JPH03176120A - 真空成形用ポリ塩化ビニル系樹脂シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は真空成形用の塩化ビニル系樹脂シートに関し、
特にドローダウンの少ない真空成形用ポリ塩化ビニル系
樹脂シートに係るものである。 〔従来技術〕 従来、真空成形用ポリ塩化ビニル系樹脂シートとして、
成形品のソフト化から塩化ビニル系樹脂プラスチゾルを
使用したシートが使用されてきた。 塩化ビニル系樹脂プラスチゾルを使用して絞模様を有す
るシートを形成するには、凹凸模様を有する離型紙に塩
化ビニル系樹脂プラスチゾル組成物を塗布しこれをゲル
化して離型紙から剥離するので、得られる塩化ビニル系
樹脂シートには離型紙の凹凸模様が明確に転写され、絞
の凹凸が微細なものまで含めて充分に表現でき、自動車
等の車輌用内装材用としては好適なものであるが、真空
成形時の加熱によりシートが垂れてしまうドローダウン
の現象が顕著に現れるため、真空成形時の加熱温度を高
くすることができず低温で真空成形しなければならず、
真空成形後のシートの収縮が極めて大きくなるという問
題があり、塩化ビニル系樹脂プラスチゾルから形成した
シートを架橋する方法が提案されてきた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 塩化ヒビニル系樹脂プラスチゾルら形成したシトを架橋
することにより、確かにドローダウンは少なくなり、真
空成形温度を高くすることができるようになったが、真
空成形時のシートの伸びが小さくなり真空成形に問題が
あるばかりでなく、架橋による記憶効果のために、真空
成形後のシートの収縮が大きいという問題点をも有して
いるものであった。 本発明は、このような従来技術を背景になされたもので
、真空成形の加熱によってもドローダウンの少ない真空
成形用ポリ塩化ビニル系樹脂シートを提供するものであ
る。 〔課題を解決するための手段］ すなわち本発明は、 （１１塩化ビニル系樹脂１００重量部当たり、ＡＢＳ系
樹脂５〜１００重量部を含有する塩化ビニル系樹脂プラ
スチゾル＆１１威物からなる真空成形用ポリ塩化ビニル
系樹脂シート。 （２）少なくとも表皮層が、塩化ビニル系樹脂１００重
量部当たり、ＡＢＳ系樹脂５〜１００重量部を含有する
塩化ビニル系樹脂プラスチゾル組成物からなり、皮膜層
が塩化ビニル系樹脂プラスチゾル組成物からなる１層以
上の塩化ビニル系樹脂層である真空成形用ポリ塩化ビニ
ル系樹脂シート。 （３）皮膜層が非発泡層である請求項２記載の真空成形
用ポリ塩化ビニル系樹脂シート。 （４）皮ｒｙ、Ｎが発泡層である請求項２記載の真空成
形用ポリ塩化ビニル系樹脂シート。 （５）皮膜層がＡＢＳ系樹脂を含有する塩化ビニル系樹
脂プラスチゾル組成物から形成された請求項２〜４のい
づれかに記載の真空成形用ポリ塩化ビニル系樹脂シート
。 を要旨とするものである。 本発明で使用する塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニ
ル単独、または塩化ビニルと他のビニルモノマー、例え
ば酢酸ビニル、エチレン、プロピレン、マレイン酸エス
テル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エステル、ア
クリル酸エステル、高級ビニルエーテルなどとをエマル
ジョン重合またはマイクロサスベンジョン重合で得られ
る重合体または共重合体が挙げられる。 塩化ビニル系樹脂からプラスチゾルを形成するのに使用
できる液状可塑剤としては、例えばフタル酸ジー２−エ
チルへキシルエステル（ＤＯＰ）、フタル酸ジイソノニ
ルエステル（ＤＩＮＰ）、フタル酸ブチルヘンシルエス
テル（ＢＢＰ）、フタル酸ジイソノニルエステル（ＤＩ
ＤＰ）、フタル酸ジウンデシルエステル（Ｄ［ＪＩ’）
などム二代表される一般のフタル酸エステル系可塑剤、
アジピン酸ジオクチルエステル（ＤＯＡ）　、セバシン
酸ジオクチルエステル（ＤＯ３）　、アゼライン酸ジオ
クチルエステル（ＤＯＺ）に代表される一般の脂肪酸エ
ステル系可塑剤、トリメリット酸トリオクチルエステル
（ＴＯＴＭ）に代表されるトリメリット酸エステル系可
塑剤、トリクレジルフォスフェート（ＴＣＰ）、）リキ
シリルフォスフエート（ＴＸＰ）などに代表されるトリ
アリールフォスフェート系可塑剤のほか、エポキシ化大
豆油などに代表されるエポキシ系可塑剤、ポリプロピレ
ンアジペート等に代表されるポリエステル系可塑剤など
の高分子系可塑剤、塩素化パラフィンなどの一般の可塑
剤が使用できるが、これらの可塑剤は単独で使用しても
良いし、２種以上を併用して使用してもよい。 これらの可塑剤は、目的とする種々の用途に合わせて、
塩化ビニル系樹脂に適宜量添加される。 一般に添加される量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して３０〜１５０重量部程度であるが、本発明にお
いてはこれに限定されるものではない。 本発明においては、塩化ビニル系樹脂に、ＡＢＳ系樹脂
を添加するものであるが、ＡＢＳ系樹脂としでは、−ａ
にアクリロニトリル−ブタジェンスチレン共重合体が使
用されるが、メチルメタクリレ−ドープクジエン−スチ
レン共重合体などのようにアクリロニトリルに代えて他
のアクリル系モノマーを使用した共重合体や、ブタジェ
ンに代えてアクリルゴムを使用した共重合体や、ブタジ
ェンに代えて他のジエン系モノマーを使用した共重合体
や、スチレンに代えて他のスチレン系モノマーを使用し
た共重合体などが使用でき、通常のＡＢＳ共重合体に制
限されるものではない。 これらＡＢＳ系樹脂の添加量は、塩化ビニル系樹脂１０
０重量部当たり５〜１００重量部である。 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、ＡＢＳ系樹脂
の添加量が５重量部未満になると、得られる真空成形用
ポリ塩化ビニル系樹脂シートは真空成形時の加熱により
、ドローダウンを起こす傾向が強くなり、一方１００重
量部を越えると離型紙へのプラスチゾルの塗布が困難と
なり好ましくない。 また、本発明の塩化ビニル系樹脂には、安定剤として、
例えばステアリン酸鉛、ステアリン酸バリウム、ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸カドミウム、ステアリン酸カ
ルシウム等の金属石鹸、ジブチル錫ジラウレート、ジプ
チル錫マレート、有機錫メルカプチド、有機錫スルホン
アミド等の錫系安定剤、三塩基性硫酸鉛、三塩基性亜燐
酸鉛、三塩基性マレイン酸鉛などが用いられ、これらの
安定剤は単独でまたは２種以上を併用して使用でき、特
に安定剤を制限するものではない。 この安定剤の添加量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して０．５から１０重量部、好ましくは１〜５重量
部程度である。 また、この塩化ビニル系樹脂には、発泡剤を添加して発
泡シートを得ることもできる。発泡させる場合、発泡剤
として例えば塩化ビニル系樹脂の発泡剤であるアゾジカ
ルボンアミド、ジニトロソペンタテトラミン、オキシビ
スベンゼンヒドラジドなどを用いることにより発泡させ
ることができ、また必要に応して発泡促進剤または発泡
抑制剤を添加してもよい。 さらに、本発明の真空成形用ポリ塩化ビニル系樹脂シー
トを得るための塩化ビニル系樹脂プラスチゾルを機械発
泡させて発泡シートを得ることもできるものである。こ
の場合には、整泡剤としてアルキルベンゼンスルホン酸
ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸カリウム等の
有機界面活性剤やポリジメチルシロキサン、ポリメチル
フェニルシロキサン等のシリコーン油を用いるのが好ま
しい。整泡剤の添加量は塩化ビニル系樹脂プラスチゾル
１００重量部に対して０．１〜５重量部である。 上記以外に、必要に応して三酸化アンチモン、トリアル
コキシアルキルフォスフェートなどの難燃剤、炭酸カル
シウム、タルク、ハイドロタルサイト、炭酸マグネシウ
ム１．水酸化アルミニウム等の充填剤等の他に、加工助
剤、顔料、紫外線吸収剤、帯電防止剤、老化防止剤など
も添加することができる。 本発明においては、ＡＢＳ系樹脂を含有する塩化ビニル
系樹脂のプラスチゾル組成物から得られる塩化ビニル系
樹脂シートを表面層とし、これにＡＢＳ系樹脂を含有し
ないペースト用塩化ビニル系樹脂のプラスチゾル組成物
威物から得られる塩化ビニル系樹脂シートの皮膜層を１
層以上形成した複層構造の真空成形用ポリ塩化ビニル系
樹脂シートとしてもよい。この場合皮膜層は非発泡層で
あっても、発泡層であってもよい。また皮膜層をＡＢＳ
系樹脂を含有する塩化ビニル系樹脂のプラスチゾル組成
物から形成してもよい。 〔作用〕 本発明においては、真空成形用ポリ塩化ビニル系樹脂シ
ートがＡＢＳ系樹脂を含有する塩化ビニル系樹脂のプラ
スチゾル組成物から形成されるので、ＡＢＳ系樹脂を含
有しない塩化ビニル系樹脂のプラスチゾル組成物から形
成されたシートとは異なり、真空成形時の加熱によりド
ローダウンを起こしにくく、また少なくとも表面層がＡ
ＢＳ系樹脂を含有する塩化ビニル系樹脂のプラスチゾル
組成物から形成されていれば、裏面の皮膜層がＡＢＳ系
樹脂を含有しない塩化ビニル系樹脂のブラスヂゾル組成
物から形成されていても表面層の存在によりドローダウ
ンは少なく、自動車等の車輌や、船舶等の乗物の内装に
使用されるインナーパネル、セイフティバソド、リッド
、コンソールボ・７クス、アシストグリップ等に好適で
ある。 （実施例） 以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明は
これら実施例ムこ限定されるものではない。 実施例１ 第１表に示す配合例１の塩化ビニル樹脂プラスチゾルを
ライカイ機で２０分混練後、革絞状の凹凸模様を有する
離型紙に厚み０．５＋＋＋ｍになるように塗布し、これ
を２００°Ｃで２分間加熱ゲル化して真空成形用ポリ塩
化ビニル樹脂シートを得た。 得られた真空成形用ポリ塩化ビニル樹脂シートは離型紙
に形成された凹凸模様が明確に転写されおり、皮ＴＬ調
の良好な外観を有するものであった。 この真空成形用ポリ塩化ビニル樹脂シートを遠赤外線ヒ
ーターで加熱し、真空成形した結果を第２表に示す。 ドローダウンの試験および収縮率の試験は以下の方法に
従って実施した。

【ドローダウン試験】

得られた真空成形用ポリ塩化ビニル樹脂シートを１辺が
７０ｃｍの正方形の枠に固定し遠赤外線ヒーターで加熱
し、下方に１０ｃｍドローダウンしたときのシート温度
を測定した。 この温度が高いほどドローダウンが少ないものである。

【収縮率の試験】

得られた真空成形用ポリ塩化ビニル樹脂シートを真空成
形し、１００％伸長された部分の２４時間放置後の収縮
率を測定した。この収縮率が小さいほど好ましいもので
ある。 実施例２〜４、比較例１〜３ 配合例２〜７の塩化ビニル樹脂プラスチゾルを使用し、
実施例１と同様にして真空成形用ポリ塩化ビニル樹脂シ
ートを得た。この真空成形用ポリ塩化ビニル樹脂シート
について実施例１と同様の試験を行なった。その結果に
ついては第２表に示す。 実施例５〜６、比較例４ 配合例２．５．７の塩化ビニル樹脂プラスチゾルを使用
し、配合例２と配合例５、配合例２と配合例７、配合例
５と配合例７との組合せで離型紙上に２Ｎ引きする以外
は実施例１と同様にして真空成形用ポリ塩化ビニル樹脂
シートを得た。この真空成形用ポリ塩化ビニル樹脂シー
トについて実施例１と同様の試験を行なった。その結果
については第２表に示す。 比較例５ 配合例８の塩化ビニル樹脂プラスチゾルを使用し、実施
例１と同様にして真空成形用ポリ塩化ビニル樹脂シート
を得た。この真空成形用ポリ塩化ビニル樹脂シートにつ
いて実施例１と同様の試験を行なった。その結果につい
ては第２表に示す。 （以下余白） 第 表 第 表 第２表から明らかなように本発明の真空成形用ポリ塩化
ビニル系樹脂シートは、塩化ビニル系樹脂１００重量部
当たり、ＡＢＳ系樹脂５〜１００重量部を含有する塩化
ビニル系樹脂プラスチゾル組成物からなるので、ドロー
ダウンが少なく、したがって真空成形時の加熱温度を上
げることができ、真空成形後の成形品の収縮も小さいこ
とがわかる。また、２層以上の積層シートの場合には、
１層が塩化ビニル系樹脂１００重量部当たり、ＡＢＳ系
樹脂５〜１００重量部を含有する塩化ビニル系樹脂プラ
スチゾル組成物からなるものであれば、同様の効果を有
することが明らかである。 一方、塩化ビニル系樹脂１００重量部当たり、ＡＢＳ系
樹脂５重量部未満を含有する塩化ビニル系樹脂プラスチ
ゾル組放物や、ＡＢＳ系樹脂を含有しない塩化ビニル系
樹脂プラスチゾル組成物なる真空底形用シートは、比較
例１〜４に見られるようにドローダウンが大きいばかり
でなく、収縮率も大きく真空成形に適さないものである
ことがわかる。 また、比較例５においては、塩化ビニル系樹脂プラスチ
ゾルから形成したシートを架橋することにより、確かに
ドローダウンは少なくなり、真空成形温度を高くするこ
とができるようになったが、真空成形後のシートの収縮
が大きいという問題点を有していることが明らかである
。 〔発明の効果〕 本発明は、このようにペースト用塩化ビニル系樹脂１０
０重量部当たり、ＡＢＳ系重合体５〜１００重量部を含
有する塩化ビニル系樹脂プラスチゾル組成物からなる真
空底形用ポリ塩化ビニル樹脂シートであるため、真空成
形時の加熱によっても、ドローダウンが極めて少なく、
従って真空成形時の加熱温度を上げることができ、でき
た真空成形品の収縮も極めて少なく、ソフトで手触り感
の優れた真空成形品を得ることができるものである。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）塩化ビニル系樹脂１００重量部当たり、ＡＢＳ系
   樹脂５〜１００重量部を含有する塩化ビニル系樹脂プラ
   スチゾル組成物からなる真空成形用ポリ塩化ビニル系樹
   脂シート。
2. （２）少なくとも表皮層が、塩化ビニル系樹脂１００重
   量部当たり、ＡＢＳ系樹脂５〜１００重量部を含有する
   塩化ビニル系樹脂プラスチゾル組成物からなり、皮膜層
   が塩化ビニル系樹脂プラスチゾル組成物からなる１層以
   上の塩化ビニル系樹脂層である真空成形用ポリ塩化ビニ
   ル系樹脂シート。
3. （３）皮膜層が非発泡層である請求項２記載の真空成形
   用ポリ塩化ビニル系樹脂シート。
4. （４）皮膜層が発泡層である請求項２記載の真空成形用
   ポリ塩化ビニル系樹脂シート。
5. （５）皮膜層がＡＢＳ系樹脂を含有する塩化ビニル系樹
   脂プラスチゾル組成物から形成された請求項２〜４のい
   づれかに記載の真空成形用ポリ塩化ビニル系樹脂シート
   。