JPH0317629Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は結束装置が結束放出した束を複数束収
集して放出する束収集放出装置における駆動装置
に関する。

(ロ) 従来技術 従来、束収集放出装置の駆動装置として、常時
回転する回転体に係脱する作動体を対設し、作動
体を前記回転体に係合させて束収集放出装置を放
出作動するようにしたものは特開昭60−78512号
公報又は実開昭56−107227号公報により既に知ら
れている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記既知の束収集放出装置は、束放出時に束放
出作動に必要な間、手動操作により作動体を常時
回転する回転体に圧接して係合状態（クラツク入
りの状態）を維持し続けなければならなかつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は結束装置の側部に束収集放出装置を設
け、常時回転する回転体に、回動可能であつて前
記束収集放出装置を放出作動させる作動体を係脱
可能に対設し、該作動体の往路と復路の間に分離
ガイドを設けることにより、作動体を入り作動す
るだけで、一旦入り状態になると分離ガイドが作
動体の入り状態を維持しながら案内して入り状態
維持を継続する操作を解消し、復路では作動体が
回転体から分離した状態で案内することができる
ようにして前述の問題点を解決し、更に、前記分
離ガイドの往路側終端を先細部に形成すると共に
往路側の上記先細部と対向する部位に作動体を回
転体から離間させるカム面を設けることにより作
動体が往路から復路に変換移行するとき回転体か
ら確実に離脱して束収集放出装置の放出作動を高
精度となすと共にスムーズに復路に移行するよう
にした。

(ホ) 作用 束収集放出装置に所定数の束が収集された時、
束計数機構の検出信号又は手動操作等適宜の手段
により、駆動装置の作動体を常時回転している回
転体に係合させると、分離ガイドは作動体を回転
体に係合させた状態を維持し、その間に作動体は
回転体と共に回動して束収集放出装置を放出作動
させ、次いで作動体は往路の終端部でカムにより
回転体から離脱すると共に分離ガイドの先細部に
沿つて外側方へ移動し、該先細部の先端で移動方
向を確実に変換されて復路に入り、戻り回動す
る。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例及びその関連構成を図面につ
いて説明すると、バインダは車輪１，１を有する
機体２の前部に刈刃と分草体と穀稈引起体３，３
を装着し、刈刃の後部に凭れ案内板４と、搬送面
に多数の突起を有する横搬送体５とを設け、後部
にはエンジン６及びハンドル７、それに装着した
サイドクラツチレバー８，８、変速レバー９等を
装着し、前記刈刃の側部には凭れ案内板４及び横
搬送体５により案内搬送される穀稈を結束放出す
る結束装置１０を配設してある。

また、前記結束装置１０及び凭れ案内板４の外
側下部には前後方向の支軸１１及び穀稈引起体３
の上部から垂下した吊り杆１２で着脱可能に装着
した株受体１３と、上部の枠体１４ａに横軸１４
で上下回動可能に軸支された穂側受体１５とから
なる束収集装置を設けてあり、穀稈引起体３，３
で引起されて刈刃により刈取られた穀稈は凭れ案
内板４に凭れた状態で横搬送体５により機体の側
部に搬送され、結束装置１０のパツカー１６は刈
取搬送された穀稈を集束部１７に掻き込んで集束
し、集束量が所定量に達してそれをドア１８が感
知作動すると、従来のものと同様にニードル１９
が紐を巻き掛け、ビル及びホルダーからなる結節
部２０が結節し、放出アーム２１が結束された束
を側方に放出し、その株元部は株受体１３上に載
り、穂側は凭れ案内板４から外方へ突出すると共
に穂側受体１５の内側に垂下していて可撓板から
なる流れ案内ガイド４ａに支持案内され、外側で
は穀稈引起体３の上部から前記枠体１４ａに亘る
と共に穂側受体１５の外側を第２図に示す如く迂
回していてガイドとガードを兼ねた枠体２２に誘
導されて穂側受体１５に受止められる。

その際、前記結束装置１０のパツカー１６及び
ニードル１９の上部に設けた束計数機構２３は所
定束数をカウントすると放出信号をスプリング４
２付きのワイヤー２５を介して駆動クラツチ２６
に入力し、該駆動クラツチ２６は車軸の動力によ
りワイヤー２７を介して受体駆動機構２８を作動
させるので、穂側受体１５は上昇傾動し、収集さ
れた束は圃場に纏まつた状態で放出される。

次に各装置について説明する。

（） 束計数機構 束計数機構２３は結束装置１０のクラツチケー
ス１０ａの上面に螺着されていて側面視でコ字状
をなすと共に上部が前記横搬送体５の下部に臨む
ノツターカバー３０及びその上部の逆Ｌ字状をな
すカバー３０ｂと、その頂板に軸３１で回動自在
に軸支されていて位相を180゜異にしたピン３２，
３２を有するラチエツトホイル３３と、一端が前
記軸３１と一体で中間部にラチエツト爪３５を有
する第１リンク３６と、一端がニードルロツド３
７の中間のピン３８に遊嵌されていて他端が前記
第１リンク３６の他端に回動自在に連繋された第
２リンク３９と、基部が前記ノツターカバー３０
の頂板下面のピン３０ａに回動自在に嵌挿されて
いて前記ラチエツトホイル３３のピン３２に押さ
れて回動する検出アーム４１とで構成されてお
り、該検出アーム４１の先端部はスプリング４２
を有する前記ワイヤー２５の一端に連結し、前記
ニードル１９の支持アームの基部寄りはニードル
支持軸４３に枢支され、基部は前記ニードルロツ
ド３７に枢着され、該ニードルロツド３７の先端
部はニードルクランク軸４５のクランクアーム４
６から突出したクランクピン４７に嵌合している
ので、ドア１８の感知作動により一回転クラツチ
が入つてクランクピン４７が回動すると、ニード
ル１９は集束部１７を経て結節部２０に侵入して
紐掛け作動し、それと同時に第２リンク３９が第
１リンク３６を押すので、ラチエツト爪３５が逆
転防止爪４４で受止められているラチエツトホイ
ル３３の一歯分だけ戻り回動し、次いでニードル
１９が戻る時ラチエツトホイル３３を１ピツチだ
け回動させる。

而して、束計数機構２３が５束収集する形式の
ものである場合、第６図ａは４束目の収集を完了
した後、パツカー１６が５束目を集束部に掻込ん
でいる状態を示し、この状態から５束目を結束放
出すべくニードル１９が同図ｂに示すごとく結節
部２０に最も侵入するとラチエツト爪３５が１ピ
ツチだけ戻り、次いでニードル１９が戻り行程に
移行すると同図ｃに示すようにニードルロツド３
７の回動にともなつてラチエツトホイル３３が回
動し、ピン３２が検出アーム４１を押して時計方
向に回動させるので、ワイヤー２５は放出信号を
引張力として駆動クラツチ２６に入力し、同時に
前記第１リンク３６と一体回動すると共に前記受
体駆動機構２８に通ずるワイヤー４８が連結され
ている作動アーム４９が緩み側へ回動する。

（） 駆動クラツチ 駆動クラツチ２６は第８〜１１図に示す如くク
ラツチケース５０を車軸５１に嵌装した状態で設
けてあり、該車軸５１には一体回転すると共に回
転体を構成する歯車５２とコイルスプリング５３
ａで戻し付勢された揺動アーム５３とを装着して
あり、該揺動アーム５３には、歯車５２の外周に
沿うように弯曲していて該歯車５２の歯に係脱す
る爪５４を有する作動体５５と前記ワイヤー２７
の端部を回動可能に枢着し、前記クラツチケース
５０の内面に設けた前後に長い凹部からなるカム
部５６の中間部に円弧状の分離ガイド５７を突設
し、該分離ガイド５７は作動体５５の先端に枢支
したローラー５８が分離ガイド５７と歯車５２と
の間及び分離ガイド５７の上部を通過するように
案内し、左端は先細部５７ａに形成され、その下
面は内周から外周へ次第に移行する斜面に形成し
てあり、前記カム部５６の上記先細部５７ａの下
部と対向する部位は下降しながら外側方へ突出す
るカム面５６ａに構成してある。

また、クラツチケース５０に回動自在に支承し
た支点ピン６０には押圧体６１と前記ワイヤー２
５を戻しスプリング６２を介して連結したアーム
６３を固定してある。

而して、結束装置１０から放出されて収集され
た束数が５束より少ない間は第９図に示す如く束
計数機構２３は出力せず、ワイヤー２５は弛緩し
ているので、アーム６３が戻しスプリング６２に
より押し下げられて連結ピン７５が下段部７６に
当接し、それにより押圧体６１は上昇回動して退
避姿勢になつており、作動体５５のローラー５８
はコイルスプリング５３ａで揺動アーム５３が押
し上げられているのでカム部５６の右上角部に押
し付けられて上昇姿勢になつており、爪５４は歯
車５２から離脱している。

ところが束計数機構２３が５束目を検出作動す
ると、ワイヤー２５が引張られて連結ピン７５が
上段部７７の下面に当接し、押圧体６１は第１０
図ｄに示す如くローラー５８を押し下げるので、
爪５４が常時回転している歯車５２に噛合し、同
図ｂに示す如く下降回動してワイヤー２７を引張
ることとなり、それにより前述のように穂側受体
１５が上昇回動して束放出を行なう。

そして、前記ローラー５８が分離ガイド５７の
斜面５７ａに至ると、歯車５２の駆動力により外
方へ押し出されていることとカム部５６の下部の
カム面５６ａが外側方へ張出しながら下降してい
ることとが相俟つて、ローラー５８は押し出され
て分離ガイド５７の先細部５７ａの下面に沿つて
移動し、ワイヤー２７が最大に引張られると、爪
５４が同図ｃに示す状態で完全に外れ、揺動アー
ム５３はコイルスプリング５３ａにより押し上げ
付勢されているのでローラー５８は分離ガイド５
７の先細部５７ａの先端を越えて上方へ移行し、
この時、次の収集グループとなる６束目の結束が
始つていないので、ワイヤー２５が引張られてお
り、下降姿勢になつている押圧体６１に第１０図
ａに示す如く受止められて作動体５５が下降回動
するのを阻止され、６束目の結束が始つて前記束
計数機構２３のラチエツトホイル３３が第６図ｃ
に示す状態から回転するとピン３２が検出アーム
４１の切欠部４１ａに嵌合してワイヤー２５が弛
緩し、それにより押圧体６１が戻しスプリング６
２の押圧力により戻り回動して第９図に示す状態
に復帰する。

（） 受体駆動機構 第１２〜１６図は穂側受体１５の受体駆動機構
２８を示し、穂側受体１５は樋状の受部１５ａと
アーム部１５ｂとからなり、アーム部１５ｂのボ
スは前記枠体１４ａから突出した横軸１４に回動
自在に軸支されており、受体駆動機構２８はアー
ム部１５ｂに突設した制御ピン６６と、横軸１４
と一体な取付板６５に固定されていて上記制御ピ
ン６６に上限位置と下限位置で受止めるストツパ
ーピン６７，６８と、基部が前記横軸１４に回動
自在に枢支されていて前記駆動クラツチ２６から
のワイヤー２７の端部を連結した駆動子７０と、
下部が取付板６５に回動自在に枢支されていて前
記束計数機構２３の作動アーム４９からのワイヤ
ー４８を連結すると共に段部７１ａを有するスト
ツパーレバー７１とで構成されている。

そして、束を収集している時、穂側受体１５及
び受体駆動機構２８は第１４図に示す状態になつ
ており、所定束数収集されて、前記束計数機構２
３が検出作動し、それにより駆動クラツチ２６が
作動してワイヤー２７が駆動子７０を引張つて制
御ピン６６が上方のストツパー６７に当接するま
で穂側受体１５を上昇回動させるので、収集され
た束は一挙にかつ全部圃場に放出される。

その際、ワイヤー２７は穂側受体１５を第１５
図に示す如く上方のストツパー６７に当接するま
で引張つた後弛緩するので、駆動子７０は下降回
動し、穂側受体１５は自重により下降回動する
が、ストツパーレバー７１は巻きスプリング７２
により時計方向に回動付勢されていて制御ピン６
６の回動軌跡内に侵入しているので、第１６図に
示すように段部７１ａは前記制御ピン６６を受止
めて穂側受体１５の放出姿勢を維持している。

しかし、束計数機構２３が次に束放出時期を検
出する時、作動アーム４９は第６図ｂに示す如く
クランクアーム４６が停止位置から90゜回動する
のにともなつて停止位置から上死点に回動してワ
イヤー４８を介して最も大きく引張るので、スト
ツパーレバー７１は反時計方向に回動することと
なり、段部７１ａが制御ピン６６から外れ、穂側
受体１５は自重により下降し制御ピン６６が下方
のストツパー６８に受止められて受姿勢になる。

また、作動アーム４９がニードル１９が戻り回
動する過程で第６図ｃに上昇回動してからａに示
す状態に復帰してワイヤー４８を弛緩させるの
で、ストツパーレバー７１は巻きスプリング７２
の作用により第１４図に示す姿勢に復帰する。

このように穂側受体１５を放出姿勢にすべく上
昇回動させる駆動クラツチ２６からの作動系と、
受姿勢にする束計数機構２３からの作動系とを分
離独立させたので、穂側受体１５を放出姿勢にす
るタイミングと受姿勢に戻すタイミングとを最適
状態に容易に設定することができると共に上記タ
イミングの調整を稈長又は束の大きさ若くは収集
する束数等の作動条件に応じて別々に行なうこと
ができる。

また、放出時に穂側受体１５を最大限に上昇さ
せて束放出を行なつた後もストツパーレバー７１
により上昇姿勢を保持するので、束放出をより一
層的確に行なうことができ、次の束が放出される
直前に下降して束受姿勢に復帰する。

７３は横軸の取付座を枠体１４ａの長さ方向に
移動調節して螺着する孔、８０は束滑落誘導板で
ある。

(ト) 考案の効果 本考案は前述のように結束装置１０の側部に束
収集放出装置を設け、常時回転する回転体に、回
動可能であつて前記束収集放出装置を放出作動さ
せる作動体５５を係脱可能に対設し、該作動体５
５の往路と復路の間に分離ガイド５７を設け、該
分離ガイド５７の往路側終端を先細部に形成する
と共に往路側の上記先細部と対向する部位に作動
体５５を回転体から離間させるカム面５６ａを設
けたので、束収集放出装置に所定数の束が収集さ
れた時、束計数機構２３の検出信号又は手動操作
等適宜の手段により駆動装置の作動体５５を入り
作動させると、分離ガイド５７は作動体５５を入
り状態に維持しながら案内し、作動体５５は回転
体と共に回動しながら束収集放出装置を放出作動
させることとなり、また、作動体５５が往路の終
端に移動すると、カム面５６ａが前記作動体５５
を押出して回転体から離間させることにより伝動
を確実に断ち、分離ガイド５７の先細部５７ａの
先端は作動体５５を往路から復路へスムーズにか
つ正確に変換する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は束収集放出装置を付設した結束機の斜視
図、第２図は同上平面図、第３図は同上側面図、
第４図は束計数機構の側面図、第５図は同上分解
斜視図、第６図ａ，ｂ，ｃは同上作用を示す平面
図、第７図は同上平面図、第８図及び第９図は駆
動クラツチの断面図、第１０図ａ，ｂ，ｃ，ｄは
同上作用図、第１１図は駆動クラツチを車軸に取
付けた状態を示す断面図、第１２図は受体駆動機
構の分解斜視図、第１３図は同上正面図、第１４
図、第１５図、第１６図は同上作用図である。 １０……結束装置、１３……株受体、１５……
穂側受体、２３……束計数機構、２６……駆動ク
ラツチ、５５……作動体、５６……カム部、５６
ａ……カム面、５７……分離ガイド、５７ａ……
先細部、６１……押圧体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 結束装置１０の側部に束収集放出装置を設け、
   常時回転する回転体に、回動可能であつて前記束
   収集放出装置を放出作動させる作動体５５を係脱
   可能に対設し、該作動体５５の往路と復路の間に
   分離ガイド５７を設け、該分離ガイド５７の往路
   側終端を先細部に形成すると共に往路側の上記先
   細部と対向する部位に作動体５５を回転体から離
   間させるカム面５６ａを設けたことを特徴とする
   束収集放出装置における駆動装置。