JPH03176016A - 積層構造からなるｆｒｐ成型体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は繊維強化プラスチックからなる浴槽、洗い場、
カウンター、キッチンカウンター等の材料素材として用
いることのできる積層構造からなる成型体とその製造方
法に関する。

従来の技術 従来、不飽和ポリエステル樹脂を用いた繊維強化プラス
チックは浴槽、船、タンク等の材料素材に使用されてい
る。これらは、軽量化を図り且つ機械的強度を増す目的
あるいは耐薬品性能などの繊維強化プラスチックの特長
を生かした用途に用いられてきたものである。基本的な
構成要素としては、ハンドレイアップ法の場合は着色ゲ
ルコート層と繊維強化プラスチック層からなる。

一方、繊維強化プラスチックをさらに発展させた積層構
成として例えば、人造天理石調の不飽和ポリエステル樹
脂で固めた透明感のある成型体がある。これは、表面か
ら透明性のあるポリエステル樹脂からなるゲルコー）［
、透明感のあるレジンコンクリート層、繊維強化プラス
チック層からなる成型体である。この底型に関しては、
凸型と凹型を用いレジンコンクリート層を注入する注型
法などで作成される。さらに、この方法を改良するため
成型体の反りや折角部のクラックを防止するための積層
構造が発明されている（特公昭６０−４９４２６号公報
）。

発明が解決しようとする課題 従来の着色ゲルコート層と繊維強化プラスチック層から
なる外観では質感に優れていなかった。

すなわち、積層物をたたくと変形しやすく、高級感に欠
けるという課題があった。特に、浴槽を作成した場合フ
ランジ部の変形などで高級感に欠けるものしか製造でき
なかった。一方、凸型と凹型を用いレジンコンクリート
層を注入する注型法などで作成した成型体は、作成上２
つの型を用いなければならない。

本発明は上記従来技術の問題点を解消するもので、堅牢
でかつ高級感のある成型体と簡単な製法を提供するもの
である。

課題を解決するための手段 本発明は表面側より少なくともゲルコート層と繊維強化
プラスチックからなる裏面補強層が基本構成要素として
積層されている積層構成において、前記積層構成の裏面
にさらにレジンコンクリート層を設けた積層構造にする
。

作用 上記構成により、質感が向上する。すなわち、積層物を
たたいても変形せず重厚感のある音が発生する。

耐水性や耐薬品性などの性能面では、本発明の積ＴＩａ
構造からなるＦＲＰ戒型体が基本的に従来のＦＲＰの積
層構成を維持しているから実用に値するものが作成でき
る。さらに、機械的強度に関しては、従来のＦＲＰに比
べ裏面のレジンコンクリートの分だけ強くなる。一方、
人造天理石調の不飽和ポリエステル樹脂で固めた透明感
のある成型体と比較した場合にも、本発明の積層構造か
らなるＦＲＰ戒型体は、機械的強度の大きい繊維強化プ
ラスチック層が中間の層に位置していることとレジンコ
ンクリート層の配合を機械的強度を配慮してガラス繊維
などを加えることが可能であることから機械的強度は向
上する。

成型法においては、凸型と凹型を用いレジンコンクリー
ト層を注入する注型法に比べて１本発明の積層構造から
なるＦＲＰ戒型体においては凸型のみの使用で簡便に作
成することができる。

さらに、浴槽に展開した場合には、高級感が特に要求さ
れる浴槽のフランジ部において、裏面にさらにレジンコ
ンクリート層を設けることにより、簡単に高級感のある
質感を有した浴槽を実現できる。

実施例 実施例１ 本発明の積層構造からなるＦＲＰｒＩｉ、型体の部分断
面図の１例を第１図に示す。表面から、着色ゲルコート
層１、繊維強化プラスチックからなる裏面補強層２、レ
ジンコンクリート層３が順次積層された構造となってい
る。以下に具体的な製造方法を示す。

予め着色されたビス系不飽和ポリエステル樹脂（着色ゲ
ルコート樹脂）に硬化剤および硬化促進剤を所定量加え
、スプレーガンにて凸型に０．４　ｍの厚さで型に塗布
した。これを６０度・３０分の条件で樹脂を硬化させた
。その後、ロービングを切断したガラス繊維と共に透明
性のイソ系不飽和ポリエステル樹脂をスプレーアップ法
により積層した（厚み２．０閣）、その後、以下に示す
配合割合で混合後、硬化剤および硬化促進剤を加えたも
のを塗り付けることによりレジンコンクリート層（厚み
３．０　！！ｌ）を形成した。

オルソ系不飽和ポリエステル樹脂　　１００重量部炭酸
カルシウム　　　　　　　　　　　３００重量部ガラス
繊維（繊維長３閣）５０重量部 ここにおけるレジンコンクリート層の配合は、作業に適
した粘度およびチクソトロピーを有していることと硬化
時の収縮が少なくある程度の機械的強度を有していれば
良い、特に、透明感などの意匠的な問題は全くないので
、安価な配合のレジンコンクリートを用いることができ
た。

このようにして作成した積層構造からなるＦＲＰ戒型体
は、以下のような特長を備えていた。

（１）積層物をたたいても変形せず重厚感のある音が発
生した。これは、人造天理石調の成型体として従来から
あるものとほぼ同等の質感であった。

これは、通常のＦＲＰ成型体と異なり、厚み３閣のレジ
ンコンクリート層を裏面に設けたことによる。

〔２〕耐水性や耐薬品性などの性能面の評価では、通常
のＦＲＰとほぼ同等の実用に値する性能を示した。これ
は、本発明の積層構成からなるＦＲＰ成型体が基本的に
従来のＦＲＰの積層構成を維持していることに起因する
。

〔３〕引張強度、曲げ強度等の機械的強度は従来のＦＲ
Ｐに比べ裏面のレジンコンクリートの分だけ強くなった
。一方、人造天理石調の不飽和ポリエステル樹脂で固め
た透明感のある成型体と比較した場合にも、約１．３倍
の機械的強度を示した。

これは、本発明の積層構造からなるＦＲＰ戒型体におい
て、機械的強度の大きい繊維強化プラスチック層が中間
の層に位置していることとレジンコンクリート層の配合
を機械的強度を配慮してガラス繊維などを加えたことに
よる。

〔４〕戒型法においては、凸型と凹型を用いレジンコン
クリート層を注入する注型法に比べて、本発明の積層構
造からなるＦＲＰ戒型体においては凸型のみの使用で簡
便に作成することができた。

実施例２ 本発明の積層構造からなるＦＲＰ成型体の部分断面２図
の１例を第２図に示す。表面から、透明性ゲルコート層
４、模様層５、着色ゲルコート層６、繊維強化プラスチ
ックからなる裏面補強層７、レジンコンクリ−）１ｍ１
Ｂが順次積層された構造となっている。以下に具体的な
製造方法を示す。

透明性のビス系不飽和ポリエステル樹脂（ゲルコート樹
脂）に硬化剤および硬化促進剤を所定量加え、スプレー
ガンにて型に０．３Ｍの厚さで型に塗布した。これを６
０度・３０分の条件で樹脂を硬化させた。さらに、透明
性のビス系不飽和ポリエステル樹脂（ゲルコート樹脂）
に着色フィラーを添加したもの、次に着色ゲルコート樹
脂を硬化剤および硬化促進剤を所定量加え、スプレーガ
ンにて型にそれぞれ０．３ＩＩＩ＋１の厚さで型に塗布
した。その後、ロービングを切断したガラス繊維と共に
透明性のイソ系不飽和ポリエステル樹脂をスプレーアン
プ法により積層した（厚み２．０　ｍ）　、その後、以
下に示す配合割合で混合後、硬化剤および硬化促進剤を
加えたものを塗り付けることによりレジンコンクリート
層（厚み２．０ｍｍ）を形成した。

オルソ系不飽和ポリエステル樹脂　　１００重量部木粉
　　　　　　　　　　　　　　　２００重量部ガラス繊
維（繊維長３ｍｍ）　　　　　　　２０重量部Ｓｉ○２
粉　　　　　　　　　　　　　５重量部このようにして
作成した積層構造からなるＦＲＰ戒型体は、実施例１と
同様の性能を備えていた。

実施例３ 本発明の積層構造からなるＦＲＰ戚型体からなる浴槽の
断面図の１例を第３図に示す。着色ゲルコート層と繊維
強化プラスチックからなる裏面補強層９からなる浴槽の
フランジ部１０にレジンコンクリート層１１が積層され
た構造となっている。具体的な製造方法は、実施例１お
よび実施例２に示した方法と類似の方法で作成できた。

ここにおいてフランジ部のみレジンコンクリート層を設
けた場合にはフランジ部は平面的であるので、レジンコ
ンクリート層の配合は、ある程度幅のある作業に適した
粘度およびチクソトロピーを選択できた。さらに、透明
感などの意匠的な問題は全くなく、部分的にレジンコン
クリート層を設けたので非常に安価に作成できかつフラ
ンジ部の質感を向上させることができた。

発明の効果 このように本発明は表面側より少なくともゲルコート層
と繊維強化プラスチックからなる裏面補強層が基本構成
要素として積層されている積層構成のその裏面にレジン
コンクリート層を存在させることにより、積層物をたた
いても変形せず重厚感のある音が発生するようにするこ
とができ、さらに、耐水性・耐薬品性・機械的強度など
の性能面でも実用に値するものである。また、製造方法
においては、凸型と凹型を用いレジンコンクリート層を
注入する注型法に比べて、本発明の積層構造からなるＦ
ＲＰ戒型体においては凸型のみの使用で簡便に作成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

１．６・・・・・・着色ゲルコート層、２．７・・・・
・・繊維強化プラスチックからなる裏面補強層（Ｆ　Ｒ
Ｐｌｉ）３、　８．１１・・・・・・レジンコンクリー
ト層、４・・・・・・透明性ゲルコート層、５・・・・
・・模様層、９・・・・・・ゲルコート層とＦＲＰ層、
１０・・・・・・フランジ部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面側より少なくともゲルコート層と繊維強化プ
   ラスチックからなる裏面補強層が基本構成要素として積
   層されている積層構成において、前記積層構成の裏面に
   レジンコンクリート層を設けた積層構造からなるＦＲＰ
   成型体。
2. （２）凸型にゲルコート層を塗布し、硬化させる工程と
   、この工程の後にゲルコート層の上に、繊維強化プラス
   チックを積層する工程と、この工程後に繊維強化プラス
   チック上にレジンコンクリート層を形成する工程とから
   なる積層構造からなるＦＲＰ成型体の製造方法。
3. （３）表面から少なくともゲルコート層と繊維強化プラ
   スチックからなる裏面補強層が基本構成要素として積層
   された構成からなる浴槽において、前記浴槽の少なくと
   もフランジ部分において前記積層構成の裏面にさらにレ
   ジンコンクリート層を設けた浴槽。