JPH0317461B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第１項の上位概念に記
載の折りたたみ管状ケーシング、特許請求の範囲
第７項の上位概念に記載の折りたたみ管状ケーシ
ング製造に使用する折りたたみ部材および特許請
求の範囲第８項の上位概念に記載の装置に関す
る。

折りたたみステイツクとも称される前記一般的
形式の折りたたみ管状ケーシングは米国特許第
3907003号明細書に記載され、折りたたみ部材お
よびこの折りたたみ部材を備える装置は米国特許
第4185358号明細書から公知である。前記折りた
たみステイツクは非常に密に折りたたまれ、曲げ
応力に対する安定性の点では有利であるけれど、
折りたたみステイツクを充てん作業の前に水に浸
漬する際きわめて不利なことが明らかになつた。
たとえば折りたたみステイツクはきわめて長時間
の浸漬が必要であり、水を不均一に吸収する危険
がある。これらの欠点はとくに繊維強化再生セル
ロースからなる管状ケーシングに生ずる。

それゆえ本発明の目的は前記種類の管状ケーシ
ングを良好な浸漬挙動、すなわち折りたたみ管状
ケーシングが十分に、かつ均一に分布する量の水
をはるかに短時間で吸収しうるように改善するこ
とである。

この目的は特許請求の範囲第１項〜第６項記載
の管状ケーシング、第７項記載の折りたたみ部材
および第８項記載の装置により達成される。

本発明の折りたたみステイツクは短時間で充て
んするために適し、浸漬の際水を均一に吸収し、
一定の充てん直径を有するソーセージが得られ
る。

均一なら線を示す単式主ひだを有する公知折り
たたみステイツクと異なり、本発明による折りた
たみ管状ケーシングは２つの主ひだを有し、その
ら線経路は両方とも均一なら線を示さず、円セグ
メントの形の個々の部分からなるら線である。１
巻のら線内で２つの主ひだのら線は数回円セグメ
ントの形の線と重なる。折りたたみケーシングを
引伸した際、ら線経路をたどる第１中間間隙が２
つの主ひだの間に現れる。この第１中間間隙の２
つの巻回の間に存在する第２中間間隙は第１中間
間隙以上の幅を有し、同様ら線経路をとる。２つ
の中間間隙に副ひだが存在する。

第１中間間隙にある以下第１副ひだと称するひ
だは外向きに走り、２つのひだとともに折りたた
みケーシングの外周を形成する。この理由および
第１中間間隙の幅が狭い事実のため、２つの第１
副ひだの間または第１副ひだと主ひだの間にある
ポケツトはそれぞれ、第２中間間隙にあるその底
部が折りたたみケーシングの内周を形成するポケ
ツトと異なり、中空円筒の内周まで拡がらない。
第１副ひだは１つの主ひだから直接隣接する主ひ
だへ拡がり、かつ一部他の第１副ひだと交差し、
または２つの第１副ひだは１つの副ひだを形成す
るように合流する。第１副ひだは主として円周方
向に走るので、管状ケーシングが折りたたみ状態
にあるとき主ひだとほぼ平行に拡がる。

第２の広い中間間隙内で第２副ひだ構造は折り
たたみステイツクを引伸した状態でジグザグ経路
のひだを示し、ジグザグ線の山のいくつかは主ひ
だまで達するので、折りたたみ管状ケーシングの
これらの位置で第２副ひだは折りたたみステイツ
クの外周まで達する。第２副ひだのジグザグ線の
経路、ジグザグ線の個々の部分の長さおよびジグ
ザグ線の２つの部分の間にそれぞれ形成される角
度は完全に不規則である。

折りたたみステイツクの内周と外向きひだの間
のケーシング材料が重なるように配置されず、す
なわちケーシング材料が縦軸に対し傾斜せず、ほ
ぼ直角に拡がることは本発明の重要な特徴であ
る。すなわち米国特許第3907003号明細書の第９
図にαで示されるケーシング材料と縦軸の間の角
度は90゜から少しずれるだけである。

管状ケーシングは折りたたみ管状ケーシングと
くに折りたたみソーセージケーシングの製造に常
用されるタイプの可撓性材料から製造される。と
くにケーシングは繊維強化再生セルロースからな
る。この材料は本発明によるひだ構造を有する管
状ケーシングの場合とくに良好な浸漬挙動を示
す。管状ケーシングはその内外表面にソーセージ
ケーシングに常用の被覆層を備えることができ
る。折りたたみを容易にするため、折りたたみ作
業の前または間に管状ケーシングの内面または外
面に潤滑剤を塗布することができる。

曲げに対する抵抗力が比較的低いため、折りた
たみケーシングはフイルムまたはネツトからなる
外側ジヤケツトを備えるのが適当である（米国特
許第4325413号明細書参照）。

次に本発明を図面により説明する。

第１図には引伸したけれどまだ完全にひだが消
えていない部分２を有する折りたたみ管状ケーシ
ング１が示される。主ひだ３および４はら線経路
をたどり、管状ケーシングの外周５上にある。参
照番号６および７は主ひだの円セグメントを示
し、これらはコーナ８で合致する。ひだポケツト
１０および第１副ひだ１１からなる第１中間間隙
９は主ひだ３と４の間に存在する。第２副ひだ１
２は深いひだポケツト１４を有する第２中間間隙
１３にあり、その底部は折りたたみ管状ケーシン
グ１の折りたたみ状態でケーシングの内周１５を
形成する。

折りたたみ管状ケーシング１のひだの高さＨは
折りたたみステイツクの外径と内径の差の半分に
相当する。折りたたみステイツクの内径は折りた
たみ心金２４（第６図）の外径によつて決定さ
れ、折りたたみステイツクの外径は管の直径によ
つて決定される。

第２図は第１図管状ケーシングの１部を完全に
引伸し、その縦軸の方向に切開いて示す。参照番
号は第１図と同じである。Ｌは第２中間間隙１３
（第１図）の幅であり、ひだの高さＨの約2.2〜
2.8倍に相当し、ひだの高さは折りたたみ心金２
４の直径および管の直径によりきまる。与えられ
た心金直径および管直径でそれゆえＬも一定であ
る。１３は第１中間間隙９の幅でもあり、これは
折りたたみ装置２６（第６図）のスリーブ形環状
部材１６（第３〜５図）の回転速度の変化によつ
て調節することができる。駆動要素たとえばロー
ラ２５および２５′によつて決定される管の与え
られた進行速度で幅Ｂは環状部材１６の回転速度
の減少とともに次第に増大する。最適にはＢはＬ
の値に近づき、またはＬに等しい。

第３図にはスリーブ形環状部材１６の縦断面が
示される。環状部材１６はら線形突起１８を備え
る円筒形内壁１７を有する。ら線突起１８の表面
１９は折りたたみ部材１６の縦軸Ａに対し直角に
拡がる。第３図で右側にある折りたたみ部材１６
の開口２８で表面１９は折りたたみケーシングに
面する外側表面２０と１平面にある。

第４および５図には前記図面と同じ番号が同じ
部分を示すために使用してある。

第６図には平らにした管状ケーシング２１が貯
蔵ロール２２から引出され、圧さくローラ２３お
よび２３′の間を通過した後、公知のように心金
２４を通して空気を導入することによりインフレ
ート状態に保持される。インフレート管状ケーシ
ングはさらにその不所望の捩れを防ぐ２つの駆動
ローラ２５および２５′の間を通過し、次に第３
〜５図による環状部材１６からなる略示した折り
たたみ装置２６によりケーシングはサポート２７
に対し密に圧縮され、折りたたみ管状ケーシング
１が形成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は１部引伸した折りたたみ管状ケーシン
グの斜視図、第２図は完全に引伸した第１図の管
状ケーシングを切開いてひだ模様を示す図、第３
図は折りたたみ部材の縦断面図、第４図は折りた
たみ部材の切開いた斜視図、第５図は第３図およ
び第４図による折りたたみ部材の作業状態の縦断
面図、第６図は折りたたみ装置の略示縦断面図で
ある。 １……折りたたみ管状ケーシング、３，４……
主ひだ、６，７……円セグメント、９……第１中
間間隙、１０，１４……ひだポケツト、１１，１
２……副ひだ、１３……第２中間間隙、１６……
環状部材、１８……ら線形突起、２４……心金。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外側に向くら線形主ひだ構造および主ひだ構
   造のひだと中空円筒の内周の間に配置された副ひ
   だ構造を有する中空円筒の形の折りたたみ管状ケ
   ーシング１において、主ひだ構造が互いに比較的
   接近した２つのら線形に拡がる外側に向く主ひだ
   ３，４からなり、第１中間間隙９が２つの主ひだ
   ３と４の間にあり、第２中間間隙１３が主ひだ構
   造の２つの続く巻回の間にあり、管状ケーシング
   のひだを引伸した状態で第１中間間隙９の幅が第
   ２中間間隙１３の幅以下であり、第１中間間隙９
   が多数の外側に向く第１副ひだ１１を有し、その
   形成されたひだポケツト１０の深さがひだの高さ
   Ｈより小さく、第２副ひだ１２が第２中間間隙１
   ３に存在し、このひだが管状ケーシングを引伸し
   た状態で不規則なジグザグ線の形を示し、第２中
   間間隙１３に形成されたひだポケツト１４の深さ
   がひだの高さＨにほぼ相当し、外側に向く主ひだ
   ３，４および副ひだ１１，１２から内周１５の方
   向に拡がる折りたたみ管状ケーシング１の表面が
   折りたたみ管状ケーシング１の縦軸に対しほぼ直
   角であることを特徴とする折りたたみ管状ケーシ
   ング。 ２ １巻きのら線内の主ひだ３，４が円セグメン
   ト６，７の形を有する部分からなる特許請求の範
   囲第１項記載のケーシング。 ３ 第１副ひだ１１が２つの主ひだ３，４を互い
   に結合し、かつ１部互いに交差する特許請求の範
   囲第１項または第２項記載のケーシング。 ４ 第２副ひだ１２が中空円筒の内周１５から外
   周５まで拡がる特許請求の範囲第１項〜第３項の
   １つに記載のケーシング。 ５ 繊維強化再生セルロースからなる特許請求の
   範囲第１項〜第４項の１つに記載のケーシング。 ６ 外側ジヤケツトを備えている特許請求の範囲
   第１項〜第５項の１つに記載のケーシング。 ７ 外側に向くら線形主ひだ構造および主ひだ構
   造のひだと中空円筒の内周の間に配置された副ひ
   だ構造を有する中空円筒の形の折りたたみ管状ケ
   ーシング１を製造するための折りたたみ部材にお
   いて、作業中折りたたむべきケーシングを包囲し
   てケーシングを中心に回転しうるスリーブ形環状
   部材１６からなり、この部材がら線形に巻く突起
   １８を備える円筒形内壁１７を有し、突起１８が
   その１側面に環状部材１６の縦軸Ａに対し直角に
   拡がる表面１９を有し、この表面１９が環状部材
   １６の開口２８で外側表面２０と１平面内にある
   ことを特徴とする折りたたみ管状ケーシングを製
   造するための折りたたみ部材。 ８ 外側に向くら線形主ひだ構造および主ひだ構
   造のひだと中空円筒の内周の間に配置された副ひ
   だ構造を有する中空円筒の形の折りたたみ管状ケ
   ーシングを製造する装置において、管状ケーシン
   グをその縦軸方向に送る装置２３，２５、外側で
   管状ケーシングが折りたたまれ圧縮されるロツド
   または管の形の心金２４、管状ケーシングを心金
   ２４上で折りたたむための心金２４を中心に配置
   した装置２６を有し、この装置が作業の際折りた
   たむべきケーシングを包囲してこれを中心として
   回転しうるスリーブ形環状部材１６を有し、この
   部材がら線形に巻く突起１８を備える円筒形内壁
   １７を有し、突起１８の折りたたんだ管状ケーシ
   ングに面する表面１９が環状部材１６の縦軸Ａに
   対し直角に拡がり、かつ環状部材１６の開口２８
   の折りたたんだ管状ケーシングに面する外側表面
   ２０と１平面内にあり、さらに装置２６の後方に
   折りたたみ作業の間管状ケーシングが縦軸方向に
   圧縮されるサポート２７を有することを特徴とす
   る折りたたみ管状ケーシングを製造する装置。