JPH0317328A - Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造 - Google Patents
Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造Info
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- JPH0317328A JPH0317328A JP15136389A JP15136389A JPH0317328A JP H0317328 A JPH0317328 A JP H0317328A JP 15136389 A JP15136389 A JP 15136389A JP 15136389 A JP15136389 A JP 15136389A JP H0317328 A JPH0317328 A JP H0317328A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合
部の構造に関するものである．〔従来の技術〕 鋼管の内部にコンクリートを打設して成る鋼管コンクリ
ート柱は、鋼管がフープ筋のピンチをゼロにしたのと同
様なコンクリート拘束効果を有するので、コンクリート
の軸耐力を向上させることができるが、外側の鋼管が挫
屈すると円周方向の拘束力を期待できなくなり、柱の耐
力が急激に低下する可能性がある．また、鋼管とコンク
リートとの間に分離材を設けて、鋼管には軸力を入れず
円周方向の拘束力だけを受け持たせることも提案されて
いるが、この場合は、鋼管とコンクリートとの一体性が
なく、梁からの軸力が内部のコンクリートに伝達され難
いという問題がある．このような不都合を防止し、柱の
靭性を高めるためには、Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート
柱とすること、つまり、鋼管コンクリート柱のコンクリ
ート内にＸ形配筋を行うことが有効であることが、近年
、実験によりｉｌＬｌｌされている。
部の構造に関するものである．〔従来の技術〕 鋼管の内部にコンクリートを打設して成る鋼管コンクリ
ート柱は、鋼管がフープ筋のピンチをゼロにしたのと同
様なコンクリート拘束効果を有するので、コンクリート
の軸耐力を向上させることができるが、外側の鋼管が挫
屈すると円周方向の拘束力を期待できなくなり、柱の耐
力が急激に低下する可能性がある．また、鋼管とコンク
リートとの間に分離材を設けて、鋼管には軸力を入れず
円周方向の拘束力だけを受け持たせることも提案されて
いるが、この場合は、鋼管とコンクリートとの一体性が
なく、梁からの軸力が内部のコンクリートに伝達され難
いという問題がある．このような不都合を防止し、柱の
靭性を高めるためには、Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート
柱とすること、つまり、鋼管コンクリート柱のコンクリ
ート内にＸ形配筋を行うことが有効であることが、近年
、実験によりｉｌＬｌｌされている。
しかしながら、Ｘ形配筋内Ｒ綱管コンクリート柱におい
ては、上下のＸ形配筋をどのように接合するか、柱梁接
合部をどのような構造にすればよいか等々、解決すべき
問題が少なくない．このような現状に鑑み、本発明は、
施工性の良いＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の接合部
の構造を提供するものである。
ては、上下のＸ形配筋をどのように接合するか、柱梁接
合部をどのような構造にすればよいか等々、解決すべき
問題が少なくない．このような現状に鑑み、本発明は、
施工性の良いＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の接合部
の構造を提供するものである。
上記の目的を達成するために、本発明が講じた技術的手
段は、次の通りである。即ち、本発明によるＸ形配筋内
蔵鋼管コンクリート柱の接合部の構造は、鋼製外筒と、
該外筒の上下両端部の内側に夫々端部が該外筒の上下両
端から突出した状態に固着された上下一対の鋼製内筒と
、上下の内筒間にわたって固着されたＸ形配筋とから成
るＸ形配筋内Ｍ鋼管の上端に、前記内筒の外径と略等し
い内径を有する鋼製筒体と該筒体から外方へ突出した梁
接合プレートとから成る接合部鋼管ユニットを、前記筒
体が前記内筒の外筒上端から突出した部分に外嵌した状
態に配置して、前記外筒の上端と前記筒体の下端とを溶
接し、前記接合部鋼管ユニットの上端には、前記Ｘ形配
筋内蔵鋼管と同様なＸ形配筋内蔵鋼管を、当該Ｘ形配筋
内蔵鋼管における下方の内筒の外筒下端から突出した部
分が前記筒体に内嵌した状態に配置して、当該内筒の下
端と前一記筒体の上端とを溶接し、これらＸ形配筋内蔵
鋼管および接合部鋼管ユニットの内部にコンクリートを
打設して成るものである．前記Ｘ形配筋内蔵鋼管におけ
る鋼製外筒および鋼製内筒と、前記接合部鋼管ユニ７｝
における鋼製筒体と形状としては、夫々、断面円形、断
面角形等々、任意の形状が選択できる． 〔作用〕 上記の構或によれば、上下のＸ形配筋同士を１本ずつ直
接接合するではなく、各々のＸ形配筋が内筒を介して固
着された外筒同士を、両者間に介在させた接合部鋼管ユ
ニットを介して溶接接合するので、接合作業が容易であ
る． また、接合部鋼管ユニットとその上下に位置するＸ形配
筋内蔵鋼管とは、接合部鋼管ユニ７｝の筒体とＸ形配筋
内Ｒｆ！４管の内筒の突出部分とが互いに嵌合するので
、建て方が容易であり、しかも、接合部鋼管ユニットの
筒体とＸ形配筋内Ｒｆ！Ａ管の外筒とを溶接する際、筒
体の内側に嵌人した内筒の突出部分が裏当てに兼用され
、溶接による接合作業が容易である。
段は、次の通りである。即ち、本発明によるＸ形配筋内
蔵鋼管コンクリート柱の接合部の構造は、鋼製外筒と、
該外筒の上下両端部の内側に夫々端部が該外筒の上下両
端から突出した状態に固着された上下一対の鋼製内筒と
、上下の内筒間にわたって固着されたＸ形配筋とから成
るＸ形配筋内Ｍ鋼管の上端に、前記内筒の外径と略等し
い内径を有する鋼製筒体と該筒体から外方へ突出した梁
接合プレートとから成る接合部鋼管ユニットを、前記筒
体が前記内筒の外筒上端から突出した部分に外嵌した状
態に配置して、前記外筒の上端と前記筒体の下端とを溶
接し、前記接合部鋼管ユニットの上端には、前記Ｘ形配
筋内蔵鋼管と同様なＸ形配筋内蔵鋼管を、当該Ｘ形配筋
内蔵鋼管における下方の内筒の外筒下端から突出した部
分が前記筒体に内嵌した状態に配置して、当該内筒の下
端と前一記筒体の上端とを溶接し、これらＸ形配筋内蔵
鋼管および接合部鋼管ユニットの内部にコンクリートを
打設して成るものである．前記Ｘ形配筋内蔵鋼管におけ
る鋼製外筒および鋼製内筒と、前記接合部鋼管ユニ７｝
における鋼製筒体と形状としては、夫々、断面円形、断
面角形等々、任意の形状が選択できる． 〔作用〕 上記の構或によれば、上下のＸ形配筋同士を１本ずつ直
接接合するではなく、各々のＸ形配筋が内筒を介して固
着された外筒同士を、両者間に介在させた接合部鋼管ユ
ニットを介して溶接接合するので、接合作業が容易であ
る． また、接合部鋼管ユニットとその上下に位置するＸ形配
筋内蔵鋼管とは、接合部鋼管ユニ７｝の筒体とＸ形配筋
内Ｒｆ！４管の内筒の突出部分とが互いに嵌合するので
、建て方が容易であり、しかも、接合部鋼管ユニットの
筒体とＸ形配筋内Ｒｆ！Ａ管の外筒とを溶接する際、筒
体の内側に嵌人した内筒の突出部分が裏当てに兼用され
、溶接による接合作業が容易である。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すわ
第１図はＸ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合部
の構造を示す．図において、１はＸ形配筋内Ｒ＃ｉｉｌ
管、２は接合部用鋼管ユニント、３は現場打ちされたコ
ンクリート、４は鉄骨造の梁、ＷはＸ形配筋内蔵鋼管ｌ
と接合部用鋼管ユニット２との溶接個所を示す． Ｘ形配筋内蔵鋼管１は、第２図、第３図に示すように、
綱製外筒５と、核外筒５の上下両端部の内側に夫々端部
が該外筒５の上下両端から突出した状態に溶接等により
固着された上下一対の鋼製内筒６ａ， ６ｂと、上下の
内筒６ａ． ６ｂ間にわたって固着されたＸ形配筋７・
・・とから構戊されている。Ｘ形配筋７・・・は、第３
図に示すように、平面視において時計回り方向に傾斜し
た斜め筋（実線矢印で示す．）と反時計回り方向に傾斜
した斜め筋（破線矢印で示す。）とによって略鼓状に形
戒され、中央部には、トレミー管（図示せず）の挿抜が
可能な空洞部が形威されている．また、Ｘ形配筋７・・
・は、第１図に示すように、斜め筋７ａ・・・の上下両
端に略鉛直な部分７ｂ・・・を有するが、これらの部分
７ａ・・・は、剪断耐力の弱点とならないように、柱梁
接合部の内方（梁４の上端から下端までの間）に位置さ
せてある。図面上のＸ形配筋７・・・の本数は１６本で
あるが、本数、間隔等は適宜設定されるべきものである
。
の構造を示す．図において、１はＸ形配筋内Ｒ＃ｉｉｌ
管、２は接合部用鋼管ユニント、３は現場打ちされたコ
ンクリート、４は鉄骨造の梁、ＷはＸ形配筋内蔵鋼管ｌ
と接合部用鋼管ユニット２との溶接個所を示す． Ｘ形配筋内蔵鋼管１は、第２図、第３図に示すように、
綱製外筒５と、核外筒５の上下両端部の内側に夫々端部
が該外筒５の上下両端から突出した状態に溶接等により
固着された上下一対の鋼製内筒６ａ， ６ｂと、上下の
内筒６ａ． ６ｂ間にわたって固着されたＸ形配筋７・
・・とから構戊されている。Ｘ形配筋７・・・は、第３
図に示すように、平面視において時計回り方向に傾斜し
た斜め筋（実線矢印で示す．）と反時計回り方向に傾斜
した斜め筋（破線矢印で示す。）とによって略鼓状に形
戒され、中央部には、トレミー管（図示せず）の挿抜が
可能な空洞部が形威されている．また、Ｘ形配筋７・・
・は、第１図に示すように、斜め筋７ａ・・・の上下両
端に略鉛直な部分７ｂ・・・を有するが、これらの部分
７ａ・・・は、剪断耐力の弱点とならないように、柱梁
接合部の内方（梁４の上端から下端までの間）に位置さ
せてある。図面上のＸ形配筋７・・・の本数は１６本で
あるが、本数、間隔等は適宜設定されるべきものである
。
尚、Ｘ形配筋７・・・の本数、間隔を設定するに当たっ
ては、互いに交差する鉄筋同士が当たらないような組み
合わせを考慮しなければならない．例として、次の２種
類が考えられる． その一つは、第３図で示した配筋である．これは、第４
図（イ），（口）で示すように、各々８本の斜め筋群に
より構成されるケースα，とケースα２の２種類のＸ形
鉄筋群を合威したものである。図において、実線矢印は
時計回り方向の斜め筋、破線矢印は反時計回り方向の斜
め筋、矢印基端のＯは柱脚位置、矢印先端は柱頭位置を
示す．Ｒは柱頭・柱脚位置におけるＸ形鉄筋群の半径、
ｒｌ＋ｒ！はＸ形鉄筋群の内接円の半径、αはＸ形配筋
構面の位置を表す係数（角度）である。
ては、互いに交差する鉄筋同士が当たらないような組み
合わせを考慮しなければならない．例として、次の２種
類が考えられる． その一つは、第３図で示した配筋である．これは、第４
図（イ），（口）で示すように、各々８本の斜め筋群に
より構成されるケースα，とケースα２の２種類のＸ形
鉄筋群を合威したものである。図において、実線矢印は
時計回り方向の斜め筋、破線矢印は反時計回り方向の斜
め筋、矢印基端のＯは柱脚位置、矢印先端は柱頭位置を
示す．Ｒは柱頭・柱脚位置におけるＸ形鉄筋群の半径、
ｒｌ＋ｒ！はＸ形鉄筋群の内接円の半径、αはＸ形配筋
構面の位置を表す係数（角度）である。
ｃｏｓｃｔ．／ ２ ＝ ｒ ＋／ Ｒｃｏｓ ａ！ｘ
／ ２ − ｒ ！／ Ｒα１とα２の差は、内接円の
半径’ｌ＋’Ｘの差となって現れる。第４図（イ）にお
いて、θぱ時計回り方向の斜め筋に対して仮想線で示す
反時計回り方向の斜め筋の取り得る角度である．この角
度の範囲において、Ｘ型配筋は無限に存在する。
／ ２ − ｒ ！／ Ｒα１とα２の差は、内接円の
半径’ｌ＋’Ｘの差となって現れる。第４図（イ）にお
いて、θぱ時計回り方向の斜め筋に対して仮想線で示す
反時計回り方向の斜め筋の取り得る角度である．この角
度の範囲において、Ｘ型配筋は無限に存在する。
但し、第５図（イ），（ロ）に示すように、時計回り方
向の斜め筋と反時計回り方向の斜め筋が平行となった場
合、両者を合戒することによって完全な多方向Ｘ形配筋
となる．図示の実施例においては、前記Ｘ形配筋内蔵鋼
管１における鋼製外筒５および鋼製内筒６ａ， ６ｂと
、前記接合部鋼管ユニット２における鋼製筒体９とが、
夫々断面円形であるが、これら５、６ａ，６ｂ、９は、
第５図（イ）や（ロ）に示した８本の鉄筋による配筋例
の場合、第５図（イ）に仮想線で四角形の鋼製内筒６ａ
， ６ｂを示したように、夫々断面角形とすることがで
きる。
向の斜め筋と反時計回り方向の斜め筋が平行となった場
合、両者を合戒することによって完全な多方向Ｘ形配筋
となる．図示の実施例においては、前記Ｘ形配筋内蔵鋼
管１における鋼製外筒５および鋼製内筒６ａ， ６ｂと
、前記接合部鋼管ユニット２における鋼製筒体９とが、
夫々断面円形であるが、これら５、６ａ，６ｂ、９は、
第５図（イ）や（ロ）に示した８本の鉄筋による配筋例
の場合、第５図（イ）に仮想線で四角形の鋼製内筒６ａ
， ６ｂを示したように、夫々断面角形とすることがで
きる。
二つ目の配筋例は、第６図および第７図に示すように、
時計回り方向の斜め筋群を外側（又は内側）に、反時計
回り方向の斜め筋群を内側（又は外側）に配置して互い
に交差する鉄筋同士が当たらないようにすることである
．図中の１１は内外の鉄筋群を互いに連結するリング状
部材、１２は各鉄筋と螺合するナットであり、リング状
部材ＩＩの上下両面に当接している。但し、この場合は
、上下のリング状部材１１． １１がコンクリート打設
時の障害物になりやすいことに加えて、構造的に次の問
題がある。
時計回り方向の斜め筋群を外側（又は内側）に、反時計
回り方向の斜め筋群を内側（又は外側）に配置して互い
に交差する鉄筋同士が当たらないようにすることである
．図中の１１は内外の鉄筋群を互いに連結するリング状
部材、１２は各鉄筋と螺合するナットであり、リング状
部材ＩＩの上下両面に当接している。但し、この場合は
、上下のリング状部材１１． １１がコンクリート打設
時の障害物になりやすいことに加えて、構造的に次の問
題がある。
即ち、上述したケースα，とケースα２の２種類のＸ形
鉄筋群を合成した配筋例では、第８図（イ〉に示すよう
に、ケースα１、ケースα８の双方共に、時計回り方向
の斜め筋と反時計回り方向の斜め筋とが左右対称であり
、バランスがとれているが、第６図および第７図の配筋
例では、第８図（ロ）に示すように、時計回り方向ａの
斜め筋と反時計回り方向ｂの斜め筋とで構成されるＸ形
配筋のバランスが悪く、構造上、片効きの状態となる． 従って、このようなケースでは、外側と内側の差を可及
的に縮める必要がある．例えば、第９図および第１０図
に示すように、リング状部材１１１ｌを鉛直方向の仮面
を有する筒状とし、その内面と外面に鉄筋を固着するの
である． 接合部用鋼管ユニット２は、第１１図、第ｌ２図に示す
ように、前記内筒６ａ． ６ｂの外径と略等しい内径を
有する鋼製筒体９と該筒体９から外方へ突出した梁接合
プレート１０とから構成されている．そして、第１図に
示すように、接合部鋼管ユニット２をＸ形配筋内蔵鋼管
１の上端に、前記筒体９が内筒６ａの外筒５上端から突
出した部分に外嵌した状態に配置して、前記外筒５の上
端と前記筒体９の下端とを溶接Ｗし、前記接合部鋼管ユ
ニット２の上端には、前記Ｘ形配筋内蔵鋼管ｌと同様な
Ｘ形配筋内蔵鋼管１を、当該Ｘ形配筋内蔵鋼管■におけ
る下方の内筒６ｂの外筒５下端から突出した部分が前記
筒体９に内嵌した状態に配置して、当該内筒６ｂの下端
と前記筒体９の上端とを熔接Ｗし、これらＸ形配筋内蔵
鋼管１．１および接合部鋼管ユニット２の内部にコンク
リート３を打設してある． 尚、第１図に仮想線で示すように、Ｘ形配筋７・・・の
外周にコンファインドコンクリート用のフープ筋８を巻
回してもよい．Ｘ形配筋内ａｔ！４管１，１および接合
部鋼管ユニット２を溶接するにあたっては、各部材を分
離した状態で現場に搬入し、建て方を行いつつ各部材の
接合を行ってもよく、第ｌ１図に示すように、予め、工
場または現地で一回に行う建て方に対応する階層分の部
材を製作しておき、これを揚重して継ぎ足すようにして
もよい．また、コンクリート３を打設するにあたっては
、トレ【一管を使用して下方から順次圧入することが望
ましい．現場作業による柱梁接合部においては、接合部
鋼管ユニット２の筒体９の上下方向中間レベルまでコン
クリート３を打設し、上方にＸ形配筋内蔵鋼管１を接合
した後、コンクリート３を打ち継ぐものとする。図示の
実施例では、外筒５も、筒体９と同様に柱の構造用部材
であり、肉厚が大きいが、外筒５は薄鋼板製として柱の
捨て型枠にして実施することも可能である．また接合部
鋼管ユニット２は、鋼板により或形された鋼管に梁接合
プレー目０を溶接して構威したものであるが、遠心鋳造
鋼管（Ｇコラム）を使用してもよい。
鉄筋群を合成した配筋例では、第８図（イ〉に示すよう
に、ケースα１、ケースα８の双方共に、時計回り方向
の斜め筋と反時計回り方向の斜め筋とが左右対称であり
、バランスがとれているが、第６図および第７図の配筋
例では、第８図（ロ）に示すように、時計回り方向ａの
斜め筋と反時計回り方向ｂの斜め筋とで構成されるＸ形
配筋のバランスが悪く、構造上、片効きの状態となる． 従って、このようなケースでは、外側と内側の差を可及
的に縮める必要がある．例えば、第９図および第１０図
に示すように、リング状部材１１１ｌを鉛直方向の仮面
を有する筒状とし、その内面と外面に鉄筋を固着するの
である． 接合部用鋼管ユニット２は、第１１図、第ｌ２図に示す
ように、前記内筒６ａ． ６ｂの外径と略等しい内径を
有する鋼製筒体９と該筒体９から外方へ突出した梁接合
プレート１０とから構成されている．そして、第１図に
示すように、接合部鋼管ユニット２をＸ形配筋内蔵鋼管
１の上端に、前記筒体９が内筒６ａの外筒５上端から突
出した部分に外嵌した状態に配置して、前記外筒５の上
端と前記筒体９の下端とを溶接Ｗし、前記接合部鋼管ユ
ニット２の上端には、前記Ｘ形配筋内蔵鋼管ｌと同様な
Ｘ形配筋内蔵鋼管１を、当該Ｘ形配筋内蔵鋼管■におけ
る下方の内筒６ｂの外筒５下端から突出した部分が前記
筒体９に内嵌した状態に配置して、当該内筒６ｂの下端
と前記筒体９の上端とを熔接Ｗし、これらＸ形配筋内蔵
鋼管１．１および接合部鋼管ユニット２の内部にコンク
リート３を打設してある． 尚、第１図に仮想線で示すように、Ｘ形配筋７・・・の
外周にコンファインドコンクリート用のフープ筋８を巻
回してもよい．Ｘ形配筋内ａｔ！４管１，１および接合
部鋼管ユニット２を溶接するにあたっては、各部材を分
離した状態で現場に搬入し、建て方を行いつつ各部材の
接合を行ってもよく、第ｌ１図に示すように、予め、工
場または現地で一回に行う建て方に対応する階層分の部
材を製作しておき、これを揚重して継ぎ足すようにして
もよい．また、コンクリート３を打設するにあたっては
、トレ【一管を使用して下方から順次圧入することが望
ましい．現場作業による柱梁接合部においては、接合部
鋼管ユニット２の筒体９の上下方向中間レベルまでコン
クリート３を打設し、上方にＸ形配筋内蔵鋼管１を接合
した後、コンクリート３を打ち継ぐものとする。図示の
実施例では、外筒５も、筒体９と同様に柱の構造用部材
であり、肉厚が大きいが、外筒５は薄鋼板製として柱の
捨て型枠にして実施することも可能である．また接合部
鋼管ユニット２は、鋼板により或形された鋼管に梁接合
プレー目０を溶接して構威したものであるが、遠心鋳造
鋼管（Ｇコラム）を使用してもよい。
〔発明の効果〕
本発明は、上述した構成よりなり、上下のＸ形配筋同士
を１本ずつ直接接合するではなく、各々のＸ形配筋が内
筒を介して固着された外筒同士を、両者間に介在させた
接合部鋼管ユニットを介して溶接接合するので、接合作
業が容易である。
を１本ずつ直接接合するではなく、各々のＸ形配筋が内
筒を介して固着された外筒同士を、両者間に介在させた
接合部鋼管ユニットを介して溶接接合するので、接合作
業が容易である。
また、接合部鋼管ユニットとその上下に位置するＸ形配
筋内蔵鋼管とは、接合部鋼管ユニットの筒体とＸ形配筋
内Ｗｉ鋼管の内筒の突出部分とが互いに嵌合するので、
建て方が容易であり、しかも、接合部鋼管ユニットの筒
体とＸ形配筋内蔵鋼管の外筒とを溶接する際、筒体の内
側に嵌入した内筒の突出部分が裏当てに兼用され、溶接
による接合作業が容易である．
筋内蔵鋼管とは、接合部鋼管ユニットの筒体とＸ形配筋
内Ｗｉ鋼管の内筒の突出部分とが互いに嵌合するので、
建て方が容易であり、しかも、接合部鋼管ユニットの筒
体とＸ形配筋内蔵鋼管の外筒とを溶接する際、筒体の内
側に嵌入した内筒の突出部分が裏当てに兼用され、溶接
による接合作業が容易である．
図面は本発明の一実施例を示し、第１図はＸ形配筋内蔵
鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造を示す縦断面図
、第２図はＸ形配筋内蔵鋼管の構戊を説明する概略斜視
図、第３図はＸ形配筋内蔵鋼管の横威を説明する概略平
面図、第４図（イ）．（ロ）と第５図（イ）．（口）は
夫々Ｘ形配筋の説明図、第６図と第７図はＸ形配筋の他
の例を示す斜視図と概略平面図、第８図（イ）．（口）
はＸ形配筋の構造上の働きを説明する概念図、第９図と
第１０図は第６図と第７図で示したＸ形配筋の改善例を
示す斜視図と概略平面図、第１１図はＸ形配筋内蔵鋼管
と接合部鋼管ユニットとを接合した状態を示す一部を破
断した概略斜視図、第１２図は要部の分解斜視図である
． １・・・Ｘ形配筋内蔵鋼管、２・・・接合部鋼管ユニッ
ト、３・・・コンクリート、４・・・梁、５・・・外筒
、６ａ．６ｂ・・・内筒、７・・・Ｘ形配筋、９・・・
筒体、ｌＯ・・・梁接合プレート．
鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造を示す縦断面図
、第２図はＸ形配筋内蔵鋼管の構戊を説明する概略斜視
図、第３図はＸ形配筋内蔵鋼管の横威を説明する概略平
面図、第４図（イ）．（ロ）と第５図（イ）．（口）は
夫々Ｘ形配筋の説明図、第６図と第７図はＸ形配筋の他
の例を示す斜視図と概略平面図、第８図（イ）．（口）
はＸ形配筋の構造上の働きを説明する概念図、第９図と
第１０図は第６図と第７図で示したＸ形配筋の改善例を
示す斜視図と概略平面図、第１１図はＸ形配筋内蔵鋼管
と接合部鋼管ユニットとを接合した状態を示す一部を破
断した概略斜視図、第１２図は要部の分解斜視図である
． １・・・Ｘ形配筋内蔵鋼管、２・・・接合部鋼管ユニッ
ト、３・・・コンクリート、４・・・梁、５・・・外筒
、６ａ．６ｂ・・・内筒、７・・・Ｘ形配筋、９・・・
筒体、ｌＯ・・・梁接合プレート．
Claims (3)
- （１）鋼製外筒と、該外筒の上下両端部の内側に夫々端
部が該外筒の上下両端から突出した状態に固着された上
下一対の鋼製内筒と、上下の内筒間にわたって固着され
たＸ形配筋とから成るＸ形配筋内蔵鋼管の上端に、前記
内筒の外径と略等しい内径を有する鋼製筒体と該筒体か
ら外方へ突出した梁接合プレートとから成る接合部鋼管
ユニットを、前記筒体が前記内筒の外筒上端から突出し
た部分に外嵌した状態に配置して、前記外筒の上端と前
記筒体の下端とを溶接し、前記接合部鋼管ユニットの上
端には、前記Ｘ形配筋内蔵鋼管と同様なＸ形配筋内蔵鋼
管を、当該Ｘ形配筋内蔵鋼管における下方の内筒の外筒
下端から突出した部分が前記筒体に内嵌した状態に配置
して、当該内筒の下端と前記筒体の上端とを溶接し、こ
れらＸ形配筋内蔵鋼管および接合部鋼管ユニットの内部
にコンクリートを打設して成るＸ形配筋内蔵鋼管コンク
リート柱の柱梁接合部の構造。 - （２）前記Ｘ形配筋内蔵鋼管における鋼製外筒および鋼
製内筒と、前記接合部鋼管ユニットにおける鋼製筒体と
が、夫々断面円形である請求項（１）記載のＸ形配筋内
蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造。 - （３）前記Ｘ形配筋内蔵鋼管における鋼製外筒および鋼
製内筒と、前記接合部鋼管ユニットにおける鋼製筒体と
が、夫々断面角形である請求項（１）記載のＸ形配筋内
蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15136389A JPH0788690B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15136389A JPH0788690B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317328A true JPH0317328A (ja) | 1991-01-25 |
| JPH0788690B2 JPH0788690B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=15516906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15136389A Expired - Lifetime JPH0788690B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | Ｘ形配筋内蔵鋼管コンクリート柱の柱梁接合部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788690B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104405083A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-11 | 南京工业大学 | 波纹钢腹板-钢管混凝土翼缘组合截面l形柱 |
| CN112064788A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-11 | 盐城工学院 | 钢筋混凝土框架柱的加固结构及加固方法 |
| RU2747999C1 (ru) * | 2020-10-06 | 2021-05-18 | Федеральное государственное казённое военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулева" Министерства обороны Российской Федерации | Способ устройства конической капители для трубобетонных колонн круглого сечения |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP15136389A patent/JPH0788690B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104405083A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-11 | 南京工业大学 | 波纹钢腹板-钢管混凝土翼缘组合截面l形柱 |
| CN112064788A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-11 | 盐城工学院 | 钢筋混凝土框架柱的加固结构及加固方法 |
| CN112064788B (zh) * | 2020-08-21 | 2022-04-01 | 盐城工学院 | 钢筋混凝土框架柱的加固结构及加固方法 |
| RU2747999C1 (ru) * | 2020-10-06 | 2021-05-18 | Федеральное государственное казённое военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулева" Министерства обороны Российской Федерации | Способ устройства конической капители для трубобетонных колонн круглого сечения |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788690B2 (ja) | 1995-09-27 |
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