JPH0317640B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は薄帯体の切断方法およびその実施装置
に関する。より詳しくは、本発明は、オーデイオ
カセツト、業務用ビデオ、ホームビデオ、デジタ
ルコンピユータテープ、写真フイルム、感光性フ
イルム、タイプライターリボン等の、プラスチツ
クフイルム、紙等の薄帯体に乾燥、コーテイン
グ、キユアリング等の処理を施し巻取装置に巻取
るに当つて、１個の巻芯に巻取中の薄帯体をその
走行を停止させることなく空の巻芯へ巻付け、巻
取りを継続することを可能とする薄帯体の切断方
法およびその方法を実施する装置に関し、特に厚
さが３〜20μ程度の極薄い薄帯体の切断方法およ
びその方法を実施する装置に関する。

〔従来の技術〕

樹脂シート類の切断装置として、実開昭59−
1597号公報には、長手方向に移送する樹脂シート
類の幅方向の外側に一対の鎖輪を回転可能に支承
し、該鎖輪に切断刃物を担持した無端チエンを張
架しており、該無端チエンの走行方向と平行し前
記樹脂シート類の走行経路を挾んでシート押えを
対設し、該シート押えに伸縮自在なシリンダロツ
ドを連結し、長手方向に走行していた樹脂シート
類を該切断刃物により横方向に切断する際に、先
ず樹脂シートの走行を停止し、シリンダロツドに
よりシート押えを押下げて停止した樹脂シートの
一側に接触させ、その接触中に切断刃物をシート
の一側面から他の側面へ走行させて前記樹脂シー
ト類を横に切断するようにした樹脂シート類の切
断装置が開示されている。

この従来装置においては、シート押えによりシ
ートを押えて切断刃物により切断するために、切
断時にはシートの移送を停止させる必要がある。
このため、切断時に切断部近傍の樹脂シートは定
常処理時と大幅に異なる速度で移送されることに
なり、この速度差により切断刃物近傍のシートの
品質が変化してしまう。特にシートが薄い樹脂フ
イルムの場合には切断部の前後の樹脂フイルムを
不良品として廃棄する必要が生じる。また、切断
の都度、シートの移送を停止させるため、シート
処理の生産性が高められない。特に、生産性を高
めるためにフイルム処理速度を高速化し、同時に
フイルム巻取用の巻芯を交換して連続的にフイル
ムの巻取りを行おうとすると上記の問題点が一層
顕著に生じる。

本件発明者は、上述のような問題点を解消する
ために、前述の装置において、シート押えおよび
それに連結したシリンダロツドを省略し、切断時
にシートの移送を停止させることなく、シートを
長手方向に走行させつつ、その走行方向に交差し
た方向に切断刃物を移動させてシートを切断させ
ることを試みた。しかしながら、この方法では、
鎖輪に掛けた無端チエンにより切断刃物を移動さ
せるために、切断速度を充分に高めることができ
ず、シートの切断面がシートの長手方向に大きく
傾斜することとなる。このように傾斜して切断さ
れたシートの切断面を巻芯に巻取ると、巻芯の長
手方向にシートの切断面が重なつてしまう。この
ために、シートが薄いフイルムの場合には巻芯上
に巻取られたフイルムに皺が入り商品価値が著し
く低下するという問題が生じることが分かつた。

更に、本件発明者等が鋭意研究した結果、巻芯
の長手方向にフイルムの切断面が重ならない、す
なわち、フイルムが巻芯の周長分だけ移送される
間またはそれ以下の時間内にフイルムの幅方向に
高速で切断することができれば、上述の皺がよら
ないことを見出した。

そして、上記の問題を解決するために、本出願
人は先に、特開昭62−120996号公報において、長
手方向に走向する薄帯体を切断刃物により横方向
に切断する方法において、助走域において前記切
断刃物をほぼ定常切断速度まで昇速し、該切断刃
物を長手方向に走行している前記薄帯体に交差す
る方向に走行させて該薄帯体を切断し、薄帯体の
切断後に、該切断刃物を前記助走を開始するため
の待機位置に停止させる薄帯体の切断方法および
その方法を実施する装置を提案した。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記の方法によれば、通常の薄帯体は非常に良
好に切断できることが確認された。しかしなが
ら、磁気フイルム等の厚さが３〜20μと薄いもの
では薄帯体の巻取時の張力が低く（一例として、
7μの磁気フイルムでは２〜６Kg）、薄帯体の端部
がふらついていたり折曲り易い状態となつてお
り、上記の提案方法により切断しても切断開始端
部が折れ曲るという問題があつた。

このような問題点を解決するために、薄帯体の
巻取張力を一様に高める方法も考えられる。しか
し、本発明の発明者の実験によれば、薄帯体の切
断につれて薄帯体の残り幅が減少するので、上述
のように薄い薄帯体全体の巻取張力を一様に高め
た場合には切断につれて薄帯体の残り部分に作用
する張力が増して、過大張力により切断終了端近
傍の薄帯体が千切られるという問題があつた。こ
のため、上記の薄帯体の巻取張力を一様に高める
方法は採用できなかつた。

また、特開昭59−169795号公報には、長尺の薄
帯体の搬送方向に薄帯体と同一速度で移動可能に
枠体を設け、カツターナイフと該カツターナイフ
の両側で薄帯体を押圧挟持する押え具とを上記枠
体に設けることが開示されている。この装置で
は、枠体を薄帯体と同一速度で走行させつつ押え
具によりカツターナイフの両側を押圧挟持して薄
帯体にテンシヨンが加わらない状態としつつ、枠
体により薄帯体とともに移動されているカツター
ナイフにより薄帯体を切断する。

更に、特公昭58−37119号公報には、定速で移
動するシートの移動速度に同調してシートの移動
方向に移動する台車に、シートをシート移動面か
ら持上げる２本の平行持上バー、該平行持上バー
と対峠して切断刃ガイド、切断刃ガイドの前後に
位置する２本のニツプロールおよび切断刃を設け
ている。この装置ではカツタ前後のニツプロール
でシートを把持しつつシートとともに移動する平
行持上バーでシートをシート移動面から持上げて
ニツプロール間のシートに均一な張力を付加しつ
つ、シートの移動方向に移動するカツタによりシ
ートを切断する。

上記特開昭59−169795号公報および特公昭58−
37119号公報に開示された装置においては、被切
断物の移送方向に移動する枠体または台車を設
け、この枠体または台車に被切断物を切断する刃
物と、刃物の両側で被切断物をニツプする把持ロ
ーラとを設けており、把持ローラにより刃物の両
側で被切断物を把持した状態で該被切断物ととも
に移動する刃物で切断している。上記台車または
枠体は、刃物および把持ローラを担持した状態で
被切断物と同速で被切断物の移動方向に移動しな
ければならない。台車、枠体は重量が大きく、そ
の移動速度には上限があり、上記公報記載の装置
ではこの台車、枠体の移動速度の上限によつて被
切断物の移動速度が制限を受け、本発明の目的と
するような高速走行する薄帯体の高速切断には用
いられない。

上述の問題点に鑑み、本発明は、高速で走行す
る薄い薄帯体の切断を高速で確実に行える方法お
よび装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、薄帯体の切断時に、薄帯体
の近傍に停止させた支持部材に沿つて切断刃物を
走行させて、長手方向に走行する薄帯体を前記切
断刃物により横方向に切断する方法において、前
記切断刃物をほぼ定常切断速度まで昇速するとと
もに、薄帯体の切断開始側の端部近傍の張力を局
所的に高め、該切断刃物を長手方向に走行してい
る前記薄帯体に交差する方向に走行させて該薄帯
体を切断することを特徴とする薄帯体の切断方
法、により上述した問題点を解決する。

また、上記方法を実施する装置として、薄帯体
の切断時に薄帯体の近傍に停止させることができ
る支持部材が設けられ、長手方向に走行する薄帯
体を挾んで該薄帯体の幅方向の外側位置に一対の
プーリが回転可能に前記支持部材に支承されてお
り、前記薄帯体の走行方向に交差して該薄帯体の
走行域の近傍に延在する可撓性ベルトが前記プー
リに張架されており、該可撓性ベルトは前記薄帯
体の切断刃物を担持しており、前記プーリの少な
くとも一方は駆動モータに連結されており、前記
長手方向走行薄帯体の前記切断刃物による横方向
切断時に該薄帯体の切断側端部近傍の張力を局所
的に高める手段を、前記切断刃物による切断開始
側の端部近傍に設置したことを特徴とする薄帯体
の切断装置が提供される。

〔作用〕

本発明方法においては、切断開始側の薄帯体端
部の張力を局所的に高めているので、薄帯体端部
の切断時に切断刃物の切込みにより薄帯体の端部
が折れ曲ることがなく、薄帯体を確実に切断する
ことができる。しかも、本発明方法においては、
薄帯体の切断開始剤の端部という限られた場所の
みの張力を高めているので、この張力を高めた箇
所（切断開始側の薄帯体端部）が切断された後に
は、薄帯体の残部に張力を高めることの影響は殆
ど及ばない。従つて、薄帯体は局所的に高められ
た端部張力により悪影響を受けることがなく、薄
帯体の切断終端部が過大張力により破られること
もない。

また、本発明方法においては、助走域において
切断刃物をほぼ定常切断速度まで昇速させた切断
刃物を長手方向に走行している前記薄帯体に交差
する方向に走行させて該薄帯体を切断する。従つ
て、薄帯体が巻芯の周長分だけ移送される間また
はそれ以下の時間内に走行している薄帯体を幅方
向に高速で切断することができ、巻芯の長手方向
に薄帯体の切断面が重ならず、上述のような皺が
よらない。

また、本発明装置においては、前述の従来装置
のような重いチエンではなく、タイミングベルト
のような軽量な可撓性ベルトに切断刃物を取着し
ており、該可撓性ベルトを巻掛けたプーリの回転
を制御装置により制御して、長手方向に走行する
薄帯体を該切断刃物により横方向に切断する際
に、前記切断刃物による切断開始剤の端部近傍に
該薄帯体端部近傍の張力を高める手段を設置し、
前記切断刃物をほぼ定常切断速度まで昇速して前
記薄帯体を切断し、薄帯体の切断後に、該切断刃
物を前記助走を開始するための待機位置に停止さ
せるようにしている。このため、ほぼ定常速度ま
で昇速させた切断刃物により、折曲りが生じない
ように端部張力が高められた薄帯体を切断するこ
とができる。しかも、軽量な可撓性ベルトに切断
刃物を取着しているので切断刃物の定常切断速度
を前述のチエンを用いた装置より大幅に高めるこ
とができる。

薄帯体端部近傍の張力を高める手段としては、
薄帯体に接離可能にローラを設け、該ローラを機
械的に薄帯体に接触させて張力を高めてもよく、
圧縮空気を吹き付けもしくは空気を吸引する装置
を薄帯体の切断開始端部の近傍に設置して、流体
的に薄帯体の切断開始端部の近傍に張力を付与し
てもよい。

〔実施例〕

以下、図示した実施例に基づき本発明を詳細に
説明する。

第２図において、例えばアンワインド装置（図
示せず）から解舒され、コーター（図示せず）等
の適宜な手段により乾燥、コーテイング、キユア
リング等の所望の処理を施されたプラスチツクフ
イルム、紙等の薄帯体Ｆは、機枠（図示せず）に
回転可能に支承されたガイドローラ１を経て巻付
けロール支持アーム２に回転可能に支承された巻
芯３′に巻取られる（矢印参照）。なお、ガイドロ
ーラ１は、薄帯体の張力を検出して巻取速度を調
節するためのテンシヨンローラとしてもよい。

巻付けロール支持アーム２は支持軸２ａに回動
可能に支承されており、該巻付けロール支持アー
ム２に連結された公知の構造の回動手段（図示せ
ず）により、第２図に示すように反時計方向に半
回転ずつ回動される。

該巻付けロール支持アーム２の両端部には巻芯
３，３′を回転可能に支承している。巻芯３，
３′はセンター部を駆動する方式とすることも、
またはサーフエイス部を駆動する方式とすること
もできる。

巻芯３′の外径をセンサ（図示せず）により測
定して、または巻芯３′に巻取られる薄帯体Ｆの
長さをカウンター（図示せず）等により測定し
て、または薄帯体Ｆの巻取時間をタイマー（図示
せず）により測定して、巻芯３′上の薄帯体Ｆの
巻量が所定量に達したことを検出すると、第３図
に示すように、巻付けロール支持アーム２を回動
手段により支持軸２ａの回りに回動して、巻芯
３′を巻芯３と入替える。次いで、第４図に示す
ようにして、薄帯体Ｆを新しい巻芯３に巻付け
る。

すなわち、逆Ｌ字状をした一対のアーム４は、
その下端が支持軸４ａに回動可能に支承されてお
り、上端部は２本の平行する固定軸５ａ，６ａ
（第１図）により連結されている。固定軸５ａ，
６ａにはそれぞれ軸受（図示せず）を介してゴム
製の巻込みロール５、タツチロール６が回転可能
に支承されている。第４図に示すように、アーム
４が支持軸４ａの回りに回動されると、ゴム製の
巻込みロール５、タツチロール６が巻芯３の上流
側から周面に沿い、薄帯体Ｆを巻芯３に巻付ける
ように構成されている。

また、後述するアーム９に、本発明の支持部材
であるプレート１０が支承され、該プレート１０
には一対のブラケツト３０および逆Ｌ字状をした
ブラケツト３１が固定設置されている。該一対の
ブラケツト３０の先端部間には押込みロール３２
が回転可能に支承されている。

また、ブラケツト３１の先端部の近傍には、ス
ライド部材（図示せず）が上下方向に移動可能に
設けられている。該スライド部材には、本発明の
薄帯体の切断端部近傍の張力を局所的に高める手
段の一態様である押えロール３３の一端部が回転
可能に且つ傾動可能に支承されている。押えロー
ル３３は傾動時には第３図に鎖線で示すように先
端が上向きとなり、薄帯体の端部側方を接触する
ことなく通過可能である。

押えローラ３３の先端部は第３図に鎖線で示す
ように先細り形状となつており、円柱部と先細り
部との接続部は滑らかな曲面としており、該押え
ローラ３３が薄帯体に接触した場合に押えローラ
３３の端部により薄帯体を傷付けないようにして
いる。

引つ張りコイルバネ３４がブラケツト３１のＬ
字状先端と押えロール３３の間に張架されてお
り、回転を阻害しないようにして該押えロール３
３に係合しており、薄帯体の非切断時には押えロ
ール３３を上方に引つ張り上げて該押えローラ３
３を薄帯体に接触させないようにしている。

一方、押えロール３３の下方に設置された電磁
石３５は薄帯体の切断時に押えロール３５を磁気
吸引して該押えロール３３を薄帯体に接触させ、
該接触部の薄帯体に張力を付加する。

第４図に示すように、アーム９が支持軸９ａの
回りに回動されると、ゴム製の押込みロール３２
が巻芯３の下流側から薄帯体Ｆを持上げて、薄帯
体Ｆの巻芯３への巻付け角度を増して、薄帯体が
巻芯３に確実に巻付くように構成されている。

本発明の薄帯体切断装置は、巻芯３と押込みロ
ール３２との間で薄帯体を高速で横方向に切断す
るものであり、支持軸９ａに回動可能に支承され
た一対のＬ字状をしたアーム９に支持されてい
る。両アーム９の先端間にプレート１０の支持突
起１０ａを支持し、長方形形状をしたプレート１
０をアーム９に支承している。

第１図に示すように、プレート１０の一端部の
下側には公知の構造のブレーキ付きサーボモータ
１１が設けられ、プレート１０を挾んで該サーボ
モータ１１の上側には公知の構造のクラツチブレ
ーキ１５が設けられている。サーボモータ１１の
出力軸には歯付プーリ１２が取着され、また、ク
ラツチブレーキ１５の入力軸には歯付プーリ１３
が取着され、両プーリ１２，１３間には歯付ベル
ト１４が張架されている。クラツチブレーキ１５
の出力軸には歯付プーリ１６が取着されている。

プレート１０の他端部には、プーリ支持用ブラ
ケツトが取着され、歯付プーリ１７が回転可能に
支承されている。

歯付プーリ１６，１７は好ましくはアルミニウ
ム等の軽量金属またはプラスチツク等の軽量部材
で製作して高速回転を可能とする。歯付プーリ１
６，１７間に歯付ベルト１８を張架している。

前記プレート１０にブラケツト２２を設け、該
ブラケツト２２に、樹脂からなり歯付ベルト１８
を案内するレール２０を、第５図に示すように、
ボルト２３により螺着している。

案内レール２０は、第１図に示すように、歯付
ベルト１８に沿つて歯付プーリ１６，１７間に延
在しており、表面には第５図に示すように歯付ベ
ルト１８案内用の溝２０ａが歯付ベルト１８の移
動方向に形成されている。

第６図および第７図に示すように、歯付ベルト
１８の歯１８ａを１個削り取つた箇所（第６図参
照）にはＬ字状をした（第７図参照）切断刃物２
７の保持具２６が止めビス２４およびナツト２５
により取着されている。

保持具２６の屹立部２６ａの表面は第７図に示
すように傾斜しているとともに、その表面には第
６図に示すように切断刃物装着溝２６ｂが形成さ
れている。

切断刃物２７が切断刃物装着溝２６ｂに装着さ
れ、止めビス２８により固定されている。切断刃
物２７はくの字状切断面２７ａ（その拡開角度が
80〜100゜）を有しており、第６図で矢印方向に走
行して該くの字状切断面２７ａの凹部で薄帯体Ｆ
を切断する。第４図に示すように、薄帯体が巻芯
３から押えロール３２に向かつて斜め上方に走行
している場合に、切断面の下部角度、すなわち、
切断面の下辺と薄帯体Ｆとの成す角度αは、10〜
35゜とすることが好ましい。また、切断面の上部
角度、すなわち、切断面の上辺と薄帯体Ｆとの成
す角度βは前記拡開角度から上記下部角度αを引
いた値となる。従つて、下部角度αは上部角度β
よりより小さく設定されており、切断時に自重に
より垂れ下がる傾向がある薄帯体を下部切断面に
より保持しつつ確実に切断することができる。な
お、くの字状切断面２７ａは両面刃とすることが
好ましい。

前述のように保持具２６を介して切断刃物２７
を歯付ベルト１８に取着しているので、アーム９
を第４図に示すように回動させた場合に、歯付ベ
ルト１８は薄帯体Ｆ巻取用巻芯３の近傍に位置し
ており、前記プーリ１６，１７の回転面は該巻芯
３の接線に対して交差するよう巻芯３側に傾斜し
て位置しており、一方、該歯付ベルト１８に担持
された刃物２７は切断刃物保持具２６によりその
先端が前記巻芯３の接線に平行するよう外向きに
傾斜されている。

クラツチブレーキ１５の近傍位置には薄帯体の
切断を終了した切断刃物２７が薄帯体Ｆの幅外に
到達したことを検出するための光電センサ等の適
宜のセンサ（図示せず）が設けられ、該センサが
切断刃物２７の通過を検出すると制御装置（図示
せず）によりクラツチブレーキ１５のブレーキを
掛けクラツチを断ち、モータ１１の動力が歯付ベ
ルト１８に伝達されないようにしている。同時に
モータ１１にブレーキを掛けるようにしてもよ
い。これにより、切断刃物２７はプーリ支持用ブ
ラケツト２１の位置、またはそれより手前で停止
するように調整されている。

切断刃物２７の停止位置が次回の助走開始位置
を越えている場合には、切断刃物２７が停止した
後、制御装置によりモータ１１を逆転し、クラツ
チブレーキ１５のクラツチを接続して、歯付ベル
ト１８とともに切断刃物２７を待機位置へ戻す。
この実施例にあつては、上記センサの取り付け位
置は切断刃物２７の待機位置にも対応しており、
制御装置によつてこのセンサ位置で切断刃物２７
を停止させて待機させる。

以上の構成からなる本発明において、例えばア
ンワインド装置（図示せず）から解舒され、コー
ター（図示せず）等の適宜な手段により乾燥、コ
ーテイング、キユアリング等の所望の処理を施し
たプラスチツクフイルム、紙等の薄帯体Ｆを第２
図に示すようにガイドローラ１を経て巻芯３′に
巻取る。

巻芯３′の外径をセンサ（図示せず）により測
定して、または、巻芯３′に巻取られる薄帯体Ｆ
の長さをカウンター（図示せず）等により測定し
て、または薄帯体Ｆの巻取時間をタイマー（図示
せず）により測定して、巻芯３′上の薄帯体Ｆの
巻量が所定量に達したことを検出すると、第３図
に示すように、巻付けロール支持アーム２を回動
手段により支持軸２ａの回りに回動して、巻芯
３′を巻芯３と入替える。

次いで、第４図に示すように、アーム４が支持
軸４ａの回りに回動され、ゴム製の巻込みロール
５、タツチロール６が巻芯３の上流側から周面に
沿い、薄帯体Ｆを巻芯３に巻付ける。

一方、押えロール３３は第３図の状態では鎖線
で示すように上向きとされており、この状態でア
ーム９が支持軸９ａの回りに回動される。アーム
９は、少なくとも薄帯体Ｆの切断が完了するまで
は、第４図の状態に保持される。押えロール３３
は薄帯体の上方に達し、また第４図に示すように
ゴム製の押込みロール３２が巻芯３の下流側から
薄帯体Ｆを持上げて、薄帯体Ｆの巻芯３への巻付
け角度を増して、薄帯体を巻芯３に確実に巻付け
るとともに、歯付ベルト１８を薄帯体Ｆ巻取用巻
芯３の近傍に位置させる。その状態で押えロール
３３を水平な状態とするが引つ張りバネ３４によ
り持上げて押えロール３３が薄帯体に接触しない
状態としておく。

前記プーリ１６，１７の回転面は該巻芯３の接
線に対して巻芯３側に傾斜して位置しており、一
方、該歯付ベルト１８に担持された刃物２７は切
断刃物保持具２６によりその先端が前記巻芯３の
接線に平行するよう外向きに傾斜される。

この状態で制御装置によりクラツチブレーキ１
３を接続し、また、制御装置によりモータ１１を
正方向（第１図の矢印方向）に駆動する。これに
より、モータ１１からプーリ１２、歯付ベルト１
４、プーリ１３、クラツチブレーキ１５を経て歯
付プーリ１６が回転され、歯付ベルト１８が正方
向に移動される。従つて、切断刃物２７は、クラ
ツチブレーキ１５の近傍の待機位置から歯付プー
リ１６を経てプーリ支持用ブラケツト２１の近傍
の間で助走され、この助走域において切断刃物２
７をほぼ定常切断速度まで昇速させる。

本発明装置においては、前述の従来装置のよう
な重いチエンではなく、タイミングベルトのよう
な軽量な可撓性ベルト１８に切断刃物２７を取着
しており、このため、極めて短時間でほぼ定常速
度まで昇速させることができる。

このようにほぼ定常速度まで昇速させた切断刃
物２７を歯付プーリ１７の回りを回らせ、薄帯体
Ｆ（厚さが4μ〜20μ）の端部（前述の待機位置と
反対側）から、そのまま長手方向に走行している
薄帯体Ｆ（走行速度が600ｍ／分以上）に交差する
方向に走行させて該薄帯体Ｆを切断する（その切
断速度が1200ｍ／分）。

この切断刃物２７により薄帯体Ｆの切断開始直
前に電磁石３５に通電し、磁力により押えロール
３３を薄帯体Ｆの表面に平行したまま下方に吸引
して薄帯体Ｆに接触させる。これにより、薄帯体
Ｆの切断開始端部の張力が上昇し、切断刃物２７
が薄帯体Ｆに切込む際に、薄帯体の切断端部が折
曲げられることなく切断される。このように薄帯
体Ｆの切断時に張力を高めることは、特に厚さが
10μ以下の薄い薄帯体の切断に効果的である。押
えロール３３の押付け量は、押えロール３３によ
り押えない場合の薄帯体の走行ラインより２〜20
mm下方または上方に薄帯体が移動する程度とする
ことが好ましい。

薄帯体Ｆの切断開始側端部近傍のみが押えロー
ル３３により局所的に張力が高められるが、この
端部から離れた箇所の張力は実質的に変化を受け
ない。

従つて、薄帯体Ｆが巻芯３の周長分だけ移送さ
れる間またはそれ以下の時間内に走行している薄
帯体Ｆを幅方向に高速で切断することができる。
これによつて、巻芯３の長手方向に薄帯体Ｆの切
断面が重ならなず、皺がよることもない。しか
も、軽量な可撓性ベルトに切断刃物２７を取着し
ているので切断刃物の定常切断速度を前述のチエ
ンを用いた装置より大幅に高めることができる。

薄帯体の切断を終了した切断刃物２７がクラツ
チブレーキ１５の近傍位置に到達すると、光電セ
ンサ等の適宜のセンサ（図示せず）により切断刃
物２７の通過が検出され、この信号により制御装
置はクラツチブレーキ１５のブレーキを掛けクラ
ツチを断ち、モータ１１の動力が歯付ベルト１８
に伝達されないようにする。同時に制御装置によ
りモータ１１にブレーキを掛けるようにしてもよ
い。このようにして、切断刃物２７はプーリ支持
用ブラケツト２１の位置またはその手前の位置で
に停止される。

切断刃物２７の停止位置が次回の助走開始位置
を越えているときには、切断刃物２７が停止した
後で、制御装置によりモータ１１を逆転し、クラ
ツチを接続して、歯付ベルト１８とともに切断刃
物２７を待機位置へ戻す。本実施例においては、
上記センサの取り付け位置は切断刃物の待機位置
にも対応しており、このセンサ位置に切断刃物２
７が到達すると制御装置によりクラツチブレーキ
１５のクラツチを断ちそれとともにモータ１１を
停止させて切断刃物２７を待機位置に停止させ次
回の切断に備えて待機させる。なお、待機位置設
定用に別のセンサを設けてもよい。また、切断刃
物２７を待機位置へ戻す工程は、次回の切断作業
の直前に行つてもよい。

前述のように本実施例の切断刃物２７はくの字
状切断面２７ａを有しており、該くの字状切断面
２７ａの凹部で薄帯体Ｆを保持し、薄帯体Ｆの切
断端部の上下の揺れを抑制しつつ切断凹部により
確実に切断することができる。

また、本実施例のように、可撓性の歯付ベルト
１８が薄帯体巻取用巻芯３の近傍に位置してお
り、歯付プーリ１６，１７の回転面が巻芯３の接
線に対して巻芯３側に傾斜して位置しており、歯
付ベルト１８に担持された刃物２７の先端が巻芯
３の接線に平行するよう外向きに傾斜されている
と、歯付ベルト１８が高速で回転することにより
可撓性の歯付ベルト１８は遠心力により外向きに
拡がつて、弾性のない切断刃物２７にあつても、
切断刃物２７の先端が巻芯３の接線方向に巻芯３
に近付き軽く接触され、薄帯体を確実に切断する
ことができる。

なお、上記実施例では電磁石で押えローラを磁
気吸引して薄帯体に押込ませて張力を高めていた
が、押えローラの重量により薄帯体の切断端部の
張力を高めてもよい。また、薄帯体端部近傍の張
力を高める手段としては、薄帯体に接離可能にロ
ーラを設け、該ローラを機械的に薄帯体に接触さ
せて張力を高めるものの外、薄帯体の表面に圧縮
空気を吹き付けまたは空気を吸引する装置を薄帯
体の切断開始端部の近傍に設置して、流体的に薄
帯体の切断開始端部の近傍に張力を付与してもよ
い。

また、上述の実施例では薄帯体端部の張力付与
手段を押込みローラ３２の下流位置に設けていた
が、設置スペース等によつては適宜押込みローラ
３２と巻芯３の間の切断刃物の近傍に設置しても
よい。

〔発明の効果〕

本発明においては、支持部材を停止させてお
り、前述の特公昭58−37119号公報、特開昭59−
169795号公報記載の装置の如く薄帯体と同速度で
枠体を走行させる必要がなく、重い枠体の移動に
より薄帯体の移動速度が制限されることがないの
で、薄帯体の走行速度を高めることができ、しか
も切断開始側端部の薄帯体に張力を掛けることに
より高速走行する薄帯体を確実に切断することが
できる。

また、本発明においては、切断開始側の薄帯体
端部の張力を局所的に高めている。従つて、薄帯
体端部の切断時に、切断刃物の切込みにより薄帯
体の端部が折れ曲ることがない。これにより、薄
帯体を確実に切断することができる。

仮に薄帯体全体に張力を高めた場合には、切断
とともに薄帯体の残部幅が減少し、それにより残
薄帯体に作用する張力が急激に高まり、切断刃物
による切込みとの相乗効果により薄帯体は千切れ
る。これに対して、本発明においては、薄帯体の
切断開始側の端部という限られた場所のみの張力
を高めている。従つて、薄帯体の張力を高めた箇
所（切断開始側の薄帯体端部）が切断された後に
は、張力を高めることの影響は薄帯体の残部に殆
んど及ばない。従つて、薄帯体は局所的に高めら
れた端部張力により悪影響を受けることがなく、
薄帯体の切断終端部が過大張力により引き千切ら
れたり、破られることもない。

また、本発明においては、助走域において切断
刃物をほぼ定常切断速度まで昇速させた切断刃物
を長手方向に走行している前記薄帯体に交差する
方向に走行させて該薄帯体を切断する。従つて、
薄帯体が巻芯の周長分だけ移送される間またはそ
れ以下の時間内に走行している薄帯体を幅方向に
高速で切断することができ、巻芯の長手方向に薄
帯体の切断面が重ならず、皺がよらない。

また、本発明装置においては、前述の従来装置
のような重いチエンではなく、タイミングベルト
のような軽量な可撓性ベルトに特殊形状の切断刃
物を取着しており、該可撓性ベルトを巻掛けたプ
ーリの回転を制御装置により制御して、長手方向
に走行する薄帯体を該切断刃物により横方向に切
断する際に、前記切断刃物による切断開始側の端
部近傍に該薄帯体端部近傍の張力を高める手段を
設置し、前記切断刃物をほぼ定常切断速度まで昇
速して前記薄帯体を切断し、薄帯体の切断後に、
該切断刃物を前記助走を開始するための待機位置
に停止させるようにしている。このため、ほぼ定
常速度まで昇速させた切断刃物により、折曲りが
生じないように端部張力が高められた薄帯体を切
断することができる。

しかも、軽量な可撓性ベルトに切断刃物を取着
しているので切断刃物の定常切断速度を前述のチ
エンを用いた装置より大幅に高めることができ
る。従つて、薄帯体が巻芯の周長分だけ移送され
る間またはそれ以下の時間内に走行している薄帯
体を幅方向に高速で切断することができ、巻芯の
長手方向に薄帯体の切断面が重ならず、皺がよら
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る薄帯体の切断装置の要部
斜視図、第２図から第４図は本発明の薄帯体切断
装置を用いての薄帯体巻取用巻芯の切替え動作を
示す側面図、第５図は可撓性ベルトの案内部の断
面図、第６図は切断刃物の可撓性ベルト取り付け
状態を示す正面図、第７図は第６図の横断面図で
ある。 ３，３′……巻芯、４，９……アーム、１１…
…ブレーキ付きサーボモータ、１２，１３……歯
付プーリ、１４……歯付ベルト、１５……クラツ
チブレーキ、１６，１７……歯付プーリ、１８…
…歯付ベルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 薄帯体の切断時に、薄帯体の近傍に停止させ
   た支持部材に沿つて切断刃物を走行させて、長手
   方向に走行する薄帯体を前記切断刃物により横方
   向に切断する方法において、前記切断刃物をほぼ
   定常切断速度まで昇速するとともに、薄帯体の切
   断開始側の端部近傍の張力を局所的に高め、該切
   断刃物を長手方向に走行している前記薄帯体に交
   差する方向に走行させて該薄帯体を切断すること
   を特徴とする薄帯体の切断方法。 ２ 薄帯体の切断時に薄帯体の近傍に停止させる
   ことができる支持部材が設けられ、長手方向に走
   行する薄帯体を挾んで該薄帯体の幅方向の外側位
   置に一対のプーリが回転可能に前記支持部材に支
   承されており、前記薄帯体の走行方向に交差して
   該薄帯体の走行域の近傍に延在する可撓性ベルト
   が前記プーリに張架されており、該可撓性ベルト
   は前記薄帯体の切断刃物を担持しており、前記プ
   ーリの少なくとも一方は駆動モータに連結されて
   おり、前記長手方向走行薄帯体の前記切断刃物に
   よる横方向切断時に該薄帯体の切断側端部近傍の
   張力を局所的に高める手段を、前記切断刃物によ
   る切断開始側の端部近傍に設置したことを特徴と
   する薄帯体の切断装置。 ３ 前記薄帯体端部近傍の張力を高める手段が薄
   帯体に接離可能に設けられたローラである特許請
   求の範囲第第２項記載の薄帯体の切断装置。 ４ 前記薄帯体端部近傍の張力を高める手段が薄
   帯体の前記端部に向けて圧縮空気を吹き付ける装
   置である特許請求の範囲第第２項記載の薄帯体の
   切断装置。 ５ 前記薄帯体端部近傍の張力を高める手段が薄
   帯体の前記端部を吸引する装置である特許請求の
   範囲第第２項記載の薄帯体の切断装置。 ６ 前記切断刃物はくの字状切断面を有してお
   り、該くの字状切断面の凹部で薄帯体を切断し、
   該切断面の下辺と薄帯体との成す角度αは、切断
   面の上辺と薄帯体との成す角度βより小さく設定
   されている特許請求の範囲第２項から第５項まで
   の何れか１項に記載の薄帯体の切断装置。