過
させることは難しく、現状では、このような帯板の案内
装置がなく、その開発が望まれている。
この発明はかかる現状の技術に鑑みてなされたもので、
狭隘な部分でも帯板の端部を非接触状態で案内すること
ができる帯板の端部案内装置を提供しようとするもので
ある。
狭隘な部分でも帯板の端部を非接触状態で案内すること
ができる帯板の端部案内装置を提供しようとするもので
ある。
[課題を解決するための手段]
上記従来技術が有する課題を解決するため、この発明の
帯板の端部案内装置は、無端走行機構に支持されて帯板
の処理設備内を走行されるクランク軸のジャーナル部に
、各端部に帯板の挾圧部を備えた1対のグリッパ部材を
中間部で開閉可能に取付け、前記クランク軸のクランク
ピン部に一端部が連結された連接棒の他端部に、一対の
リンクを介して前記グリッパ部材の操作部を連結する一
方、前記クランク軸の端部に、前記無端走行機構による
走行で前記グリッパ部材の挾圧部を自動的に開閉する開
閉機構を設けたことを特徴とするものである。
帯板の端部案内装置は、無端走行機構に支持されて帯板
の処理設備内を走行されるクランク軸のジャーナル部に
、各端部に帯板の挾圧部を備えた1対のグリッパ部材を
中間部で開閉可能に取付け、前記クランク軸のクランク
ピン部に一端部が連結された連接棒の他端部に、一対の
リンクを介して前記グリッパ部材の操作部を連結する一
方、前記クランク軸の端部に、前記無端走行機構による
走行で前記グリッパ部材の挾圧部を自動的に開閉する開
閉機構を設けたことを特徴とするものである。
また、この発明の帯板の端部案内装置は、前記無端走行
機構に支持された前記クランク軸と平行に支持軸を設け
、この支持軸に各端部に帯板の挾圧部を備えた他の1対
のグリッパ部材を中間部で開閉可能に取付け、この他の
1対のグリッパ部材の操作部とリンクを介して前記1対
のグリッパ部材を開閉する前記リンクとを連動するよう
連結したことを特徴とするものである。
機構に支持された前記クランク軸と平行に支持軸を設け
、この支持軸に各端部に帯板の挾圧部を備えた他の1対
のグリッパ部材を中間部で開閉可能に取付け、この他の
1対のグリッパ部材の操作部とリンクを介して前記1対
のグリッパ部材を開閉する前記リンクとを連動するよう
連結したことを特徴とするものである。
[作 用]
この帯板の端部案内装置によれば、チェーンやベルトな
どの無端走行機構に、帯板を通す狭隘な処理設備内を走
行するクランク軸を支持し、このクランク軸のジャーナ
ル部に1対のグリッパ部材の中間部を支持して開閉可能
とし、クランクピン部に連結した連接棒にリンクを介し
てグリッパ部材の操作部を連結しており、鋏状のグリッ
パ部材の支持部分と開閉駆動を行う連接棒部分を同軸状
態として閉じたときの高さを低くするようにしている。
どの無端走行機構に、帯板を通す狭隘な処理設備内を走
行するクランク軸を支持し、このクランク軸のジャーナ
ル部に1対のグリッパ部材の中間部を支持して開閉可能
とし、クランクピン部に連結した連接棒にリンクを介し
てグリッパ部材の操作部を連結しており、鋏状のグリッ
パ部材の支持部分と開閉駆動を行う連接棒部分を同軸状
態として閉じたときの高さを低くするようにしている。
そして、グリッパ部材の開閉をクランク軸の端部に設け
たカムとレールなどの開閉機構でグリッパ部材の走行に
より自動的に行われるようにしており、狭隘な部分に帯
板を簡単に、しかも非接触状態を保持しながら通すこと
ができるようにしている。
たカムとレールなどの開閉機構でグリッパ部材の走行に
より自動的に行われるようにしており、狭隘な部分に帯
板を簡単に、しかも非接触状態を保持しながら通すこと
ができるようにしている。
さらに、クランク軸のジャーナル部の1対のグリッパ部
材に加え、クランク軸と平行な支持軸に他の1対のグリ
ッパ部材を取付け、これら2対のグリッパ部材の開閉を
リンクで連動させるようにしており、帯板の先端や後端
の一方のみならず、いずれをも狭隘な部分に簡単に、し
かも非接触状態を保持しながら通すことができるように
している。
材に加え、クランク軸と平行な支持軸に他の1対のグリ
ッパ部材を取付け、これら2対のグリッパ部材の開閉を
リンクで連動させるようにしており、帯板の先端や後端
の一方のみならず、いずれをも狭隘な部分に簡単に、し
かも非接触状態を保持しながら通すことができるように
している。
[実施例]
以下、この発明の一実施例を図面に基づき詳細に説明す
る。
る。
第1図〜第4図はこの発明の帯板の端部案内装置の一実
施例にかかり、第1図は平面図、第2図は正面図、第3
図は右側面図、第4図(a) 、 (b)はグリッパ部
材の開閉状態の側面図、第4図(C)は概略斜視図であ
る。
施例にかかり、第1図は平面図、第2図は正面図、第3
図は右側面図、第4図(a) 、 (b)はグリッパ部
材の開閉状態の側面図、第4図(C)は概略斜視図であ
る。
この帯板の端部案内装置20は、第5図に示すレベラ3
の出口からデフレクタロール8の人口までの熱処理設備
内を非接触状態て帯板2を通板させるための案内装置で
ある。
の出口からデフレクタロール8の人口までの熱処理設備
内を非接触状態て帯板2を通板させるための案内装置で
ある。
この帯板の端部案内装置20には、無端走行機構21が
備えられ、帯板2の幅方向両側のレベラ3の出口側の上
下及びデフレクタロール8の入口側の上下にそれぞれス
プロケット22が配置されてチェーン23が掛けられて
いる。そして、チェーン23の帯板2のライン方向と平
行な上下部分がガイドレール24で支持されるようにな
っており、第1図及び第2図に示すように、チェーン2
3の下側がガイドレール24によって帯板2を通板すべ
き熱処理設備内と平行に配置されるようになっている。
備えられ、帯板2の幅方向両側のレベラ3の出口側の上
下及びデフレクタロール8の入口側の上下にそれぞれス
プロケット22が配置されてチェーン23が掛けられて
いる。そして、チェーン23の帯板2のライン方向と平
行な上下部分がガイドレール24で支持されるようにな
っており、第1図及び第2図に示すように、チェーン2
3の下側がガイドレール24によって帯板2を通板すべ
き熱処理設備内と平行に配置されるようになっている。
この無端走行機構21には、下側のスプロケット22に
それぞれ駆動用モータなどが連結され、帯板2の送給速
度に同期させてチェーン23を走行させたり、帯板2の
走行速度との間に速度差を持たせ、帯板2に張力を与え
ることができるようにしである。
それぞれ駆動用モータなどが連結され、帯板2の送給速
度に同期させてチェーン23を走行させたり、帯板2の
走行速度との間に速度差を持たせ、帯板2に張力を与え
ることができるようにしである。
このような無端走行機構21のチェーン23のリンクの
1つが走行台25と兼用され、両側の走行台25にクラ
ンク軸26が回動可能に支持されるとともに、クランク
軸26と平行に支持軸27が取付けられており、熱処理
設備内を走行できるようになっている。
1つが走行台25と兼用され、両側の走行台25にクラ
ンク軸26が回動可能に支持されるとともに、クランク
軸26と平行に支持軸27が取付けられており、熱処理
設備内を走行できるようになっている。
このクランク軸26は、第1図及び第4図に示すように
、複数のジャーナル部26aが円柱状とされ、その中間
のクランクピン部26bがジャーナル部26gの横断面
内に位置するようになっている。また、支持軸27はク
ランク軸26のジャーナル部26aとほぼ同一の円柱状
となっている。
、複数のジャーナル部26aが円柱状とされ、その中間
のクランクピン部26bがジャーナル部26gの横断面
内に位置するようになっている。また、支持軸27はク
ランク軸26のジャーナル部26aとほぼ同一の円柱状
となっている。
このクランク軸26の各ジャーナル部26aには、一対
のグリッパ部材28の中間部が回動可能に装着されて鋏
のように開閉可能となっている。
のグリッパ部材28の中間部が回動可能に装着されて鋏
のように開閉可能となっている。
同様にして支持軸27にも一対のグリッパ部材29の中
間部が回動可能に装着されて鋏のように開閉可能となっ
ており、両グリッパ部材28.29の挾圧部28a、2
9aが外側に位置し、操作部28b、29bが内側に位
置するようにしである(第4図(c)参照)。
間部が回動可能に装着されて鋏のように開閉可能となっ
ており、両グリッパ部材28.29の挾圧部28a、2
9aが外側に位置し、操作部28b、29bが内側に位
置するようにしである(第4図(c)参照)。
そして、クランク軸26のクランクピン部26bに連接
棒30の基端部が回動可能に連結され、連接棒30の先
端部にリンク31が取f=fけられ、リンク31の先端
部がグリッパ部材28の操作部28bに連結しである。
棒30の基端部が回動可能に連結され、連接棒30の先
端部にリンク31が取f=fけられ、リンク31の先端
部がグリッパ部材28の操作部28bに連結しである。
同様にして連接棒30の先端部にリンク32が取付けら
れ、リンク32の先端部がグリッパ部材29の操作部2
9bに連結しである。
れ、リンク32の先端部がグリッパ部材29の操作部2
9bに連結しである。
したがって、第4図に示すように、クランク軸28を回
動してクランクピン部26bの位置を変えることで、連
接棒30及びリンク31.32を介してグリッパ部材2
8.29の操作部28b。
動してクランクピン部26bの位置を変えることで、連
接棒30及びリンク31.32を介してグリッパ部材2
8.29の操作部28b。
29bが駆動され、グリッパ部材28.29の挾圧部2
8a、29aを開閉することができる。
8a、29aを開閉することができる。
そして、グリッパ部材28.29を閉じた状態では、そ
の上下方向の高さがほぼクランク軸26または支持軸2
7の直径とほぼ同一となり、帯板2を通板させる狭隘な
部分を走行できる高さとなる。
の上下方向の高さがほぼクランク軸26または支持軸2
7の直径とほぼ同一となり、帯板2を通板させる狭隘な
部分を走行できる高さとなる。
このようなグリッパ部材28.29の挾圧部28a、2
9aには、帯板2を確実に噛み込むことができるように
、挾圧部28g、29aの内側に突き出して挟圧ブロッ
ク33がピン34で回動可能に支持されており、挟圧ブ
ロック33の先端がピン34を中心とする円弧より大き
い円弧状とされ、しかも鋸状の凹凸が形成されている。
9aには、帯板2を確実に噛み込むことができるように
、挾圧部28g、29aの内側に突き出して挟圧ブロッ
ク33がピン34で回動可能に支持されており、挟圧ブ
ロック33の先端がピン34を中心とする円弧より大き
い円弧状とされ、しかも鋸状の凹凸が形成されている。
したがって、グリッパ部材28.29が帯板2を噛み込
んで閉じられた後、帯板2に引き抜こうとする力が加わ
ると、ピン34を中心に挾圧ブロツク33が回動するが
、その先端部の円弧がビン34を中心とする円弧より大
きくなっているため、楔効果が作用し、−層強固な噛み
込みとなる。
んで閉じられた後、帯板2に引き抜こうとする力が加わ
ると、ピン34を中心に挾圧ブロツク33が回動するが
、その先端部の円弧がビン34を中心とする円弧より大
きくなっているため、楔効果が作用し、−層強固な噛み
込みとなる。
このようなグリッパ部材28.29には、熱処理設備の
入口側であるレベラ3の出口で閉じ、熱処理設備の出口
側であるデフレクタロール8の入口側で開くための開閉
機構35が設けられている。
入口側であるレベラ3の出口で閉じ、熱処理設備の出口
側であるデフレクタロール8の入口側で開くための開閉
機構35が設けられている。
この開閉機構35は、第1図〜第3図に示すように、ク
ランク軸26のガイドレール24より外側の端部にカム
レバー36が取付けられ、その先端部にローラ37が装
着されており、このカムレバー36を第3図のA位置と
B位置に動かすことでグリッパ部材28.29を開いた
状a(A位置)としたり、閉じた状!!(B位置)とす
ることができるようになっている。また、このカムレバ
ー36の外側にレバー38が取付けられ、走行台25と
の間にバネ39が装着されてクランク軸26の回動位置
をグリップ部材28.29が開いた状態となるように保
持する。
ランク軸26のガイドレール24より外側の端部にカム
レバー36が取付けられ、その先端部にローラ37が装
着されており、このカムレバー36を第3図のA位置と
B位置に動かすことでグリッパ部材28.29を開いた
状a(A位置)としたり、閉じた状!!(B位置)とす
ることができるようになっている。また、このカムレバ
ー36の外側にレバー38が取付けられ、走行台25と
の間にバネ39が装着されてクランク軸26の回動位置
をグリップ部材28.29が開いた状態となるように保
持する。
このようなカムレバー38を回動してグリッパ部材28
.29を自動開閉するため、下側のガイドレール24と
平行にカムレール40が配置されており、第3図に示す
ように、グリッパ部材28゜29の開閉位置に対応して
カムレール40に上下方向の四部41が形成されており
、凹部41の斜面41aでローラ37がバネ39に抗し
てカムレール40に乗り上げることで、カムレバー36
がA位置からB位置に回動されてグリッパ部材28゜2
9が閉じられる一方、凹部41の斜面41bでローラ3
7がカムレール40から外れることで、カムレバー36
がB位置からA位置にバネ39の力で回動されてグリッ
パ部材28.29が開かれる。
.29を自動開閉するため、下側のガイドレール24と
平行にカムレール40が配置されており、第3図に示す
ように、グリッパ部材28゜29の開閉位置に対応して
カムレール40に上下方向の四部41が形成されており
、凹部41の斜面41aでローラ37がバネ39に抗し
てカムレール40に乗り上げることで、カムレバー36
がA位置からB位置に回動されてグリッパ部材28゜2
9が閉じられる一方、凹部41の斜面41bでローラ3
7がカムレール40から外れることで、カムレバー36
がB位置からA位置にバネ39の力で回動されてグリッ
パ部材28.29が開かれる。
このように構成された帯板の端部案内装置20では、帯
板2の先端ないし後端が熱処理設備内を次のようにして
非接触状態で案内される。
板2の先端ないし後端が熱処理設備内を次のようにして
非接触状態で案内される。
(1)帯板2の先端の案内。
まず、無端走行機構21を駆動してグリッパ部材28を
レベラ3の出口側に位置させる。
レベラ3の出口側に位置させる。
この状態では、グリッパ部材28の挾圧部28aは開い
た状態となって待機状態となっている。
た状態となって待機状態となっている。
次いで、ペイオフリール1から巻き戻された帯板2がレ
ベラ3の出口まで送り出され、グリッパ部材28の挾圧
部2ga内に入ったところで、無端走行機構21を帯板
2と同期速度で走行させる。
ベラ3の出口まで送り出され、グリッパ部材28の挾圧
部2ga内に入ったところで、無端走行機構21を帯板
2と同期速度で走行させる。
すると、走行台25が走行されるため、カムレバー36
のローラ37がカムレール40の凹部41から斜面41
aに乗り上げ、グリッパ部材28が閉じられて帯板2を
噛み込む。
のローラ37がカムレール40の凹部41から斜面41
aに乗り上げ、グリッパ部材28が閉じられて帯板2を
噛み込む。
こうして帯板2の先端がグリッパ部材28で噛み込まれ
た後、無端走行機構21のチェーン23がガイドレール
24上を走行されると、グリッパ部材28は、加熱炉4
、冷却炉5、プライドルロール6及びスキンバスミル7
の上下のわずかな隙間を非接触状態で走行され、帯板2
もこれら熱処理設備内を非接触状態で通板される。
た後、無端走行機構21のチェーン23がガイドレール
24上を走行されると、グリッパ部材28は、加熱炉4
、冷却炉5、プライドルロール6及びスキンバスミル7
の上下のわずかな隙間を非接触状態で走行され、帯板2
もこれら熱処理設備内を非接触状態で通板される。
そして、グリッパ部材28がデフレクタロール8の人口
側までくると、カムレバー36のローラ37がカムレー
ル40の凹部41の斜面41bに沿ってカムレール40
から外れ、グリッパ部材28が開かれ、帯板2はデフレ
クタロール8に噛み込まれていき、連続的な帯板2の供
給が行われる。
側までくると、カムレバー36のローラ37がカムレー
ル40の凹部41の斜面41bに沿ってカムレール40
から外れ、グリッパ部材28が開かれ、帯板2はデフレ
クタロール8に噛み込まれていき、連続的な帯板2の供
給が行われる。
(2)帯板2の後端の案内。
ペイオフリール1から巻き戻された帯板2の後端がレベ
ラ3の出口まで送り出されるのに合わせて無端走行機構
21を帯板2の走行速度より速く駆動し、帯板2の後端
を追い掛けるようにグリッパ部材29の挾圧部29aを
走行させる。
ラ3の出口まで送り出されるのに合わせて無端走行機構
21を帯板2の走行速度より速く駆動し、帯板2の後端
を追い掛けるようにグリッパ部材29の挾圧部29aを
走行させる。
そして、グリッパ部材29の挾圧部29a内に帯板2の
後端が入ったところで、カムレール40とカムレバー3
6とによって自動的にグリッパ部材29を閉じる。
後端が入ったところで、カムレール40とカムレバー3
6とによって自動的にグリッパ部材29を閉じる。
こうして帯板2の後端がグリッパ部材29で噛み込まれ
た後、無端走行機構21のチェーン23がガイドレール
24上を走行されると同時に、無端走行機構21の駆動
用のモータによって帯板2に張力が加えられると、グリ
ッパ部材29は、加熱炉4、冷却炉5、プライドルロー
ル6及びスキンパスミル7の上下のわずかな隙間を非接
触状態で走行され、帯板2もこれら熱処理設備内を非接
触状態で通板される。
た後、無端走行機構21のチェーン23がガイドレール
24上を走行されると同時に、無端走行機構21の駆動
用のモータによって帯板2に張力が加えられると、グリ
ッパ部材29は、加熱炉4、冷却炉5、プライドルロー
ル6及びスキンパスミル7の上下のわずかな隙間を非接
触状態で走行され、帯板2もこれら熱処理設備内を非接
触状態で通板される。
そして、グリッパ部材29がデフレクタロール8の入口
側までくると、カムレバー36のローラ37がカムレー
ル40の凹部41の斜面41bに沿ってカムレール40
から外れ、グリッパ部材29が開かれ、帯板2はデフレ
クタロール8を経てテンションリール9に巻き取られる
。
側までくると、カムレバー36のローラ37がカムレー
ル40の凹部41の斜面41bに沿ってカムレール40
から外れ、グリッパ部材29が開かれ、帯板2はデフレ
クタロール8を経てテンションリール9に巻き取られる
。
以上のように、この帯板の端部案内装置20によれば、
帯板2の先後端を無接触状態で上下の狭いところを自動
的に通板させることができる。
帯板2の先後端を無接触状態で上下の狭いところを自動
的に通板させることができる。
また、グリッパ部材28.29の開閉の支点(クランク
軸26のジャーナル部26aまたは支持軸27)と開閉
操作の操作部(クランク軸26のクランクピン部26b
)とがクランク軸26の同一箇所に設置されているので
、高さを低くできるとともに、−tq所の操作部で両方
のグリッパ部材28.29の開閉を操作することができ
、しかも確実に帯板2をグリップすることができる。
軸26のジャーナル部26aまたは支持軸27)と開閉
操作の操作部(クランク軸26のクランクピン部26b
)とがクランク軸26の同一箇所に設置されているので
、高さを低くできるとともに、−tq所の操作部で両方
のグリッパ部材28.29の開閉を操作することができ
、しかも確実に帯板2をグリップすることができる。
さらに、無端走行機構21によってグリッパ部材28.
29の走行速度を調整することができ、帯板2に必要な
張力を与えることもできる。
29の走行速度を調整することができ、帯板2に必要な
張力を与えることもできる。
したがって、帯板2に傷が付(こともなく、コイルごと
に熱処理などができ、コイルの接合のためのルーパー装
置を設置する必要もない。
に熱処理などができ、コイルの接合のためのルーパー装
置を設置する必要もない。
なお、上記実施例では、グリッパ部材を同一箇所に先後
端用の2組設けるようにしたが、先端用と後端用に別け
て設置しても良い。
端用の2組設けるようにしたが、先端用と後端用に別け
て設置しても良い。
また、帯板の先端の案内と後端の案内を別々に行うよう
にしたが、後端の案内と同時に次の帯板の先端を掴むよ
うにして、先後端を同時に案内するようにすることも可
能である。
にしたが、後端の案内と同時に次の帯板の先端を掴むよ
うにして、先後端を同時に案内するようにすることも可
能である。
[発明の効果]
以上、一実施例とともに具体的に説明したようにこの発
明の帯板の端部案内装置によれば、無端走行機構に、帯
板を通す狭隘な処理設備内を走行するクランク軸を支持
し、このクランク軸のジャーナル部に1対のグリッパ部
材の中間部を支持して開閉可能とし、クランクピン部に
連結した連接棒にリンクを介してグリッパ部材の操作部
を連結したので、鋏状のグリッパ部材の支持部分と開閉
駆動を行う連接棒部分を同軸状態として閉じたときの高
さを低くすることができる。
明の帯板の端部案内装置によれば、無端走行機構に、帯
板を通す狭隘な処理設備内を走行するクランク軸を支持
し、このクランク軸のジャーナル部に1対のグリッパ部
材の中間部を支持して開閉可能とし、クランクピン部に
連結した連接棒にリンクを介してグリッパ部材の操作部
を連結したので、鋏状のグリッパ部材の支持部分と開閉
駆動を行う連接棒部分を同軸状態として閉じたときの高
さを低くすることができる。
また、グリッパ部材の開閉をクランク軸の端部に設けた
開閉機構でグリッパ部材の走行により自動的に行われる
ようにしたので、狭隘な部分に帯板を簡単に、しかも非
接触状態を保持しながら通すことができる。
開閉機構でグリッパ部材の走行により自動的に行われる
ようにしたので、狭隘な部分に帯板を簡単に、しかも非
接触状態を保持しながら通すことができる。
さらに、クランク軸のジャーナル部の1対のグリッパ部
材に加え、クランク軸と平行な支持軸に他の1対のグリ
ッパ部材を取付け、これら2対のグリッパ部材の開閉を
リンクで連動させるようにすれば、帯板の先端や後端の
一方のみならず、いずれをも狭隘な部分に簡単に、しか
も非接触状態を保持しながら通すことができる。
材に加え、クランク軸と平行な支持軸に他の1対のグリ
ッパ部材を取付け、これら2対のグリッパ部材の開閉を
リンクで連動させるようにすれば、帯板の先端や後端の
一方のみならず、いずれをも狭隘な部分に簡単に、しか
も非接触状態を保持しながら通すことができる。
さらに、クランク軸のジャーナル部の前後それぞれに1
対のグリッパ部材を取付けるようにすれば、帯板の先端
や後端の一方のみならず、いずれをも狭隘な部分に簡単
に、しかも非接触状態を保持しながら通すことができる
。
対のグリッパ部材を取付けるようにすれば、帯板の先端
や後端の一方のみならず、いずれをも狭隘な部分に簡単
に、しかも非接触状態を保持しながら通すことができる
。
したがって、帯板に傷が付くこともなく、コイルごとに
熱処理などができ、コイルの接合のためのルーパー装置
を設置する必要もない。
熱処理などができ、コイルの接合のためのルーパー装置
を設置する必要もない。
第1図〜第4図はこの発明の帯板の端部案内装置の一実
施例にかかり、第1図は平面図、第2図は正面図、第3
図は右側面図、第4図(a) 、(b)はグリッパ部材
の開閉状態の側面図、第4図(e)は概略斜視図である
。 第5図はこの発明の帯板の端部案内装置の適用例の一つ
である熱処理設備の概略図、第6図は従来のルーパー装
置の概略図である。 20:帯板の端部案内装置、21:無端走行機構、22
:スプロケット、23:チェーン、24ニガイドレール
、25:走行台、26:クランク軸、26a:ジャーナ
ル部、26b=クランクピン部、27:支持軸、28,
29ニゲリッパ部材、28a、29a:挾圧部、28b
、29b:操作部、30:連接棒、31.32:リンク
、33:挾圧ブロック、34:ビン、35:開閉機構、
36:カムレバー 37:ローラ、38ニレバー、 39:バネ、40:カムレール、41:四部、2:帯板
。
施例にかかり、第1図は平面図、第2図は正面図、第3
図は右側面図、第4図(a) 、(b)はグリッパ部材
の開閉状態の側面図、第4図(e)は概略斜視図である
。 第5図はこの発明の帯板の端部案内装置の適用例の一つ
である熱処理設備の概略図、第6図は従来のルーパー装
置の概略図である。 20:帯板の端部案内装置、21:無端走行機構、22
:スプロケット、23:チェーン、24ニガイドレール
、25:走行台、26:クランク軸、26a:ジャーナ
ル部、26b=クランクピン部、27:支持軸、28,
29ニゲリッパ部材、28a、29a:挾圧部、28b
、29b:操作部、30:連接棒、31.32:リンク
、33:挾圧ブロック、34:ビン、35:開閉機構、
36:カムレバー 37:ローラ、38ニレバー、 39:バネ、40:カムレール、41:四部、2:帯板
。
Claims (2)
- (1)無端走行機構に支持されて帯板の処理設備内を走
行されるクランク軸のジャーナル部に、各端部に帯板の
挾圧部を備えた1対のグリッパ部材を中間部で開閉可能
に取付け、前記クランク軸のクランクピン部に一端部が
連結された連接棒の他端部に、リンクを介して前記グリ
ッパ部材の操作部を連結する一方、前記クランク軸の端
部に、前記無端走行機構による走行で前記グリッパ部材
の挾圧部を自動的に開閉する開閉機構を設けたことを特
徴とする帯板の端部案内装置。 - (2)前記無端走行機構に支持された前記クランク軸と
平行に支持軸を設け、この支持軸に各端部に帯板の挾圧
部を備えた他の1対のグリッパ部材を中間部で開閉可能
に取付け、この他の1対のグリッパ部材の操作部とリン
クを介して前記1対のグリッパ部材を開閉する前記リン
クとを連動するよう連結したことを特徴とする請求項1
記載の帯板の端部案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31004089A JPH03172262A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 帯板の端部案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31004089A JPH03172262A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 帯板の端部案内装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03172262A true JPH03172262A (ja) | 1991-07-25 |
Family
ID=18000438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31004089A Pending JPH03172262A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 帯板の端部案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03172262A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077925A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-15 | 安徽蓝瑟智能科技有限公司 | 一种双层尼龙拉链生产设备 |
-
1989
- 1989-11-29 JP JP31004089A patent/JPH03172262A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077925A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-15 | 安徽蓝瑟智能科技有限公司 | 一种双层尼龙拉链生产设备 |
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