JPH03175407A - 光ファイバケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、圧送気体によるケーブルの管路的布設に適し
た光ファイバケーブルに関する〈従来の技術〉 予め布設されているケーブル管内に、光フアイバケーブ
ルを挿通布設するための方法としては、従来、例えば特
開昭５９−１０４６０７号公報等において示された気体
圧送によるものがある。

この方法では、ケーブル管内に光フアイバケーブルを送
出し続けると共に、該送出速度よりも大きな流速を有す
る気体をケーブル管内に圧送することにより、前記光フ
ァイバケーブルをケーブル管内に搬送し且つ布設するも
のである。

このような布設を可能にする圧送装置の一例を第３図に
示したように、装置本体１１には、図中左右方向に沿っ
て送出孔１２が貫通している。該送出孔１２には、布設
すべき光ファイバケーブル１３が押通されてＬ）ると共
に、装置本体１１には、該光ファイバケーブル１３を挾
んで回転駆動する一対のローラ１４が設けられている。

従って、これらのローラ１４が回転することにより、図
示しないケーブル管内へと光ファイバケーブル１３が送
出される。

そして、ローラ１４の図中左方（即ち光フアイバケーブ
ル１３の送出方向下流側）の送出孔１２部分には、気体
圧送流路１５の末端が連結され、且つ該気体圧送流路１
５には、図示しないコンプレッサから圧縮気体が供給さ
れるようになっている。ここで該気体圧送流路１５から
送出孔１２内に導入される圧縮気体は、前述の光ファイ
バケーブル１３の送出速度より大きい流速を有しており
、このため光ファイバケーブル１３は該圧ｗ１気体の流
れによってケーブル管内に搬送され布設され得るのであ
る。

〈発明が解決しようとする課題〉 前述したような圧送装置により気体圧送される光ファイ
バケーブル１３は、軽量で可撓性に富み且つケーブル管
内における押通抵抗が小さいものが最適である。

従って、従来の光ファイバケーブル１３は、例えば第４
図に示したような構成になっている。即ち、該ケーブル
１３の中心部には、紫外線硬化型樹脂等で被覆された光
フアイバ素線１６が複数本（本実施例では７本）束ねら
れ、その外周部をチューブ状の熱可塑性樹脂層１７が取
り巻いている。さらに、該樹脂層１７の外周部にはやは
りチューブ状の発泡ポリエチレン層１８が取り巻く構造
であり、軽量で可撓性に富むものとなっている。

しかしながら、このような光フアイバケーブル１３の被
覆層１７，１８は、光フアイバ素線１６の径や本数の変
更に伴い、そのつと種々の製造条件を変えて製造しなけ
ればならず、極めて製造効率が悪い。また、被覆層１７
゜１８の夫々がチューブ状の密閉構造であるために、光
フアイバ素線１６を取り出す際、これら被覆層１７．１
８と共に光フアイバ素線１６をも刃物等で傷つけてしま
い易く、さらには被覆層１７．１８の除去そのものも極
めて困難であるという問題があった。

〈課題を解決するための手段〉 本発明による光ファイバケーブルは、管路内に圧送され
る気体により該管路内に挿通布設される光ファイバケー
ブルであって、光ファイバをテープにより取り巻いて被
覆すると共に、前記テープによる被覆層の外表面には多
数の小孔が形成されていることを特徴とするものである
。また他の本発明は、前記構成に加え前記光ファイバと
前記被覆層との間には多孔質テープによる被覆層が形成
されていることを特徴とするものである。

く作　　　用〉 光ファイバをテープにより取り巻いて被覆したので、光
ファイバを傷つけることな（容易に被覆層から取り出す
ことができ、またテープによる被覆層の外表面に形成し
た多数の小孔が、管路内の圧送気体によるケーブル搬送
の摩擦抵抗を低減して、管路内への布設を容易とする。

さらに、光ファイバと前記被覆層との間に形成された多
孔質テープによる被覆層は、光ファイバケーブルの可撓
性向上と軽量化に寄与する。

く実　施　例〉 以下、本発明による光ファイバケーブルの一実施例を図
面を参照して詳細に説明する。

なお、従来の技術と同一の部材には同一の符号を付して
表す。

との一実施例を第１図（ａ）に表したように、光ファイ
バケーブル１３の中心部には、複数本（本実施例では７
本）の光フアイバ素線１６が束ねられている。これら光
フアイバ緊線１６の束は、多孔質被覆層２１を形成する
不織布テープ等の多孔質テープによって取り巻かれてい
る。さらにこの多孔質被覆層２１は、被覆ｌｌＩ２２を
形成するポリエチレン等の合成樹脂テープによって取り
巻かれている。そして、この光ファイバケーブル１３を
一部分解して表した斜視図を第２図に示したように、前
記被覆ＦＪ２２の外表面には多数の小孔２３が形成され
ている。

また他の一実施例を第１図（ｂｌに表したように、ここ
で、前述した光ファイバケーブル１３の最外周の被覆層
２２は、特に発泡ポリエチレンのテープを巻回する乙と
で形成されている。ところで該発泡ポリエチレンは多数
の気孔を有する材料であり、第１図中の被覆層２２を形
成する合成樹脂テープより軽量である。

従って、第１図において主に重量軽減のために形成され
た多孔質被覆層２１は、本実施例ではより薄いものとな
っている。さらに発泡ポリエチレンテープによる被覆層
２２．の外表面には、該発泡ポリエチレン中の気孔に起
因する小孔２３が多数形成されている。

従って、既述したような光フアイバケーブル１３であれ
ば、まず第２図にも示したように、被覆層２１．２２の
夫々のテープを引き剥すことにより極めて容易に光フア
イバ素線１６を露出させることができ、且つこの際これ
ら光フアイバ素綿１６に損傷を与えること右ない。

また、被覆＠２１，２２を形成する夫々のテープを巻回
する際、各々のテープに形成される重なり部分が相互に
ずれろよう、夫々のテープを巻回すれば、外力や曲げを
加えた場合の被覆層相互のずれを抑えることができるし
、一方、前記型なり部分をそろえてやれば可撓性に優れ
た構造となる。が、いずれにしろ、従来の押出し成形に
よる稠密な構造の被覆層に比べれば、大幅な可撓性の向
上が計れ、このため曲がりの多い管路やクロージャ等の
多い管路において気体圧送による布設を行った場合、挿
通抵抗が極めて小さく抑えられその優利性は顕著なもの
となる。

さらに、該光ファイバケーブル１３の被覆層２２外表面
に形成された多数の小孔２３は、該ケーブル１３の気体
圧送による布設に際して大きな役割を果たす。つまり、
ケーブル管内に圧送された気体の流れが、前記多数の小
孔２３付近で乱流化することにより、光ファイバケーブ
ル１３をケーブル管内壁から離反させる浮力が発生して
、該ケーブル１３の挿通抵抗を大きく低減させることが
できるのである。

ところで、既述した実施例中の多孔質被覆層２１は、多
種類の材料によって複層状に形成されてもよく、またこ
の多孔質被覆層２１はなくともよい。さらに、光フアイ
バ素線１６の本数や結束形状等はもちろん任意であり、
複数本の光フアイバ緊線１６の集合体をさらに集合させ
、且つこの集合体に既述したような被覆［２２を形成し
てももちろんよい。

前述した実施例中の光ファイバケーブル１３を、気体圧
送により布設した具体的な実験例を以下に示す。

この実験において、各光ファイバケーブル１３の被覆層
２２を形成するテープ材料として用いられたものは、ポ
リエチレン、ポリエチレンテレフタレート、テフロン、
滑剤（オレイン酸アミド）を添加したポリエチレン。

発泡ポリエチレンの５種である。

このうち発泡ポリエチレンテープを用いたものは、第１
図（ｂ）の如く仕上げた。つまり、外径２５０μｍの光
ファイバ素！ａ１６を７本集合して不織布の薄肉テープ
を巻き、さらに？−フ厚０．５　ｗｍの発泡ポリエチレ
ンテープをその上に巻きつけて外径２＋＋ｗ＋＋の光フ
ァイバケーブル１３としたものである。

そして、該発泡ポリエチレン以外の材料によるテープを
用いたものは第１図（ａ）のように仕上げた。つまり、
外径２５０μｍの光フアイバ素線１６を７本集合して厚
内の不織布テープを巻き、さらに０．１龍厚の前記テー
プをその上に巻きつけて外径２−の光ファイバケーブル
１３とした。しかも、前記テープによる被覆層２２の外
表面に形成される小孔２３の径と個数密度とを様々に変
えてみたのである。

以上のような光ファイバケーブル１３を、第３図に示し
たような圧送装置により、ケ−プル管内に挿通布設する
こととした。ケーブル１３が布設されるべきケーブル管
は、ポリエチレン系材料で形成され、内径６恥、長さ３
００ｍのものを直径１ｍの環状に巻回したものであって
、該ケーブル管内に３　ｋｇ　／　ｃｔの圧縮空気を送
ることにより布設実験を行った。

結果は以下のとおりである。

これに対し、第４図に示したようなチューブ状の発泡ポ
リエチレン被覆４１８を形成した従来の光ファイバケー
ブルの布設実験では、２７分で全長押通完了となった。

これらのことから、本発明による光フアイバケーブル１
３、即ち従来の光ファイバケーブルに比して製造上の容
易性及び光フアイバ素線１６の取り出し性の良さ等の優
位性を有する該光ファイバケーブル１３は、小孔２３の
径及び密度或いはテープ材質等を適切に選べば、従来の
ケーブルと同程度或いはそれ以上の挿通性をも有してい
ることが明らかとなった。

また、前述の実験と共に行われた小孔２３の無い光ファ
イバケーブルの布設実験では、全てのテープ材料ともに
１０ｍ〜２０ｍ前後で停止してしまったのであり、この
ことからも被ＴＪｉＩＩＩ２２に形成された小孔２３の
著しい効果を確証することができた。さらに一連の実験
の結果、ポリエチレンテープを用いた場合、０．５ｍ＋
φの小孔では１　ｃｔ当たり５個程度の個数があれば十
分であって、結局、小孔２３の全開口面積が１ｄ当たり
０．８１ＩＩ＋１１２以上、且つ小孔２３の径が０．３
＋ｍφ以上であれば十分な効果が得られることがわかっ
た。

また、ポリエチレンに添加した既述の滑材としては、本
例の如くオレイン酸アミドの他、テフロン粒やカーボン
粒のような固形状のものを表面に付着させたり、或いは
これら滑剤をテープ製造時に含ませてやる等してもよい
のである。

〈発明の効果〉 本発明の光ファイバケーブルによれば、光ファイバをテ
ープにより取り巻いて被覆したことにより、光ファイバ
を傷つけることなく容易に被覆層から取り出すことがで
き、またテープによる被覆層の外表面に形成した多数の
小孔が、ケーブル搬送の挿通抵抗を低減して、管路内へ
の圧送気体によるケーブル布設を極めて容易にする。さ
らに、光ファイバと前記被覆層との間（こ形成された多
孔質テープによる被覆層は、光ファイバケーブルの可撓
性向上と軽量化を実現し、前記圧送気体によるケーブル
布設をより一層容易とする。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌ、（ｂｌは夫々、本発明による光ファイバ
ケーブルの一実施例を表す概略構成断面図、第２図はこ
れら一実施例を一部分解して表した斜視図、第３図は圧
送装置の一例を表す概略構成断面図、第４図は従来の光
ファイバケーブルの一例を表す概略構成断面図である。 １３は光ファイバケーブル、１６は光フアイバ素線、２
１は多孔質被覆層、２２は被覆層、２３は小孔である。 特　　許　　出　　願　　人 住友電気工業株式会社 代　　　　理　　　　人

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）管路内に圧送される気体により該管路内に挿通布
   設される光ファイバケーブルであって、光ファイバをテ
   ープにより取り巻いて被覆すると共に、前記テープによ
   る被覆層の外表面には多数の小孔が形成されていること
   を特徴とする光ファイバケーブル。
2. （２）前記光ファイバと前記被覆層との間には多孔質テ
   ープによる被覆層が形成されていることを特徴とする請
   求項第１項記載の光ファイバケーブル。