JPH0317280A - 色彩模様板の製造方法 - Google Patents
色彩模様板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0317280A JPH0317280A JP14955489A JP14955489A JPH0317280A JP H0317280 A JPH0317280 A JP H0317280A JP 14955489 A JP14955489 A JP 14955489A JP 14955489 A JP14955489 A JP 14955489A JP H0317280 A JPH0317280 A JP H0317280A
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- Japan
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- titanium
- film
- oxide film
- titanium oxide
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- Pending
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、装身具、建材等に用いられる色彩摸様板の製
造方法に関する。
造方法に関する。
従来カラー鋼板製造方法としては、ステンレス鋼板にＴ
ｉＣ．ＴｉＮ等のセラミックス皮膜を蒸着させる方法、
及びチタン又はステンレス鋼を直接化学エッチングする
方法がある。
ｉＣ．ＴｉＮ等のセラミックス皮膜を蒸着させる方法、
及びチタン又はステンレス鋼を直接化学エッチングする
方法がある。
上記従来のＴｉＮ，ＴｉＣ蒸着方法にかいては、ＴｉＮ
では黄金色、ＴｉＣでは黒っぽい銀白色のみしか着色す
ることができす、たとえ膜厚の変化を付けても同色にし
か着色できない。
では黄金色、ＴｉＣでは黒っぽい銀白色のみしか着色す
ることができす、たとえ膜厚の変化を付けても同色にし
か着色できない。
１た、チメン又はステ／レス鋼本体に直接化学エッチン
グする方法では、任意の色彩を着色できるが、表面の凹
凸により金属光沢の輝きにかける。
グする方法では、任意の色彩を着色できるが、表面の凹
凸により金属光沢の輝きにかける。
本発明は、上記従来の方法の問題点を解決することがで
きる色彩模様板の製造方法を提供しようとするものであ
る。
きる色彩模様板の製造方法を提供しようとするものであ
る。
本発明の色彩模様板の製造方法は、ステンレス鋼等の基
板表面にチタンを蒸着し、同チタン皮膜を酸化処理して
その一部を酸化チタン皮膜にした上、ＹＡＧ又はＣＯ，
レーザ光を酸化処理さハたチタ／皮繰上に局部的に照し
て模様化する。
板表面にチタンを蒸着し、同チタン皮膜を酸化処理して
その一部を酸化チタン皮膜にした上、ＹＡＧ又はＣＯ，
レーザ光を酸化処理さハたチタ／皮繰上に局部的に照し
て模様化する。
酸化チタンは皮膜厚さの変化により各撞の色彩が得られ
る。一方ＹＡＧ（Ｙｓ Ａ １１ ｓ Ｏ Ｉｔ ）レ
ーザ光及びＣＯ ｔレーザ光は物質の極く表層のみを急
激に加熱する特性を持っている。
る。一方ＹＡＧ（Ｙｓ Ａ １１ ｓ Ｏ Ｉｔ ）レ
ーザ光及びＣＯ ｔレーザ光は物質の極く表層のみを急
激に加熱する特性を持っている。
本発明では、先つ基板表面上にチタンを蒸着することに
よって、ほＸ一定の厚さのチタン皮膜を形成する。この
チタン皮膜を酸化処理して、その一部を酸化チタン皮膜
とし、酸化チタン皮膜とチタン皮膜より或るほｙ一定の
厚さをもつある色彩をもった皮膜が形成される。この酸
化チタン皮膜とチタン皮膜よりなるほｙ一定の厚さを持
つ皮膜上に、ＹＡＧレーザ光又ぱＣ Ｏ ｔレーザ光を
照射すると、照射部のチタン皮膜の酸化が促進され、酸
化チタン皮膜厚が厚くなり非照射部とは異なった色彩が
得られる。
よって、ほＸ一定の厚さのチタン皮膜を形成する。この
チタン皮膜を酸化処理して、その一部を酸化チタン皮膜
とし、酸化チタン皮膜とチタン皮膜より或るほｙ一定の
厚さをもつある色彩をもった皮膜が形成される。この酸
化チタン皮膜とチタン皮膜よりなるほｙ一定の厚さを持
つ皮膜上に、ＹＡＧレーザ光又ぱＣ Ｏ ｔレーザ光を
照射すると、照射部のチタン皮膜の酸化が促進され、酸
化チタン皮膜厚が厚くなり非照射部とは異なった色彩が
得られる。
本発明の第１実施例を第１図によって説明する。
真空蒸着装置内に、第１図（ａ）に示すように、ステン
レス鋼基板１を設置し、真空度５Ｘ１０””５’ｌ’ｏ
ｒｒ程度の真空状態にしたのち基板１を３５０℃筐で昇
温させ、電子ビームによりチタン（′ｒ０を蒸発させ基
板１表面にチタン皮膜２をコーティングする。次に加熱
酸化処理にてチタン皮膜２の表面側の一部を酸化チタン
皮膜３とする。
レス鋼基板１を設置し、真空度５Ｘ１０””５’ｌ’ｏ
ｒｒ程度の真空状態にしたのち基板１を３５０℃筐で昇
温させ、電子ビームによりチタン（′ｒ０を蒸発させ基
板１表面にチタン皮膜２をコーティングする。次に加熱
酸化処理にてチタン皮膜２の表面側の一部を酸化チタン
皮膜３とする。
このときの酸化チタン皮膜３の厚さは１５００〜２００
０Ａ，チタン皮膜２′の厚さは１ ５００〜２００００ Ａとした。この皮膜の色彩は黄緑色であった。
０Ａ，チタン皮膜２′の厚さは１ ５００〜２００００ Ａとした。この皮膜の色彩は黄緑色であった。
その上で、この黄緑色をもつ酸化チタン皮膜３に、大気
中でＹＡＧレーザ光５ｆ：．局部的に照射する。これに
より、ＹＡＧレーザ照射部の酸化チタン皮膜３の下層の
チタン皮膜２′の一部が酸化チタン４となう、照射部の
酸化チタン皮膜層が厚くなり、この部分の色彩は赤紫色
となった。
中でＹＡＧレーザ光５ｆ：．局部的に照射する。これに
より、ＹＡＧレーザ照射部の酸化チタン皮膜３の下層の
チタン皮膜２′の一部が酸化チタン４となう、照射部の
酸化チタン皮膜層が厚くなり、この部分の色彩は赤紫色
となった。
このようにして、黄緑色の地に赤紫色の部分をもった色
彩模様鋼板を得られた。
彩模様鋼板を得られた。
なシ、本実施例では、ＹＡＧレーザ出力は２０Ｊ／バル
ス、パルス巾 ５ｍｌｌｓ！！ｃのものが用いられた。
ス、パルス巾 ５ｍｌｌｓ！！ｃのものが用いられた。
本発明の第２実施例では，上記第１実施例と同様な条件
で、ステンレス鋼基板表面にチタンを蒸着させ，そのチ
タン皮膜を酸化処理して、酸化チタン皮膜厚さ１５００
〜２０００Ａ．チタン皮膜厚さ１５００〜２０００Ａの
皮膜を作った。この皮膜の色彩は黄緑色であった。この
皮膜に酸素雰囲気中で出力２０Ｊ／パルス，パルス巾５
ｓ＊ｓｅｅのＹＡＧレーザのレーザ光を局部的に照射し
て、チタン皮膜の一部を酸化させた。このレーザ照射部
の色彩は青であった。
で、ステンレス鋼基板表面にチタンを蒸着させ，そのチ
タン皮膜を酸化処理して、酸化チタン皮膜厚さ１５００
〜２０００Ａ．チタン皮膜厚さ１５００〜２０００Ａの
皮膜を作った。この皮膜の色彩は黄緑色であった。この
皮膜に酸素雰囲気中で出力２０Ｊ／パルス，パルス巾５
ｓ＊ｓｅｅのＹＡＧレーザのレーザ光を局部的に照射し
て、チタン皮膜の一部を酸化させた。このレーザ照射部
の色彩は青であった。
このようにして、黄緑色の地に青色の部分をもった色彩
模様鋼板が得られた。
模様鋼板が得られた。
本発明の第３実施例では、上記第１及び第２実施例と同
様な条件で、ステンレス鋼基板表面にチタンを蒸着させ
、そのチタン皮膿を酸化処理して％酸化チタン皮嘆厚さ
１５００〜２０００Ａチタン皮膜厚さ１５００〜２００
０Ａの黄緑色の皮膜を作った。この皮膜に大気中で出力
５００Ｗ 波長１０．６μｍのＣＯｓレーザのレーザ光
を局部的に照射して、その部分のチタン皮膜の一部を酸
化させた。このレーザ照射部の色彩は赤紫であった。
様な条件で、ステンレス鋼基板表面にチタンを蒸着させ
、そのチタン皮膿を酸化処理して％酸化チタン皮嘆厚さ
１５００〜２０００Ａチタン皮膜厚さ１５００〜２００
０Ａの黄緑色の皮膜を作った。この皮膜に大気中で出力
５００Ｗ 波長１０．６μｍのＣＯｓレーザのレーザ光
を局部的に照射して、その部分のチタン皮膜の一部を酸
化させた。このレーザ照射部の色彩は赤紫であった。
このようにして、黄緑色の地に赤紫色の部分をもった色
彩模様鋼板が得られた。
彩模様鋼板が得られた。
な訃、上記各実施例にかいて、ＹＡＧレーザ又はＣ Ｏ
ｖレーザのレーザ光を適宜の模様状に局部的に照射し
たう、非照射部に相当する酸化チタン皮膜の部分を金属
でマスキング（ ＣＯｙレーザの場合は厚さ１鵬のＳＯ
Ｓ ３０４を用いるのが適当である）して全面にレーザ
光を照射することによって、下地色彩と異った色彩の所
望の絵柄や文字をもつ色彩模様板を得ることができる。
ｖレーザのレーザ光を適宜の模様状に局部的に照射し
たう、非照射部に相当する酸化チタン皮膜の部分を金属
でマスキング（ ＣＯｙレーザの場合は厚さ１鵬のＳＯ
Ｓ ３０４を用いるのが適当である）して全面にレーザ
光を照射することによって、下地色彩と異った色彩の所
望の絵柄や文字をもつ色彩模様板を得ることができる。
筐た、上記各実施例では、基板にステンレス鋼板を用い
ているが、本発明はこれに限られるものではないことは
いう迄もない。
ているが、本発明はこれに限られるものではないことは
いう迄もない。
（発明の効果）
本発明では、基板表面にチタンを蒸着し、このチタン皮
膜を酸化処理して酸化チタン皮膜とチタン皮膜から成る
皮膜を形成し、これにＹＡＧレーザ光又はＣＯ ｘレー
ザ光を周部的に照射することにより、照射された部分の
酸化チタン皮膜層を他の部分より厚くする。これによっ
て、下地の色彩とは異った色彩をもつ所望の模様が形成
された色彩模様板を得ることができる。
膜を酸化処理して酸化チタン皮膜とチタン皮膜から成る
皮膜を形成し、これにＹＡＧレーザ光又はＣＯ ｘレー
ザ光を周部的に照射することにより、照射された部分の
酸化チタン皮膜層を他の部分より厚くする。これによっ
て、下地の色彩とは異った色彩をもつ所望の模様が形成
された色彩模様板を得ることができる。
第１図（ａ）．（ｂ）は本発明第１実施例にくけるチタ
ン皮膜及び酸化チタン皮膜の形成を示す説明図である。 １・・・基板、２．２’・・・チタン皮膜、３・・・酸
化チタン皮膜、４・・・レーザ光照射によシ形成された
酸化チタン皮膜、５・・・ＹＡＧレーザ光。
ン皮膜及び酸化チタン皮膜の形成を示す説明図である。 １・・・基板、２．２’・・・チタン皮膜、３・・・酸
化チタン皮膜、４・・・レーザ光照射によシ形成された
酸化チタン皮膜、５・・・ＹＡＧレーザ光。
Claims (1)
- 基板表面にチタンを蒸着し、同チタン皮膜を酸化処理
してその一部を酸化チタン皮膜にした上、ＹＡＧレーザ
又はＣＯ＿２レーザ光を上記酸化処理したチタン皮膜上
に局部に照射して模様化することを特徴とする色彩模様
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14955489A JPH0317280A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 色彩模様板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14955489A JPH0317280A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 色彩模様板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317280A true JPH0317280A (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15477703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14955489A Pending JPH0317280A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 色彩模様板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0317280A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5529597A (en) * | 1990-10-04 | 1996-06-25 | Iijima; Ryusuke | Plant activator and mycelial fertilizer and method |
| JP2004250786A (ja) * | 2003-01-28 | 2004-09-09 | Iwakura Yosetsu Kogyosho:Kk | レーザによるカラーマーキング方法 |
| JP2005200730A (ja) * | 2004-01-19 | 2005-07-28 | Itagaki Kinzoku Kk | レーザー光照射による酸化膜形成方法および装置 |
| JP2007107574A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Koganei Corp | 変位検出器を備えた流体圧駆動機器 |
| JP2009062623A (ja) * | 2003-01-28 | 2009-03-26 | Iwakura Yosetsu Kogyosho:Kk | レーザによるカラーマーキング方法 |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP14955489A patent/JPH0317280A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5529597A (en) * | 1990-10-04 | 1996-06-25 | Iijima; Ryusuke | Plant activator and mycelial fertilizer and method |
| JP2004250786A (ja) * | 2003-01-28 | 2004-09-09 | Iwakura Yosetsu Kogyosho:Kk | レーザによるカラーマーキング方法 |
| JP2009062623A (ja) * | 2003-01-28 | 2009-03-26 | Iwakura Yosetsu Kogyosho:Kk | レーザによるカラーマーキング方法 |
| JP2005200730A (ja) * | 2004-01-19 | 2005-07-28 | Itagaki Kinzoku Kk | レーザー光照射による酸化膜形成方法および装置 |
| JP2007107574A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Koganei Corp | 変位検出器を備えた流体圧駆動機器 |
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