JPH03175931A - 製茶蒸し時間測定のゼロ点更新方法及びゼロ点更新製茶蒸し時間測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規な製茶蒸し時間測定に関し、詳しくは蒸胴
内を通過する茶葉の蒸し時間を、蒸胴内に茶茎等のいわ
ゆるカスが付着堆積しても、そのカス付着堆積による誤
差を適時その測定基準点を変更することで補正するよう
にした製茶蒸し時間測定のゼロ点更新方法とゼロ点更新
製茶蒸し時間測定装置を提供しようとするものである。

〔背景技術とその問題点〕

製茶工程（荒茶工程）は最初に行なわれる蒸し工程とこ
れに続く各揉乾工程と最後に行なわれる乾燥工程とから
なるものであるが、これら各工程のうち最初に行なわれ
る蒸し工程は製品荒茶の価値を決定すると言われる程重
要な工程である。

この蒸し工程は生葉の中に含まれている酸化酵素の活性
を速やかに失なわしめ、緑茶特有の鮮緑色を保たせ、茶
葉から浸透される葉色を染め、青臭みを除去して寸法し
い香気を発揚させ、葉質を軟化させる、等の目的を有し
、蒸胴の投入口から投入された生葉を主として蒸胴の傾
斜と蒸胴の回転と攪拌軸の回転とによって蒸胴の出口ま
で通過させていく間に蒸胴に供給される蒸気によって加
熱しかつ蒸胴の回転作用と攪拌軸の回転作用とによって
打圧を加えるという形で行なわれる。

そして、上記した各目的の達成度を左右する要素は、蒸
気の温度、量及び圧力と打圧あるいは揉圧度、生葉の投
入量そして蒸し時間即ち生葉の蒸胴内通過時間等が挙げ
られる。もちろん、これらの要素はそれぞれ上記した各
目的の遠戚に個別的に関与するものではなく、複合的に
関与するものであるが、この中でも特に蒸し時間は重要
な要素である。というのは蒸し時間の長さは他の要素で
あるところの蒸気の性状や打圧の度合に比して生葉に与
える影響は極めて大きく、蒸し時間の微妙な違いによっ
て生葉が受ける物理的変化や化学的変性が大きく異なる
からである。この物理的変化や化学的変性というのは、
茶葉の繊維の軟化、細胞の破壊、色成分や香気成分の変
性等のことであり、これら変化、変性の如何によって蒸
葉の性状が決定され、ひいては製茶仕上り製品としての
色沢、香気、水色、滋味その他の各品質が大きく左右さ
れることとなる。

従って、製茶蒸し工程を行なうに当たり、蒸し時間の管
理は細心の注意をもって行なう必要があり、それも蒸し
時間がどれくらいの場合はどのような品質の蒸葉が得ら
れたか、というデータをもとに所望する具体的な蒸し時
間を設定し、設定された蒸し時間を正確に管理する必要
がある。そして、このような蒸し時間の管理がなされる
なら、茶葉の品質はより安定したものが得られ、また、
これにも増して、所望する仕上がり品質に蒸された蒸葉
を得ることができる。

ところが、従来の蒸し工程においては、この蒸し時間は
積極的に管理されることはなく、せいぜい、蒸葉の仕上
り品質を見て勘や経験といった不確定なものをたよりに
蒸し時間に関与する制御要素を適当に調整するといった
程度のものであった。

従来の蒸し時間の管理の実状について、第１１図に従っ
て説明する。

図において、ａは蒸機本体を示し、ｂは給葉機、Ｃは冷
却機である。ｄは蒸胴であり、該蒸胴ｄは一端に投入口
ｅが形成され他端に蒸気供給部ｆが形成された固定胴ｇ
と該固定胴ｇに連設された回転胴りとからなる。

そして、蒸胴ｄは可動枠ｉに支持されており、該可動枠
ｉは機枠ｊに対して回動自在に支持されている。ｋは可
動枠ｉの回動支点部であり、ｌは胴傾斜度調節機構、ｍ
は該調節機構１の作業レバー、ｎは蒸胴ｄ内の軸方向に
貫通された攪拌軸であり、該攪拌軸ｎには図示しない多
数の攪拌翼が突設されている。０は駆動部で、該駆動部
Ｏには回転胴り及び攪拌軸ｎを駆動する駆動機構が備え
られている。

しかして、生葉は給葉機すにより固定胴ｇの投入口ｅか
ら蒸胴ｄ内に投入され、蒸胴ｄ内を数１０秒乃至数分と
いった通過時間をもって移送され、この移送される間に
蒸気による加熱や回転胴りの回転作用と攪拌軸ｎに突設
された攪拌翼の回転作用による打圧や攪拌を受けながら
上記した物理的変化や化学的変性を行ない、回転胴り先
端の排出口ｐから蒸胴ｄ外へ排出される。そして、蒸胴
ｄから排出された蒸葉は冷却機Ｃにより冷却され、次の
粗揉工程へ移される。

そして、蒸し工程を管理する茶師は、蒸胴ｄの排出口ｐ
から排出される蒸葉を時折サンプリングして、その色、
香、手のひらで握ったときの弾性や粘り具合、葉面に付
着した蒸露などの状態を官能的に捉えて蒸葉の仕上り品
質を直ちに判定し、判定結果に何らかの不満があれば、
回転胴りの回転速度や攪拌軸ｎの回転速度あるいは、蒸
胴ｄの傾斜度や蒸気の性状等制御要素を適宜調整する。

これら各制御要素のうち回転胴りの回転速度と攪拌軸ｎ
の回転速度モして蒸胴ｄの傾斜度は生葉の蒸胴ｄ内通適
時間即ち蒸し時間に直接関与する要素であり、特に蒸胴
ｄの傾斜度は蒸し時間を大きく左右する要素である。

従来の蒸し工程は上記したようになされ、蒸し時間の管
理は蒸葉の仕上り品質をサンプリングしながら適宜制御
要素を調整するといったいわゆる手探りの方法を用いて
行なわれている。ところで、蒸胴ｄの傾斜度などの制御
要素をある制御状態に調整したときに満足すべき蒸葉の
仕上り品質が得られた場合は、蒸胴ｄの傾斜度等をその
調節された状態のままとしておけば、一定の蒸し品質が
得られる筈である。ところが、生葉の適切な洞内通過時
間は上記した機械的な制御要素だけでなく、生葉の投入
量や品質によっても左右されるものであり、また、蒸胴
にはカスが付着し、加熱状況等が異なってくるので、同
じ制御状態のもとにおいても蒸葉の仕上り品質は一定の
ものが得られるとは限らないのである。

従って、従来の范し工程における革し時間の管理は、蒸
葉の仕上り品質を見たうえで制御要素を適宜調整し、調
整した状態での蒸葉の品質をチエツクし、更に必要があ
ればこうした調整とチエツクとを繰り返し行なうといっ
た極めて煩雑な方法をとることを余儀なくされていた。

しかも、このような調整作業には極めて微妙な技術と長
年の経験を必要とし、またそうした熟練技術をもってし
ても一定の草葉品質を得ることは望めない。

以上のように、従来の蒸し工程は蒸し時間を管理しなが
ら行なわれるのではなく、茶師の経験的な判定による蒸
葉品質を管理しながら行なうものであった。

また、蒸胴等にカスが付着堆積するという問題は、蒸機
にあっては絶対に避けられない問題でもあった。

〔発明の目的〕

本発明は、上記した問題点および蒸胴内には茶茎等のカ
スが経時的に付着漸増し、これが蒸し時間の測定に誤差
を与えるのではなかろうかとの観点に鑑み為されたもの
で、カスの付着堆積による測定基準点のズレを適時その
測定基準点を変更することで、極力蒸し作業に長時間の
中断をきたすことなく、それでいて、蒸し時間測定の誤
差は実用上問題のない一定の範囲内に留めようとする、
新規な製茶蒸し時間測定のゼロ点更新方法とゼロ点更新
製茶蒸し時間測定装置を提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

上記目的を遠戚するため、本発明製茶蒸し時間測定のゼ
ロ点更新方法は、蒸胴内を通過中の茶葉の重量を蒸胴を
支持する枠ごと計量して求め、方、該蒸胴内へ生葉を供
給する給葉機の単位時間当たりの供給量を設定しまたは
現実に供給している単位時間当たりの供給量を計測し、
上記蒸胴内を通過中の茶葉重量を該設定したまたは計測
した単位時間当たりの供給量で除算して茶葉の芸胴内通
過時間を算出する方法において、所定時間経過後または
所定の信号により、生葉の供給を一時中断して蒸胴内の
茶葉を全て排出した後、茶葉が通過していない状態で計
量し直し、以後、この計量し直した時の値を、以後の蒸
胴内を通過中の茶葉の重量を蒸胴を支持する枠ごと計量
して求めるに際し、基準のゼロ点とすることを特徴とす
る。

また、本発明ゼロ点更新製茶蒸し時間測定装置は、蒸胴
の傾斜度を変更する操作部と、蒸胴内を通過中の茶葉の
重量を蒸胴を支持する枠ごと計量する手段と、該蒸胴内
へ生葉を供給する給葉機の単位時間当たりの供給量の目
標値を設定する手段または単位時間当たりの供給量の現
在値を測定する手段と、タイマーあるいはスイッチによ
るゼロ点更新指令手段と、上記蒸胴を通過中の茶葉重量
を単位時間当たりの供給量の設定目標値または測定現在
値で除算する電気回路とを有しており、該電気回路は、
さらに、ゼロ点更新指令手段からの信号が入力された際
には蒸胴の傾斜度を最大とすべく操作部へ信号を出力し
、蒸胴内の茶葉を全て排出させた後、前記計量手段によ
り茶葉が通過していない状態を計量し直し、以後、この
計量し直した値を以後の蒸胴内を通過中の茶葉の重量を
蒸胴を支持する枠ごと計量して求める際の基準のゼロ点
とすべく回路構成されていることを特徴とする。

〔実施例〕

第１図は製茶蒸し時間測定の基本原理及びその補正につ
いて説明する概略図である。

１は全体が略円筒状に形成された蒸胴を示す。

蒸胴ｌは固定胴２と該固定胴２の先端開口部に連結開口
部を突き合わせるようにして配置された回転胴３とから
構成されている。４は固定胴２の基端上部に形成された
投入口、５は固定Ｕ４２の先端部外周面を囲むようにし
て設けられた円筒状の蒸気室である。なお、蒸胴１には
攪拌翼が突設された攪拌軸が貫通されており、固定胴２
の基端側には駆動部が配置され、この駆動部によって回
転胴３及び上記攪拌軸が回転駆動されるようになってい
る。また蒸胴１は適宜な（頃斜度調整機構によってその
傾斜度を調整することができるようになっており、さら
に、蒸胴１内を通過中の茶葉の重量を蒸胴ｌ、駆動部、
傾斜度調整機構やそれらを支持する枠ごと計量して求め
ることができるようスプリング６・６を介して基台７に
支持されている。

８は例えばポテンシゴメータあるいは差動トランス等の
変位Ｎ検出器であり、可変抵抗器９と該可変抵抗器９の
抵抗値を変化させる可動子１０とを備えられている。可
動子１０は蒸胴１の上下方向の変位動作と連動して稼働
されるようになっている。

１１は蒸胴１に一定重量の茶葉を定常的に供給可能な給
葉機であり、その送出端は蒸胴１の投入口４に臨まされ
ており、また、給葉機１１のホッパー上方には輸送機１
２の送出端が臨まされている。

しかして、輸送機１２から給葉機１１のホッパー内に生
葉を供給してゆけば、生葉は給葉機ｉ１の送出端から固
定胴２の投入口４を通って蒸胴１内に投入され、蒸胴１
内に投入された生葉は固定胴２から回転胴３へ移動され
、回転胴３の排出口１３から蒸胴１外へ排出されてゆく
。そして、蒸胴１内を移送される間に、蒸気室５から供
給される蒸気によって加熱されかつ回転胴３及び前記攪
拌翼によって攪拌され打圧され、これらの加熱、攪拌お
よび打圧を受けることにより蒸しが施される。

また、蒸胴１内に生葉が供給されると、蒸胴ｌは蒸胴１
を支持する枠と共に投入された茶葉の重量によって下方
へ変位され、その変位動作と連動して変位量検出器８の
可変抵抗器９の抵抗値が変化せしめられる。このときの
抵抗値は蒸胴１内を通過中の蒸し処理を受けている茶葉
の重量に応じた大きさで変動する。

しかして、蒸胴１内で蒸しを受けた茶葉は蒸胴１の排出
口１３から図示しない冷却機に導かれ次の粗揉工程に送
られてゆく。

１４は給葉機１１が定常的にどのくらいの生葉を蒸胴１
に供給するかの目標供給量を設定する流量設定器であり
、１５は現実に今どのくらいの重量の生葉が単位時間当
たり供給されているかを計測する流量計測器であり、給
葉機１１は、流量計測器１５で測定された供給量の測定
現在値が流量設定器１４に設定されている設定目標値と
一致するよう、その搬送速度や搬送厚さがフィードバッ
ク制御されている。

ＥＰＲＯＭはリードオンリーメモリであり、演算プログ
ラム等が書き込まれている。ＲＡＭはランダムアクセス
メモリ、ＣＰＵは中央処理装置であり、ＥＰＲＯＭに書
き込まれている演算プログラムに従って蒸し時間を算出
する。ＤＩＳＰは表示手段であり、本実施例においては
ＬＥＤを使用して蒸し時間を表示している。ＥＸＩＴは
外部出力端子であり、算出された蒸し時間に応じて例え
ば蒸胴の傾斜度を調整する信号等を送出する。

ＩＮは入力端子であり、給葉機１１の流量設定器１４の
設定値あるいは流量計測器１５の測定値の信号が人力さ
れる。

蒸し時間の測定は、基本的には蒸胴１内を通過中の茶葉
の重量Ｗを蒸胴工を支持する枠ごと計量して求め、一方
、この蒸胴１内を通過中の茶葉型１ｗを該蒸胴１内へ生
葉を供給している給葉機１１の単位時間当たりの供給量
の設定目標値Ｑ１または現実に供給されている測定現在
値Ｑ２で除算（Ｗ＋Ｑ１またはＷ＋Ｑ２の式を計算）し
て茶葉の蒸胴内通適時間Ｔを算出することによって行う
のであるが、蒸胴を支持する枠ごと計量することは、蒸
胴等に付着したカスをも計量してしまうので、これを補
正して行う必要がある。

ここで、蒸し開始から当該測定時までの間に付着するカ
スの量を正確に補正でき、蒸し作業終了までこの補正演
算を行えば、正しい蒸し時間測定も行えるが、当該測定
時までの間に付着するカスの量を補正するに当たっては
、実際のカスの付着量を直接計測して行うのではなく、
予め実験等で求めて作威しである表や、線図上等から当
該測定時点におけるカス付着の予測量を求め、この値を
減算するしか方法がない。

例えば、蒸胴１内を通過中の茶葉［１が、みかけ上変化
量で４．５ｋｇ分あったとしても、この測定時までに０
．５ｋｇのカスが蒸胴等に付着していると予測されれば
、この０．５ｋｇを減算して、正味４　ｋｇとして求め
られ、供給量の測定値Ｑ２が３６０　ｋｇ／ｈと測定さ
れれば、蒸し時間Ｔは４０秒と算出するのである。

ところが、このカス付着の予測量はあくまで統計的処理
による予測量であるため、現実と異なり、これ自体に誤
差が累積されてくることも考えられる。

そこで、この補正減算を蒸し開始から長時向に亘って続
けると、却って信頼のおけない蒸し時間を測定している
こととなる。

この場合、測定基準点自体を測定し直して変更した方が
正確な値が期待できる。

すなわち、蒸し開始あるいはこれから説明するゼロ点更
新から所定の時間経過した後、または、所定の操作によ
る信号で、生葉の供給を一時中断し、蒸胴内の茶葉を全
て排出した後の茶葉が通過していない状態を計量し直し
、以後、この計量し直した時の値をゼロ点として以後の
蒸胴内を通過中の茶葉の重量を計量するのである。

なお、蒸胴内の茶葉を全て排出してのゼロ点更新のタイ
ミングは、測定誤差とこの更新のために作業が一時中断
される両者の得失を勘案して適宜決定する。

また、蒸胴的通過中の茶葉重量Ｗを求めるタイミングは
任意に定めることができるが、算出した茶葉の蒸胴内通
時間Ｔに基づいて、蒸し時間に関与する何らかの制御要
素を操作する場合には、その各制御要素を操作したこと
による応答遅れの時間を見込んだタイミングとするのが
宜い。

ところで、本発明においては、前記したように蒸胴１内
への生葉の単位時間当たりの供給量を設定値としてまた
は測定値として把握しておくことも前提であるから、設
定した単位時間当たりの供給量の生葉を定常的に供給す
るための制御機構を備えた給葉機または少なくとも現在
供給している実際の供給量を計測自在な給葉機を使用す
る必要がある。

もちろん、従来の単なる給葉機のように、そのベルトの
巡回速度と送出端手前上方に装備した掻き均し具の高さ
の両者を調節することで単位時間当たりの供給量を体積
量で調節する方式のものを使用して換算表等を参照しな
がら行なっても蒸し時間の測定は不可能ではないが、こ
の場合には、大小、軟硬、かさ密度等の生葉自体の性状
の変化に全く対応しきれないし、また、給葉機における
供給量の誤差がさらなる誤差を与えることとなるので、
前述のように供給量のフィードバック制御可能な給葉機
あるいは現在の供給量を測定可能な給葉機を用いること
がきわめて望まれる。このような、給葉機として例えば
特開昭５３−１０７４９５号公報や特開昭５５−９６４
２５号公報に記載された装置があるが、本発明に有用な
これ自体新規な給葉機を第２図で説明する。

１６は四節平行リンク１７で基枠１８に対して上下動自
在に支持され、かつバランス杆１９にて分子１２０とバ
ランスされた傾斜コンベヤ枠であり、その両端に支持さ
れたローラ間には桟付ベルト２１が架は渡され、その桟
付ベルト２１の始端にはホッパーが設けられ、傾斜コン
ベヤ枠１６と基枠１８の間にはスプリング２２と傾斜コ
ンベヤ枠１６に枢着したラック２３とビニオン２４を軸
着し基枠１８に固定したポテンシオメータ等の可変抵抗
器２５からなる変位量検出器２６が着装されている。

２７はホンバーに生葉を投入する輸送機たる垂直パケッ
トコンベヤ、２８は垂直パケットコンベヤ２７の駆動モ
ータ、２９は傾斜コンベヤ枠■６に架は渡された桟付ベ
ルト２１を循環速度変速自在に駆動する変速駆動モータ
である。

３０は基枠１８の張出辺１８ａに板バネ３１をもって支
持された振動樋であり、偏心駆動機構３２により駆動さ
れる。なお、この振動ｊ！！Ｍ３０の搬送能力および垂
直パケットコンベヤ２７の搬送能力は、傾斜コンベヤ枠
１６に架は渡された桟付ベルト２１の搬送能力よりも十
分大きなものとしである。

ＥＰＲＯＭはリードオンリーメモリであり、処理を行な
うための制御プログラム、演算プログラム、設定目標値
を流すための変速駆動モータ２９の標準的な初期回転数
の表や算出した現在の供給量に基づいて桟付ベルト２１
を駆動する変速駆動モータ２９の回転数を変更するため
の換算式等が多数書込まれている。ＲＡＭはランダムア
クセスメモリである。

ＣＰＩＪは中央処理装置であり、ＥＰＲＯＭに書き込ま
れている制御プログラムや演算プログラムに従って現在
の供給量を算出すると共に、垂直パケットコンベヤ２７
の駆動モータ２８に駆動・停止の信号を発し、変速駆動
モータ２９の前述の変速指令を発する。

３３は流量設定器であり、第１図におる流量設定器１４
に相当する。

ＤＩＳＰは表示手段、ＥＸＩＴは外部出力端子であり、
流量設定器３３に設定された設定値あるいは算出された
現在の供給量の測定値を送出し、第１図における入力端
子ＩＮに接続される。

しかして、流量設定器３３に目標とする供給（ＩＱｌを
設定した後、制御電源スィッチをオンにすると駆動モー
タ２８が回転して生葉をホンパー内桟付ベルト２１上に
投入し、変速駆動モータ２９は設定目標値に相当するＲ
ＡＭ内より読み出された初期回転数Ｒで回転し始め、桟
付ベルト２１がホ、バー内で受容した生葉をその送出端
より振動樋３０上へ排出する。振動樋３０はこの生葉を
次々と蒸機へ供給する。

この際、垂直パケットコンベヤ２７の搬送能力はｆＩＪ
！斜コンベヤ枠■６の桟付ベルト２１の搬送能力よりも
はるかに勝っているので、次第にホンパー内桟付ベルト
２１上に生葉がＭ積されてくる。

すると、その蓄積された生葉の重量によって傾斜コンベ
ヤ枠１６が下方へ変位され、傾斜コンベヤ枠１６の変位
動作と連動して変位量検出器２６のラック２３が下方へ
移動され、これによってビニオン２４が回転せしめられ
、可変抵抗器２５の抵抗値が変化せしめられる。

このため、変位量検出器２６より示される電圧値は桟付
ベルト２１上に乗載された生葉の重量に応した大きさと
なる。

そして、この値が、図示しない設定手段により、上方値
としてＲＡＭ内に記憶された値と一致すると、ＣＰＬＪ
より垂直パケットコンベヤ２７の駆動モータ２８に停止
命令が発せられ、一方、変速駆動モータ２９のみがその
まま駆動され、桟付ベルト２１によって生葉の排出のみ
が続けられる。

すると、今度は生葉の排出で傾斜コンベヤ枠１６が上方
へ変位され、傾斜コンベヤ枠１６の変位動作と連動して
変位量検出器２６のラック２３が上方へ移動され、これ
によってビニオン２４が逆回転せしめられ、可変抵抗器
２５の抵抗値が変化せしめられる。

垂直パケットコンベヤ２７が停止せしめられ、桟付ベル
ト２１のみが駆動されている状態となると、ＣＰＵは変
位量検出器２６の示す電圧値を適宜間隔でＲＡＭ内に読
み込む重量減少推移データのサンプリングを行なう。

この読み込みは図示しない設定手段により下方値として
ＲＡＭ内に記憶された値になるまで行なわれる。

変位量検出器２６の示した電圧値が下方値に一致すると
再びＣＰＵは垂直バケットコンベヤ２７の駆動モータ２
８へ駆動指令を発し、ホッパー内に生葉の投入が再開さ
れる。

一方、直ちに前記の重量減少推移データをＹ＝ＡＸ＋Ｂ
の直線に近似させるべく最小自乗法の演算処理を行ない
、Ａ−Ｂの値を算出し、Ａの値を供給量の測定現在値Ｑ
２としてＤＩＳＰに表この間にも生葉の蓄積が行なわれ
、変位量検出器２６の示す値が設定した上方値に再び達
すると、垂直ハケソトコンベヤ２７が停止され、重量減
少推移データのサンプリングが再開する。そして、再び
下方値に至ると、直ちに最小自乗法の演算処理が行なわ
れて最新の測定現在値が算出される。そして、同時に、
その値に基づいて再び変速駆動モータ２９の回転数の修
正が行なわれ、再び垂直パケットコンベヤ２７が駆動さ
れて生葉のホッパー内桟付ベルト２１上への蓄積が再開
されるというサイクルが繰り返され、流量設定器３３で
設定した設定目標値に算出された測定現在値が近づくよ
うフィードバック制御が行なわれる。

従って、蒸し時間測定の前提たる給葉機の単位時間当た
りの供給量は、上記流量設定器３３で設定した設定目標
値Ｑ１が第１図におけるＲ　Ａ、　Ｍ内に読み込まれる
ようにするか、Ａとして算出された測定現在値Ｑ２が読
み込まれるようにすれば高精度の茅し時間の測定が可能
となる。

なお、第３図は、第２図に図示した給葉機の制御回路の
一例を示すブロック図である。

また、今までの説明では、第１図乃至第３図を用い蒸し
時間測定装置と給葉機を発明の理解のために別個なもの
として説明したが、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＥＰＲＯＭ等を共
用して互いの演算処理中に互いに割込みをかけるように
して各演算処理をするよう演算回路を構成し、トータル
な管理システムとして構成することが望ましい。

製茶蒸し時間測定後においては、測定された現在時点に
おける蒸し時間を表示器へ出力してこれを表示器に表示
させ、表示された現在の蒸し時間Ｔを見ながら蒸し装置
における蒸し時間に関与するところの蒸胴１の傾斜度や
回転ＩＩｊｉ１３や攪拌軸の回転数等の制御要素を手動
によって調整するようにすることが可能であるし、また
、測定された現在の窪し時間Ｔを予め設定された蒸し時
間と比較し、不一致ならば該蒸し時間が設定された蒸し
時間Ｔと一致するように上記制御要素を自動的に制御す
ることも可能である。

次に、本発明ゼロ点更新製茶蒸し時間測定装置を内蔵し
、蒸し時間の制御を自動的に行なわしめるようにした製
茶蒸し装置の一具体例を第４図乃至第１０図に従って説
明する。

第４図乃至第６図は操作部を含む蒸機本体の一例を示す
。図中３４は中枠支持枠であり、適宜の角形部材により
骨組されている。なお、説明の便宜上、第６図を正面図
として各部分の方向を定め以下の説明をする。

３５は可動中枠であり、その左右端を中枠支持枠３４か
ら突出した形で該中枠支持枠３４内に組み込まれている
。可動中枠３５の左端に近い部分は２つの吊金具３６・
３６を介して吊軸３７に回動可能に支承されており、ま
た、右端に近い部分は支持アーム３８・３８を介し、中
枠支持枠３４に軸支されたアーム軸３９の両端の回動ア
ーム４０・４０（背面側の支持アーム３８、回動アーム
４０は前面側のものと重なっているので図面上には現わ
れない。）に支承されている。そして、４１はアーム軸
３９の前端に取着された扇形ギヤであり、中枠支持枠３
４に取り付けられた胴側斜度制御モータ４２の軸のウオ
ームギヤ４３と噛み合わされている。従って該モータ４
２を回転させることにより可動中枠３５は吊軸３７を回
動中心として回動し、このような操作部により可動中枠
３５Ｉ！ｐち蒸胴の傾斜度を調節することができる。

可動中枠３５の上には蒸胴４４の本体と駆動部４５とが
載置されている。蒸胴４４は頭と称される略円筒状の固
定胴４６と、該固定胴４６の先端部外周面囲うように設
けられた円筒形の蒸気室４７と頭（固定胴）４６に右側
からその開口部を付き合わせるように配置されている円
筒状全網製の回転胴４８とを主たる構成部分とし、蒸気
室４７及び頭（固定胴）４６は可動中枠３５に固定され
ているのに対し、回転胴４８は回動自在にされている。

即ち、該回転胴４８はその右側開口端のリム４９が可動
中枠３５に取り付けられた２つの胴受コロ５０・５０に
よって支承され、また、左端の環状ギヤ５１は前側下部
が受ギヤ５２に後側下部が該環状ギヤ５１にそれぞれ噛
み合う駆動ギヤ５３によって支承されている。なお、駆
動ギヤ５３は駆動部４５から延設された回転胴駆動シャ
フト５４に取り付けられているので回転胴４８はこれら
の機構により回転される。

また、全体として円筒形をなすこれら固定胴４６、回転
胴４８の内部には回動自在に攪拌軸５５が配置されてお
り、該攪拌軸５５の左右両端５６・５７は可動中枠３５
に軸支され、そして、該軸５５の左端５６は駆動部４５
から突出された攪拌軸駆動シャフト５８に連結されてい
る。また、該攪拌軸５５には多数の攪拌翼５９・５９・
・・・・・が軸中心から外方へ放射状に取着されている
。

革用はこのように金網壁と内部で攪拌翼が回転する構成
を有するため、茶茎がカスとなって金網を目詰まりさせ
て付着する。

そして、６０は回転胴４８を上下から囲む固定カバ、６
１・６１は調整カバーであり、固定カバー６０について
はネジを外すことにより取外し可能に、また、調整カバ
ー６１・６１については把手６２・６２を引くことによ
り開閉の調節が自在にされている。

駆動部４５内には回転胴４８及び攪拌軸５５を回転する
ための駆動モータと大小のプーリから成る減速比一定の
減速機構と回転胴４８及び攪拌軸５５の回転数を変化さ
せるための減速機構（制御要素操作部）が含まれている
。

回転数を変える手段には、モータ回転数そのものを可変
にする、プーリの径を変える、流体継手を使うなど、い
ろいろな手法が考えられるが、本実施例では第７図に示
すような変速機構を用いている。即ち、図中６３は被駆
動軸であり、前述の回転胴駆動シャフト５４あるいは攪
拌軸駆動シャフト５８あるいはそれらの減速中間軸が相
当する。６４は該被駆動軸６３に軸着された被駆動可変
径プーリであり、６５は駆動モータであり、その軸には
駆動可変径プーリ６６が取着されている。そして、６７
は変速ＩＩＩ御モータで、その回転により駆動可変径ブ
ーｌ７６６の移動駒６８を回転させることで軸方向に前
後させてその可動側溝壁６９の間隔を操作し、一方、被
駆動可変径ブーＵ６４はＶベルト７０の長さに従ってそ
の可動側溝壁６９の間隔が拡狭され、互いのプーリ径が
変更されることで回転数を変速するものである。

また、７１は基台であり、正面凸形に骨組され、その凸
部右辺柱７２の上下に軸支されたアーム軸７３・７３に
はその一端を中枠支持枠３４の中央支持柱７４の上下に
取着した平行アーム７５・７５の他端を枢着し、下方の
アーム軸７３には逆方向にバランス杆７６を取着し、該
バランス杆７６の先端に分銅７７を係止して、革用４４
や駆動部４５、可動中枠３５等必要な部材を全て装着し
た中枠支持枠３４の全重量と釣り合わせて上下動自在と
しである。

７日は蒸し時間測定の原理を説明した第１図におけるス
プリング６に相当するスプリングであり、蒸胴４４等を
支持する中枠支持枠３４は前述のとおりバランス杆７６
で分銅７７と釣り合わされであるので、蒸胴４４内を通
過中の茶葉の重量によって上下伸縮し、蒸胴４４や駆動
部４５、枠３４・３５等の重量に左右されない高精度の
茶葉の重量測定が可能とされている。

７９は、基台７１に固定したポテンシオメータ等の可変
抵抗器８０にビニオン８１を軸着し、中枠支持枠３４に
ラック８２を可動子として取着し、これらビニオン８１
・ラック８２を噛合させた変位量検出器で、第１図にお
ける変位量検出器８に相当する。

８３は中枠支持枠３４の上下振動を減衰するためのオイ
ルダンパーで、基台７１に装着した円筒ポット８４内に
マシン油を満し、該円筒ボット８４の内周壁にｔｒｉす
るピストン８５・をそのマシン油中に浸漬させ、ピスト
ン８５の基端を中枠支持枠３４に吊設してなる。

８６は固定胴４６の上側左端に近い部分に開口した投入
口であり、該投入口８６には角漏斗状のショウゴ８７が
固着され、ジジウゴ８７には小型モータ８８で駆動され
るスクリュー８９が内装され、ジョウゴ８７内に投入さ
れた生葉を速やかに固定胴４６内に導びく役目を果たす
。ジョウゴ８７・小型モータ８８およびスクリュー８９
は中枠支持枠３４乃至は可動中枠３５上で支持され、生
葉の押し込みによる給葉隠側からの力の干渉を極力排除
し、蒸胴内通過中の茶葉重量の測定誤差を最小にすべく
配慮する。

また、９０は、蒸胴４４の下面全体を覆い、蒸胴４４内
で蒸気が水滴化したものや洗浄時の水を排水したり、回
転胴４８の網目を抜は落ちた茶茎を排出する洗し板で、
蒸胴内通過中の茶葉重量の測定に誤差を与えないよう、
基台７１に支持される。

９１は後述するボイラーの蒸気主管と蒸気室４７との間
に接続された可撓性の豊かな可撓蒸気管である。

９２は蒸胴４４内へ一定重量の生葉を定常的に供給する
給葉機であり、この応用例においては前記第２図に示し
た給葉機と同様なものが用いられている。そして、給葉
機９２の送出端たる振動樋は蒸胴４４の投入口８６に臨
まされており、また、始端部ホッパー上方には垂直パケ
ットコンベヤの送出端が臨まされている。

９３は給葉機９２の流量設定器及び現在供給量を算出す
る演算回路を有し、流量設定器の設定目標値あるいは現
在の供給量の測定現在値を後述する蒸し装置制御盤に出
力する給葉機９２の制御盤を示す。

９４・９４はジョウゴ８７の若干上方においてその幅方
向から挟むようにして互いに対向して配置された葉流れ
センサであり、例えばフォトスイッチ等のセンサが用い
られ、給葉機９２から蒸胴４４に生葉が供給されている
か否かを検出する。

９５はボイラを示す。９６はボイラ９５の加熱室に取着
されたバーナ９７の燃焼度を制御するバーナコントロー
ラであり、ボイラ９５は、バーナ９７の燃焼度が変化す
ると、それによって発生する蒸気の量その他の性状を変
化するようになっている。、９８はボイラ９５の蒸気室
から蒸胴４４の蒸気室４７近くまで配管された蒸気主管
であり、蒸気主管９８の先に前述の可撓蒸気管９１が接
続される。９９は蒸気主管９８の一部に介在された蒸気
量センサであり、例えば蒸気主管９８を通る蒸気の流量
に従って移動されるフロートを備えており、該フロート
の移動された位置に応じた電気的信号を出力するように
して蒸気量を検出することができるようにされている。

１００は蒸胴４４の回転胴４８の変速を行なう胴回転数
制御モータを示し、１０１は回転胴４８の回転数を検出
する胴回転数センサを示す。また、１０２は攪拌軸５５
の変速を行なう攪拌軸回転数制御モータを示し、１０３
は攪拌軸５５の回転数を検出する攪拌軸回転数センサを
示す。４２は前述の胴側斜度制御モータであり、１０４
は蒸胴４４の傾斜度を検出する胴間斜度センサである。

１０５は本応用例の蒸し装置の制御盤を示す。

第８図は上記制御盤１０５の一例を示す９図中１０６は
自動・手動・停止切替自在な電源スィッチ、１０７は電
源表示灯であり、電源が投入されているか否かを表わす
。１０８は運転開始および停止スイッチであり、１ｉｉ
述する制御回路による蒸し装置に対する制御動作の開始
および停止を指令する。

１０９はブザーであり、例えば前記した葉流れセンサ９
４・９４によって給葉機９２から生葉が蒸胴４４内に供
給されていない状態であることを検出したときにこのブ
ザーを作動して異常な状態であることを報知する。

１１０は蒸し時間設定スイッチであり、目標とする蒸し
時間を設定する。この蒸し時間設定スイッチ１１０によ
り選択設定できる蒸し時間のレベルは、この応用例にお
いては、２０秒から１８０秒の間に限定されており、十
表示された各位のノブを１回押す毎に現在設定されてい
る蒸し時間が１００秒、１０秒、１秒の各間隔で増加さ
れ、−表示された各位のノブを１回押す毎に１００秒、
１０秒、１秒の各間隔で減少されるようになっているが
、２０以下は２０秒と、１８０以上は１８０秒と見做す
よう構成されている。１１１は胴回転数設定ボリューム
であり、蒸胴４４の回転胴４８の回転数を設定する。１
１２は攪拌軸回転数設定ボリュームであり、攪拌軸５５
の回転数を設定する。１１３は胴傾斜度設定ボリューム
であり、電源スィッチ１０６が手動側に入れられたとき
のみ有効となり、手動で蒸胴４４の傾斜度を設定する。

１１４は蒸気量設定ボリュームであり、ボイラ９５から
蒸気室４７へ供給される蒸気量を設定する。

１１５はゼロ点更新スイッチであり、蒸胴４４の内外部
に付着した水滴や回転胴４８の網目に茶茎が目詰りする
ことで、蒸胴４４内を通過中の茶葉以外の、いわゆるカ
ス等の重量もが変位量検出器７９に検出されて、蒸し時
間の測定に誤差を生じることを防ぐことを目的とする。

このゼロ点更新スイッチ１１５が押されることで給葉機
９２からの生葉の供給を一時中断し、蒸胴４４内を最も
下げた状態に傾斜させ、その状態でしばらくの時間保持
し、蒸胴４４内の茶葉を全て排出したところで、変位量
検出器７９の示す電圧値をＲＡＭ内に読み込んで、次か
らはこの時読み込んだ値をゼロ点（Ｏｋｇ）としてから
、次に供給される蒸胴４４内を通過中の茶葉重量を測定
するものである。

１１６はゼロ点自動補正スイッチであり、その目的とす
るところはゼロ点更新スイッチ１１５と略同様であるが
、本スイッチ１１６はその日の作業の始動時や茶茎で目
詰りした回転胴から浣浄した回転胴に取り替えられた際
、いわゆるカス等の付着し始めからある程度定常となる
までの間、始動時あるいは取替時からの時間相当分のカ
ス等の［を増加を自動的に減算して常に仮想のゼロ点補
正を行なおうとするものである。

１１７は各種現在値を表示する表示器で、表示スイッチ
１１８ａ　・１１８ｂ　・１１８ｄ　・１１８ｅのいず
れかで指定される制御要素の現在値が表示される。即ち
、１１８ａは蒸し時間表示スイッチ、１１８ｂは用便斜
度表示スイッチ、１１８ｃは胴回転数表示スイッチ、１
１８ｄは攪拌軸回転数表示スイッチ、１１８ｅは蒸気量
表示スイッチである。

次に、第９図に第４図乃至第８図に示す装置を制御する
ための制御回路のブロック構成の一例を示す。

図中ＣＰＵは中央処理装置、、ＥＰＲＯＭはリードオン
リーメモリであり、処理を行なうための制御プログラム
、演算プログラム、給葉機９２の制御盤９３からの入力
データおよび計測されたデータから蒸し時間を演算する
ための関係式やゼロ点自動補正スイッチ１１６が押され
た際のゼロ点補正のための関係式等が多数書き込まれて
いる。

ＲＡＭはランダムアクセスメモリーである。

１１９は入出力ボートである。１０８は前述の運転開始
・停止スイッチであり、同様に１１０は蒸し時間設定ス
イッチ、１１１は胴回転数設定ボリューム１１２は攪拌
軸回転数設定ボリューム、１１３は胴側斜度設定ボリュ
ーム、１１４は蒸気量設定ボリューム、１１５はゼロ点
更新スイッチ、１１６はゼロ点自動補正スイッチである
。

そして、９４は前述の葉流れセンサ、９９は蒸気量セン
サ、１０１は胴回転数センサ、１０３は攪拌軸回転数セ
ンサ、１０４は胴間斜度センサ、７９は変位量検出器で
ある。そして、これら各スイッチ、ボリューム、検出器
１１０・　１１１・　１１２・　１１３・　１１４、セ
ンサ９４・９９・　１０１−　１０３・　１０４、検出
器７９はゲート・ラッチ制御回路１２０によって制御さ
れるところのゲート回路１２１・　１２１・・・・・・
を介して入出力ボート１１９に接続されている。また、
４２は前述の胴側斜度制御モータであり、同様に９６は
バーナコントローラ、１００は胴回転数制御モータ、１
０２は攪拌軸回転数制御モータであり、これらはリレー
ＲＬ・・・・・・とゲートラッチ制御回路１２０によっ
て制御されるラッチ回路１２２　　・１２２・・・・・
・を介して入出力ボート１１９に接続されている。

しかして、本応用例において、時おりゼロ点を更新し、
蒸し時間を補正測定し、間接的に自動制御するための各
制御要素の制御は、第１０図に示すようなプログラムに
従って為される。以下このプログラムを、各ステップに
付した符号の順を追って説明する。

（ａ）　　制御盤１０５に設けられた電源スィッチ１０
６を自動側に入れ、運転開始・停止スイッチ１０８を１
回押すことによって蒸し時間を間接的に自動制御するた
めのプログラムが開始される。

「蒸し時間〈蒸し時間Ｔについては設定された蒸し時間
を実際の蒸し時間と区別するため以後ｔ１とする。また
実際の蒸し時間をｔ２とする。）（ｂｌ は設定されたか？」という判断を行なう。

これは蒸し時間設定スイッチ１１０による希望する蒸し
時間の設定が行なわれたか否かを判断するためのもので
あり、この、蒸し時間ｔ１が設定されなければ、次のス
テップへ進むことなく、ｔｌが設定されるのを待つ。ｔ
ｌの設定が行なわれた場合は次のステップ（Ｃ）へ進む
。

（Ｃ）「その他の各設定ボリュームによる設定がなされ
たか？」という判断を行なう。

これは胴回転数設定ボリューム１１１、攪拌軸回転数設
定ボリューム１１２、蒸気量設定ボリューム１１４によ
る希望する胴回転数、攪拌軸回転数、蒸気量の各設定が
行なわれたか否かを判断するためのものであり、これら
の各ボリュームによる全て設定が行なわれたのでなけれ
ば次のステップへ進むことなく、全ての設定が行なわれ
るのを待つ。

Ｃｄ！　　開始時の蒸胴４４内が空のときの変位量検出
器７９の示す電圧値をゼロ点としてＲＡＭ内に読み込む
。

これは茶茎の目詰りや水滴が付着していない状態時の蒸
胴４４等を支持する中枠支持枠３４の重量を読み込んで
おいて、ゼロ点が更新されるまでのその後の茶葉重量の
測定はこのゼロ点よりの変位量で測定しようとするため
である。

（ｅ）　　上記ステップ（ｂｌ及びｆｃ）において設定
された蒸し時間、胴回転数、攪拌軸回転数、蒸気量を読
み込み、それぞれに対応した制御値を読み出す。本装置
においては、蒸し時間の制御は蒸胴４４の傾斜度を調整
することによって行なうようにしているので、設定され
た蒸し時間に対応した蒸胴４４の傾斜度の初期制御値が
読み出される。また、胴回転数、攪拌軸回転数、蒸気量
の各制御要素の制御は蒸し時間の制御とは全く独自の薬
師の経験、好みで設定され、設定値が変更されるまでそ
のままの制御値で行なわれ、従来と同じく蒸葉の仕上品
質を判断してさらに好みに合うよう設定し直しが可能と
される。

（ｆ）　　各制御要素の現在値を読み込む。

これは胴間斜度、胴回転数、攪拌軸回転数及び蒸気量に
ついての各現在値をそれぞれのセンサ１０４・　１０１
・　１０３及び９９によって読み込まれる。

＋ｇ）　　上記（ｅ）のステップで読み出された各制御
値と上記（ｆｌのステップで読み込まれた各現在値とを
比較する。そして、比較した結果量てが互いに一致して
いればステップ（１）へ進み、一つでも一致していなけ
ればステップ（ｈｌへ進ム。

（ｈ）　　上記ステップ（ｇｌにおいて制御値と一致し
なかった制御要素についてその比較した差に応じた制御
信号を操作部即ちモータ４２・　１００・　１０２また
はバーナコントローラ９６へ出力し、それら操作部を駆
動する。そして、ステ・ノブ（ｅ）、（ｆ）、（幻およ
び（ｈ）をループしながらステップ（ｇ）において比較
結果が一致するのを待つ。

（１）「投入指令が出力されたか？」という判断を行な
う。

この投入指令とは給葉機９２による蒸胴４４に対する生
葉の供給のことであり、通常は上記ステップ（ｇ３にお
ける比較結果が「一致」とされた時に自動的に給葉機９
２の駆動系つまり第２図における駆動モータ２８、変速
駆動モータ２９、および偏心駆動機構３２に対して駆動
信号が出力されるようになっているが、何らかの理由に
より給葉機９２による生葉の供給を停止あるいは中断し
た場合は、ステップ（幻による投入指令以外のステップ
あるいは他の独立した手段によっても投入指令を出力し
てやる必要があり、このような特別の事情が生じた場合
に蒸胴４４に対する生葉の供給が行なわれているか否か
を確認した上で次のステップへ進むことが必要であるの
で、このステップ（１）が用意されている。

０）　　ステップ０）において投入指令が出力されてい
ない場合に、駆動モータ２８、変速駆動モータ２９、偏
心駆動機構３２に対して駆動信号を出方して該各コンベ
ヤ類を駆動する。

（ｋ）　　ステップ（１１においてＹＥＳという判断結
果が得られた時「葉は流れているか？」という判断を行
なう。

これは現実に生葉が垂直パケットコンベヤ２７、桟付ベ
ルト２１および振動樋３０を経由して蒸胴４４へ供給さ
れているか否かを確認するステップである。

垂直バケツトンコベヤ２７、桟付ベルト２１．振動樋３
０が駆動されていてもホッパー内に生葉が無い場合やあ
るいは生葉貯蔵室から垂直バケットコンベヤ２７へ生葉
を搬送する経路において生葉が供給されていない場合に
は蒸胴４４に対する生葉の供給は行なわれないので、そ
の有無を検出する必要がある。これらの検出は葉流れセ
ンサ９４・９４によってなされる。

（１１上記ステップ（ｋ）において葉が流れていないこ
とが検出された場合はブザー１０９を作動してその異常
を報知する。

！ｍ）　　ステップＣｋ）によってＹＥＳという判断結
果が得られた時「制御開始時点はタイムアツプか？」と
いう判断を行なう。

ここにいう判断は胴側斜度の制御のことであり、胴側斜
度の制御を開始する時点がタイムアツプされたか否かを
問うものである。即ち、蒸し時間の測定は、蒸胴４４内
に投入された茶葉の重量を蒸胴４４等を支持する中枠支
持枠３４ごとに測定して行なうものであるから、蒸胴４
４からの蒸葉の排出が定常となるまでの間は蒸胴４４内
を通過中の茶葉重量を測定してもそれは過度的重量であ
り、この間に得られた蒸し時間に基づいて蒸胴の傾斜度
の制御を行なっても良好でないから、この間は蒸胴内を
通過中の茶葉重量の測定および胴側斜度の制御を行なわ
ないようにする必要があるからである。

そして、この間のタイムアツプされる時間は、例えば５
分間というように一律に定めておくこともできるし、あ
るいは設定された蒸し時間ｔ１に対して何％かの余裕を
与えて個別に定めることもできる。

ｆｎ＋　　変位量検出器７９のゼロ点の電圧値からの変
位量で蒸胴４４内を通過中の茶葉重量Ｗを読み込み、ま
た、給葉ｔａ９２の制御盤９３より出力される単位時間
当たりの供給量の設定目標値Ｑ１あるいは測定現在値Ｑ
２を入力端子ＩＮを介して読み込む。

（０ン「ゼロ点自動補正スイッチが押されているか？」
という判断を行なう。

なお、このゼロ点自動補正スイッチ１１６は後のステッ
プ（ｕ）・Ｈによる一回目のゼロ点更新制御が行なわれ
ると自動的に解除され、また、このスイッチ１１６を二
度押しすることによっても手動で解除される。

（ｐ）　　ゼロ点自動補正スイッチ１１６が押されてい
れば、カス等の付着による仮想重量増加分を減算し、ス
テップ（ｎ）で読み込んだ茶葉重量を補正する。

なお、カス等の付着による仮想重量増加分ΔＷは例えば
次式のように表わされる。

ΔＷ＝ｋＸ　ｔ　　　　　　（Ｑ＜　ｔ＜６０　　ｆｆ
１ｉｎ　）ΔＷ＝　Ｋ　（＝６０ｋ）　　　（ｔ　ｋ６
０　ｍ１ｎ）従って、茶葉重量の補正式はＷ−Ｗ−ΔＷ
によって行なわれる。

ｆｑ）Ｗ＋Ｑ１あるいはＷ＋Ｑ２の式により茶葉の蒸胴
４４内通過時間即ち測定蒸し時間ｔ２を算出する。

（ｒ）　　設定された蒸し時間ｔ１と上記ステップ（ｑ
）で測定された蒸し時間ｔ２とを比較する。そして、−
致していればステップ（１）へ進み、一致していなけれ
ばステップ（３１へ進む。

（５１ステップ（ｒ）において比較した差に応じた信号
を操作部即ち胴側斜度制御部へ出して胴側斜度制御モー
タ４２を駆動し蒸胴４４の傾斜度を調整する。蒸胴４４
の傾斜度が大きくなれば茶葉の蒸胴内通適時間は短くな
るように調整され、逆に蒸胴４４の傾斜度が小さくなれ
ば、通過時間は長くなるように調整される。従って胴側
斜度制御モータ４２に対して出力する信号は、ｔｌとｔ
２との差（ｔｌ−ｔ２の式による場合の差）がプラスの
値であるときは蒸胴４４の傾斜度を小さくする回転方向
の指令を出力し、また、上記差がマイナスの値であると
きは蒸胴４４の傾斜度を大きくする回転方向の指令を出
力する。この指令の出力はステップ（ｒｌのおける比較
結果が一致するまで行なわれる。

（ｔ）「ゼロ点更新スイッチが押されたか？」という判
断を行なう。

これは、本発明の要部たる、蒸胴内を通過中の茶葉重量
を更に正確に測定するために、蒸胴等へのカス等の付着
が一応定常となった後の、さらなるカス付着堆積の重量
増加によるゼロ点を更新するもので、給葉機９２からの
生葉の供給を一時中断して蒸胴４４内を通過中の茶葉を
全て排出した後の変位量検出器７９の示す電圧値を読み
込み、その値を新しいゼロ点としてＲＡＭ内の元の値を
書き換える。この指令は、制御盤１０５に設けられたゼ
ロ点更新スイッチ１１５が押されることによっても入力
されるし、予め定められた所定の時間、例えば２時間と
いった時間が経過される度に人力されるようにしても宜
い。ゼロ点更新指令が人力されなければステップ（ロ）
へ進み、ゼロ点更新指令が入力されていればステップ（
ｕ）及びＨによるゼロ点更新のための制御を実行した後
にステンプ仙）へ進む。

（ｕ）　　ゼロ点更新指令が入力されたときは給葉機９
２による生葉の供給を停止させ、蒸胴４４内の茶葉を全
て排出する。蒸胴４４内の茶葉を排出するというのは実
際には格別な排出手段によって行なわれるのではなく、
蒸胴４４の傾斜度を最も太き（し、かつ、排出が完了す
るのに必要な時間（例えば２分間）の経過をカウントす
ることによって行なわれる。

ＭＲＡＭ内に書き込まれているそれまでのゼロ点として
認識記憶されている電圧値をクリヤーし、排出後に測定
した変位量検出器７９の電圧値に書き換える。これによ
って測定基準点が変更された。

（Ｗ）「各設定器による設定が変更されたか？」という
判断を行なう。

これは例えば、生葉貯蔵室から供給されてくる生葉の品
質が変わった場合や当初設定した蒸し時間や胴回転数、
攪拌軸回転数、蒸気量によっては期待した品質の蒸葉が
得られなかった場合には設定スイッチ、ボリュームは薬
師の好みで直ちに変更されることがあり、それら設定値
が変更された場合はステップ（ｅ）乃至（ｈ）で調整さ
れた各制御要素の制御をやり直す必要がある。そこで、
設定値のいずれかが変更された場合はステップ（ｅ）に
戻って前記した蒸し時間の測定と胴細斜度の制御とを続
行してゆく。

（発明の効果〕 以上に記載したところから明らかなように、本第−発明
は、蒸胴内を通過中の茶葉の重量を蒸胴を支持する枠ご
と計量して求め、一方、該蒸胴内へ生葉を供給する給葉
機の単位時間当たりの供給量を設定しまたは現実に供給
している単位時間当たりの供給量を計測し、上記蒸胴内
を通過中の茶葉重量を該設定したまたは計測した単位時
間当たりの供給量で除算して茶葉の蒸胴内通適時間を算
出する方法において、所定時間経過後または所定の信号
により、生葉の供給を一時中断して蒸胴内の茶葉を全て
排出した後、茶葉が通過していない状態で計量し直し、
以後、この計量し直した時の値を、以後の蒸胴内を通過
中の茶葉の重量を蒸胴を支持する枠ごと計量して求める
に際し、基準のゼロ点とする製茶蒸し時間測定のゼロ点
更新方法であることを特徴とする。

また、本第二発明は、蒸胴の傾斜度を変更する操作部と
、蒸胴内を通過中の茶葉の重量を蒸胴を支持する枠ごと
計量する手段と、咳蒸胴内へ生葉を供給する給葉機の単
位時間当たりの供給量の目標値を設定する手段または単
位時間当たりの供給量の現在値を測定する手段と、タイ
マーあるいはスイッチによるゼロ点更新指令手段と、上
記蒸胴を通過中の茶葉重量を単位時間当たりの供給量の
設定目標値または測定現在値で除算する電気回路とを有
しており、該電気回路は、さらに、ゼロ点更新指令手段
からの信号が入力された際には蒸胴の傾斜度を最大とす
べく操作部へ信号を出力し、蒸胴内の茶葉を全て排出さ
せた後、前記計量手段により茶葉が通過していない状態
を計量し直し、以後、この計量し直した値を以後の蒸胴
内を通過中の茶葉の重量を蒸胴を支持する枠ごと計量し
て求める際の基準のゼロ点とすべく回路構成されている
ことを特徴とするゼロ点更新製茶蒸し時間測定装置であ
ることを特徴とする。

従って、本発明によれば、蒸し時間測定において不可避
のカス付着堆積による誤差を、蔑し作業に長時間の中断
をきたすことなく、実用上問題のない一定の範囲内に留
めることができ、実情に即した現実的な補正をすること
ができる。そして、本発明によりゼロ点更新しつつ、測
定された蒸し時間と希望する蒸し時間とを比較し、その
比較結果に応じて蒸し時間に関与する制御要素を制御す
れば、長時間に亘り、茶葉の蒸し時間を希望する蒸し時
間とおりにすることができる。特に、本第二発明によれ
ば、きわめて容易にそのような装置へと改造ができる。

４

【図面の簡単な説明】

第１図は製茶蒸し時間測定の基本原理とゼロ点更新等の
誤差補正を説明するための概略側面図、第２図は蒸し時
間測定に有用な給葉機の供給量測定及び定重量供給のた
めの制御方法および装置の原理を説明するための概略側
面図、第３図はその制御回路の一例を示すブロック図、
第４図乃至第１０図は本発明のゼロ点を更新しつつ、蒸
し時間の制御をも行なわしめるようにした製茶蒸し装置
の具体例を示し、第４図は蒸し装置の全体を示す概略平
面図、第５図は中枠支持枠に装着されるものを主に示す
蒸機本体の平面図、第６図は蒸機本体の正面図、第７図
は操作部の一例を示し、要部のみを取り出して示す平面
図、第８図は制御盤の一例を示す正面図、第９図は制御
回路の一例を示すブロック図、第１０図はプログラムの
一例を示すフローチャート、第１１図は従来の製茶蒸し
装置の概略を示す側面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）蒸胴内を通過中の茶葉の重量を蒸胴を支持する枠
   ごと計量して求め、一方、該蒸胴内へ生葉を供給する給
   葉機の単位時間当たりの供給量を設定しまたは現実に供
   給している単位時間当たりの供給量を計測し、上記蒸胴
   内を通過中の茶葉重量を該設定したまたは計測した単位
   時間当たりの供給量で除算して茶葉の蒸胴内通過時間を
   算出する方法において、所定時間経過後または所定の信
   号により、生葉の供給を一時中断して蒸胴内の茶葉を全
   て排出した後、茶葉が通過していない状態で計量し直し
   、以後、この計量し直した時の値を、以後の蒸胴内を通
   過中の茶葉の重量を蒸胴を支持する枠ごと計量して求め
   るに際し、基準のゼロ点とする製茶蒸し時間測定のゼロ
   点更新方法。
2. （２）蒸胴の傾斜度を変更する操作部と、蒸胴内を通過
   中の茶葉の重量を蒸胴を支持する枠ごと計量する手段と
   、該蒸胴内へ生葉を供給する給葉機の単位時間当たりの
   供給量の目標値を設定する手段または単位時間当たりの
   供給量の現在値を測定する手段と、タイマーあるいはス
   イッチによるゼロ点更新指令手段と、上記蒸胴を通過中
   の茶葉重量を単位時間当たりの供給量の設定目標値また
   は測定現在値で除算する電気回路とを有しており、該電
   気回路は、さらに、ゼロ点更新指令手段からの信号が入
   力された際には蒸胴の傾斜度を最大とすべく操作部へ信
   号を出力し、蒸胴内の茶葉を全て排出させた後、前記計
   量手段により茶葉が通過していない状態を計量し直し、
   以後、この計量し直した値を以後の蒸胴内を通過中の茶
   葉の重量を蒸胴を支持する枠ごと計量して求める際の基
   準のゼロ点とすべく回路構成されていることを特徴とす
   るゼロ点更新製茶蒸し時間測定装置。