JPH03175968A - シガレット及びシガレット用可喫煙補充料材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 象哀上立剋旦分１ 本発明は、シガレット及びその他の喫煙物品に関し、特
に、喫煙したとき発生する不完全燃焼生成物、及び側流
「タール」及び臭気の量が比較的少なく、ＦＴＣ喫煙条
件下での喫煙中くすぶりを維持するシガレットに関する
。

ここで、ｒＦＴＣ喫煙条件」とは、５８秒間のくすぶり
（休止）期間をはさんで２秒間の吸込動作即ちパフ（総
容積３５ｍｆ２）を行うことである。「バフ」とは、タ
バコの煙を吸込む１服のことである。

促遼４１え術 シガレット（シガレット）等の一般的な喫煙物品は、円
筒状ロンド（棒状体）の形の構造を有し、紙ラップ（巻
紙）で包被されて、いわゆる「可喫煙ロッド」とされた
裁刻タバコ材（例えばタバコ材刻み補充材）のような可
喫煙材のロール又は装入物を含む、「補充材」とは、シ
ガレットや、葉巻の中身のことである。通常、シガレッ
トは、可喫煙ロッドに突合せ関係に結合された円筒形の
フィルタ素子を有している。「タバコ材刻み補充材」と
は、刻みタバコ材から成る補充材のことである。一般に
、フィルタ素子は、プラグラップによって包被された酢
酸セルロースのトウから成り、外包チッピング材（吸口
紙）によって可喫煙ロッドに付設される。

通常、喫煙者は、シガレットの尖端に火をつけて可喫煙
ロッドを燃焼させ、それによって生じる煙を吸い込む、
可喫煙ロッドは、普通、タバコ材補充料（刻みタバコ材
から成る補充材）（単に「刻み補充材ｊとも称する）で
ある、喫煙者は、シガレットの吸口端（例えば、フィル
タ端）から吸引することによって主流煙をを口中に吸込
み、喫煙の喜び（例えば、喫味、感触、満足感等）を得
る。

シガレットの燃焼中、側流煙即ち副流煙が発生する。側
流煙とは、シガレットの点火端から直接大気に放出され
る煙のことである。側流煙は、大気中に拡散し、その特
有の可視特性及び臭気が周囲の人に知覚され嫌われる場
合がある。燃焼するシガレットから生じる可視側流煙の
相対量は、その燃焼するシガレットから放出される側流
「タール」の量に関連する。タバコ刻み補充材を燃焼さ
せる全長的８４ｍｍ　（例えば、可喫煙ロッドの長さ約
５７ｍｍ、フィルタ素子の長さ約２７ｍｍ）の一般の市
販シガレットは、普通、約２５ｍｇ〜約３５ｍｇの側流
「タール」を発生する。シガレットの側流「タール」の
測定方法及び装置については、ブロクター他線「アナリ
ストＪ１９８８年刊、第１１３巻、第１５０９頁を参照
されたい。

可視側流煙の発生レベルが比較的低いと称されるいろい
ろな種類のシガレットが従来から提案されている。その
ようなシガレットは、例えば、米国特許第４，６３７，
４１０号、４．６２４．２６８号、４．４０７，３０８
号、４．２３１，３７７号、４．４２０゜００２号、４
，４５０．８４７号、４．１０８．１５１号、４，２２
５，６３６号、４．４３３．６９７号、４，４６１．３
１１号、及び４，５６１．４５４号に記載されている。

又、主流タバコ煙の組成を改変するためのいろいろな方
法が従来から提案されている０例えば、おくのタバコ代
替材が提案されており、そのような多種類の材料のリス
トが米国特許第４，０７９，７４２号に記載されている
。更に、「シトレル」及びｒＮｓＭＪという商標名を有
するのタバコ代替喫煙材が１９７０年代にヨーロッパに
導入されている。

又、香味付蒸気及び、又は可視エアゾールを発生する喫
煙物品を提案した多数の先行技術文献がある。そのよう
な喫煙物品の大抵のものは、エアゾールを創生するため
に、及び、又はエアゾール発生物質を加熱するために可
燃燃料源を使用している（例えば、米国特許第４．７１
４．０８２号に記載された技術背景参照）。

タバコ材を必ずしも燃焼させることなく加熱することに
よって、多量の不完全燃焼生成物を発生することなくシ
ガレット喫煙に随伴する喜びを与えることができる喫煙
物品は、米国特許第４．７１４、０８２号、４，７５６
，３１８号及び４，７９３．３６５号に開示されている
。そのような喫煙物品は、熱発生のための可燃燃料素子
と、燃料素子とは物理的に別体に配置され、燃料素子と
熱交換関係に置かれたエアゾール創生物質を使用する。

喫煙中、燃料素子によって創生された熱がエアゾール創
生物質を揮発させ、それによってタバコ煙に類似したエ
アゾールを発生する。この種の喫煙物品は、ＦＴＣｒタ
ール」排出量（ＦＴＣ喫煙条件で喫煙した場合の「ター
ル」排出量）が低レベルであるとともに、可視側流煙の
発生レベルも極めて低い。

が　゛　しよ　とする 本発明は、良好な喫煙満足感を与え、主流煙に含まれる
気相分が比較的少なく、発生する不完全燃焼生成物の量
が比較的少なく、ＦＴＣ喫煙条件下でくすぶりを維持す
ることができ、生成される灰が望ましい物理的特性を有
しており、側流「タール」の排出量が少なく、従って可
視側流煙の発生量が少ない、良好な香味を発するシガレ
ットを提供することを課題とする。

従って、本発明は、刻み補充材の形の、及び、又は加工
された形のタバコ材（以下、単に「タバコｊとも称する
）を包含した喫煙物品に関する。

課題　　′するための　゛ 本発明による好ましい喫煙物品は、２つの主要構成部材
、即ち、（ｉ）可喫煙材のロール又は装入物と、　（ｉ
　ｉ）可喫煙材のロール又は装入物を包被する外側ラッ
プ材（紙ラップ）を有するシガレットの形にされる０本
発明のシガレットは、その可喫煙材の少なくとも一部分
として後に詳述する可喫煙補充料材（可喫煙補充料を構
成する材料）を含む。

可喫煙材のロールを包被して可喫煙ロッドを構成するの
に好ましいラップ材は、空気透過率の低い紙ラップであ
る。空気透過率の低い、即ち多孔率の低い特に好ましい
ラップ材は、コレスタ（ＣＯＲＥＳＴＡ）単位約５以下
の多孔率を有するものである。コレスタ単位は、１セン
チバールの低圧下で１ｃｍ２の面積のラップを透過する
直線空気速度の尺度である。コレスタ単位については、
「コレスタ広報ＪＩＳＯ／ＴＣ１２６／ＳＣｌＮ１５９
Ｅ　（１９８６）を参照されたい。

本発明は、上記課題を解決するために可喫煙材の一形態
として、タバコ含有可喫煙補充料材から成るものを提供
する。この可喫煙材は、（ｉ）タバコ材（例えば、裁刻
タバコ葉片、粉砕タバコ葉片、タバコ葉柄の小片、タバ
コ微砕、タバコ粉末、又はタバコ抽出物又はその他の加
工タバコ）と、随意選択として用いられる　（ｉｉ）無
機補充材との緊密な混合物から成る。この可喫煙材には
、エアゾール創生物質（例えば、グリセリン、プロピレ
ングリコール等のポリオール）を比較的高い割合で含有
させる。又、この可喫煙材の構成成分を結合状態に維持
するために結合剤を含める。特に好ましい結合剤は、ア
ルギン酸アンモニウムのようなアルギン酸塩である。こ
のタバコ材含有可喫煙材に、更に、ある種の香味剤′（
例えば、ココア、有機酸、甘草、メントール等）を緊密
に接触させた状態で含有させることができる。このタバ
コ材含有可喫煙材は、水性スラリーからシートとして流
延させることができ、あるいは押出成形によりシートの
形に形成することができる。このようなタバコ材含有可
喫煙材は、再構成タバコの形態とすることができ、本発
明のシガレットの唯一の可喫煙材としてそのままで使用
することができる。あるいは別法として、このタバコ材
含有可喫煙材をタバコ材刻み補充材（刻みタバコ材から
成る補充材）のような他の可喫煙材と物理的に混合（ブ
レンド）して、あるいは他の何らかの態様で組合せて使
用することもできる。

本発明は、又、別の形態の可喫煙補充料材として、比較
的高い割合のエアゾール創生物質を含有したものを提供
する。この可喫煙補充料材には、そ構成成分を結合状態
に維持するために結合剤を含める。特に好ましい結合剤
は、アルギン酸アンモニウムのようなアルギン酸塩であ
る。この可喫煙補充料材に、更に、ある種の香味剤を緊
密に接触させた状態で含有させることができる。この可
喫煙補充料材は、水性スラリーからシートとして流延さ
せることができ、あるいは押出成形によりシートの形に
形成することができる。このような可喫煙補充料材は、
タバコ材含有可喫煙材及び、又はタバコ材刻み補充材と
物理的に混合して、あるいは他の何らかの態様で組合せ
て使用することもできる。

Ｘ型側 第１図には、本発明のシガレット及び可喫煙補充料材（
可喫煙補充料材を構成する材料）の好ましい一実施例が
示されている。このシガレット（紙巻タバコ）１０は、
円部状の可喫煙（喫煙可能）ロッド（「可喫煙ロッド」
又は単に「ロッド」とも称する）１５を有する。ロッド
１５は、少なくとも１層の外包ラップ材（例えば、紙）
２５内に包まれた可喫煙材のロール又は装入物２ｏから
成る。可喫煙ロッド１５の両端は開放し、燃焼させるべ
き可喫煙材を露出させている。可喫煙ロッド１５の一端
に点火すると、可喫煙材が燃焼しエアゾール（例えば、
煙）が発生する。かくして、可喫煙ロッド１５は、その
点火された一端がら他端に向けて燃焼する３ シガレット１０は、又、可喫煙ロッド１５の一端に軸線
方向に整列して配置され、好ましくは突き合わせ関係に
当接させたフィルタ素子３０を備えている。フィルタ素
子３０は、円筒形であり、その直径は、可喫煙ロッドの
直径と実質的に等しい。フィルタ素子３０の両端は、空
気及び煙を通すように開放している。フィルタ素子３０
は、少なくとも２つのフィルタセグメント（部片）から
成るものとすることが好ましい。第１図に示されるよう
に、フィルタ素子３０の第１フイルタセグメントは、可
喫煙ロッドに近接して配置され、炭素質フィルタ材３５
と、その外周面を包被するラップ材３７とから成るもの
とすることが好ましく、第２フイルタセグメントは、シ
ガレットの吸口端に配置され、ひた寄せした不織ポリプ
ロピレンのウェブ又は酢酸セルロースのトウのようなフ
ィルタ材４０と、その外周面を包被するラップ材４５と
から成るものとすることが好ましい。第２セグメントの
フィルタ材４０は、美しい、白色の外観を呈する材料で
あることが好ましい。いずれのフィルタセグメントも、
周知のフィルタロンド製造機械を用いて製造することが
できる。これらの２つのセグメントは、周知のプラグ筒
体結合技術を用いて組合せ、包被ラップ（フィルタプラ
グを包被するラップであることから「プラグラップｊと
も称する）５０を用いて結合させ、フィルタ素子３０を
形成する。

フィルタ素子３０は、通常、その全長と、それに近接す
る可喫煙ロッド１５の端部を包被するチッピング材（吸
口取付は用ラップ材）５５によって可喫煙ロッド１５に
取付ける。チッピング材５５の内面は、適当な接着剤を
用いてプラグラップ５０の外面及び可喫煙ロッド１５の
ラップ材２５の外面に固着する。このシガレットｌＯは
、周知のシガレット製造法及び装置を用いて製造するこ
とができる。又、シガレット１０は、所望ならば、チッ
ピング材５５、プラグラップ５０及びラップ材３７を貫
通して穿設した、例えば一連のパーフォレーション（小
孔）６５から成る空気稀釈手段（空気によってタバコ煙
を稀釈するために空気を導入する手段）を備えた通気性
、即ち空気稀釈型シガレットとすることができる。その
ような通気パーフォレーションは、レーザー穿孔法等の
周知の技法を用いて形成することができる。

第２図は、本発明のシガレット及び可喫煙補充料材の別
の好ましい実施例を示す、この実施例のシガレット１０
は、その可喫煙材をセグメントの態様のブレンドの形と
した点を除いては第１図のものと同様である。即ち、こ
の実施例では、可喫煙ロッド１５の一端（即ち、シガレ
ットの点火端側）に、可喫煙材の第１セグメント７０を
配設し、可喫煙ロッド１５の他端（即ち、シガレットの
フィルタ素子側）に、可喫煙材の第２セグメント７５を
配設する。可喫煙材の第１セグメント７０゛と、可喫煙
材の第２セグメント７５とは、その組成が異なる。これ
らの２つのセグメントを突合せ当接関係に整列させるが
、両セグメントが接触する領域に両者の可喫煙材の若干
量の混交が存在してもよい。第１セグメントと第２セグ
メントの長手方向の長さは異なるものとすることができ
るが、第１セグメント対第２セグメントの長さの比は、
通常、約２：ｌ〜約１＝２の範囲とし、約１１とするこ
とが好ましい、このような可喫煙ロッドは、米国特許第
４，００９，７２２号及び４，５１６、５８５号に記載
された装置を用いて製造することができる。

第２図の実施例の場合、第１セグメント７０は、通常、
可喫煙の形のタバコ材を含むものとする。そのような可
喫煙の形のタバコ材としては、タバコ材刻み補充料（例
えば、タバコ葉片、加工タバコ材、膨嵩処理されたタバ
コ材補充料、再構成タバコ材補充料等、及びそれらのブ
レンド）、又はそのようなタバコ材刻み補充料と他の可
喫煙材とのブレンドを用いることができる。加工タバコ
材の一例として、米国特許第４，８８７，６１８号及び
４．９４１．４８４号に記載された脱蛋白再構成タバコ
材がある。加工タバコ材の他の例として、１９９０年２
月２３日に出願された米国特許願第４８４、５８７号に
記載された方法によって加工されたタバコ材がある。第
２セグメント７５は、第１セグメント７０の可喫煙材の
全体的組成とは異なる全体的組成を有する可喫煙材又は
可喫煙材のブレンドから成る。第１セグメント７ｏ及び
第２セグメント７５の両方又はいずれか一方は、本発明
の少なくとも１種類の可喫煙補充料材を含むものとする
。

第３図は、本発明のシガレット及び可喫煙補充料材の更
に別の好ましい実施例を示す。この実施例のシガレット
ｌｏは、本発明による可喫煙材（セグメント７０．７５
）を加工タバコ材シート８０で包被した点を除いては第
１図及び第２図のものと同様である。加工タバコ材シー
ト８０は、通常、製紙法を用いて製造された再構成タバ
コ材シートであり、１層のシート８０で可喫煙材を包被
する。可喫煙材を包被した加工タバコ材シート８０を更
に１層の外側ラップ材２５（例えば、シガレット用巻紙
）で包被する。

第４図は、本発明のシガレット及び可喫煙補充料材の更
に別の好ましい実施例を示す。この実施例のシガレット
１０は、そのフィルタ素子３０を３つのセグメントで構
成した点を除いては第１．２及び３図のものと同様であ
る。即ち、この実施例では、フィルタ材３５から成る第
１フイルタセグメントとフィルタ材４０から成る第２フ
イルタセグメントの間に第３フイルタセグメントを介設
する。第３フイルタセグメントは、活性炭粒体、珪酸マ
グネシウム粒体、シリカゲル粒子等の粒状体より成るフ
ィルタ材８５と、それを包被するラップから成る。

本発明の可喫煙ロッドの製造に使用する可喫煙材は、い
ろいろな材料とすることができるが、最も好ましいのは
、刻み補充材の形としたものである。ここで、可喫煙材
に関連して用いられる「刻み補充材」という用語は、シ
ガレットのための可喫煙ロッドの製造に使用するのに適
した形態を有するいろいろな可喫煙材を意味する。刻み
補充材の例としては、ブレンドされ、シガレットの製造
に適する形態とされたいろいろな可喫煙材がある。その
ような可喫煙材は、通常、シガレットの製造に慣用され
ているストランド又は裁刻片の形で使用する。例えば、
刻み補充材は、シート状又はストリップ状の材料から裁
断したストランド又は裁刻片の形で用いることができる
。そのようなストリップ材は、約５．０８〜約０．４２
３ｍｍ（約１１５〜約１／６０ｉｎ）、好ましくは約１
．０１６〜約０．７２６ｍｍ（約１／２５〜約１／３５
ｉｎ）の幅にカットする。一般に、そのようなストラン
ド又は裁刻片は、約６．３５〜約７６．２ｍｍ（約０２
５〜約３ｉｎ）の長さを有する。刻み補充材は、押出成
形された形態のもの（例えば、押出成形されたストラン
ド）、又はその他の物理的に加工された形態のものであ
ってもよい。

本発明のシガレットの可喫煙ロッドは、本発明の可喫煙
補充料材を含む、可喫煙補充料材は、刻み補充材の形で
用いることができる。

本発明の可喫煙補充料材の１つの好ましい形態は、少な
くとも約１５重量％、通常少なくとも約２０重量％、多
くの場合少なくとも約２５重量％、大抵の場合少なくと
も約３０重量％、場合によっては少なくとも約４０重量
％のエアゾール創生物質を含有するものである。エアゾ
ール創生物質の含有量は、一般には、最高約７０重量％
までとし、通常は最高約６０重量％までとする。又、こ
の可喫煙補充料材は、最高約２０重量％、好ましくは約
３〜約１５重量％の結合剤を含有し、最高約８０重量％
、好ましくは約４０〜約７５重量％の補充料威分を含有
するものとする。詳述すれば、この補充材成分としては
、無機補充材材料（例えば、沈降炭酸カルシウム）及び
、又は有機補充材材料（例えば、タバコ粉末又は粉砕タ
バコ葉片）を用いることができる。又、この可喫煙補充
料材には、所望の香味特性を付与するのに十分な量の香
味剤を含有させることができる。更に、所望ならば、こ
の可喫煙補充料材に、その總乾量を基準として、多くの
場合最高的ｌ○重量％の炭素質材料（例えば、熱分解α
−セルロース）を混入してもよい、ただし、そのような
炭素質材料は、本発明の可喫煙補充料材の必須成分では
なく、省いてもよい。この可喫煙補充料材は、可燃性で
あり、他の可喫煙材とブレンドすることができる。

本発明の可喫煙補充料材の１つの好ましい形態は、何ら
かの形のタバコ材と、エアゾール創生物質を含む再構成
タバコである。この可喫煙補充料材は、重量基準でタバ
コ材に対して通常的４・ｌから約１＝２の割合で、好ま
しくは約２；１から１・２の割合で、多くの場合約１．
５：１から約１：１．５の割合でエアゾール創生物質を
含有するものとする。エアゾール創生物質とタバコ材の
含有量は、それらの合計重量が、その可喫煙補充料材の
重量の少なくとも約２５％、多くの場合少なくとも約３
０％、大抵の場合少なくとも約３５％、通常は少なくと
も約４０％、好ましくは少なくとも約４５％、より好ま
しくは少なくとも約５０％を占めるように定める９通常
、エアゾール創生物質とタバコ材の合計重量は、その可
喫煙補充料材の重量の約９５％、多くの場合約９０％、
大抵の場合約８５％を越えないものとする。好ましい可
喫煙補充料材の一例として、その可喫煙補充料材の総重
量を基準として、約５０〜約７０％のエアゾール創生物
質とタバコ材を含有したものを挙げることができる。所
望ならば、この可喫煙補充料材に香味剤及び無機補充料
等を含有させることができる。

本発明の上記タバコ材含有可喫煙補充料材には、その製
造行程中に何らかのタバコ材を含有させる。そのような
タバコ材含有可喫煙補充料材を調整するのに使用するタ
バコ材は、タバコ材抽出物、タバコ微粉又は粉末、裁刻
又は粉砕されたタバコ葉片、タバコ葉柄、膨嵩処理され
たタバコ材補充料、又はその他の加工タバコ等、又はそ
れらの組合せを含むいろいろな形態のものであってよい
、タバコ材抽出物は、加工タバコであり、水、二酸化炭
素、炭化水素又はへ〇カーボンのような溶媒、又はその
他のいろいろな有機又は無機溶媒を用いてタバコ材を抽
出することによって得られる。タバコ材抽出物としては
、１９９０年４月１９日付米国特許願第５１１．１５８
号及び１９８９年１２月１８日付米国特許願第４５２．
１７５号に記載されているような噴霧乾燥抽出物、凍結
乾燥抽出物、熱処理抽出物、及び、ヨーロッパ特許筒３
２６．３７０号に記載されているようなタバコエツセン
ス、及び、米国特許筒４，５０６，６８２号及び１９８
９年２月１３日付米国特許願第３１０，４１３号に記載
されているような芳香油及び抽出物などがある。

本発明の可喫煙補充料材は、結合剤を含有する。特に好
ましい結合剤は、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸
カリウム、アルギン酸ナトリウム等のアルギン酸塩であ
る。アルギン酸塩、特に高粘度のアルギン酸塩は、制御
された量の遊離カルシウムイオンと組合せて使用するこ
とができるゆその他の適当な結合剤の例としては、アク
アロン・カンパニーから販売されている「クルセルＨＪ
　　（商品名）のようなヒドロキシプロピルセルロース
、ダウ・ケミカル・カンパニーから販売されている「メ
トセル　Ｋ４ＭＳＪ　　（商品名）のようなヒドロキシ
プロピルメチルセルロース、アクアロン・カンパニーか
ら販売されている「ナトロセル２５０ＭＲＣＳＳＪ　　
＜商品名）のようなヒドロキシエチルセルロース、ＦＭ
Ｃから販売されている「アビセルｊ　（商品名）のよう
な微品質ヒドロキシエチルセルロース、ダウ・ケミカル
・カンパニーから販売されている「メトセル　Ａ４ＭＪ
（商品名）のようなメチルセルロース、ハーキュルズ・
インコーホレイテッドから販売されているｒＣＭＣ７Ｈ
ＦＪ及びｒＣＭｃ　　７　Ｈ４Ｆ　Ｊ（商品名）のよう
なカルボキシメチルセルロースナトリウム等が挙げられ
る。その他の結合剤として、スターチ（例えば、コーン
スターチ）、グアガム、イナゴ豆ガム、ペクチン、キサ
ンタンガム等がある。これらの結合剤の組合せ又はブレ
ンド（例えば、グアガムとイナゴ豆ガムとの混合物）を
用いることもできる。

本発明の可喫煙補充料材には、少なくとも１種類のエア
ゾール創生物質を含有させることができる。好ましいエ
アゾール創生物質としては、多価アルコール（例えば、
グリセリン、プロピレングリコール、トリエチレングリ
コール）、及び可視エアゾールを発生するその他の物質
、又はそれらの混合物が挙げられる。エアゾール創生物
質は、例えば、結合剤がアルギン酸プロピレングリコー
ルである場合、結合剤の一部として供給してもよい。又
、これらの結合剤を組合せても用いることもできる。

本発明の可喫煙補充料材には、又、少なくとも１種類の
香味剤を含有させることができる。香味剤としては、メ
ントール、バニリン、くえん酸、りんご酸、ココア、甘
草等、及びそれらの組合せを用いることができる。香味
剤については、レフインゲル他編「喫煙製品のためのタ
バコ材香味付けＪ　　（１９７２年）を参照されたい。

所望ならば、本発明の可喫煙補充料材にカラメル化材を
混入することがえきる。カラメル化材は、（ｉ）シガレ
ットの灰及び燃焼する円錐状大塊の保全性（崩落せず一
体性を保つ性質）、　（百）可喫煙補充料の外観、及び
（ｉｉｉ）シガレットの主流煙の香味特性を改善する働
きをする。カラメル化材は、可喫煙補充料材の調製中に
該補充材材に組入れてもよく、あるいは、可喫煙補充料
材の製造後にその表面に（例えば、粉末として）被覆し
てもよい。通常、特定の可喫煙補充料材を処理するのに
使用するカラメル化材の量は、そのカラメル化材を含め
た最終の可喫煙補充料材中のカラメル化材の含有量が最
高約２０重量部となり、処理される可喫煙材の含有量が
約８０重量部以上となるように定める。適当なカラメル
化材の例としては、グルコース、フラクトース、サッカ
ロース等の砂糖、及びＭ、Ｆ、ニール・インコーホレイ
テッドから販売されている「キャロブ　パウダーコード
１７３９Ｊ　　（商品名）のような化合物が挙げられる
。

本発明の可喫煙補充料材は、ある種の物質で表面処理す
ることができる０例えば、可喫煙補充料材の表面に粉末
物質を被覆することができる。そのような粉末物質の例
としては、ココア粉末、甘草粉末、粉末無機材（例えば
、炭酸カリウム又は酸化鉄）、タバコ粉体、微細タバコ
葉片等、又はそれらのブレンドがある。そのような表面
処理により可喫煙補充料材に改良された色、外観、灰特
性、及び香味特性を付与することができる。

本発明の可喫煙補充料材に補充材として無機材料を混入
することができる。そのような無機材料は、多くの場合
、繊維、薄片、結晶、非晶質、中空、又は粒子の形とす
る。無機補充材材の例としては、炭酸カルシウム、硫酸
カルシウム粒子、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウ
ム、パーライト、人工雲母、バーミキュライト、クレー
、熱的に安定した炭素繊維、酸化亜鉛、ドーソナイト、
炭酸カルシウムの低密度中空球体、ガラス球、ガラス泡
、熱的に安定した炭素の微小球、硫酸カルシウムの繊維
、セラミックの中空微小球、アルミナ、炭素質成分を用
いて凝集させた炭酸カルシウム、低密度加工炭酸カルシ
ウム等がある。

本発明の可喫煙補充料材には、無機成分と炭素質成分の
凝集マトリックス補充材を包含させることができる。無
機成分としては、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、酸
化マグネシウムの粒子等を用いることができる。特に好
ましい凝集マトリックス補充材は、凝集炭酸カルシウム
であり、非常に好ましいのは、凝集沈降炭酸カルシウム
である。そのような凝集マトリックス補充材は、炭酸カ
ルシウム粒子と結合剤との水性スラリーを生成し、その
スラリーを乾燥させて炭酸カルシウムの凝集マトリック
ス（即ち、連続した、又は半ば連続した結合剤相中に分
散した多数の炭酸カルシウムから成るマトリックス）を
形成することによって調製することができる。所望なら
ば、このスラリーをそれに発泡剤を導入することによっ
て膨潤させることもできる。そのための適当な発泡剤の
例としては、直鎖ナトリウムベンゼンスルホネート、直
鎖アルキルスルホネート、直鎖アルキルエトキシスルホ
ネート等がある。凝集マトリックスを調製するのに用い
られる炭酸カルシウム粒子は、「ジャーナル・オブ・ア
メリカン・ケミカル・ソサイアティ」第６０巻、第３０
９頁（１９３８年）に記載されたブルナウアーエメット
ーテラ−（ＢＥＴ）法で測定して、通常、約２０ｍ”　
７８未満、大抵の場合約１０ｍ”７８未満、場合によっ
ては約１ｍ”７８未満の表面積を有する。代表的な結合
剤は、セルロースの誘導体（例えば、カルボキシメチル
セルロースナトリウム）等の有機物質であり、好ましく
は糖蜜、フラクトース含量の高いコーンシロップ、又は
Ｍ、Ｆ、ニール・インコーホレイテッドから販売されて
いる「キャロブ　パウダー　コード１７３９Ｊ等の砂糖
含有物質である。ペクチンやアルギン酸塩等の有機物質
を用いることもできる。

凝集マトリックスは、炭酸カルシウムと結合剤との粒子
分含量の高い水性スラリー（例えば、約４０〜約５５重
量％の粒子を含有したスラリー）を噴霧乾燥させて炭酸
カルシウムと結合剤の凝集粒子（例えば、常態において
は球状の粒子）とすることによって調製するのが好まし
い、あるいは別法として、そのようなスラリーを加熱に
よって乾燥させ、炭酸カルシウムと結合剤の凝集した中
実塊体とし、その中実塊体を粉砕することによって所望
の粒度の粒子とすることもできる。結合剤に対する炭酸
カルシウムの量の比は、乾量を基準として好ましくは約
２０：１から約２二１、より好ましくは約１５：１から
約４：ｌの範囲とする。通常、糖類又は多糖類を用いて
凝集させた無機粒子は、周囲条件下で水に接触すると、
糖類又は多糖類が水に溶ける性質があるため凝集性を喪
失する傾向がある。

このことを考慮して、無機成分と有機結合剤との凝集マ
トリックスを熱処理にかける。それによって、有機結合
剤から揮発成分を放逐させ、有機結合剤を焼成して実質
的に水不溶性の、清浄な可燃炭素質成分を得る０通常、
この凝集マトリックス補充料の熱処理は、結合剤の酸化
を最少限に、又は防止するために制御された雰囲気中で
行う（例えば、１９８９年９月２９日付米国特許願第４
１４．８３３号参照）、この熱処理は、炭素質材の形の
結合剤を調製し、その結合剤が無機成分の粒子をマトリ
ックスの形に凝集させるための手段となるようにするこ
とが好ましい。詳述すれば、凝集した炭酸カルシウムと
結合剤の粒子をオーブン、バッチ炉、流動層、回転焼成
器、又はベルト型焼成器等を用いて、例えば最高約６２
５℃、通常は最高約６００℃の温度にまで加熱処理する
ことができる０例えば、糖蜜を用いて凝集させた噴霧乾
燥炭酸カルシウムの粒子の場合は、流動化用ガスとして
窒素ガスを使用する流動層内で該粒子を約り００℃〜約
６２５℃にまで加熱するのに十分な温度で加熱し、収集
することができる。無機成分と有機結合剤の凝集マトリ
ックスの場合は、（例えば、無機成分が炭酸カルシウム
である場合）その無機成分の熱分解を回避するのに十分
な条件下で凝集マトリックスを極めて高い温度（例えば
、最高約９００℃）に短時間露呈させることによって有
機結合剤を焼成するのに十分な熱処理を施すことができ
る。ただし、無機成分が炭酸カルシウムであって、焼成
工程中にある程度の熱分解を起こすような場合は、その
焼成した凝集マトリックスを、（ｉ）二酸化炭素雰囲気
に露呈することによって、あるいは　（ｉｉ）水中に分
散させ、その分散水中に二酸化炭素をバブルとして吹込
むことによって、再炭酸化することができる。

この焼成工程を経た後の凝集炭酸カルシウム粒子は、通
常、約８０重量％を越える、多くの場合約９０重量％を
越える炭酸カルシウム分を有し、約３重量％を越える、
炭素質成分による炭素含量を有する。通常、このように
して得られた凝集炭酸カルシウム粒子を篩にかけて、米
国基準メツシュ約−５０／＋３２５、多くの場合約−８
０／＋３２５の粒度までの粒子を得る。焼成処理された
好ましい凝集炭酸カルシウム粒子は、実質的に水不溶性
であり、形状は球状であり、自由流動性を有する。その
嵩密度は、水銀浸透法で測定して約０１８７０ｍ３〜約
１．１ｇ／ｃｍ’、多くの場合的０．３ｇ／ｃｍ’〜約
１ｇ／ｃｍ３である。かくして、焼成済み凝集炭酸カル
シウム粒子は、約２゜５　ｇ　／　ｃ　ｍ　’を越える
嵩密度を有する無機成分を含む、約２　ｇ　／　ｃ　ｍ
　’未満、好ましくは約１ｇ／ｃｍ’未満の嵩密度を有
する無機材料を提供する。通常、このような焼成済み凝
集炭酸カルシウム粒子の表面積は、ＢＥＴ法で測定して
約３０ｍ”／ｇ未満、多くの場合的１０ｍ”／ｇ〜約２
５ｍ２／ｇである。

所望ならば、焼成済み凝集無機補充材の嵩密度は、その
無機成分の一部を酸で蒸解させることによって低下させ
ることができる０例えば、焼成済み凝集無機補充材を水
中に分散させ、得られたスラリーに塩酸の水溶液を添加
し攪拌する。酸は、炭酸カルシウムと反応するが、炭素
質成分とばほとんと反応しない。炭酸カルシウムの一部
は反応して二酸化炭素ガスと水溶性の塩化カルシウムを
生成し、炭素質成分は、残った炭酸カルシウムを結合状
態に保持する働きをする。

本発明の可喫煙補充料材に混入することができる別の種
類の補充材として、低密度無機補充材がある。低密度無
機補充材は、カルシウム塩の粒子を準備し、その７ニオ
ンを分解し、該粒子を二酸化炭素に接触させることによ
って調製する。そのような適当な塩の例として、プロピ
オン酸カルシウム、琥珀酸カルシウム、酒石酸カルシウ
ム、ステアリン酸カルシウム、サルチル酸カルシウム、
バルミチン酸カルシウム、オレイン酸カルシウム、乳酸
カルシウム、グルコン酸カルシウム、くえん酸カルシウ
ム、アスクルピン酸カルシウム、アセチルサルチル酸カ
ルシウム、安息香酸カルシウム等がある。その他の適当
な塩としては、ｍ類及び多糖類のカルシウム塩がある。

そのような塩をそのアニオンを分解するのに十分な条件
に露呈する。その工程は、通常、塩を二酸化炭素雰囲気
中で熱処理する工程を伴う。

低密度無機補充材を調製するための１つの方法は、米国
基準メツシュ約−８０／＋１７０の粒度にまで篩別され
た乳酸カルシウムの粒子を２２８ｍ１／分の一定流量の
二酸化炭素ガスの流れ雰囲気下で約６００℃の温度で約
８時間加熱し、約６５％の重量を喪失した材料を調製し
、その材料の約２０重量部を約８０重量部の水中に装入
し、得られたスラリーを、そのｐＨを約６．８に低下さ
せるのに十分な塩酸溶液に接触させ、次いでその材料を
水中から取出して水で洗滌し、乾燥させた後、篩にかけ
て一８０／＋１７０の粒度までの材料を得る方法である
。そのようにして得られた材料の炭酸カルシウムの含量
は、９５重量％を越え、該材料の嵩密度は、水銀浸透法
で測定して約０．４ｇ／ｃｍ’である。

凝集マトリックス補充材は、無機成分と有機成分を含む
形態のものとすることができる。上述したちの以外の他
の無機成分として、硫酸カルシウム、酸化マグネシウム
、炭酸マグネシウム等があり、アルギン酸アンモニウム
を用いて凝集させた炭酸カルシウムは、アルギン酸成分
中に無機成分を有する凝集マトリックス補充材の一例で
ある。

そのような凝集マトリックス補充材は、炭酸カルシウム
の粒子と水和アルギン酸塩との水性スラリーを用意し、
そのスラリーを乾燥させて炭酸カルシウムの凝集マトリ
ックス（即ち、連続した、又は半ば連続したアルギン酸
塩相中に分散した複数の炭酸カルシウム粒子から成るマ
トリックス）を形成することによって調製することがで
きる。所望ならば、このスラリーをそれに発泡剤を導入
することによって膨潤させることもできる。そのための
適当な発泡剤の例としては、直鎖ナトリウムベンゼンス
ルホネート、直鎖アルキルスルホネート、直鎖アルキル
エトキスルホネート等がある。

炭酸カルシウムとアルギン酸塩との、粒子分の高い水性
スラリーを噴霧乾燥させて炭酸カルシウムとアルギン酸
塩の凝集粒子（例えば、常態においては球状の粒子）を
調製するのが好ましい、あるいは別法として、そのよう
なスラリーを加熱によって乾燥させ、凝集した炭酸カル
シウムとアルギン酸塩の中実塊体とし、その中実塊体を
粉砕することによって所望の粒度の粒子とすることもで
きる。アルギン酸塩に対する炭酸カルシウムの量の比は
、乾量を基準として、約９９＝１から約２：１、好まし
くは約２０＝１から約５；ｌの範囲とする。通常、アル
ギン酸塩を用いて凝集させた炭酸カルシウムの粒子は、
実質的に水に不溶性である。この凝集マトリックス補充
材中のアルギン酸塩の水不溶性は、凝集マトリックス補
充材が周囲条件下で水に接触したときその凝集性を喪失
する傾向を大いに制限する。凝集マトリックス補充材は
、アルギン酸塩と炭酸カルシウムのカルシウムイオンと
の相互作用により水不溶性とされる。所望ならば、凝集
マトリックス補充材を酸の稀釈溶液で処理し、それによ
って炭酸カルシウムの一部を分解してカルシウムイオン
を放出させ、そのカルシウムイオンが凝集マトリックス
補充材のアルギン酸塩成分を水不溶性にするようにする
ことができる。

無機成分と有機成分を有する上記凝集マトリックス補充
材には、上述したもの以外の他のいろいろな有機成分を
組み入れることができる。例えば、上記有機成分は、カ
ルシウムイオンと相互反応すると実質的に水に不溶性に
なる性質を有するペクチンとすることができる。あるい
は別法として、多糖類有機成分を有する凝集マトリック
ス補充材を、その多糖類を実質的に水不溶性にするため
に、二価イオン（例えば、カルシウム、バリウム、コバ
ルト、鉄又はマグネシウムイオン）又は三価（例えば、
鉄又はアルミニウムイオン）で処理することもできる。

更に別の例として、多糖類（例えば、エチルセルロース
）と無機成分粒子とのスラリーを非水性溶媒（例えば、
アルコール）で調整し、そのスラリーを乾燥させて実質
的に水不溶性の凝集マトリックス補充材を形成すること
もできる。

通常は、本発明の可喫煙補充料材は、エアゾール創生物
質と、結合剤と、該可喫煙補充料材のその他の成分との
水性スラリーを生成し、そのスラリーをシートとして流
延し、その流延した材料を乾燥させて比較的乾燥した加
工可能なシートを形成することによって調製することが
できる。スラリーをシートとして流延するための技術及
び装置は、当業者には周知である。酢酸カルシウム、炭
酸カリウム、ｐＨ制御剤、尿素、アミノ酸、塩化カリウ
ム及び、又は水酸化カルシウム等の他の物質を上記スラ
リーに混入してもよい、又、スラリー内には、スラリー
中のカルシウムイオン濃度を制御するのに十分な量の金
属イオン封鎖剤（例えば、オルト燐酸−水素二アンモニ
ウム、くえん酸ナトリウム、ヘキサメタ燐酸カリウム又
はピロ燐酸四ナトリウム）を混入することもできる。シ
ートとして流延させたスラリーを周囲温度又は高い温度
で乾燥させることができる。更に、この流延させたスラ
リーにカルシウム塩の水性溶液を被覆することができる
。得られた乾燥シートをストリップの形に切断又は分断
し、後に刻み補充材の形に細断又は裁刻することができ
る。

本発明の可喫煙補充料は、適当な押出成形法を用いて所
望の形に押出成形することもできる。そのような押出成
形法の詳細については米国特許第４．８８０，０１８号
を参照されたい、その場合、可喫煙材の構成成分と、結
合剤としてのアルギン酸塩との水性スラリーをカルシウ
ムイオンの水溶液（例えば、塩化カルシウムの水溶液）
として押出し、収集して乾燥させるのが好ましい。所望
ならば　押出成形した可喫煙補充料材を物理的に処理し
く例えば、ローラ等を用いて圧延処理し）所望の形状に
形成することができる。

本発明のシガレットの可喫煙ロッドは、多くの場合、複
数種の可喫煙材料の物理的混合物又はブレンドを含むも
のとする。このブレンドには、本発明による少なくとも
１種類の可喫煙補充料材と、少なくとも１種類の他の可
喫煙補充料材を含めることができる。このブレンドは、
本発明による少なくとも２種類以上の可喫煙補充料材を
含むものとすることができ、あるいは、本発明による少
なくとも１種類の可喫煙補充料材と少なくとも１種類の
他の可喫煙補充料材との物理的混合物を含むものとする
ことができる。ある種のシガレットにおいては、１本の
シガレット中の可喫煙材に上記ブレンドの総重量を基準
として少なくとも約１％の炭素質材料が含まれるように
するのに十分な量の本発明による少なくとも１種類の可
喫煙補充料材を該ブレンドに含める０通常、そのような
随意選択のブレンドには、焼成済み凝集マトリックス補
充材の炭素質成分として炭素質材料を含める。詳述すれ
ば、そのようなタイプの可喫煙補充料材を有し、低多孔
度（例えば、コレスタ単位約５未満）の外側紙ラップで
包被されたシガレットは、ＦＴＣ喫煙条件下で喫煙した
場合、パフ（吸込み）とパフの間にくすぶりを維持する
性質を有する（即ち、自然消火しない）、ＦＴＣ喫煙条
件とは、６０秒毎に２秒間の３５ｍ１の容積の吸込み動
作（パフ）を行うことである。

本発明の可喫煙補充料材は、タバコ材刻み補充材とブレ
ンドすることができる。タバコ材刻み補充材としている
いろな種類のタバコ材、例えばバーレ一種タバコ、メリ
ーランド種タバコ、オリエンタル種タバコ、播種又は特
殊タバコ、又はそれらのブレンドを用いることができる
。そのようなタバコ材刻み補充材は、タバコ葉片、膨潤
させたタバコ葉片、刻み圧延タバコ葉柄又は刻み膨潤タ
バコ葉柄のような加工タバコ葉柄、（ｉ）米国特許第４
，８８７．６１８号及び米国特許第４．９４１．４８４
号に記載された再構成タバコ材、　（ｉｉ）米国特許第
３，３５３，５４１号、３．４２０．２４１号及び３゜
３８６．４４９号、及び１９８９年９月１３日出願の米
国特許願第４０６，６３７号及び１９９０年１月５日出
願の米国特許願第４６１，２１６号に記載された燐酸含
有再構成タバコ材、　（ｉｉｉ）　１９８８年１１月１
６日出願の米国特許願第２７．２．１５６号及びボーグ
編「タバコ百科事典」第３８９頁（１９８４年）に記載
された再構成タバコ材、（ｉｖ）１９８９年９月２９日
出願の米国特許願第４１６．３３２号及び１９８９年９
月２９日出願の米国特許願第４１４．８３３号に記載さ
れた再構成タバコ材等の再構成タバコ材、又はそれらの
ブレンドを含むものとすることができる。

可喫煙材には、シガレット製造のいろいろな段階で慣用
の態様でケーシング処理又はトップドレッシング処理を
施すことができる０例えば、シガレットの刻み補充材を
加工する場合に一般に行われるように、可喫煙材に香味
剤を付与することができる。適当な香味剤としては、バ
ニリン、ココア、甘草、メントール等がある。又、可喫
煙材に香味改変剤を付与することもできる１例えば、可
喫煙材の乾量を基準として約０．０１〜約２％、通常的
０．１〜１％、好ましくは約０．２〜約０．６％の量の
レブリン酸を香味改変剤として可喫煙材に付与すること
ができる。あるいは、可喫煙材の乾量を基準として約５
％未満、通常約２〜約３％の量の炭酸カルシウムを香味
改変剤として可喫煙材に付与することができる。このよ
うな香味改変剤は、ケーシング剤及びトップドレッシン
グ剤として可喫煙材に付与することができる。

可喫煙ロッドな形成するためのラップ材として好ましい
のは、空気透過率の低いシガレット用ラップ材（紙巻タ
バコ用の巻紙）である。そのようなラップ材は、コレス
タ単位約５未満、多くの場合コレスタ単位約３未満、大
抵の場合コレスタ単位約ｌ未溝の空気透過率有する０代
表的なラップ材は、シガレット用紙ラッ・ブである。好
適なラップ材の例としては、キンバリ・クラーク社から
ＤＤ−７１−１、ＤＤ−７１−６、ＭＴＲ−１０２１、
Ｐ−２８３１−６０−２、Ｐ−２８３１−６０−１及び
ＤＤ−１００−２という商品名で販売されているシガレ
ット用紙ラップが挙げられる。

又、何種類かの好適な低多孔率シガレット用紙ラップが
、市販されており、それらに適当量の燃焼抑制剤、融剤
等を添加することができる。特に好ましいのは、望まし
い低空気透過率を有する紙とするのに十分な量のフィル
ム形成ポリマー材を含有したシガレット用紙ラップであ
る。例えば、紙ラップに十分な量のフィルム形成ポリマ
ー材（例えば、カルボキシメチルセルロースナトリウム
又はエチルセルロース）の水溶液を塗布することができ
る。フィルム形成ポリマー材の種類の選択は、当業者に
は明らかであろう。

このような随意選択としてのフィルム形成ポリマー材は
、紙ラップにその製造中に付与してもよく、あるいは、
紙ラップの製造後に印刷又は塗布により付与してもよい
０通常、フィルム形成ポリマー材は、その付与操作を容
易にするために、稀釈溶液（例えば、溶媒に対して約０
．２〜約５重量％の濃度の溶液）として紙ラップに付与
する。紙ラップに付与するフィルム形成ポリマー材の量
は、その紙ラップの空気透過性、そのフィルム形成ポリ
マー材のフィルム形成能力等の要素によって異なる。通
常、使用されるフィルム形成ポリマー材の量は、その紙
ラップの乾量を基準として、約１〜約１０％の範囲であ
る。例えば、エタノールを溶媒とする５重量％のエチル
セルロース又は水を溶媒とする約５重量％のカルボキシ
メチルセルロースナトリウムを、サイジングアプリケー
タを用いてシガレット用紙ラップに塗布し、その紙ラッ
プを乾燥させて、コレスタ単位約１未満、好ましくはコ
レスタ単位的０．５未満の多孔率を有する非湿潤性、防
湿性の紙ラップを調製することができる。

本発明の可喫煙ロッド及びそれを用いてのシガレットは
、周知のシガレット製造法及び装置により周知の態様で
製造することができる。可喫煙ロッドは、多くの場合、
可喫煙材を単一層のラップ材で包被することによって形
成するが、種類の異なる２層のラップ材で包被すること
もできる（例えば、１９９０年５月２４日出願の米国特
許願第５２８、３０２号参照）。

種類の異なる２層のラップ材で包被した可喫煙ロッドを
有するシガレットの場合、上述した低多孔率紙ラップの
１つを２Ｎのラップ材のうちの外側ラップとして使用す
る。内側ラップは、いろいろな材料のものとすることが
できるが、通常はタバコ含有ラップ材である。そのよう
な内側ラップの例としては、ジャワタバコ葉柄杓３部と
、木材バルブ約１部を含む紙ラップを挙げることができ
る。そのような紙ラップは、キンバリ・クラーク社から
Ｐ−２２４９−１１５及びＰ−２８３１−２３−３とい
う商品番号で販売されている。その他の好適な内側ラッ
プ材としては、やはりキンバリ・クラーク社からＰ−２
５４０−９４−Ａ、Ｐ−２５４０−９４−Ｃ，及びＰ−
２５４０−９４−Ｄという商品番号で販売されている、
タバコ材と炭素質材を含む紙ラップがある。内側ラップ
材には、燃焼抑止剤（例えば、くえん酸カリウム、酢酸
カリウム又は琥珀酸カリウム）を含有させることができ
、あるいは又、内側ラップ材は、香味剤（例えば、メン
トール又はバニリン）又は香味先駆体（例えば、バニリ
ングルコシド又はエチルバニリングルコシド）を保持す
るための基材とすることもできる。

通常、可喫煙ウッドは、約３０ｍｍ〜約７０ｍｍ、好ま
しくは約３５ｍｍ〜約６０ｍｍの長さを有し、約１７ｍ
ｍ〜約２７ｍｍ、好ましくは約２２ｍｍ〜約２５ｍｍの
周囲長を有する。特に比較的高い充填密度を有する可喫
煙材を使用した場合は、短い（例えば、約３０ｍｍ〜約
５０ｍｍの長さの）可喫煙ロッドを使用することができ
る。

「充填密度」とは、可喫煙ロッド内の単位体積当たりの
補充料の重量を意味する。外側ラップ材に包被する可喫
煙材の充填密度は、いろいろな値とすることができる０
本発明のシガレットの可喫煙ロッドの代表的な充填密度
は、約１５０ｍｇ／Ｃｍ″〜約４００　ｍ　ｇ　／　ｃ
　ｍ　’の範囲である。通常、可喫煙ロッドの充填密度
は、約２００ｍｇ／ｃｍ３〜約３８０ｍｇ／ａｍ’、多
くの場合、特に比較的短い（例えば、長さ５０ｍｍ未満
）可喫煙ロンドを用いる場合は約２５０　ｍ　ｇ／　ｃ
　ｍ　３〜約３６０　ｍ　ｇ　／　ｃ　ｍ　’の範囲と
する。

本発明のシガレットには、フィルタ素子、特に２つ以上
のフィルタセグメントから成るフィルタ素子を付設する
ことが好ましい６通常、２つ以上のフィルタセグメント
を有する好ましいフィルタ素子の各セグメントは、約１
０ｍｍ〜約３０ｍｍの長さを有し、約１７ｍｍ〜約２７
ｍｍ、好ましくは約２２ｍｍ〜約２５　ｍ、　ｍの周囲
長を有する。

各フィルタセグメントを包被するプラグラップ（プラグ
即ちフィルタ用ラップ）は、通常、慣用の紙プラグラッ
プであり、空気透過性であってもよく、実質的に空気不
透過性であってもよい。

それらのフィルタセグメントのうちの１つのセグメント
のフィルタ材は、炭素質材（例えば、活性炭粒子、チャ
ーコール粒子又は炭素紙）を含むものとする。特に好ま
しいフィルタ材の一例は、キンバリ・クラーク社からＰ
−１４４−ＢＡＣという商品番号で販売されているタバ
コ／炭素紙をひだ寄せすることによって調製されたもの
である。そのようなフィルタ材は、喫煙者の口中へ吸引
される主流煙からある種の気相成分を減少させる。この
ように、このセグメントの好ましいフィルタ材は、主流
煙に悪臭又はその他の望ましくない特性を与える可能性
のある煙を減少させる働きをする。

上記フィルタセグメントのうちの他の１つのセグメント
のフィルタ材は、通常、繊維質材を含むものとすること
が好ましい、そのような好適なフィルタ材の一例は、ひ
だ寄せしたポリプロピレンの不織ウェブである。特に好
ましいポリプロピレンの不織シート状ウェブは、キンバ
リ・クラーク社からＰＰ−１００−Ｆという商品番号で
販売されているものである。もう１つの好適なフィルタ
材の例は、酢酸セルロースのトウである。特に好ましい
、酢酸セルロースのトウは、（ｉ）１フィラメント当り
約８デニール、合計約４０．０００デニールの酢酸セル
ロースのトウ、　（ｉｉ）　　１フィラメント当り約８
デニール、合計約１５，０００デニルの酢酸セルロース
のトウ、　（ｉｉｉ）１フィラメント当り約８デニール
、合計約２５．Ｏ○○デニールの酢酸セルロースのトウ
、　（ｉｖ）　　１フィラメント当り約８デニール、合
計約３０，０００デニールの酢酸セルロースのトウであ
る。上記のフィルタ材にトリアセチン、プロピレングリ
コール又はくえん酸トリエチル等の可塑材を組合せるこ
とができる。

更に別のフィルタセグメントとして、タバコ材抽出物含
有フィルタ材を構成するように、水溶性タバコ材抽出物
に緊密に接触させた不織熱可塑性（即ち、疎水性〉繊維
のひだ寄せウェブから成るフィルタ材を用いることがで
きる。特に好ましい不織ウェブは、キンバリ・クラーク
社からＰＰ２００　　ＳＤという商品番号で販売されて
いるポリプロピレン繊維の不織ウェブである。このよう
なフィルタセグメント及びフィルタ素子の例は、１９８
９年９月２９日出願の米国特許願第４１４゜８３５号及
び１９９０年５月３日出願の米国特許願第５１８．５９
７号に記載されている。そのようなフィルタセグメント
は、それを通る主流煙の香味特性を高めることができる
。

更に別のフィルタセグメントとして、タバコ紙（タバコ
材で作られた紙）から成るフィルタ材を用いることがで
きる０例えば、そのようなフィルタ材は、キンバリ・ク
ラーク社からＰ−１４４−Ｂという商品番号で販売され
ているタバコ紙のひた寄せウェブから成るものとするこ
とができる。

本発明に使用するのに適するフィルタ素子のフィルタセ
グメントは、周知のシガレットフィルタ製造法及び装置
を用いて製造することができる。

例えば、フィルタ素子は、周知の技法で酢酸セルロース
のトウから製造することができる。又、フィルタ素子は
、炭素紙、タバコ紙又はシート状の不織ポリプロピレン
のウェブから米国特許筒４．８０７．８０９号に記載さ
れたフィルタ製造法を用いて製造することができる。別
法として、適当なフィルタ材から成る２つのセグメント
の間にチャーコール粒子又は活性炭粒子から成る第３の
セグメントを介設することによっていわゆる「トリプル
」　（三重）フィルタ素子の構成とすることもできる。

フィルタ素子は、所望に応じて低い、中庸の、又は、高
い濾過効率（主流煙除去効率）を有するものとすること
ができるが、主流エアゾール（即ち、煙）除去効率がで
きるだけ低く、かつ、シガレットの望ましい吸引特性を
有するフィルタ素が好ましい、主流煙除去効率の低いも
のは、いわゆる「低効率」フィルタと称されるものであ
る。低効率フィルタは、主流煙の粒状物を除去する能力
が小さい、フィルタ素子の主流煙除去効率については、
キース著「タバコの化学とタバコの煙」第１５７頁（１
９７２年）を参照されたい。一般に、低効率フィルタ素
子の粒子除去効率は約４０重量％未満である。

通常、チッピング材は、フィルタ素子とそれに隣接する
可喫煙ロッドの一部分を囲繞し、可喫煙ロッドの長手に
沿って約３ｍｍ〜約６ｍｍ延在させる。チッピング材は
、通常、慣用の紙製チッピング材である。チッピング材
としては、いろいろな多孔率を有するものを使用するこ
とができる。

例えば、チッピング材は、実質的に空気不透過性であっ
てもよく、あるいは空気透過性であってもよく、あるい
は、チッピング材に、空気稀釈手段を構成するためにパ
ーフォレーション（多数の小孔）、開口又は空気孔を形
成するように例えば機械的技法又はレーザー式技法を用
いて穿孔処理を施すことができる０本発明のシガレット
の性能特性を制御するために、パーフォレーションの総
面積及びシガレットの外周面に沿ってのパーフォレーシ
ョンの配置をいろいろに変えることができる。

本発明の空気稀釈されるシガレットの場合、空気稀釈の
量をいろいろに変えることができる０通常、空気稀釈さ
れるシガレットの空気稀釈の量は、約２５％以上、大抵
の場合約４０％以上である。シガレットの空気稀釈の上
限は、通常、約７５％未満、多くの場合約６５％未満で
ある。ここでいう「空気稀釈」とは、シガレットを通し
て吸引され、シガレットの吸口端から流出する空気とエ
アゾール（煙）の総量に対して、空気稀釈手段を通して
吸引される空気の量の割合（通常％で表わされる）をい
う。空気稀釈については、セルフ他著ｒＢｅｉｔｒ、Ｚ
ｕｒ　　Ｔａｂａｋ、ＩｎＪ第４巻、第１９３頁（１９
７８年）を参照されたい。

本発明のシガレットは、喫煙したとき、香味豊かな主流
エアゾールを送出する。このシガレットの主流エアゾー
ルは、不完全燃焼生成物の量も、気相成分の量も低レベ
ルである。又、このシガレットは、少なくともＦＴＣ喫
煙条件下で喫煙したとき、許容範囲の速度で燃焼し、パ
フとパフの間のくすぶりを維持する。燃焼によって生じ
る灰及び円錐状大塊は、過度の凝集性を有さす、従って
長さが長くなり過ぎない、ただし、その灰及び円錐状大
塊は、良好な保全性を有する（崩落しにくい）。

本発明のシガレットは、喫煙したとき、ブロクタ他著「
７ナリスト」第１１３巻、第１５０９頁（１９８８年）
に記載されている装置及び技法を用いて測定して、１本
当り約２０ｍｇ未満、好ましい例では約１０ｍｇ未満の
側流タールを送出する。このシガレットのＦＴＣ喫煙条
件下で喫煙したときの１本当りの總パフ数は、通常、約
５パフより多く、好ましい例では６パフより多い、又、
本発明のシガレットのＦＴＣ喫煙条件下で喫煙したとき
の１本当りの總パフ数は、通常、約２０パフ未満とし、
多くの場合約１５パフ未満とする。

以下に本発明を具体化した実際の例を説明するが、これ
らの例は、本発明の範囲を限定するものではない、特に
断わらない限り、以下の説明において用いられる「部」
及び「％」は、いずれも重量基準である。

鉱−ユ Ａ、タバコ材含有可喫煙補充料材の調製凝集マトリック
ス補充料を下記のようにして調製する。

周囲温度の水道水約・８３２部と、ファイツア・インコ
ーホレイテッドからアルバカ−５９７０という商品名で
販売されている粒状の沈降炭酸カルシウム約７５７部と
、糖蜜約２６７部を低剪断ミキサー内へ装入する。この
炭酸カルシウムは、ロゼツト状構造を有し、約２μｍの
平均粒度（即ち、直径）を有する。この糖蜜は、サバン
ナ・シュガー・カンパニーから「リファイナーズシロッ
プ」という商品名で販売されており、約３．７：１の固
形分／水含量比を有するものである。得られた混合物を
約５〜約１０分間攪拌して、約５２％の固形分含量を有
し、円筒形のＬＶスピンドルＮｏ、４を備えたブルック
フィールドＬＶＴ粘度計で測定して約１，２００ＣＰＳ
（センチポアズ）の粘度を有するスラリーを調製する。

このスラリーを約３３．３９〜約３５．１５ｋｇ／ｃｍ
”　　（約４７５〜約５００ｐｓ　ｉ　ｇ）の供給圧力
で約２．７ｋｇ（６１ｂ）７分の流量で噴霧乾燥機へ連
続的にポンプ送りすることによって噴霧乾燥させる。こ
の噴霧乾燥機は、５Ｄ−０４６ノズルを装備したボウエ
ン型商業用ユニットであり、商業用モードで作動させる
。入口温度は約２４３℃（約４７０°Ｆ）とし、出口温
度は約１２７℃（約２６０°Ｆ）とする、得られた噴霧
乾燥粒子は、はぼ球状であり、約２％以下の湿分含量を
有する。これらの粒子を篩にかけて米国基準で一７０／
＋２００メツシュの粒度までの粒子を得る。

そのような粒度の噴霧乾燥粒子を縦横３０，４８Ｘ９１
．４４ｃｍ　（１２Ｘ３６　ｉ　ｎ）のスチール製トレ
ー上に約２ｃｍの厚さに積み上げて載せる。

次いで、そのトレーを約２０．３２〜約３０．４８ｃｍ
（約８〜１２ｉｎ）７分の速度で連続ベルト式炉内へ搬
入し、窒素雰囲気下で約６００℃以上の温度で約１０分
間加熱し、次いで約４ｏ○℃以上の温度で約２０分間加
熱する。その時間中トレーを最高的６７０℃の温度の空
気に露呈させる。かくして加熱焼成された粒子なン戸か
ら取出し、窒素雰囲気下の冷却帯域へ導入し約１時間か
けて周囲温度にまで冷却する。

このようにして焼成した粒子は、黒色の球状であり、自
由流動性を有し、防湿性である。又、これらの粒子は、
約９３％炭酸カルシウムであり、約０．５ｇ／ａｍ３の
嵩密度を有する。各粒子は、炭素質材料内に分散した複
数の沈降炭酸カルシウム粒子の凝集したマトリックスで
ある。

可喫煙、１充料は、下記のようにして調製する。

約７２０部の水道水の中へ、マーク・エンド・カンパニ
ー・インコーホレイテッドのケルコ・デイビジョンから
アモロイドＨＶという商品名で販売されている高粘度の
アルギンアンモニウム約１２部を装入し、次いでグリセ
ロール約４８部を、最後に上述した焼成凝集炭酸カルシ
ウム約４０部を装入する。１ｇＩられたスラリーを卵掻
混ぜ型ミキサーを用いて攪拌して滑らかなスラリーとす
る。

そのスラリーを高密度ポリエチレンシートの上に約０．
３８１ｍｍの厚さのシートとして流延させ、空気乾燥さ
せる。得られた乾燥シートは、（ｉ）約０．１７７８ｍ
ｍの厚さを有し、　（ｉ　ｉ）約０．５０３ｇ　／　ｃ
　ｍ　’の密度を有し、　（ｔｉｉ）可撓性の柔軟な性
質を有する。このシートを約５．０８Ｘ約７．６２ｃｍ
のストリップに裁断する。これらのストリップを１　ｉ
　ｎ　（２，５４ｃｍ）当り３２カツトに細断し、タバ
コ材刻み補完部を得る。

Ｂ、シガレットの調製 第１図に示されたようなシガレットを下記のようにして
調製する。

長さ約５７ｍｍの可喫煙ロッドと、長さ約１５ｍｍの第
１フイルタセグメントと、長さ約１２ｍｍの第２フイル
タセグメントを有する、全要約８４ｍｍ、周囲要約２４
．８ｍｍのシガレットを製造する。第１フイルタセグメ
ントと、第２フイルタセグメントとでフィルタ素子を構
成する。フィルタ素子は、非孔質のチッピング紙を用い
て可喫煙ロッドに結合する。その場合、フィルタ素子の
全長と、フィルタ素子に隣接する可喫煙ロンドの約４ｍ
ｍの長さ部分を包被することによって両者を結合する。

フィルタ素子には、先に述べたような空気稀釈のための
通気孔を穿設しない。

この可喫煙ロッドは、刻み補完部の形の上述した可喫煙
補充料材を２層のラップで包被することによって形成す
る。２層のうちの外側ラップの内面を内側ラップの外面
に直接接触させる。内側ラップにより可喫煙補充料材の
外周を包被する。

第１フイルタセグメントは、キンバリ・クラーク社から
Ｐ−１４４−ＢＡＣという商品番号で販売されているタ
バコ／炭素紙の２９．８ｃｍ幅のウェブを米国特許第４
，８０７，８０９号の例１に記載されたフィルタロッド
形成装置によりひた寄せすることによって製造する。こ
の第１フイルタセグメントのためのプラグラップは、ニ
クズク・コーポレーション社から基準Ｎｏ、５．８３１
として市販されているものである。この第１フィルタセ
グメントを可喫煙ロッドに隣接させて配置する。

第２フイルタセグメントは、キンバリ・クラーク社から
ＰＰ−１００−Ｆという商品番号で販売されている不織
ポリプロピレンの２９．８ｃｍ幅のウェブを米国特許第
４，８０７，８０９号の例１に記載されたフィルタロッ
ド形成装置によりひだ寄せすることによって製造する。

この第２フイルタセグメントのためのプラグラップは、
ニクズク・コーポレーション社から基準Ｎｏ、５８３１
として市販されているものである。第２フイルタセグメ
ントは、シガレットの吸口端側に第１フイルタセグメン
トに隣接させて配置する。

可喫煙ロッドの外側ラップは、コレスタ単位的○の空気
透過率を有するシガレット用紙ラップ（巻紙）である、
そのような紙ラップは、キンバリ・クラーク社からＰ−
２８３１−６０−１という商品番号で販売されている。

可喫煙ロッドの内側ラップは、ジャワ種タバコの葉柄と
木材バルブを含有した再構成タバコ材紙型ラップである
。そのような内側ラップは、キンバリ・クラーク社から
Ｐ−２８３１−２３−３という商品番号で販売されてい
る。

可喫煙ロッドは、周知の技法を用いて製造する。１つの
可喫煙ロッドの可喫煙材の重量は、約０．９ｇである。

このシガレットは、紙ラップに包被された可喫煙材を燃
焼させることによって使用され、可喫煙材が燃焼して煙
を生じる。このシガレットの可視側流煙の発生量は、非
常に少なく、側流煙の臭いはほとんどない。

鮭−１ 可喫煙補充料材を下記のようにして調製する。

約３００ｍＡの周囲温度の水道水の中へ、例１で述べた
約５ｇのアルギン酸アンモニウムを導入して水和する。

これに約２０ｇのグリセロールを装入し、次いで約４０
ｇの例１で述べた焼成済み凝集炭酸カルシウムを装入す
る。得られたスラリーを、卵掻混ぜ型ミキサーを用いて
緩やかに攪拌する。そのスラリーを周囲温度で５０ｍＪ
２の容量のシリンジを用いて直径約１ｍｍのほぼ円形の
オリフィスを有するダイを通して押出す、ダイを通して
押出された押出物を約９８部の水道水と約２部の塩化カ
ルシウムとの周囲温度の水溶液に導入する。３０秒以内
にその押出物を塩化カルシウムの水溶液から引出す、こ
の押出物は、直径約１ｍｍの円筒状である。この押出物
を周囲条件下で乾燥させ、平滑な面を有する２つのロー
ラ間のニップを通して圧延し、幅約２ｍｍ、厚さ約０．
４　ｍ　ｍのリボンの形とする。このようにして得られ
た材料は、可喫煙補充料材として使用するのに適したも
のである。

鮭−旦 可喫煙補充料材を下記のようにして調製する。

約２４０部の水道水の中へ、例１で述べた約４部のアル
ギン酸アンモニウムを装入し、次いで約１７．５部のグ
リセリンを装入し、次いで約１７．５部のプロピレング
リコールを装入し、最後に約６１部の例１で述べた焼成
済み凝集炭酸カルシウムを装入する。得られたスラリー
を、卵掻混ぜ型ミキサーを用いて攪拌し滑らかなスラリ
ーとする。

そのスラリーを高密度ポリエチレンシートの上に約０．
３８１ｍｍの厚さのシートとして流延させ、空気乾燥さ
せる。得られた乾燥シー・トは、約○、２９４ｍｍの厚
さを有し、約０．７４５ｇ／ｃｍ３の密度を有する。

鮭−１ 可喫煙補充料材を下記のようにして調製する。

約７２０部の水道水の中へ、例１で述べた約１２部のア
ルギン酸アンモニウムを装入し、次いで約２４部のグリ
セリンを装入し、次いで約２４部のグリコールを装入し
、最後に約４０部の例１で述べた焼成済み凝集炭酸カル
シウムを装入する。

得られたスラリーを、卵掻混ぜ型ミキサーを用いて攪拌
し滑らかなスラリーとする。そのスラリーを高密度ポリ
エチレンシートの上に約０．３８１ｍｍの厚さのシート
として流延させ、空気乾燥させる。得られた乾燥シート
は、約０．１７７８ｍｍの厚さを有し、約０．４７ｇ／
ａｍ’の密度を有する。

箆−玉 タバコ材含有可喫煙補充料材を下記のようにして調製す
る。

約４００ｍ！２の周囲温度の水道水の中へ、例１で述べ
た約２４．２ｇのグリセリンと約１２．１　ｇのプロピ
レングリコールを装入し、得られたスラリーをブレンダ
ー（配合機）を用いて高速度で攪拌する。この混合物に
例１で述べた約７．２ｇのアルギン酸アンモニウムを添
加し、その混合物を高剪断ブレンダーを用いて攪拌し、
アルギン酸アンモニウを液体中に分散させ、水和させる
。一方、ファイツア・インコーホレイテッドからコード
Ｎ。

２Ａという商品番号で販売されている約１０ｇの沈降炭
酸カルシウムを約１００ｍｊ２の水道水中に分散し、そ
れをグリセリンと、プロピレングリコールと、アルギン
酸塩との上記水性スラリー内へ装入し、得られた混合物
を攪拌して滑らかなスラリーとする。そのスラリーを卵
掻混ぜ型（ビータ−型）混合器へ移送し、緩やかに攪拌
しながらスラリーに例１で述べた焼成済み凝集炭酸カル
シウムを添加する。このスラリーに更に、膨潤させた熱
風乾燥タバコ材と、米国基準で一３５／＋８０メツシュ
の粒度に粉砕したバーレ一種タバコ葉片との混合物を約
３６．４ｇ添加し、得られたスラリーを緩やかに攪拌す
る。約３ｇのオルト燐酸−水素二アンモニウムを約２０
０ｇの水に溶解させ、それを上記スラリーに装入し、得
られたスラリーを約５分間緩やかに攪拌する。

このスラリーを高密度ポリエチレンシートの上に約０．
３８１ｍｍの厚さのシートとして流延させ、約３０分間
空気乾燥させる。次いで、この流延させたスラリーの上
面に１％の塩化カルシウムの水溶液をスプレーし、乾量
基準で約１％の塩化カルシウムをスラリーに塗布する０
次いで、そのスラリーを放置して空気乾燥させ、比較的
剛性のシートを得る。得られた乾燥シートを２．５４ｃ
ｍ（ｔｉｎ）当り約３２カツトに細断し、可喫煙補充料
材を得る。

例−一旦 可喫煙補充料材を下記のようにして調製する。

約４８０ｍＪ２の周囲温度の水道水の中へ、例１で述べ
た約８ｇのアルギン酸アンモニウムを分散する。これに
、約４８ｇのグリセリンを装入し、次いでファイツ７・
インコーホレイテッドからコードＮｏ、２Ａという商品
番号で販売されている約４４ｇの沈降炭酸カルシウムを
装入する。得られたスラリーを高剪断ブレンダー内で約
１５分間部合する。得られたスラリーのｐＨは約９．２
である。このスラリーは、そのまま放置すると肝臓様の
ゲルになるが、更に混合するとゾルに戻る。そのスラリ
ーを５０ｍεの容量のシリンジ内へ入れ、約０．３８１
ｍｍＸ１．５２４ｍｍのオリフィスを有するダイを通し
て押出す、ダイを通して押出された押出物を約９９部の
水道水と約１部の噴霧乾燥させた水性バーレ一種タバコ
抽出物との混合物即ち浴内へ導入する。この水とタバコ
抽出物の混合物は、周囲温度であり、約５．４のｐＨ値
を有するものである。約５分後に該浴から押出物を弓出
す、この押出物は、上記ダイオリフイスの寸法とほぼ同
じ断面寸法を有する連続したリボンであり、内部に小さ
な多数の気泡を捕捉しているようにみえる。この押出物
を空気乾燥させる。このようにして得られた材料は、可
喫煙補充料材として使用するのに適したものである。

例−−ヱ 可喫煙補充料材を下記のようにして調製する。

約４８０ｍＩ２の周囲温度の水道水の中へ、例１で述べ
た約８ｇのアルギン酸アンモニウムを分散する。これに
、約４８ｇのグリセリンを装入し、次いでファイツア・
インコーホレイテッドからコードＮＯ，２Ａという商品
番号で販売されている約４４ｇの沈降炭酸カルシウムを
装入する。得られたスラリーを高剪断ブレンダー内で約
５分間攪拌する。得られたスラリーのｐＨは約９．２で
ある。このスラリーは、そのまま放置すると肝臓様のゲ
ルになるが、更に混合するとゾルに戻る。そのスラリー
を５０ｍＡの容量のシリンジ内へ入れ、約０．３８１　
ｍｍＸ　１５２４ｍｍのオリフィスを有するダイを通し
て押出す。ダイを通して押出された押出物を周囲温度の
水道水と塩酸との浴（ｐＨ値約５，４）内へ導入する。

約５分後に該浴から押出物を引出す、この押出物は、上
記ダイオリフイスの寸法とほぼ同じ断面寸法を有する連
続したリボンであり、内部に小さな多数の気泡を捕捉し
ているようにみえる。この押出物を空気乾燥させる。こ
のようにして得られた材料は、可喫煙補充料材として使
用するのに適したものである。

鮭−旦 Ａ、タバコ材含有可喫煙補充料材の調製約５４７ｒｒｚ
２の周囲温度の水道水の中へ、約２４．４ｇのグリセリ
ンと約１２．１ｇのプロピレングリコールを装入して混
合する。得られたスラリーをウェアリング型ブレンダー
を用いて攪拌する。

この混合物に、それを攪拌しながら、例１で述べた約７
．２ｇのアルギン酸アンモニウムを添加し、次いで、米
国基準で一２５７＋８０メツシュの粒度に粉砕したター
キ一種タバコ葉を約３６．４ｇ添加する。最後に、その
混合物にファイツア・インコーホレイテッドからコード
Ｎｏ、２Ａという商品番号で販売されている約２０ｇの
沈降炭酸カルシウムを添加する。得られた混合物を約５
分間攪拌し、そのスラリーを平坦な高密度ポリエチレン
シートの上に約１、ＯＬ　６ｍｍの厚さのシートとして
流延させ、放置して空気乾燥させる。この乾燥したタバ
コ材含有シートは、織り目のような外観を有し、タバコ
葉片の感じを有する。このタバコ材含有シートを２．５
４ｃｍ　（１ｉ　ｎ）当り約２５カツトに細断し、得ら
れた刻み補充材を約７５℃の温度で約２５分間乾燥させ
、タバコ材含有可喫煙補充料材を得る。

Ｂ、シガレットの調製 第１図に示されたようなシガレットを下記のようにして
調製する。

長さ約５７ｍｍの可喫煙ロッドと、長さ約１５ｍｍの第
１フイルタセグメントと、長さ約１２ｍｍの第２フイル
タセグメントを有する、全長的８４ｍｍ、周囲長約２４
．８ｍｍのシガレットを製造する。第１フイルタセグメ
ントと、第２フイルタセグメントとでフィルタ素子を構
成する。フィルタ素子は、非孔質のチッピング紙を用い
て可喫煙ロッドに結合する。その場合、フィルタ素子の
全長と、フィルタ素子に隣接する可喫煙ロッドの約４ｍ
ｍの長さ部分を包被することによって両者を結合する。

フィルタ素子には、シガレットの吸口端から約１２ｍｍ
のところでチッピング紙とフィルタ素子のプラグラップ
を貫通する複数のリング状に配列したパーフォレーショ
ンを穿設することによって約６０％の空気稀釈を与える
ように通気孔を設ける。

この可喫煙ロッドは、刻み補充材の形の上述したタバコ
材含有可喫煙補充料材を有する。

第１フイルタセグメントは、キンバリ・クラーク社から
Ｐ−１４４−ＢＡＣという商品番号で販売されているタ
バコ／炭素紙の２９．８ｃｍ幅のウェブな米国特許第４
．８０７．８０９号の例１に記載されたフィルタロッド
形成装置によりひだ寄せすることによって製造する。こ
の第１フイルタセグメントのためのプラグラップは、ニ
クズク・コーポレーション社から基準Ｎｏ、５８３１と
して市販されているものである。この第１フイルタセグ
メントを可喫煙ロッドに隣接させて配置する。

第２フイルタセグメントは、キンバリ・クラーク社から
ＰＰ−１００−Ｆという商品番号で販売されている不織
ポリプロピレンの２９．８ｃｍ幅のウェブを米国特許第
４，８０７，８０９号の例１に記載されたフィルタロッ
ド形成装置によりひだ寄せすることによって製造する。

この第２フイルタセグメントのためのプラグラップは、
ニクズク・コーポレーション社から基準Ｎｏ、５８３１
として市販されているものである。第２フイルタセグメ
ントは、シガレットの吸口端側に第１フイルタセグメン
トに隣接させて配置する。

可喫煙ロッドを包被するラップは、コレスタ単位的０の
空気透過率を有するシガレット用紙ラップ（巻紙）であ
る。そのような紙ラップは、約４゜２％のくえん酸カリ
ウムと約〕４．１％のカルボキシメチルセルロースナト
リウムを含有しており、キンバリ・クラーク社からＰ−
２８３１−６０−１という商品番号で販売されている。

可喫煙ロッドは、周知の技法を用いて可喫煙材を単一層
の紙ラップで包被することによって製造する。１つの可
喫煙ロッドの可喫煙材の重量は、約０．９ｇである。

このシガレットは、紙ラップに包被された可喫煙材を燃
焼させることによって使用され、可喫煙材が燃焼して煙
を生じる。このシガレットの可視側流煙の発生量は、非
常に少なく、側流煙の臭いはほとんどない。この例８で
製造したシガレットをＦＴＣ喫煙条件下で喫煙実験した
ところ、１本のシガレットのパフの総数（パフカウント
）は、１７パフであり、総湿潤粒状物（ＷＴＰＭ）は１
９、６　ｍ　ｇ、ニコチン）非出量は０．１６５ｍｇ、
水のＩ非出量は約２．５　ｍ　ｇ、グリセリンの排出量
は６．７ｍｇ、プロピレングリコールの排出量は２．７
　ｍ　ｇであった。又、このシガレットは、ＦＴＣ喫煙
条件下でのパフとパフの間のくすぶり期間中に自然消火
することはない。

例−一旦 アルギン酸塩と一体に凝集した炭酸カルシウムの粒子を
下記のようにして調製する。

ブレンダー内に約７５０ｒｎＪＺの水道水を装入し、次
いで約２０ｇのグリセリンを装入する。得られた混合物
を緩やかに攪拌しながら約１０ｇの例１で述べたアルギ
ン酸アンモニウムを添加し、アルギン酸アンモニウを水
中に分散させる。得られた混合物を容量１４のジャーに
移して密封し、−昼夜緩やかに転勤させてアルギン酸ア
ンモニウを水和させる。

ファイツア・インコーホレイテッドからコードＮｏ、２
Ａという商品番号で販売されている約２５０ｇの沈降炭
酸カルシウムと、約２５０ｍｊ２の水道水とのスラリー
を生成し、そのスラリーを約２００ｇの水／グリセリン
／アルギン酸塩混合物に添加する。得られたスラリーを
緩やかに攪拌して滑らかなスラリーとする。

このスラリーを高密度ポリエチレンシートの上に約１０
１６ｍｍの厚さのシートとして流延させて空気乾燥させ
、約１５．２４Ｘ約１５．２４ｃｍの乾燥したシートと
する。この乾燥シートを手で粉砕して微細粒子とし、そ
れらの粒子を篩にかけて米国基準で一５０メツシュの粒
度までの粒子な得る。

タバコ材含有可喫煙補充料材を下記のようにして調製す
る。

高剪断ブレンダー内へ約２２５ｍβの水道水を装入し、
その水中に例１で述べた約５ｇのアルギン酸アンモニウ
ムを分散させる。得られた混合物を周囲温度で約１５分
間緩やかに攪拌しアルギン酸塩を水和させる。この混合
物に約２０ｇのグリセリンを、次いで、約２５ｍ℃の水
道水を加える。更にこの混合物に、粉末に粉砕したタバ
コ材刻み補充材の「アメリカンブレンド」約１６．７ｇ
を添加する０次いで、この混合物に約２５ｍ℃の水道水
を加え、得られた混合物を滑らかなスラリーとなるまで
攪拌する。このスラリーに、例１で述べた約１３．８ｇ
焼成済み凝集炭酸カルシウムと、アルギン酸アンモニウ
と一体に凝集させた約１３．８ｇの炭酸カルシウムとの
混合物を添加する。得られた混合物を滑らかなスラリー
となるまで攪拌する。このスラリーを高密度ボ１７エチ
レンシートの上に約０．６３５ｍｍの厚さのシートとし
て流延させる。

鮭−土１ タバコ材含有可喫煙補充料材を下記のようにして調製す
る。

ミキサー内へ約２２５部の水道水を装入し、その水中に
例１で述べた約５部のアルギン酸アンモニウムを添加す
る。このアルギン酸塩／水混合物に約２０部のグリセリ
ンを加える。

このスラリーをシートとして流延させ、空気乾燥させる
。得られたシートは、弾性を有し、多少粘着性の感触が
ある。このシートをタバコ材刻み補充材の「アメリカン
ブレンド」から成る約５部のタバコ粉末で表面処理する
。

泗−−Ｅよ 可喫煙補充料材を下記のようにして調製する。

例１Ｏで述べたのとほぼ同様の態様でミキサー内へ水道
水を装入し、その水中に例１で述べた約１３部のアルギ
ン酸アンモニウムを添加する。このアルギン酸塩／水混
合物に約５１部のグリセリンと、約１６部の沈降炭酸カ
ルシウムの粒子を加える。

このスラリーをシートとして流延させ、空気乾燥させる
。得られたシートを、例１０で述べたのとほぼ同様の態
様で、約２０部のタバコ粉末で表面処理する。

赳−１２ 可喫煙補充料材を下記のようにして調製する。

例１０で述べたのとほぼ同様の態様でミキサー内へ水道
水を装入し、その水中に例１で述べた約９部のアルギン
酸アンモニウムを添加する。このアルギン酸塩／水混合
物に約３７部のグリセリンと、約３４部の沈降炭酸カル
シウムの粒子を加える。

このスラリーをシートとして流延させ、空気乾燥させる
。得られたシートを、例１０で述べたのとほぼ同様の態
様で、 約２０部のタバコ粉末で表 面処理する。

飢−−Ｌ旦 可喫煙補充料材を下記のようにして調製する。

例１○で述べたのとほぼ同様の態様でミキサー内へ水道
水を装入し、その水中に例１で述べた約６部のアルギン
酸アンモニウムを添加する。このアルギン酸塩／水混合
物に約２６部のグリセリンと、約４８部の沈降炭酸カル
シウムの粒子を加える。

このスラリーをシートとして流延させ、空気乾燥させる
。得られたシートを、例１０で述べたのとほぼ同様の態
様で、約２０部のタバコ粉末で表面処理する。

赳−−Ｌま タバコ材含有可喫煙補充料材を下記のようにして調製す
る。

ミキサー内へ水道水を装入し、その水中に例１で述べた
約１２部のアルギン酸アンモニウムヲ添加する。このア
ルギン酸塩／水混合物に約４８部のグリセリンと、約４
０部のタバコ葉片の粉末を加える。

このスラリーを厚さ約０．７６２ｍｍのシートとして流
延させ、空気乾燥させる。

剋−一り旦 タバコ材含有可喫煙補充料材を下記のようにして調製す
る。

ミキサー内へ水道水を装入し、その水中に例１で述べた
約１２部のアルギン酸アンモニウムを添加する。このア
ルギン酸塩／水混合物に約２４部のグリセリンと、約２
４部のプロピレングリコルと、約４０部のタバコ葉片の
粉末を加える。

このスラリーを厚さ約０．７６２ｍｍのシートとして流
延させ、空気乾燥させる。

明−−Ｌ旦 タバコ材含有可喫煙補充料材を下記のようにして調製す
る。

ミキサー内へ水道水を装入し、その水中に例１で述べた
約１０部のアルギン酸アンモニウムを添加する。このア
ルギン酸塩／水混合物に約３８部のグリセリンと、約３
２部のタバコ葉片の粉末と、約２０部の沈降炭酸カルシ
ウムの粒子を加える。

このスラリーを厚さ約０．７６２ｍｍのシートとして流
延させ、空気乾燥させる。

剋−−とヱ タバコ材含有可喫煙補充料材を下記のようにして調製す
る。

ミキサー内へ水道水を装入し、その水中に例１で述べた
約７部のアルギン酸アンモニウムを添加する。このアル
ギン酸塩／水混合物に約２９部のグリセリンと、約２４
部のタバコ葉片の粉末と、約４０部の沈降炭酸カルシウ
ムの粒子を加える。

このスラリーを厚さ約０．５０８ｍｍのシートとして流
延させ、空気乾燥させる。

嘲−−Ｌ旦 Ａ、タバコ材含有可喫煙補充料材の調製約１０００部の
水道水と例１で述べた約１３部のアルギン酸７ンモニウ
ムを高剪断ブレンダー内に装入し、その混合物を約１５
分間攪拌する。この混合物に約５部のオルト燐酸−水素
二アンモニウムを添加する。次いで、約１０部の粉砕ア
マレリノタバコ葉と、約７部の粉砕熱風乾燥タバコ葉と
、約１５部の噴霧乾燥させたバーレ一種タバコ材抽出物
を添加する０次いで、ファイツア・インコーホレイテッ
ドからコードＮｏ、２Ａという商品番号で販売されてい
る約２０部の沈降炭酸カルシウムと、約１０部の例１で
述べた焼成済み沈降炭酸カルシウムを添加する。

得られた混合物を攪拌して滑らかなスラリーとし、その
スラリーを高密度ポリエチレンシートの上に約１．０１
６ｍｍの厚さのシートとして流延させ、約６５．６℃の
温度で強制乾燥させる。得られた再構成タバコ材シート
を２．５４ｃｍ　（１ｉ　ｎ）当り約２５カツトにスト
ランドとして細断する。

それらのストランドを温度的２４℃、相対湿度的４０％
の条件下で一昼夜調整する。

Ｂ、シガレットの調製 第３図に示されたようなシガレットを下記のようにして
調製する。

長さ約３８ｍｍの可喫煙ロッドと、長さ約１６ｍｍの第
１フイルタセグメントと、長さ約２４ｍｍの第２フイル
タセグメントを有する、全長的７８ｍｍ、周囲長約２４
．８　ｍ　ｍのシガレットを製造する。第１フイルタセ
グメントと、第２フイルタセグメントとでフィルタ素子
を構成する。フィルタ素子は、非孔質のチッピング紙を
用いて可喫煙ロッドに結合する。その場合、フィルタ素
子の全長と、フィルタ素子に隣接する可喫煙ロッドの約
４ｍｍの長さ部分を包被することによって両者を結合す
る。フィルタ素子には、シガレットの吸口端から約２４
ｍｍのところでチッピング紙とフィルタ素子のプラグラ
ップを貫通する複数のリング状に配列したパーフォレー
ションを穿設することによって約６０％の空気稀釈を与
えるように通気孔を設ける。

この可喫煙ロッドは、可喫煙補充料材を２層のラップで
包被することによって形成する。２Ｎのうちの外側ラッ
プの内面を内側ラップの外面に直接接触させる。内側ラ
ップにより可喫煙補充料材の外周を包被する。

第１フイルタセグメントは、キンバリ・クラーク社から
Ｐ−１４４−ＢＡＣという商品番号で販売されているタ
バコ／炭素紙の２９．８ｃｍ幅のウェブを米国特許筒４
，８０７，８０９号の例１に記載されたフィルタロッド
形成装置によりひた寄せすることによって製造する。こ
の第１フイルタセグメントのためのプラグラップは、紙
プラグラップである。この第１フイルタセグメントを可
喫煙ロッドに隣接させて配置する。

第２フイルタセグメントは、トリアセチンで可塑化され
た酢酸セルロースのトウ（ｌフィラメント当り８デニー
ル、合計４０，０００デニール）を非多孔質の紙プラグ
ラップで包被することによって製造する。第２フイルタ
セグメントは、シガレットの吸口端側に第１フイルタセ
グメントに隣接させて配置する。

可喫煙ロッドの外側ラップは、キンバリ・クラーク社か
ら基準Ｎ０１８５４という商品番号で販売されている炭
酸カルシウム／亜麻紙（シガレット用紙ラップ）である
。

可喫煙ロッドを包被する内側ラップは、キンバリ・クラ
ーク社からＰ−２６７４−１５７という商品番号で販売
されているものである。

このシガレットは、紙ラップに包被された可喫煙材を燃
焼させることによって使用され、可喫煙材が燃焼して煙
を生じる。このシガレットの可視側流煙の発生量は、非
常に少なく、側流煙の臭いはほとんどない。又、このシ
ガレットは、ＦＴＣ喫煙条件下でのパフとパフの間のく
すぶり期間中に自然消火することはない。

例−−ヒ旦 可喫煙ロッドの外側ラップをキンバリ・クラーク社から
Ｐ−２８３１−６０−１という商品番号で販売されてい
るシガレット用紙ラップで包鰻した点を除いては、例１
８で述べたのと同じ態様でシガレットを調製する。

鮭−２０ 可喫煙補充料材を下記のようにして調製する。

約２２５部の水道水の中へ、ハーキュルズ・インコーホ
レイテッドからＣＭＣ７ＨＦという商品番号で販売され
ている約２．８部のカルボキシメチルセルロースナトリ
ウムを混入する。この混合物に約２５部のグリセリンと
約２５部のプロピレングリコールを添加する０次いで、
約４０部の例１で述べた焼成済み凝集炭酸カルシウムを
添加する。

得られたスラリーを、シートとして流延させ、空気乾燥
させる。

剋−二ｔ１ タバコ材含有可喫煙補充料材を下記のようにして調製す
る。

約４００ｍβの周囲温度の水道水の中へ、例１で述べた
約７．２ｇのアルギン酸アンモニウムを分散させ、その
混合物をブレンダー（配合機）を用いて高速度で攪拌す
る。得られた混合物に約２４゜２ｇのグリセリンと約１
２．１　ｇのプロピレングリコールを添加し、その混合
物を更に高剪断ブレンダーを用いて約５分間攪拌する。

この混合物に、約２０ｇの水に溶解させた約２ｇのオル
ト燐酸−水素二アンモニウムを装入する。一方、ファイ
ツア・インコーホレイテッドからコードＮｏ、２Ａとい
う商品番号で販売されている約ｌｏｇの沈降炭酸カルシ
ウムと、例１で述べた約１０ｇの焼成済み凝集炭酸カル
シウムを約１００ｍｎの水道水中に分散させ、それをグ
リセリンと、プロピレングリコールと、アルギン酸塩と
の上記水性スラリー内へ装入し、得られた混合物を攪拌
して滑らかなスラリーとする。このスラリーに更に、膨
潤させた熱風乾燥タバコ材と、米国基準で一３５／＋８
０メツシュの粒度に粉砕したバーレ一種タバコ葉片との
混合物を約３６．４ｇ添加し、得られたスラリーを緩や
かに攪拌する。

このスラリーを高密度ポリエチレンシートの上に約１．
０１６ｍｍの厚さのシートとして流延させ、約３０分間
空気乾燥させる。次いで、この流延させたスラリーの上
面に１％の塩化カルシウムの水溶液をスプレーし、乾量
基準で約１％の塩化カルシウムをスラリーに塗布する。

次いで、そのスラリーを放置して空気乾燥させ、比較的
剛性のシートを得る。得られた乾燥シートを２．５４ｃ
ｍ（ｌｉｎ）当り約３２カツトに細断し、可喫煙補充料
材を得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例のシガレットの縦断面図で
ある。 第２図は、本発明の別の実施例のシガレットの縦断面図
である。 第３図は、本発明の更に別の実施例のシガレットの縦断
面図である。 第４図は、本発明の更に別の実施例のシガレットの縦断
面図である。 １０・シガレット １５、可喫煙ロッド ２０、可喫煙材（可喫煙補充料） ２５：可喫煙ロッドのためのラッパー ３０、フィルタ素子 ３５・第１３フイルタセグメントの炭素質フィルタ材 ３７：ラップ材 ４０：第２フイルタセグメントのフィルタ材４５ニラツ
ブ材 ５０ニブラグラツプ ５５：チッピング材 ６５　パーフォレーション ７０：可喫煙材の第１セグメント ７５：可喫煙材の第２セグメント ８０：加工タバコ材シート ８５：第３フイルタセグメントのフィルタ材０発 ０発 ０発 ロング・フエイ・ヘイ デン アラン・ベンフン・ノ ーマン トマス・アルバート・ パーツエラティ 米匡 ズウ 米匡 ス・ 米匡 カー １ノースカロライナ州ウインストン・セイレム、ホリン
ｒツド・アベニュー４０４ １ノースカロライナ州クレモンズ、ステイープルチェイ
サ−クル８１８４ １ノースカロライナ州ウインストン・セイレム、ニュー
−スル・ドライブ２１１６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）タバコ材と、可喫煙補充料材の重量を基準と
   して少なくとも約２０重量％のエアゾール創生物質とを
   包含した可喫煙補充料材と、 （ｂ）該可喫煙補充料材を包被したラップ材と、から成
   るシガレット。 ２、前記ラップ材は、コレスタ単位約５未満の多孔率を
   有する紙であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のシガレット。 ３、前記可喫煙補充料材は、結合剤を含有していること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のシガレット
   。 ４、前記結合剤は、アルギン酸アンモニウムを含むこと
   を特徴とする特許請求の範囲第３項に記載のシガレット
   。 ５、前記エアゾール創生物質は、グリセリンを含むこと
   を特徴とする特許請求の範囲第４項に記載のシガレット
   。 ６、前記タバコ材は、タバコ材の抽出物であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１〜４項のいずれかに記載の
   シガレット。 ７、前記可喫煙補充料材を包被したラップ材は、２層の
   ラップ材であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のシガレット。 ８、前記エアゾール創生物質は、可喫煙補充料材の重量
   の少なくとも約２５％を占めることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載のシガレット。 ９、前記エアゾール創生物質は、可喫煙補充料材の重量
   の少なくとも約３０％を占めることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載のシガレット。 １０、前記可喫煙補充料材のタバコ材に対するエアゾー
   ル創生物質の量の比は、重量基準で約４：１から約１：
   ２の範囲であり、タバコ材とエアゾール創生物質の量は
   、両者の合計重量が、可喫煙補充料材の重量の少なくと
   も約３０％を占めるように定められていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載のシガレット。 １１、（ａ）可喫煙補充料材の重量を基準として少なく
   とも約２０重量％のエアゾール創生物質とを包含した可
   喫煙補充料材と、 （ｂ）該可喫煙補充料材を包被したラップ材と、から成
   るシガレット。 １２、前記ラップ材は、コレスタ単位約５未満の多孔率
   を有する紙であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   １項に記載のシガレット。 １３、前記可喫煙補充料材は、結合剤を含有しているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載のシガレ
   ット。 １４、前記結合剤は、アルギン酸アンモニウムを含むこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１３項に記載のシガレ
   ット。 １５、前記エアゾール創生物質は、グリセリンを含むこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１４項に記載のシガレ
   ット。 １６、前記エアゾール創生物質は、可喫煙補充料材の重
   量の少なくとも約２５％を占めることを特徴とする特許
   請求の範囲第１１項に記載のシガレット。 １７、前記エアゾール創生物質は、可喫煙補充料材の重
   量の少なくとも約３０％を占めることを特徴とする特許
   請求の範囲第１１項に記載のシガレット。 １８、可喫煙補充料材の総重量を基準として、少なくと
   も約２５％のポリオールから成るエアゾール創生物質を
   含むことを特徴とする可喫煙補充料材。 １９、前記ポリオールから成るエアゾール創生物質は、
   可喫煙補充料材の総重量を基準として、少なくとも約３
   ０％を占めることを特徴とする特許請求の範囲第１８項
   に記載の可喫煙補充料材。 ２０、ポリオールから成るエアゾール創生物質を含む可
   喫煙補充料材であって、タバコ材に対する該エアゾール
   創生物質の量の比は、重量基準で約４：１から約１：２
   の範囲であり、タバコ材とエアゾール創生物質の量は、
   両者の合計重量が、可喫煙補充料材の重量の少なくとも
   約３０％を占めるように定められていることを特徴とす
   る可喫煙補充料材。 ２１、タバコ材に対する前記エアゾール創生物質の量の
   比は、重量基準で約２：１から約１：２の範囲であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２０項に記載の可喫煙
   補充料材。 ２２、前記タバコ材とエアゾール創生物質の合計重量は
   、該可喫煙補充料材の重量の少なくとも約３０％を占め
   るように定められていることを特徴とする特許請求の範
   囲第２０項又は２１項に記載の可喫煙補充料材。