JPH03176878A - ヘッドスライダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、常にディスク面と非接触で動作するいわゆる
セルフローディング型のへラドスライダ装置に関する。

［発明の概要］ 本発明は、スライダ本体のディスク対向面に負圧用溝を
有し、ディスク回転時の空気流によって前記負圧用溝内
が減圧されてスライダ本体がディスク面の近接位置に引
き寄せられるヘッドスライダ装置において、 支持アームに対して前記スライダ本体をその前後方向に
回転自在に支持すると共に前記スライダ本体をその前端
より後端が前記ディスクより離れるよう傾斜させた位置
を前記スライダ本体の初期設定位置とし、前記スライダ
本体がこの初期設定位置より回転するとこの位置に復帰
する付勢力を作用させることにより、 大きな負圧力の発生が可能となり、小型のへラドスライ
ダ装置ζこおいてもセルフローディングが可能になるも
のである。

［従来の技術］ 負圧型のスライダ本体を使用して記録媒体であるディス
クと常に非接触で動作するセルフローディング型のへラ
ドスライダ装置かすでに提案されており、その具体的構
成が第６図及び第７図に示されている。

第６図及び第７図において、弾性を有する支持アーム５
の先端にはスライダ本体Ｉが固定され、このスライダ本
体１に下方向の外力が作用すると支持アーム５の弾性変
形によって下方に変位する。

スライダ本体Ｉのディスク対向面２にはその先端側にテ
ーパ面２ａが形成されている。このテーパ面２ａの後方
の両側にはレール面２ｂが設けられ、この両側のレール
面２ｂの間に負圧用溝２Ｃが形成されている。

而して、ディスク３が第６図の矢印方向に回転すると、
ディスク３面の近傍にはディスク３と共に移動する空気
流が発生し、この空気流がスライダ本体１の下面を通る
。この下面を通る空気流のうちでテーパ面２ａから負圧
用溝２Ｃを通るものは、負圧用溝２０内に入り込むこと
によって空気通過路が広がるため負圧用溝２Ｃ下方が負
圧となる。この負圧によってスライダ本体１が初期設定
位置より下方に変位する。このようにしてスライダ本体
１がディスク３に近づくと、スライダ本体１とディスク
３間の間隔が狭くなり、この間隔が狭くなればなるほど
負圧用溝２Ｃ内の負圧状態が大きくなって負圧力が増す
。一方、テーパ面２ａからレール面２ｂ下方を通る空気
流は空気通過路が狭くなるのでレール面２ｂ下方が正圧
となる。

そして、このレール面２ｂ下方の正圧はスライダ本体１
とディスク３間の間隔が狭くなればなるほど大きくなり
、この正圧による上方向の力及び支持アーム５の弾性力
による上方向の力と負圧用溝２ｃ下方の負圧による下方
向の力とが釣り合う浮上位置に位置する。スライダ本体
１の下方の圧力は負圧用溝２ｃとレール面２ｂの面積に
よって可変されるためにこの双方の面積比を調整するこ
とによって浮上量を所望の値とすることができる。

ディスク３の回転を停止すると、スライダ本体１下方の
空気流がなくなるので、スライダ本体Ｉは支持アーム５
の弾性変形力によって」二方に移動して元の位置に戻る
。

［発明か解決しようとする課題］ 」二層動作で説明したようにスライダ本体１を初期設定
位置から下方に移動するのは負圧用溝２ｃ内の負圧力で
あり、この負圧力の大きさは負圧用溝２ｃの面積及び深
さに比例する。従って、スライダ本体１が小型化すると
負圧用溝２ｃの大きさも当然に制限を受けて負圧力が減
少するので、小型のへラドスライダ装置では負圧力のみ
に依存するセルフローディングが困難であるという欠点
があった。ここで、初期設定位置をディスク３になるべ
く近づけるこ七が考えられるが、現在でも数十μｍオー
ダの設定値のためこれをさらに近づけることは初期調整
に非常な困難を伴い実際上採用できる手段ではない。

そこで、本発明は小型のスライダ本体でも大きな負圧力
の発生を可能として小型のものでもセルフローディング
可能なヘッドスライダ装置を提供することを目的とする
。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するための本発明のへラドスライダ装置
は、支持アームの先端にスライダ本体を設け、このスラ
イダ本体を前記支持アームからの外力に抗してディスク
側に移動可能に設け、前記スライダ本体のディスク対向
面にはその両側に而−のレール面を構成し、この両側の
レール面の間には前方が塞がれかつ後方が開口した負圧
用溝を設けたヘッドスライダ装置において、前記スライ
ダ本体を前記レール面の前端より後端が前記ディスクよ
り離れるよう前玉がりに傾斜させて配置すると共に前記
支持アームに対して前記スライダ本体をその前後方向に
復帰力に抗して回転自在に支持したものである。

１作用」 ディスクが回転すると、スライダ本体とデイスりとの間
を通過する空気流はスライダ本体がその後端へ向かうに
従ってディスクより離れ空気通過路が徐々に広がるため
にスライダ本体の後端側の下方が負圧状態となる。この
負圧状態はレール面と負圧用溝の両方の下方に生じ、負
圧用溝の下方ではさらに負圧状態が増長される。この負
圧状態はスライダ本体の全体の下方に生じ、この負圧状
態による負圧力によりスライダ本体が支持アームからの
力に抗して初期設定位置より下方に移動する。又、負圧
状態はスライダ本体の後方に向かうに従って大きくなる
ため、スライダ本体が支持アームの回転支点を中心にし
て付勢力に抗して後端がディスクへ近づく方向へ回転し
てスライダ本体がディスクに対してほぼ平行な姿勢とな
る。このようにしてスライダ本体がディスクに一定距離
以」二近づくと負圧用溝の下方の負圧力が増大し、この
負圧力が支持アームの上方向の力とレール面の下方の正
圧力の合ツノに釣り合う浮上位置まで降下して停止する
。そして、ディスクの回転が停止すると、スライダ本体
下方の空気流がなくなるので、スライダ本体が支持アー
ムからの上方向の力によって」一方に移動して初期設定
位置に戻る。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。

第１図乃至第５図には本発明の一実施例が示されている
。

第３図及び第４図において、スライダ本体１は略長方体
状を有し、スライダ本体Ｉのディスク対向面２（底面）
を先端領域とこれより後方の領域に区分すると、先端領
域にはディスク３の回転による空気流を受けるテーパ面
２ａが構成されている。後方の領域にはその両側に面一
のレール面２ｂが構成され、この両側のレール面２ｂの
間に前方がテーパ面２ａの後端垂直面２ａ＋で塞がれ、
且つ、後方が開口された負圧用溝２ｃが形成されている
。前記レール面２ｂの一方でその後端には磁気ヘッド素
子４が先端のみ露出した状態で埋設されている。

第１図及び第２図にはへラドスライダ装置の断面図が示
されている。第１図及び第２図において、支持アーム５
は板バネ材にて構成され、その基端がヘッドギヤリッジ
６に固定されている。支持アーム５の先端には板バネ７
にて上記したスライダ本体１が取り付けられている。ス
ライダ本体Ｉは支持アーム５の弾性変形にてディスク３
に近づく方向に移動可能であると共に弾性力によって元
の位置に復帰される。前記板バネ７は一枚の板材を折曲
して構成され、上板部７ａとこの上板部７ａよりやや下
方に延びる弾性変形部７ｂとこの弾性変形部７ｂの一端
より垂下する垂下部７ｃとこの垂下部７ｃの下端より折
曲された下板部７ｄとから成る。そして、上板部７ａの
上面と支持アーム５の下面が合わされた状態で、又、下
板部７ｄの下面とスライダ本体１の上面が合わされた状
態でそれぞれ取り付けられ、スライダ本体１はレール面
２ｂの前端より後端が前記ディスク３より離れるよう傾
斜された状態で配置されている。この状態がスライダ本
体１の初期設定位置であり、第１図及び第３図ではピッ
チ角（θ）を極端にして図示しであるが実際は０１°〜
３．５°程度である。

又、支持アーム５の下面にはピボット部８が固定され、
このピボット部８の尖端部８ａが下板部７ｄを介してス
ライダ本体Ｉのほぼ中央を支持している。スライダ本体
１はピボット部８の尖端部８ａを中心にその前後方向に
回転自在に支持されており、初期設定位置より回転する
と、板バネ７のバネ力を復帰力として元の位置に復帰す
るよう構成されている。

以下、」二層構成の作用について説明する。

ディスク３が停止しているときには第１図に示す状態に
あり、ディスク３が回転すると、ディスク３面近傍には
ディスク３と共に移動する空気流が発生ずる。この空気
流がスライダ本体１の下方を通過すると、スライダ本体
１がその後端へ向かうに従ってディスク３より離れて空
気通過路を広げるためにスライダ本体１の後端側の下方
が負圧状態となる。この負圧状態はスライダ本体１の下
面全体に亘って発生ずるため、負圧領域が広く、又、負
圧用’ｆ４２ｃの下方ではレール面２ｂの下方よりさら
に空気通過路を広げるために負圧状態が増長され、以上
より大きな負圧力がスライダ本体１に作用する。スライ
ダ本体Ｉはこの負圧力により支持アーム５が弾性変形し
て第１図のａ矢印で示す如く初期設定位置から下方に変
位する。又、」二層負圧状態はスライダ本体１の後方に
向かうに従って大きくなるため、スライダ本体１がピボ
ット部８の尖端部８ａを支点とし板バネ７のバネ力１こ
抗して第１図のｂ矢印で示す如く時計方向に回転してス
ライダ本体１がディスク３に対してほぼ平行な姿勢とな
る。

このようにしてスライダ本体１がディスク３に一定距離
以」二近づくとスライダ本体１とディスク３の間を通る
空気流は以下の如く作用する。即ち、テーパ面２２Ｌの
下方から負圧用溝２ｃの下方を通る空気流はテーパ面２
ａの下方で徐々に空気通過路が挟まり正圧状態となるが
負圧用ｐ２　ｃの下方でそれ以」二に空気通過路が広が
るため負圧用溝２０の下方が負圧状態となる。スライダ
本体１がディスク３に近づけばそれだけテーパ面２ａの
後端とディスク３の間隔が狭くなって負圧用溝２０下方
での負圧状態が増すため、スライダ本体１がディスク３
に近づけば近づくほど負圧力が増大する。一方、テーパ
面２ａの下方からレール面２ｂの下方を通る空気流はテ
ーパ面２ａの下方で徐々に空気通過路が挟まりレール面
２ｂの下方では正圧状態となる。スライダ本体１がディ
スク３に近づけばそれだけテーパ面２ａの後端とディス
ク３の間隔が狭くなってレール面２ｂ下方での正圧状態
が増すため、スライダ本体ｌがディスク３に近づけば近
づくほど正圧力が増大する。そして、第２図に示す如く
、スライダ本体１は下方向の力である負圧力と上方向の
力である正圧力及び支持アーム５の弾性力の合力とが釣
り合う位置まで降下して停止する。また、テーパ面２＋
ｌＬには空気流が当たると共にテーパ面２ａの下方が加
圧状態となるため、スライダ本体１が時計方向にさらに
回転して前」−がりの姿勢となり、この状態で記録・再
生が行イつれる。前記正圧力はレール面２ｂの面積に、
又、負圧力は負圧用溝２ｃの面積及び深ざに１ それぞれ比例するためこれらの寸法を調整することによ
ってスライダ本体１の浮」二組を制御することができる
。

ディスク３の回転が停止すると、スライダ本体１下方の
空気流かなくなり正圧力及び負圧力がなくなるため、ス
ライダ本体Ｉが支持アーム５の弾性力によって上方に移
動すると共に板バネ７のバネ力によって反時計方向に回
転して第１図に示す初期設定位置に戻る。

第５図にはスライダ本体Ｉが初期設定位置にある場合の
負圧力の特性線図が示されている。第３図及び第４図に
示す各種寸法をＬ＝２７３］、５μｍ、　’Ｉ’＝　２
６６．５μｍ、ｃ＝１１６６．０μｍ。

δ−２，ＯｐｍＸａ＝０．３３３°、Ｘ／Ｌ＝０．５と
しディスク３の回転速度（Ｖ）をＶ＝６．７８９ｍ／ｓ
ｅｃとすると、各初期設定高さ（Ｈｏ　）に対する各ピ
ッチ角（θ）の場合に生じる負圧力の大きさが示されて
いる。例えば、初期設定高さ（Ｈｃ　）が５μｍの場合
にピッチ角（θ）がゼロのとき（従来）負圧力が約０．
０９９・Ｗに対し、１２ ピッチ角（θ）が０．２°のとき負圧力が約３．５９・
Ｗであるため従来と比較して負圧力が数十倍になるため
、従来に比較して小型のスライダ本体１でもセルフロー
ディングのために必要とする負圧ノＪを十分に得ること
ができる。

尚、この実施例においては、支持アーム５を板バネ材に
て構成し、この弾性力に抗してスライダ本体■をディス
ク３側に移動可能に設けたが、ヘッドキャリラン６にス
ライダ本体Ｉを回転自在に支持し、コイルバネ等のバネ
力？こ抗してスライダ本体１をディスク３側に移動可能
に設けてもよい。

［発明の効果］ 以」二述べたように本発明によれば、スライダ本体のデ
ィスク対向面に負圧用溝を有し、ディスク回転時の空気
流によって前記負圧用溝内が減圧されてスライダ本体が
ディスク而の近接位置に引き寄せられるヘッドスライダ
装置において、支持アームに対して前記スライダ本体を
その前後方向に回転自在に支持すると共に前記スライダ
本体をその前端より後端が前記ディスクより離れるよう
傾斜させた位置を前記スライダ本体の初期設定位置とし
、前記スライダ本体がこの初期設定位置より回転すると
この位置に復帰する付勢力を作用させたので、大きな負
圧力の発生が可能となり、小型のへラドスライダ装置に
おいてもセルフローディングが可能になるという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の実施例を示し、第１図はデ
ィスク停止時のヘッドスライダ装置の断面図、第２図は
ディスク回転時のへラドスライダ装置の断面図、第３図
はスライダ本体の側面図、第４図はスライダ本体の底面
図、第５図は負圧力の特性線図であり、第６図及び第７
図は従来例を示し、第６図（Ｊヘッドスライダ装置の側
面図、第７図は底面側から見たスライダ本体の斜視図で
ある。 ■・スライダ本体、２・・・ディスク対向面、２ｂレー
ル面、２ｃ・負圧用溝、３・ディスク、５・・支持アー
ム。 ５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持アームの先端にスライダ本体を設け、このス
   ライダ本体を前記支持アームからの外力に抗してディス
   ク側に移動可能に設け、前記スライダ本体のディスク対
   向面にはその両側に面一のレール面を構成し、この両側
   のレール面の間には前方が塞がれかつ後方が開口した負
   圧用溝を設けたヘッドスライダ装置において、 前記スライダ本体を前記レール面の前端より後端が前記
   ディスクより離れるよう前下がりに傾斜させて配置する
   と共に前記支持アームに対して前記スライダ本体をその
   前後方向に復帰力に抗して回転自在に支持したことを特
   徴とするヘッドスライダ装置。