JPH0317681B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0317681B2 JPH0317681B2 JP61066902A JP6690286A JPH0317681B2 JP H0317681 B2 JPH0317681 B2 JP H0317681B2 JP 61066902 A JP61066902 A JP 61066902A JP 6690286 A JP6690286 A JP 6690286A JP H0317681 B2 JPH0317681 B2 JP H0317681B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box material
- side wall
- cardboard box
- width
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、段ボール箱詰装置に係り、特に、パ
ツク詰牛乳などの所定寸法及び形状の物品を、所
定個数を一列とし、これを所要数の列だけ横並べ
にして揃えて段ボール箱材上に送り、同段ボール
箱材を折り曲げて包装する段ボール箱詰装置に関
する。
ツク詰牛乳などの所定寸法及び形状の物品を、所
定個数を一列とし、これを所要数の列だけ横並べ
にして揃えて段ボール箱材上に送り、同段ボール
箱材を折り曲げて包装する段ボール箱詰装置に関
する。
技術的背景
従来のこの種段ボール箱詰装置は、通常、少く
とも、底壁部、頂壁部、前壁部、後壁部、底壁部
の両側縁から伸張する第１の側壁部及び頂壁部か
ら伸張し、折曲げに際しては第１の側壁部に重ね
られる第２の側壁部を有する段ボール箱材を開放
した状態で、底壁部を実質上水平にして支持し、
送られて来る所要数の列の物品を底壁部上に受け
入れる物品受入ステーシヨンと、上記段ボール箱
材上に送られる物品の径路の両側に同物品の列の
全体の幅にほぼ等しい幅だけ間隔をあけて設定さ
れて同物品を段ボール箱材の底壁部上に案内する
一対の案内部材と、物品を受け入れた段ボール箱
材をその前方に移送する移送装置と、段ボール箱
材の上記各壁部を折曲げて箱状にする折曲げ装置
と、折曲げられる段ボール箱材をのり付け固着す
るのり付け装置とを備えている。
とも、底壁部、頂壁部、前壁部、後壁部、底壁部
の両側縁から伸張する第１の側壁部及び頂壁部か
ら伸張し、折曲げに際しては第１の側壁部に重ね
られる第２の側壁部を有する段ボール箱材を開放
した状態で、底壁部を実質上水平にして支持し、
送られて来る所要数の列の物品を底壁部上に受け
入れる物品受入ステーシヨンと、上記段ボール箱
材上に送られる物品の径路の両側に同物品の列の
全体の幅にほぼ等しい幅だけ間隔をあけて設定さ
れて同物品を段ボール箱材の底壁部上に案内する
一対の案内部材と、物品を受け入れた段ボール箱
材をその前方に移送する移送装置と、段ボール箱
材の上記各壁部を折曲げて箱状にする折曲げ装置
と、折曲げられる段ボール箱材をのり付け固着す
るのり付け装置とを備えている。
このような従来装置は、一定数だけの列の物品
の箱詰を行うように設計されており、異る数の列
の物品を箱詰する場合には、それに応じて設計さ
れた装置をその数だけ用意しなければならない。
これは箱詰装置自体が比較的大型で、複雑なもの
であるから、広い設定スペースを必要とし、ま
た、その設備代もかなりなものとなる。
の箱詰を行うように設計されており、異る数の列
の物品を箱詰する場合には、それに応じて設計さ
れた装置をその数だけ用意しなければならない。
これは箱詰装置自体が比較的大型で、複雑なもの
であるから、広い設定スペースを必要とし、ま
た、その設備代もかなりなものとなる。
発明の目的
本発明は、斯様な点に鑑み、一台で二種以上の
列数の物品を箱詰めできる段ボール箱詰装置を提
供することを目的としている。
列数の物品を箱詰めできる段ボール箱詰装置を提
供することを目的としている。
発明の構成
すなわち、本発明に係る段ボール箱詰装置は、
所定寸法及び形状の物品を、所定個数を一列と
し、これを所要数の列だけ横並べにして揃えて段
ボール箱材上に送り、同段ボール箱材を折り曲げ
て包装する段ボール箱詰装置であつて、 少なくとも、底壁部、頂壁部、前壁部、後壁
部、底壁部の両側縁から伸張する第１の側壁部及
び頂壁部から伸張し、折曲げに際しては第１の側
壁部に重ねられる第２の側壁部を有する段ボール
箱材を解放した状態で、底壁部を実質上水平にし
て支持し、送られて来る上記所要数の列の物品を
底壁部上に受け入れる物品受入ステーシヨンと； 上記段ボール箱材上に送られる物品の経路の両
側に同物品の列の全体の幅にほぼ等しい幅だけ間
隔をあけて設定されて同物品を段ボール幅材の底
壁部上に案内する案内部材と； 物品を受け入れた段ボール箱材をその前方に移
送する移送装置と； 物品を受け入れた段ボール箱材をその前方に移
送する移送装置と；段ボール箱材の上記各壁部を
折曲げて箱状にする折曲げ装置で、上記移送装置
により移送される段ボール箱材の経路の両側に所
定間隔を開けて設定され、移送される段ボール箱
材の第１の側壁部と係合して折曲げるようにして
いる側壁折曲部材と、下向きに開口した所定寸法
幅の凹所を有し、段ボール箱材の上方から同箱材
を上記凹所内に嵌合するように降ろすことにより
第２の側壁部を下方に折曲げるようにしてある圧
着部材とを有する折曲げ装置と； 箱詰めされる物品の列の数に合わせて上記一対
の案内部材を物品の経路の横断方向で変位させ、
案内部材間の間隔を当該物品の全体の幅にほぼ等
しく調節する案内部材位置調整装置と； 箱詰めにされる物品の列の数に合わせた幅の頂
壁部及び底壁部を有する段ボール箱材に合わせて
第１の側壁部を適正に折曲げるよう、上記側壁折
曲部材を段ボール箱材の移送経路の横断方向で変
位させ該折曲部材間の間隔を当該段ボール箱材の
幅に合わせて調節することにより行うようにした
側壁折曲げ調節装置と； それぞれ一定幅を有し、上記凹所の両側のそれ
ぞれに嵌め込み設定することにより、同凹所の幅
を調節する幅調節部材と； を有することを特徴とする。
所定寸法及び形状の物品を、所定個数を一列と
し、これを所要数の列だけ横並べにして揃えて段
ボール箱材上に送り、同段ボール箱材を折り曲げ
て包装する段ボール箱詰装置であつて、 少なくとも、底壁部、頂壁部、前壁部、後壁
部、底壁部の両側縁から伸張する第１の側壁部及
び頂壁部から伸張し、折曲げに際しては第１の側
壁部に重ねられる第２の側壁部を有する段ボール
箱材を解放した状態で、底壁部を実質上水平にし
て支持し、送られて来る上記所要数の列の物品を
底壁部上に受け入れる物品受入ステーシヨンと； 上記段ボール箱材上に送られる物品の経路の両
側に同物品の列の全体の幅にほぼ等しい幅だけ間
隔をあけて設定されて同物品を段ボール幅材の底
壁部上に案内する案内部材と； 物品を受け入れた段ボール箱材をその前方に移
送する移送装置と； 物品を受け入れた段ボール箱材をその前方に移
送する移送装置と；段ボール箱材の上記各壁部を
折曲げて箱状にする折曲げ装置で、上記移送装置
により移送される段ボール箱材の経路の両側に所
定間隔を開けて設定され、移送される段ボール箱
材の第１の側壁部と係合して折曲げるようにして
いる側壁折曲部材と、下向きに開口した所定寸法
幅の凹所を有し、段ボール箱材の上方から同箱材
を上記凹所内に嵌合するように降ろすことにより
第２の側壁部を下方に折曲げるようにしてある圧
着部材とを有する折曲げ装置と； 箱詰めされる物品の列の数に合わせて上記一対
の案内部材を物品の経路の横断方向で変位させ、
案内部材間の間隔を当該物品の全体の幅にほぼ等
しく調節する案内部材位置調整装置と； 箱詰めにされる物品の列の数に合わせた幅の頂
壁部及び底壁部を有する段ボール箱材に合わせて
第１の側壁部を適正に折曲げるよう、上記側壁折
曲部材を段ボール箱材の移送経路の横断方向で変
位させ該折曲部材間の間隔を当該段ボール箱材の
幅に合わせて調節することにより行うようにした
側壁折曲げ調節装置と； それぞれ一定幅を有し、上記凹所の両側のそれ
ぞれに嵌め込み設定することにより、同凹所の幅
を調節する幅調節部材と； を有することを特徴とする。
実施例
以下、本発明に係る段ボール箱詰装置を、添付
図面に示した実施例に基づき詳細に説明する。
図面に示した実施例に基づき詳細に説明する。
第１図には、本発明に係る段ボール箱詰装置１
０の平面図が示されている。
０の平面図が示されている。
該装置１０は、開放した段ボール箱材１２を支
持し、押出装置１４によつて送られてくる物品
（図示の例では、４個を一列とした５列の物品）
Ｏを受け入れる物品受入ステーシヨン１６を有す
る。段ボール箱材１２は、底壁部ｂ、頂壁部ｔ、
底壁部及び頂壁部を連結している前壁部ｆ、底壁
部の後縁から伸張している第１の後壁部ｒ１、頂
壁部の後縁から伸張しており、段ボール箱材の折
曲げに際しては、第１の後壁部ｒ１の外側面に重
ねてのり付けされる第２の後壁部ｒ２、底壁部ｂ
の両側縁から伸張している第１の側壁部ｓ１、頂
壁部ｔの両側縁から伸張しており、段ボール箱材
の折曲げに際しては、第１の側壁部ｓ１の外側面
上に重ねてのり付けされる第２の側壁部ｓ２と、
第１の後壁部ｒ１及び前壁部ｆの両側縁から伸張
しており、折曲げに際しては、それぞれ、後壁部
及び前壁部に直角にされ、第１の側壁部ｓ１の内
側面に接するように位置決めされる耳部ｅ１，ｅ
２とを有している。物品受入ステーシヨン１６
は、当初、一枚の板状に展開されている段ボール
箱材１２を、前壁部ｆと底壁部ｂとの間の折曲げ
線ｌに沿つてほぼＬ字状に折り曲げられたもの
を、図示しない段ボール箱材供給装置から供給さ
れて、その底壁部を水平にして支持し、押出装置
１４により送られてくる物品Ｏを底壁部ｂ上に受
け入れる。
持し、押出装置１４によつて送られてくる物品
（図示の例では、４個を一列とした５列の物品）
Ｏを受け入れる物品受入ステーシヨン１６を有す
る。段ボール箱材１２は、底壁部ｂ、頂壁部ｔ、
底壁部及び頂壁部を連結している前壁部ｆ、底壁
部の後縁から伸張している第１の後壁部ｒ１、頂
壁部の後縁から伸張しており、段ボール箱材の折
曲げに際しては、第１の後壁部ｒ１の外側面に重
ねてのり付けされる第２の後壁部ｒ２、底壁部ｂ
の両側縁から伸張している第１の側壁部ｓ１、頂
壁部ｔの両側縁から伸張しており、段ボール箱材
の折曲げに際しては、第１の側壁部ｓ１の外側面
上に重ねてのり付けされる第２の側壁部ｓ２と、
第１の後壁部ｒ１及び前壁部ｆの両側縁から伸張
しており、折曲げに際しては、それぞれ、後壁部
及び前壁部に直角にされ、第１の側壁部ｓ１の内
側面に接するように位置決めされる耳部ｅ１，ｅ
２とを有している。物品受入ステーシヨン１６
は、当初、一枚の板状に展開されている段ボール
箱材１２を、前壁部ｆと底壁部ｂとの間の折曲げ
線ｌに沿つてほぼＬ字状に折り曲げられたもの
を、図示しない段ボール箱材供給装置から供給さ
れて、その底壁部を水平にして支持し、押出装置
１４により送られてくる物品Ｏを底壁部ｂ上に受
け入れる。
ステーシヨン１６の両側及びそれより押出装置
１４側にある、それぞれ対をなす部材１８，２０
は押出装置１４により押出される物品を段ボール
箱材の底壁部ｂ上に案内するための案内部材であ
る。それぞれの側の案内部材１８，２０は共通の
支持部材２２に支持されており、該支持部材の中
央外側にはシリンダ装置２４の可動ピストンロツ
ドが連結されている。シリンダ装置２２は、その
ロツドを延出・引込することにより、案内部材１
８，２０の物品径路を横断する方向での位置を調
節する案内部材位置調節装置として作用する。支
持部材２２に固定されている部材２６は、段ボー
ル箱材１２の両側縁に係合して該箱材をステーシ
ヨン１６内で位置決めする為の部材である。
１４側にある、それぞれ対をなす部材１８，２０
は押出装置１４により押出される物品を段ボール
箱材の底壁部ｂ上に案内するための案内部材であ
る。それぞれの側の案内部材１８，２０は共通の
支持部材２２に支持されており、該支持部材の中
央外側にはシリンダ装置２４の可動ピストンロツ
ドが連結されている。シリンダ装置２２は、その
ロツドを延出・引込することにより、案内部材１
８，２０の物品径路を横断する方向での位置を調
節する案内部材位置調節装置として作用する。支
持部材２２に固定されている部材２６は、段ボー
ル箱材１２の両側縁に係合して該箱材をステーシ
ヨン１６内で位置決めする為の部材である。
物品を受け入れた段ボール箱材１２は、移送装
置により、図示の実施例においては当該箱詰装置
の幅方向で一定間隔をあけて設定された無端チエ
ーン３０により前方（第１図における右方）へ移
送される。すなわち、チエーン３０は、その上部
走行部分３２が、物品受入ステーシヨンにおける
段ボール箱材の底壁部を載置するように当該装置
の前後方向にわたつて延在している段ボール箱材
載置面（図示せず）よりわずかに低い所を、前後
方向に張設されており、該チエーンの長さ方向に
おいて間隔をあけて設けられた段ボール係合突起
３３が第３図に示すように段ボール箱材の後壁部
ｒ１に係合して、該後壁部を底壁部に対して直角
に起して前方へ押しながら推進するようになつて
いる。
置により、図示の実施例においては当該箱詰装置
の幅方向で一定間隔をあけて設定された無端チエ
ーン３０により前方（第１図における右方）へ移
送される。すなわち、チエーン３０は、その上部
走行部分３２が、物品受入ステーシヨンにおける
段ボール箱材の底壁部を載置するように当該装置
の前後方向にわたつて延在している段ボール箱材
載置面（図示せず）よりわずかに低い所を、前後
方向に張設されており、該チエーンの長さ方向に
おいて間隔をあけて設けられた段ボール係合突起
３３が第３図に示すように段ボール箱材の後壁部
ｒ１に係合して、該後壁部を底壁部に対して直角
に起して前方へ押しながら推進するようになつて
いる。
後壁部ｒ１の両側にある耳部ｅ１は、後壁部ｒ
１が係合突起３３により係合される直前に上記段
ボール箱材載置面の下方から図示しない駆動装置
により駆動されて、上方へ突出する一対耳部起立
部材３４により後壁部ｒ１に対し直角に起立さ
れ、従つて、係合突起３３により後壁部ｒ１が立
てられると、耳部ｅ１は第２図に示すように、底
壁部ｂに対しても直角の状態とされる。耳部起立
部材３４は耳部を起立した後は、再び段ボール載
置面の下方に引き込められる。この耳部起立部材
３４による耳部ｅ１の起立をじやましないよう、
それまで物品を底壁部ｂ上に案内する為に、耳部
ｅ１の上まで延びていた一方の対の案内部材１８
は、支持部材２２に対して枢着されており、図示
しない駆動装置により上方に枢動されるようにな
つている。
１が係合突起３３により係合される直前に上記段
ボール箱材載置面の下方から図示しない駆動装置
により駆動されて、上方へ突出する一対耳部起立
部材３４により後壁部ｒ１に対し直角に起立さ
れ、従つて、係合突起３３により後壁部ｒ１が立
てられると、耳部ｅ１は第２図に示すように、底
壁部ｂに対しても直角の状態とされる。耳部起立
部材３４は耳部を起立した後は、再び段ボール載
置面の下方に引き込められる。この耳部起立部材
３４による耳部ｅ１の起立をじやましないよう、
それまで物品を底壁部ｂ上に案内する為に、耳部
ｅ１の上まで延びていた一方の対の案内部材１８
は、支持部材２２に対して枢着されており、図示
しない駆動装置により上方に枢動されるようにな
つている。
物品受入ステーシヨンの段ボール箱材移送方向
のすぐ下流位置には、段ボール箱材の底壁部ｂに
対してほぼ直角に上方に延びる頂壁部ｔを係合す
るように、横断バー３６が設けらており、また、
頂壁部ｂと同一平面にされている前壁部ｆの両側
の耳部ｅ２のすぐ前方位置には耳部折曲部材３８
が支持部材２２に固定して設けられている。従つ
て、段ボール箱材１２が前方へ移送されると、頂
壁部ｔは後方下方へ折り曲げられ、ほぼ同時に耳
部ｅ２は後方内方へ折り曲げられる。各耳部折曲
部材３８は、当該箱詰装置の幅方向外側寄りの位
置から段ボール箱材の移送方向すなわち前方に向
うに従い、内側へ向い、その前方部分３８′は、
前壁部ｆの側縁と物品の移送方向でほぼ整合され
ており、従つて、耳部ｅ２は、この前方部分３
８′により前壁部ｆに対してほぼ直角になるまで
折り曲げられる。
のすぐ下流位置には、段ボール箱材の底壁部ｂに
対してほぼ直角に上方に延びる頂壁部ｔを係合す
るように、横断バー３６が設けらており、また、
頂壁部ｂと同一平面にされている前壁部ｆの両側
の耳部ｅ２のすぐ前方位置には耳部折曲部材３８
が支持部材２２に固定して設けられている。従つ
て、段ボール箱材１２が前方へ移送されると、頂
壁部ｔは後方下方へ折り曲げられ、ほぼ同時に耳
部ｅ２は後方内方へ折り曲げられる。各耳部折曲
部材３８は、当該箱詰装置の幅方向外側寄りの位
置から段ボール箱材の移送方向すなわち前方に向
うに従い、内側へ向い、その前方部分３８′は、
前壁部ｆの側縁と物品の移送方向でほぼ整合され
ており、従つて、耳部ｅ２は、この前方部分３
８′により前壁部ｆに対してほぼ直角になるまで
折り曲げられる。
頂壁部ｔは、段ボール箱材が更に移送されると
抑え部材４０（第２図にのみ示す）により前壁部
ｆに対して直角になるまで折り曲げられる。この
状態で折曲げの行われていないのは、側壁部Ｓ
１，Ｓ２及び後壁部ｒ２だけであり、第２図及び
第４図に示すようになる。
抑え部材４０（第２図にのみ示す）により前壁部
ｆに対して直角になるまで折り曲げられる。この
状態で折曲げの行われていないのは、側壁部Ｓ
１，Ｓ２及び後壁部ｒ２だけであり、第２図及び
第４図に示すようになる。
抑え部材４０の下方で物品移送径路の両側にあ
るのは、側壁部Ｓ１を折り曲げる為の側壁折曲げ
部材４２であり、該部材を段ボール箱材移送路の
横断方向で変位調節できる装置、すなわち、シリ
ンダ装置４３のピストンロツドに固定されてい
る。側壁折曲げ部材４２は、第１図及び第４図か
ら判るように、その後方端から前方端に向けて、
相互に近づくように且つ下方から上方へ向うよう
に成形されており、ここで重要なことは、その最
前方の直線状部分４４が、段ボール箱材移送方向
で底壁部ｂの側縁b′と整合され且つ前壁部とほぼ
同じ高さとされており、それに続く傾斜部分４６
は後方に向うに従い下方且つ外方に傾斜し、後端
が上述の段ボール箱材載置面より下方位置で、折
り曲げられていない側壁部Ｓ１より外方位置とさ
れている。従つて、前方に移送される段ボール箱
材の側壁部Ｓ１は、初めに傾斜部分に係合されて
次第に上方へ折り曲げられ、直線状部分４４にお
いて、底壁部ｂに対して直角の位置まで起立させ
られる。
るのは、側壁部Ｓ１を折り曲げる為の側壁折曲げ
部材４２であり、該部材を段ボール箱材移送路の
横断方向で変位調節できる装置、すなわち、シリ
ンダ装置４３のピストンロツドに固定されてい
る。側壁折曲げ部材４２は、第１図及び第４図か
ら判るように、その後方端から前方端に向けて、
相互に近づくように且つ下方から上方へ向うよう
に成形されており、ここで重要なことは、その最
前方の直線状部分４４が、段ボール箱材移送方向
で底壁部ｂの側縁b′と整合され且つ前壁部とほぼ
同じ高さとされており、それに続く傾斜部分４６
は後方に向うに従い下方且つ外方に傾斜し、後端
が上述の段ボール箱材載置面より下方位置で、折
り曲げられていない側壁部Ｓ１より外方位置とさ
れている。従つて、前方に移送される段ボール箱
材の側壁部Ｓ１は、初めに傾斜部分に係合されて
次第に上方へ折り曲げられ、直線状部分４４にお
いて、底壁部ｂに対して直角の位置まで起立させ
られる。
更に段ボール箱材が後方に移送されると、上方
から圧着部材４８が降され、該圧着部材４８の内
部に形成され、完成される箱にほぼ等しい寸法、
形状の凹所５０内に嵌合され、それまで折り曲げ
られていなかつた側壁部Ｓ２及び後壁部ｒ２が下
に折り曲げられ、箱が完成される。図示しない
が、段ボール箱材の移送往路に沿つて、のり付け
装置が設定されており、移送される段ボール箱材
に適宜のり付けを行うようにされており、圧着部
材４８の凹所５０に嵌合された箱材は、そののり
によりつて箱形に固着される。
から圧着部材４８が降され、該圧着部材４８の内
部に形成され、完成される箱にほぼ等しい寸法、
形状の凹所５０内に嵌合され、それまで折り曲げ
られていなかつた側壁部Ｓ２及び後壁部ｒ２が下
に折り曲げられ、箱が完成される。図示しない
が、段ボール箱材の移送往路に沿つて、のり付け
装置が設定されており、移送される段ボール箱材
に適宜のり付けを行うようにされており、圧着部
材４８の凹所５０に嵌合された箱材は、そののり
によりつて箱形に固着される。
図示の箱詰装置では、５列の物品を箱詰する場
合を示しているが、同装置により、３列に並べた
物品の箱詰を行うには、シリンダ装置２４，４３
のピストンロツドをそれぞれ物品一列分だけ伸張
し、段ボール箱移送径路の両側にある案内部部材
１８，２０、耳部起立部材３８及び側壁折曲部材
４２の各部材間の間隔を狭める。また、圧着部材
４８の凹所５０には、その両側部に物品の一列分
の幅を有する幅調節部材５２（第１図）をボル
ト・ナツト等の汎用の固定手段により設定し、同
凹所の幅を３列分の幅とする。
合を示しているが、同装置により、３列に並べた
物品の箱詰を行うには、シリンダ装置２４，４３
のピストンロツドをそれぞれ物品一列分だけ伸張
し、段ボール箱移送径路の両側にある案内部部材
１８，２０、耳部起立部材３８及び側壁折曲部材
４２の各部材間の間隔を狭める。また、圧着部材
４８の凹所５０には、その両側部に物品の一列分
の幅を有する幅調節部材５２（第１図）をボル
ト・ナツト等の汎用の固定手段により設定し、同
凹所の幅を３列分の幅とする。
発明の効果
本発明は叙上の如く構成されるものであり、一
台の装置で、所望列の物品の箱詰めを行うことが
でき、従つて、前述の従来装置の欠点を解消する
ことができる。
台の装置で、所望列の物品の箱詰めを行うことが
でき、従つて、前述の従来装置の欠点を解消する
ことができる。
第１図は、本発明に係る段ボール箱詰装置の概
要を示す平面図；第２図は、同装置の側面図であ
り、明瞭のため、一部の部品は鎖線で示してある
図；第３図は、物品受入ステーシヨンにおいて物
品受入の終つた段ボール箱材が前方に移送され始
める状態を示す斜視図；第４図は、更に前方へ進
められた段ボール箱材の斜視図；である。 ｂ…底壁部；ｔ…頂壁部；ｆ…前壁部；ｒ１，
ｒ２…後壁部；Ｓ１…第１の側壁部；Ｓ２…第２
の側壁部；Ｏ…物品；１２…段ボール箱材；１６
…物品受入ステーシヨン；１８，２０…案内部
材；２４…案内部材位置調節装置；３０…移送装
置；４２…側壁折曲げ部材；４８…圧着部材；５
０…凹所；５２…幅調節部材。
要を示す平面図；第２図は、同装置の側面図であ
り、明瞭のため、一部の部品は鎖線で示してある
図；第３図は、物品受入ステーシヨンにおいて物
品受入の終つた段ボール箱材が前方に移送され始
める状態を示す斜視図；第４図は、更に前方へ進
められた段ボール箱材の斜視図；である。 ｂ…底壁部；ｔ…頂壁部；ｆ…前壁部；ｒ１，
ｒ２…後壁部；Ｓ１…第１の側壁部；Ｓ２…第２
の側壁部；Ｏ…物品；１２…段ボール箱材；１６
…物品受入ステーシヨン；１８，２０…案内部
材；２４…案内部材位置調節装置；３０…移送装
置；４２…側壁折曲げ部材；４８…圧着部材；５
０…凹所；５２…幅調節部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 所定寸法及び形状の物品を、所定個数を一列
とし、これを所要数の列だけ横並べにして揃えて
段ボール箱材上に送り、同段ボール箱材を折り曲
げて包装する段ボール箱詰装置において、 少なくとも、底壁部、頂壁部、前壁部、後壁
部、底壁部の両側縁から伸張する第１の側壁部及
び頂壁部から伸張し、折曲げに際しては第１の側
壁部に重ねられる第２の側壁部を有する段ボール
箱材を解放した状態で、底壁部を実質上水平にし
て支持し、送られて来る上記所要数の列の物品を
底壁部上に受け入れる物品受入ステーシヨンと； 上記段ボール箱材上に送られる物品の経路の両
側に同物品の列の全体の幅にほぼ等しい幅だけ間
隔をあけて設定されて同物品を段ボール幅材の底
壁部上に案内する案内部材と； 物品を受け入れた段ボール箱材をその前方に移
送する移送装置と； 段ボール箱材の上記各壁部を折曲げて箱状にす
る折曲げ装置で、上記移送装置により移送される
段ボール箱材の経路の両側に所定間隔を開けて設
定され、移送される段ボール箱材の第１の側壁部
と係合して折曲げるようにしている側壁折曲部材
と、下向きに開口した所定寸法幅の凹所を有し、
段ボール箱材の上方から同箱材を上記凹所内に嵌
合するように降ろすことにより第２の側壁部を下
方に折曲げるようにしてある圧着部材とを有する
折曲げ装置と； 箱詰めされる物品の列の数に合わせて上記一対
の案内部材を物品の経路の横断方向で変位させ、
案内部材間の間隔を当該物品の全体の幅にほぼ等
しく調節する案内部材位置調節装置と； 箱詰めにされる物品の列の数に合わせた幅の頂
壁部及び底壁部を有する段ボール箱材に合わせて
第１の側壁部を適正に折曲げるよう、上記側壁折
曲部材を段ボール箱材の移送経路の横断方向で変
位させ該折曲部材間の間隔を当該段ボール箱材の
幅に合わせて調節することにより行うようにした
側壁折曲げ調節装置と； それぞれ一定幅を有し、上記凹所の両側のそれ
ぞれに嵌め込み設定することにより、同凹所の幅
を調節する幅調節部材と； を有する段ボール箱詰装置。 ２ 上記案内部材位置調節装置及び側壁折曲げ調
節装置が、それぞれ、各案内部材及び各側壁折曲
部材に固定されたピストンロツドを備えるピスト
ン装置を有する特許請求の範囲第１項に記載の箱
詰装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6690286A JPS62235001A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 段ボ−ル箱詰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6690286A JPS62235001A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 段ボ−ル箱詰装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62235001A JPS62235001A (ja) | 1987-10-15 |
| JPH0317681B2 true JPH0317681B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=13329336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6690286A Granted JPS62235001A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 段ボ−ル箱詰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62235001A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5848402B2 (ja) * | 1980-03-19 | 1983-10-28 | 社団法人 日本包装機械工業会 | 箱形単品の集積箱詰め装置 |
| JPS5913404A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-24 | Asahi Glass Co Ltd | 自動車後部窓用アンテナガラス |
| US4571916A (en) * | 1983-12-05 | 1986-02-25 | Southern Tool Company | Secondary packaging machine |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP6690286A patent/JPS62235001A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62235001A (ja) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220153462A1 (en) | Box template folding process and mechanisms | |
| US8961380B2 (en) | Method and system for forming a carton from a carton blank | |
| US4424658A (en) | Method and apparatus for the production of a double package | |
| US4918906A (en) | Method and apparatus for producing a bag-in-carton | |
| KR101501768B1 (ko) | 다수의 병 포장물을 일괄포장하는 랩 어라운드 포장기 | |
| JPS62235004A (ja) | 品物に板紙ブランクを固定してパツケ−ジを形成するための超音波加熱シ−ル方法 | |
| JPH0567488B2 (ja) | ||
| JPH06211211A (ja) | 包装用装置 | |
| JP7594291B2 (ja) | 箱詰機におけるフラップ折曲げ装置 | |
| US20210024234A1 (en) | Methods and machine for packaging primary containers in secondary containers and a shipping tray | |
| JP4054274B2 (ja) | 包装対象品の装填装置 | |
| US2844929A (en) | Mechanism for forming and filling cigarette cartons | |
| JPH0317681B2 (ja) | ||
| JP2010030626A (ja) | ケース組立装置 | |
| US20050079966A1 (en) | Positioning apparatus for container forming machine | |
| GB2233954A (en) | Machines for packing sets of articles | |
| KR20170014981A (ko) | 미닫이 상자 포장의 자동포장 시스템에 있어서 속상자 자동 폴딩 공급장치 | |
| CN1104601A (zh) | 长方体货包的包装设备 | |
| US4774798A (en) | Method and apparatus for erecting, filling and sealing a packing blank | |
| US4779399A (en) | Method of and apparatus for draping webs around block-shaped objects | |
| JPH09501376A (ja) | カートン包装装置 | |
| JP3764548B2 (ja) | 自動箱詰め方法及びその装置 | |
| GB1493917A (en) | Packaging machines | |
| CN114212310B (zh) | 一种纸包机 | |
| JP2946037B1 (ja) | 包装方法及び包装装置 |