JPH03175965A - 長ネギの自動皮剥き装置 - Google Patents
長ネギの自動皮剥き装置Info
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- JPH03175965A JPH03175965A JP31494089A JP31494089A JPH03175965A JP H03175965 A JPH03175965 A JP H03175965A JP 31494089 A JP31494089 A JP 31494089A JP 31494089 A JP31494089 A JP 31494089A JP H03175965 A JPH03175965 A JP H03175965A
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- 244000257727 Allium fistulosum Species 0.000 title abstract 5
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明長ネギの軟白部を覆う土や泥の付いた表皮を除去
する自動皮剥き方法とその装置に関するものである。
する自動皮剥き方法とその装置に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕長ネギ
は地上側に延びた葉部と地中側の軟白部及びそれらの中
間の葉身分岐部とからなっている。そしてこのような長
ネギを地中から抜いた状態では、軟白部に土や泥等が付
着しているためにこのままでは出荷できない。
は地上側に延びた葉部と地中側の軟白部及びそれらの中
間の葉身分岐部とからなっている。そしてこのような長
ネギを地中から抜いた状態では、軟白部に土や泥等が付
着しているためにこのままでは出荷できない。
そこで現在では長ネギの軟白部の表皮を付着しり土等と
ともに圧縮空気を用いて吹き飛ばした後出荷している。
ともに圧縮空気を用いて吹き飛ばした後出荷している。
このような皮剥き装置としては、例えば一端部に斜め前
方を向いた一対の圧縮空気噴出ノズルを設けた作業台上
に、これらノズルの前方中間に葉部を手に持った長ネギ
の軟白部を載せ、ノズルより圧縮空気を噴出して該軟白
部の泥等の付着した表皮を吹き飛ばすものが一般的であ
る。
方を向いた一対の圧縮空気噴出ノズルを設けた作業台上
に、これらノズルの前方中間に葉部を手に持った長ネギ
の軟白部を載せ、ノズルより圧縮空気を噴出して該軟白
部の泥等の付着した表皮を吹き飛ばすものが一般的であ
る。
しかしながらこのような手作業での処理数は一般的な作
業者の場合で１時間あたり約３００本捏度であって、さ
らなる処理数の増大が望まれていた。
業者の場合で１時間あたり約３００本捏度であって、さ
らなる処理数の増大が望まれていた。
本発明はこれに鑑み種々検討の結果、長ネギ皮剥きの処
理数を大きく増やすことができ、かつ作業者の労力を軽
減した自動皮剥き方法とその装置を開発したものである
。
理数を大きく増やすことができ、かつ作業者の労力を軽
減した自動皮剥き方法とその装置を開発したものである
。
即ち本発明の方法は、長ネギをその軟白部が長尺風胴内
に位置するように供給し、その後該風胴の一端縁部で該
長ネギの葉身分岐部を掴み、該葉身分岐部から軟白部に
向けた圧縮空気ノズルから圧縮空気を該軟白部に噴出し
て長ネギとノズルとを相対的に逆方向へ移動することに
より長ネギ軟白部の表皮の皮剥きを行い、しかる後葉身
分岐部のチャックを外して長ネギを排出することを特徴
とするものである。
に位置するように供給し、その後該風胴の一端縁部で該
長ネギの葉身分岐部を掴み、該葉身分岐部から軟白部に
向けた圧縮空気ノズルから圧縮空気を該軟白部に噴出し
て長ネギとノズルとを相対的に逆方向へ移動することに
より長ネギ軟白部の表皮の皮剥きを行い、しかる後葉身
分岐部のチャックを外して長ネギを排出することを特徴
とするものである。
そして本発明の装置は、上面に横方向に置かれた長ネギ
が落下可能な開閉自在の供給テーブルを設け、その下方
に、一端縁部に落下した長ネギの葉身分岐部を載せる受
けプレートを有する断面略Ｕ字形で落下した長ネギの軟
白部を載せる横長の風胴と、上記葉身分岐部を掴んで風
胴長手方向に沿って反風胴側に移動可能なチャックとを
設け、さらに該チャックの上下に風胴内を向いた圧縮空
気噴出ノズルを設けてなり、供給テーブルに置いた長ネ
ギを該テーブルを開放することにより長ネギの軟白部が
風胴内に位置するように落下させ、これを検知してチャ
ックにより受けプレートに位置した葉身分岐部を掴み、
引き続いて圧縮空気噴出ノズルから圧縮空気を噴出させ
ながらチャックを反風胴側に移動することにより、軟白
部の表皮を吹き飛ばし、その後チャックを開放して長ネ
ギを排出し、弓き続いて供給テーブルに置かれた長ネギ
を順次処理する動作を繰り返すことを特徴とするもので
ある。
が落下可能な開閉自在の供給テーブルを設け、その下方
に、一端縁部に落下した長ネギの葉身分岐部を載せる受
けプレートを有する断面略Ｕ字形で落下した長ネギの軟
白部を載せる横長の風胴と、上記葉身分岐部を掴んで風
胴長手方向に沿って反風胴側に移動可能なチャックとを
設け、さらに該チャックの上下に風胴内を向いた圧縮空
気噴出ノズルを設けてなり、供給テーブルに置いた長ネ
ギを該テーブルを開放することにより長ネギの軟白部が
風胴内に位置するように落下させ、これを検知してチャ
ックにより受けプレートに位置した葉身分岐部を掴み、
引き続いて圧縮空気噴出ノズルから圧縮空気を噴出させ
ながらチャックを反風胴側に移動することにより、軟白
部の表皮を吹き飛ばし、その後チャックを開放して長ネ
ギを排出し、弓き続いて供給テーブルに置かれた長ネギ
を順次処理する動作を繰り返すことを特徴とするもので
ある。
次に本発明の一実施例について第１図ないし第４図によ
り詳しく説明する。
り詳しく説明する。
本発明装置の上部には横長の供給テーブル（１）を備え
ている。該テーブル（１）は作業者が位置する側の端縁
が蝶番（２）で機枠に取り付けられており、他の側の下
面には開閉用シリンダー（３）が取り付けられているの
で、蝶番（２）側の端縁を中心に他の側が下方へ円弧状
に開閉する。
ている。該テーブル（１）は作業者が位置する側の端縁
が蝶番（２）で機枠に取り付けられており、他の側の下
面には開閉用シリンダー（３）が取り付けられているの
で、蝶番（２）側の端縁を中心に他の側が下方へ円弧状
に開閉する。
またこの供給テーブル（１）の下方には断面略Ｕ字形の
風胴（４）を横方向に載置したプレート（５）が、その
横方向の一端が蝶番（２）を介して機枠に取り付けられ
他端部はさらに下方に設けたプレート用シリンダー（６
）に連結されているので、該プレート（５）はその他端
部が蝶番（２）を取り付けた一端を中心として円弧状に
上下するものである。
風胴（４）を横方向に載置したプレート（５）が、その
横方向の一端が蝶番（２）を介して機枠に取り付けられ
他端部はさらに下方に設けたプレート用シリンダー（６
）に連結されているので、該プレート（５）はその他端
部が蝶番（２）を取り付けた一端を中心として円弧状に
上下するものである。
さらに上記プレート（５）はその他端部側が風胴（４）
かられずかに延設しており、その延設部分は長ネギの葉
身分岐部を載せる受けプレート（７）を形成している。
かられずかに延設しており、その延設部分は長ネギの葉
身分岐部を載せる受けプレート（７）を形成している。
また上記プレート（５）の蝶番（２）取付は側には、風
胴（４）の開口を覆うように吹き飛ばされたゴミ等を収
納するゴミ収納ネット（８）を取り付けた。
胴（４）の開口を覆うように吹き飛ばされたゴミ等を収
納するゴミ収納ネット（８）を取り付けた。
モして風胴（４）と供給テーブル（１）との空間には風
胴（４）を設置した長手方向に沿ってメインシリンダー
（９）を設け、該シリンダー（９）の先端にはには長ネ
ギの葉身分岐部を掴んで上記プレート（５）の他端部側
から圧風胴（４）側に移動するチャックシリンダー〇〇
を取り付けた。このチャ１．クシリンダ−００は、長さ
の異なる２枚のチャック片αυαのをその下面に設けて
なり、長ネギの落下側の短いチャック片０υがチャック
シリンダー〇〇の移動方向と直角な方向に動くことによ
り、長ネギの葉身分岐部を掴んだり離したりする構成で
ある。そしてさらに該チャックシリンダー（１０）の前
進面にはチャック片の中間部を狙った上部高圧圧縮空気
ノズルα３を取り付けた。
胴（４）を設置した長手方向に沿ってメインシリンダー
（９）を設け、該シリンダー（９）の先端にはには長ネ
ギの葉身分岐部を掴んで上記プレート（５）の他端部側
から圧風胴（４）側に移動するチャックシリンダー〇〇
を取り付けた。このチャ１．クシリンダ−００は、長さ
の異なる２枚のチャック片αυαのをその下面に設けて
なり、長ネギの落下側の短いチャック片０υがチャック
シリンダー〇〇の移動方向と直角な方向に動くことによ
り、長ネギの葉身分岐部を掴んだり離したりする構成で
ある。そしてさらに該チャックシリンダー（１０）の前
進面にはチャック片の中間部を狙った上部高圧圧縮空気
ノズルα３を取り付けた。
また受けプレート（７）には風胴（４）内を狙った下部
低圧圧縮空気ノズルａ４をチャック片を挟んで対で取付
け、さらにこれらノズル（１，４）のほぼ中間であって
且つ風胴（４）の長手方向に対しこれらノズル０４の圧
風胴（４）側の近傍には下部高圧圧縮空気ノズル０９を
設置した。そしてチャックシリンダー００の後退面側に
は機枠に固定した状態で上部低圧圧縮空気ノズルａＯを
設けた。
低圧圧縮空気ノズルａ４をチャック片を挟んで対で取付
け、さらにこれらノズル（１，４）のほぼ中間であって
且つ風胴（４）の長手方向に対しこれらノズル０４の圧
風胴（４）側の近傍には下部高圧圧縮空気ノズル０９を
設置した。そしてチャックシリンダー００の後退面側に
は機枠に固定した状態で上部低圧圧縮空気ノズルａＯを
設けた。
さらにこの受けプレート（７）上には、風胴（４）長手
方向でチャックシリンダー〇〇の後退限の際のチャック
片ａυｏｚの位置よりもわずかに前方で風胴（４）長手
方向と直交する位置に、落下した長ネギの葉身分岐部を
長いチャック片α力の内面側に押し付ける巾寄せシリン
ダーα力を設置した。そして受けプレート（７）の長手
方向の端縁には該受けプレート（７）上に長ネギが落下
してきたことを検知するビームセンサー０秒を設けた。
方向でチャックシリンダー〇〇の後退限の際のチャック
片ａυｏｚの位置よりもわずかに前方で風胴（４）長手
方向と直交する位置に、落下した長ネギの葉身分岐部を
長いチャック片α力の内面側に押し付ける巾寄せシリン
ダーα力を設置した。そして受けプレート（７）の長手
方向の端縁には該受けプレート（７）上に長ネギが落下
してきたことを検知するビームセンサー０秒を設けた。
従って巾寄せシリンダー−で長ネギを長いチャック片α
力の内側に押し付けた状態で、プレート（５）をプレー
ト用シリンダー（６）にて上昇し、その上昇限で短いチ
ャック片０υを駆動してチャック片を閉じることにより
長ネギの葉身分岐部を掴むことができる。
力の内側に押し付けた状態で、プレート（５）をプレー
ト用シリンダー（６）にて上昇し、その上昇限で短いチ
ャック片０υを駆動してチャック片を閉じることにより
長ネギの葉身分岐部を掴むことができる。
またチャックシリンダー〇〇が前後移動する軌道の下方
には排出テーブル０９を設け、その下面の排出テーブル
用シリンダー（４）と蝶番（２）とにより該テーブルＯ
！ｊを傾斜して、落下した長ネギをさらに下方に落とす
ものである。なお図中（２１）はチャックシリンダー０
０の移動の際にこれを支持するガイドロッドである。
には排出テーブル０９を設け、その下面の排出テーブル
用シリンダー（４）と蝶番（２）とにより該テーブルＯ
！ｊを傾斜して、落下した長ネギをさらに下方に落とす
ものである。なお図中（２１）はチャックシリンダー０
０の移動の際にこれを支持するガイドロッドである。
以上のように構成した自動皮剥き装置の動作について次
に説明する。
に説明する。
先ず作業者が供給テーブル（１）上に処理すべき長ネギ
（２２）を置く、このとき長ネギ（２２）の軟白部が下
方の風胴（４）側に位置するような向きに統一する。そ
して図中（２３）で示すスイッチ盤内の自動運転のスイ
ッチを入れる。このスイッチ信号によって開閉用シリン
ダー（３）が作動して供給テーブル（１）が斜めに開き
、長ネギ（２２）はその軟白部が風胴（４）内で葉身分
岐部が受けプレート（７）上に位置するように落下する
。そして受けプレート（７）上のビームセンサーα引こ
よる長ネギ（２２〉の葉身分岐部の検知信号により、供
給テーブル（１）は閉じ、同時に巾寄せシリンダー（１
７）が作動して上記のようにチャック片０９Ｏｚで葉身
分岐部を掴んだ状態で受けプレート（７）が上昇限位置
でにきたときに、巾寄せシリンダーαηは後退する。
（２２）を置く、このとき長ネギ（２２）の軟白部が下
方の風胴（４）側に位置するような向きに統一する。そ
して図中（２３）で示すスイッチ盤内の自動運転のスイ
ッチを入れる。このスイッチ信号によって開閉用シリン
ダー（３）が作動して供給テーブル（１）が斜めに開き
、長ネギ（２２）はその軟白部が風胴（４）内で葉身分
岐部が受けプレート（７）上に位置するように落下する
。そして受けプレート（７）上のビームセンサーα引こ
よる長ネギ（２２〉の葉身分岐部の検知信号により、供
給テーブル（１）は閉じ、同時に巾寄せシリンダー（１
７）が作動して上記のようにチャック片０９Ｏｚで葉身
分岐部を掴んだ状態で受けプレート（７）が上昇限位置
でにきたときに、巾寄せシリンダーαηは後退する。
そして巾寄せシリンダー１７）の後退限の信号にて２個
の高圧圧縮空気ノズル（１３（１！９から約９ ｋｇ／
ｃｄの圧縮空気を葉部側から葉身分岐部へわずかな時間
噴出させて、軟白部を覆っている表皮の覆いが無くなる
部位である葉身分岐部で剥くべき皮の最初の部分を少し
捲る。こうすることによりその後の皮剥きがよりスムー
ズに実施される。
の高圧圧縮空気ノズル（１３（１！９から約９ ｋｇ／
ｃｄの圧縮空気を葉部側から葉身分岐部へわずかな時間
噴出させて、軟白部を覆っている表皮の覆いが無くなる
部位である葉身分岐部で剥くべき皮の最初の部分を少し
捲る。こうすることによりその後の皮剥きがよりスムー
ズに実施される。
その後高圧空気の噴出を停止し、引き続いて３個の低圧
圧縮空気ノズルα４α４）（１１３から約３ｋｇ／ｃｒ
ｉの圧縮空気を噴出するが、同時にメインシリンダー（
９）が作動してチャックシリンダー〇（１）か長ネギ（
２２）の葉身分岐部をチャックしたまま前進する。従っ
てこのとき軟白部に付着した泥等は表皮と共に吹き飛ば
される。なおこの低圧ノズルＱ４） （１４）（ｆｉｌ
ｅからの圧縮空気の噴出時間の調整は、メインシリンダ
ー（９）のストロークからの信号又はタイマーにより行
う。
圧縮空気ノズルα４α４）（１１３から約３ｋｇ／ｃｒ
ｉの圧縮空気を噴出するが、同時にメインシリンダー（
９）が作動してチャックシリンダー〇（１）か長ネギ（
２２）の葉身分岐部をチャックしたまま前進する。従っ
てこのとき軟白部に付着した泥等は表皮と共に吹き飛ば
される。なおこの低圧ノズルＱ４） （１４）（ｆｉｌ
ｅからの圧縮空気の噴出時間の調整は、メインシリンダ
ー（９）のストロークからの信号又はタイマーにより行
う。
そしてメインシリンダー（９）の前進限の信号にて低圧
空気の噴出を停止し、同時にチャックシリンダー００を
作動してチャック片（Ｉｌｌ（１つを開くので長ネギ（
２２）は自然落下する。さらに上記前進限で直ちにメイ
ンシリンダー（９）は後退し、同時にプレート用シリン
ダー（６）を作動してプレート（５）、即ち受けプレー
ト（７）を下降し、さらに同時に排出テーブル用シリン
ダーのを作動して排出テーブルＯ」を傾けて該テーブル
上の長ネギを落下させる。
空気の噴出を停止し、同時にチャックシリンダー００を
作動してチャック片（Ｉｌｌ（１つを開くので長ネギ（
２２）は自然落下する。さらに上記前進限で直ちにメイ
ンシリンダー（９）は後退し、同時にプレート用シリン
ダー（６）を作動してプレート（５）、即ち受けプレー
ト（７）を下降し、さらに同時に排出テーブル用シリン
ダーのを作動して排出テーブルＯ」を傾けて該テーブル
上の長ネギを落下させる。
次いでメインシリンダー（９）の後退限の信号にて排出
テーブル用シリンダー（４）を駆動して該テーブルを上
昇させ、その上昇限の信号にて再び供給テーブル（１）
を開くことにより、次の長ネギの処理を開始する。
テーブル用シリンダー（４）を駆動して該テーブルを上
昇させ、その上昇限の信号にて再び供給テーブル（１）
を開くことにより、次の長ネギの処理を開始する。
このように作業者は処理すべき長ネギを供給テーブル（
１）に置くだけで、長ネギの皮剥きが自動的に実施され
る。
１）に置くだけで、長ネギの皮剥きが自動的に実施され
る。
なお本実施例では処理後の長ネギは排出テーブル０９下
方に次々と積まれることになるが、この排出テーブルの
位置にベルトコンヘア等の搬送装置を設置しておくこと
により、処理後の長ネギを次の工程に移送することも可
能である。
方に次々と積まれることになるが、この排出テーブルの
位置にベルトコンヘア等の搬送装置を設置しておくこと
により、処理後の長ネギを次の工程に移送することも可
能である。
さらに上記風胴（４）は断面略Ｕ字形であるが、供給テ
ーブル（１１から長ネギが落下した後に、断面略Ｕ字形
の上部開口を平板等で塞ぐ構成とした風胴とすれば、低
圧空気を噴出した時により多量の２次空気を巻き込むの
で皮剥きの効果は一層向上する。
ーブル（１１から長ネギが落下した後に、断面略Ｕ字形
の上部開口を平板等で塞ぐ構成とした風胴とすれば、低
圧空気を噴出した時により多量の２次空気を巻き込むの
で皮剥きの効果は一層向上する。
また低圧圧縮空気ノズル０４）０φαＧの近傍や風胴（
４）の周囲を防音材で覆うことにより、環境へ騒音を撒
き散らすことが無くなる。
４）の周囲を防音材で覆うことにより、環境へ騒音を撒
き散らすことが無くなる。
このように本発明によれば、長ネギの皮剥き作業の自動
化が可能となり、作業者の労力の軽減が図れるばかりか
非熟練作業者であっても従来の手動で行う装置に比較し
て１時間当たり約倍の５００〜６００本の長ネギを処理
することができる等顕著な効果を奏する。
化が可能となり、作業者の労力の軽減が図れるばかりか
非熟練作業者であっても従来の手動で行う装置に比較し
て１時間当たり約倍の５００〜６００本の長ネギを処理
することができる等顕著な効果を奏する。
第１図は本発明装置の一実施例を示す斜視図、第２図は
本発明装置の要部断面図、第３図は本発明装置の要部斜
視図、第４図は本発明装置の側断面図である。 １−・−供給テーブル ２−蝶番 ３−開閉用シリンダ− ４−風胴 ５−プレート ６−プレート用シリンダー ７・−受けプレート ８−ゴミ収納ネット ９−メインシリンダー １０− チャックシリンダー １１ 短いチャック片 １２−長いチャック片 １３−上部高圧圧縮空気ノズル １４・下部低圧圧縮空気ノズル １５−下部高圧圧縮空気ノズル １６−上部低圧圧縮空気ノズル １７・−巾寄せシリンダー １８・ビームセンサー １９−排出テーブル ２０−・排出テーブル用シリンダー ２１・・ガイドロッド ２２・長ネギ ２３、２３’ −スイッチ盤 第２図
本発明装置の要部断面図、第３図は本発明装置の要部斜
視図、第４図は本発明装置の側断面図である。 １−・−供給テーブル ２−蝶番 ３−開閉用シリンダ− ４−風胴 ５−プレート ６−プレート用シリンダー ７・−受けプレート ８−ゴミ収納ネット ９−メインシリンダー １０− チャックシリンダー １１ 短いチャック片 １２−長いチャック片 １３−上部高圧圧縮空気ノズル １４・下部低圧圧縮空気ノズル １５−下部高圧圧縮空気ノズル １６−上部低圧圧縮空気ノズル １７・−巾寄せシリンダー １８・ビームセンサー １９−排出テーブル ２０−・排出テーブル用シリンダー ２１・・ガイドロッド ２２・長ネギ ２３、２３’ −スイッチ盤 第２図
Claims (2)
- （１）長ネギをその軟白部が長尺風胴内に位置するよう
に供給し、その後該風胴の一端縁部で該長ネギの葉身分
岐部を掴み、該葉身分岐部から軟白部に向けた圧縮空気
ノズルから圧縮空気を該軟白部に噴出して長ネギとノズ
ルとを相対的に逆方向へ移動することにより長ネギ軟白
部の表皮の皮剥きを行い、しかる後葉身分岐部のチャッ
クを外して長ネギを排出することを特徴とする長ネギの
自動皮剥き方法。 - （２）上面に横方向に置かれた長ネギが落下可能な開閉
自在の供給テーブルを設け、その下方に、一端縁部に落
下した長ネギの葉身分岐部を載せる受けプレートを有す
る断面略Ｕ字形で落下した長ネギの軟白部を載せる横長
の風胴と、上記葉身分岐部を掴んで風胴長手方向に沿っ
て反風胴側に移動可能なチャックとを設け、さらに該チ
ャックの上下に風胴内を向いた圧縮空気噴出ノズルを設
けてなり、供給テーブルに置いた長ネギを該テーブルを
開放することにより長ネギの軟白部が風胴内に位置する
ように落下させ、これを検知してチャックにより受けプ
レートに位置した葉身分岐部を掴み、引き続いて圧縮空
気噴出ノズルから圧縮空気を噴出させながらチャックを
反風胴側に移動することにより、軟白部の表皮を吹き飛
ばし、その後チャックを開放して長ネギを排出し、引き
続いて供給テーブルに置かれた長ネギを順次処理する動
作を繰り返すことを特徴とする長ネギの自動皮剥き装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1314940A JP2592338B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 長ネギの自動皮剥き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1314940A JP2592338B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 長ネギの自動皮剥き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03175965A true JPH03175965A (ja) | 1991-07-31 |
| JP2592338B2 JP2592338B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=18059487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1314940A Expired - Lifetime JP2592338B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 長ネギの自動皮剥き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592338B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57105177A (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-30 | Kisaku Yoshioka | Washing machine of long welsh onion |
| JPS6385098U (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-03 |
-
1989
- 1989-12-04 JP JP1314940A patent/JP2592338B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57105177A (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-30 | Kisaku Yoshioka | Washing machine of long welsh onion |
| JPS6385098U (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2592338B2 (ja) | 1997-03-19 |
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