JPS5939241A - 折りたたみ管状ケ−シング、その製造のための折りたたみ部材およびこの折りたたみ部材を備える折りたたみ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第１項の上位概念に記載の折り
たたみ管状ケーシング、特許請求の範囲第７項の上位概
念に記載の折りたたみ管状ケーシング製造に使用する折
りたたみ部材およ。

び特許請求の範囲第８項の上位概念に記１１戊の装置に
関する。

折シたたみスティックとも称される前記一般的形式の折
シたたみ管状ケーシングは米国特許第３９０７００３号
明細書に記載され、折りたたみ部材およびこの折りたた
み部材を備える装置は米国特許第４１８５３５８号明細
書から公館１である。

前記折りたたみスティックは非常に密に折りただぼれ、
曲げ応力に対する安定性の点では有オリであるけれど、
折りたたみスティックを充てん作業の前に水に浸漬する
際きわめて不才１ｊなことが明らかになった。たとえば
折りたたみスティックはきわめて長時間の浸漬が必要で
あり、水を不均一に吸収する危険がある。これらの欠点
はとくに繊維強化再生セルロースからなる管状ケーシン
グに生ずる。

それゆえ本発明の目的は前記種類の管状ケーシングを良
好な浸漬挙動、すなわち折シたたみ管状ケーシングが十
分に、かつ均一に分布する量の水をはるかに短時間で吸
収しうるように改善することである。

この目的は特許請求の範囲第１項〜第６項記載の管状ケ
ーシング、第７項記載の折シたたみ部材および第８項記
載の装置によシ達成される。

本発明の折りたたみスティックは短時間で充てんするた
めに適し、浸漬の除水を均一に吸収し、一定の充てん直
径を有するソーセジが得られる。

均一なら線を示す単式上ひだを有する公知折シたたみス
ティックと異なり、本発明による折シたたみ管状ケーシ
ングは２つの主ひだを有し、そのら線経路は両方とも均
一なら線を示さず、円セグメントの形の個々の部分から
なるら線である。１巻のら線内で２つの主ひだのら線は
数回円セグメントの形の線と重なる。折りたたみケーシ
ングを引伸した際、ら線経路をたどる第１中間間隙が２
つの主ひだの間に現れる。この第１中間間隙の２つの巻
回の間に存在する第２中間間隙は第１中間間隙以上の幅
を有し、同様ら線経路をとる。２つの中間間隙に副ひだ
が存在する。

第１中間間隙にある以下に第１副ひだと称するひだは外
向きに走り、２つの主ひだとともに折りたたみケーシン
グの外周を形成する。この理由お、よび第１中間間隙の
幅が狭い事実のため、２つの第１副ひだの間または第１
副ひだと主ひだの間にあるポケットはそれぞれ、第２中
間間隙にあるその底部が折りたたみケーシングの内周を
形成するポケットと異なり、中空円筒の内周１で拡がら
ない。第１副ひだは１つの主ひだから直接隣接する主ひ
だへ拡がり、かつ一部他の第１副ひだと交差し、筐たは
２つの第１副ひだは１つの副ひだを形成するように合流
する。

第１副ひだは主として円周方向に走るので、管状ケーシ
ングが折シたたみ状態にあるとき主ひだとほぼ平行に拡
がる。

第２の広い中間間隙内で第２副ひた構造は折シたたみス
ティックを引伸した状態でジグザグ経路のひだを示し、
ジグザグ線の山のいくつかは主ひだまで達するので、折
シたたみ管状ケーシングのこれらの位置で第２副ひだは
折りたたみスティックの外周１で達する。第２副ひだの
ジグザグ線の経路、ジグザグ線の個々の部分の長さおよ
びジグザグ線の２つの部分の間にそれぞれ形成される角
度は完全に不規則である。

折りたたみスティックの内周と外向きひだの間のケーシ
ング材料が重なるように配置されず、すなわちケーシン
グ材料が縦軸に対し傾斜せず、はぼ直角に拡がることは
本光明の重要な特徴である。すなわち米国特許第３９０
７００３号明細書の第９図にαで示されるケーシング材
料と縦軸の間の角度は９００から少しずれるだけである
。

管状ケーシングは折りたたみ管状ケーシングとくに折り
たたみソーセジケーシングの製造に常用されるタイプの
可撓性材料から製造される。

とくにケーシングは繊維強化再生セルロースからなる。

この材料は本発明によるひた構造を有する管状ケーシン
グの場合とくに良好な浸漬挙動を示す。管状ケーシング
はその内外表面にソーセジケーシングに常用の被覆層を
備えることができる。折りたたみを容易にするため、折
りたたみ作業の前ｌたは間に管状ケーシングの内面逢た
は外面に潤滑剤を塗布することができる。

曲げに対する抵抗力が比較的低いため、折りたたみケー
シングはフィルムまたはネットからなる外側ジャケット
を備えるのが適当である（米国特許第４３２５４１３号
明細書参照）Ｃ次に本発明を図面によシ説明する。

第１図には引伸したけれど葦だ完全にひだが消えていな
い部分２を有する折りたたみ管状ケーシング１が示され
る。主ひだ３および４はら線経路をたどり、管状ケーシ
ングの外周５上にある。参照番号６および７は主ひだの
円セグメントを示し、これらはコーナ８で合致する。ひ
だポケット１０および第１副ひだ１１からなる第１中間
間隙９は主ひだ３と４の間に存在する。

第２副ひだ１２は深いひたポケット１４を有する第２中
間間隙１３にあり、その底部は折りたたみ管状ケーシン
グ１の折シたたみ状態でケーシングの内周１５を形成す
る。

折シたたみ管状ケーシング１のひだの高さＨは折シたた
みスティックの外径と内径の差の半分に相当する。折シ
たたみスティックの内径は折りたたみ心金２４（第６図
）の外径によって決定され、折りたたみスティックの外
径は管の直径によって決定される。

第２図は第１図管状ケーシングの１部を完全に引伸し、
その縦軸の方向に切開いて示す。参照番号は第１図と同
じである。Ｌは第２中間間隙１３（第１図）の幅であり
、ひだの高さＩ−１の約２．２〜２．８倍に相当し、ひ
だの高さは折りたたみ心金２４の直径および管の直径に
工りきする。与えられた心金ｍ径および管直径でそれゆ
えＬも一定である。１３は第１中間間隙９の幅であシ、
これは折りたたみ装置２６（第６図）のスリーブ形環状
部材１６（第３〜５図）の回転速度の変化によって調節
することができる。

駆動要素たとえばローラ２５および２５′によって決定
される管の与えられた進行速度で幅Ｂは環状部材１６の
回転速度の減少とともに次第に増大する。最適にはＢは
Ｌの値に近づき、葦たはＬに等しい。

第３図にはスリーブ形環状部材１６の縦断面が示される
。環状部材１６はら線形突起１８を備える円筒形内壁１
７を有する（。、ら線突起１８の表面１９は折りたたみ
部材１６の縦軸Ａに対し直角に拡がる。第３図で右側に
ある折りたたみ部材１６の開口２８で表面１９は折りた
たみケーシングに面する外側表面２０と１平面にある、 第４および５図には前記図面と同じ番号が同じ部分を示
すために使用しである。

第６図には平らにした管状ケーシング２１が貯蔵ロール
２２から引出され、圧さくローラ２３および２３′の間
を通過した後、公知のように心金２４を通して空気を導
入することによりインフレート状態に保持される。イン
フレート管状ケーシングはさらにその不所望の捩れを防
ぐ２つの駆動ローラ２５２よび２５′の間を通過し、次
に第３〜５図による環状部材１６からなる略示した折シ
たたみ装置２６によりケーシングはサポート２７に対し
密に圧縮され、折りたたみ管状ケーシング１が形成され
る。

【図面の簡単な説明】 第１図は１部引伸した折シたたみ管状ケーシングの斜視
図、第８図は完全に引伸した第１図の管状ケーシングを
切開いてひだ模様を示す図、第３図は折シたたみ部材の
縦断面図、第４図は折りたたみ部材の切開いた斜視図、
第５図は第３図および第４図による折りたたみ部材の作
業状態の縦断面図、第６図は折シたたみ装置の略示縦断
面図である。 １・・・折シたたみ管状ケーシング、３，４・・・主ひ
だ、６，７・・・円セグメント、９・・・第１中間間隙
、１０．１４・・・ひだポケツ）、１１．１２・・・副
ひだ、１３・・・第２中間間隙、１６・・・環状部材１
８・・・ら線形突起、２４・・・心金５２ ニＬシｒ３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　外側に同くら線形主ひだ構造および主ひだ構造のひ
   だと中空円筒の内周の間に配置された副ひだ構造を有す
   る中空円筒の形の折りたたみ管状ケーシング（１）にお
   いて、主ひた構造が互いに比較的接近した２つのら線形
   に拡がる外側に向く主ひだ（３，４）からなシ、第１中
   間間隙（９）が２つの主ひた（３と４）の間にあり、第
   ２中間間隙（１３）が主ひた構造の２つの続く巻回の間
   にあり、管状ケーシングのひだを引伸した状態で第１中
   間間隙（９）の幅が第２中間間隙（１３）の幅μ下であ
   り、第１中間間隙（９）が多数の外側に回く第１副ひだ
   （１１）を有し、その形成されたひだポケノ）　（１０
   ）の深さがひだの高さく１１）より小さく、第２副ひだ
   （１２）が第２中間間隙（１３）に存在し、このひだが
   管状ケーシングを引伸した状態で不規則なジグザグ線の
   形を示し、第２中間間隙（１３）に形成されたびだポケ
   ツ）　（１４）の深さがひだの高さく　ｔｌ　）にほぼ
   相当し、外側に同く主ひだ（３，４）およ′び副ひだ（
   １１，１２）から内周（１５）の方向に拡がる折りたた
   み管状ケーシング（１）の表面が折シたたみ管状ケーシ
   ング（１）の縦軸に対しほぼ直角であることを特徴とす
   る折りたたみ管状ケーシング。 ２．１巻きのら線内の主ひだ（３、４）が円セグメン）
   （６，７）の形を有する部分からなる特許請求の範囲第
   １項記載のケーシング。 ３、第１副ひだ（１１）が２つの主ひだ（３，４）を互
   いに結合し、かつ１部互いに交差する特許請求の範囲第
   １項または第２項記載のケーシング。 ４、第２副ひだ（１２）が中空円筒の内周（１５）から
   外周（５）１で拡がる特許請求の範囲第１項〜第３項の
   １つに記載のケーシング。 ５　繊維強化再生セルロースからなる特許請求の範囲第
   １項〜第４項の１つに記載のケーシング。 ６　外側ジャケットを備えている特許請求の範囲第１項
   〜第５項の１つに記載のケーシング。 ７　外側に向くら線形上ひだ構造および主ひだ構造のひ
   だと中空円筒の内周の間に配置された副ひだ構造を有す
   る中空円筒の形の折りたたみ管状ケーシング（１）を製
   造するための折シたたみ部材において、作業中折りたた
   むべきケーシングを包囲してケーシングを中心に回転し
   うるスリーブ形環状部材（１６）からなり、この部材か
   ら線形に巻く突起（１８）を備える円筒形内壁（１７）
   を有し、突起（１８）がその１側面に環状部材（１６）
   の縦軸（Ａ）に対しｉＭ角に拡がる表面（１９）を有し
   、この表面（１９）が環状部材（１６）の開口（２８）
   で外側表面（２０）と１平面内にあることを特徴とする
   折りたたみ管状ケーシングを製造するための折シたたみ
   部材。 ８、外側に向くら線形上ひだ構造および主ひだ構造のひ
   だと中空円筒の内周の間に配置された副ひた構造を有す
   る中空円筒の形の折シたたみ管状ケーシングを製造する
   装置において、管状ケーシングをその縦軸方向に送る装
   置（２３，２５）、外側で管状ケーシングが折りたた筐
   れ圧縮されるロッドまたは管の形の心金（２４）、管状
   ケーシングを心金（２４）上で折りたたむだめの心金（
   ２４）を中心に配置した装置（２６）を有し、この装置
   が作業の際折りたたむべきケーシングを包囲してこれを
   中心として回転しうるスリーブ形環状部材（１６）を有
   し、この部材から線形に巻く突起（１８）を備える円筒
   形内！（１７）を有し、突起（１８）の折りたたんだ管
   状ケーシングに面する表面（１９）が環状部材（１６）
   の縦軸（Ａ）に対し直角に拡がシ、かつ環状部材（１６
   ）の開口（２８）の折りたたんだ管状ケーシングに面す
   る外側表面（２０）と１平面内にあシ、さらに装置（２
   ６）の後方に折りたたみ作業の間管状ケーシングが縦軸
   方向に圧縮されるサポート（２７）を有することを特徴
   とする折りたたみ管状ケーシングを製造する装置。