JPH03177269A - 糸の巻取り装置 - Google Patents
糸の巻取り装置Info
- Publication number
- JPH03177269A JPH03177269A JP31468189A JP31468189A JPH03177269A JP H03177269 A JPH03177269 A JP H03177269A JP 31468189 A JP31468189 A JP 31468189A JP 31468189 A JP31468189 A JP 31468189A JP H03177269 A JPH03177269 A JP H03177269A
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- Japan
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- yarn
- traverse
- winding
- threads
- drum
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000219122 Cucurbita Species 0.000 description 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ9発明の目的
〔産業上の利用分野〕
この発明は、巻取り装置を有する精紡機、自動ワイング
ー、二重撚糸機、仮撚機等における糸の巻取り装置に関
するものである。
ー、二重撚糸機、仮撚機等における糸の巻取り装置に関
するものである。
自動ワイングー等の糸の巻取り装置においては、糸をト
ラバースさせるトラバース溝を表面に形成した綾振りド
ラムに巻取りパッケージを接触駆動させ、かつ綾振りを
行いながら給糸ボビンを巻き取ることが行われている。
ラバースさせるトラバース溝を表面に形成した綾振りド
ラムに巻取りパッケージを接触駆動させ、かつ綾振りを
行いながら給糸ボビンを巻き取ることが行われている。
このように綾振りドラムによって糸を巻き取る場合に、
綾振りドラムと巻取りパッケージの回転数が整数倍又は
整数分の−という特殊な関係になる巻取りパッケージの
巻き径に至ったときに、綾振り周期と巻取りパッケージ
の巻取り周期が同調して、巻き取られる糸が同じ糸道を
通り、同じ所に糸が集まって重なり合い、いわゆるリボ
ン巻き現象が生じる。
綾振りドラムと巻取りパッケージの回転数が整数倍又は
整数分の−という特殊な関係になる巻取りパッケージの
巻き径に至ったときに、綾振り周期と巻取りパッケージ
の巻取り周期が同調して、巻き取られる糸が同じ糸道を
通り、同じ所に糸が集まって重なり合い、いわゆるリボ
ン巻き現象が生じる。
このようなリボン巻きは、後工程での糸解除の際に、ス
ラッフィングやラッチング切れ等の原因となり、従来か
ら種々のリボン巻き防止装置が提案され稼働している。
ラッフィングやラッチング切れ等の原因となり、従来か
ら種々のリボン巻き防止装置が提案され稼働している。
例えば、自動ワイングーにおいて、巻取りパッケージを
機械的に綾振りドラ今に接離させたり、綾振りドラムに
周期的にブレ−キをかけて巻取りパッケージ表面をスリ
ップさせることにより、巻取り位置の分散を生じさせる
ものや、危険域のみリボン巻き防止装置を作動させるも
の(特開昭62−161681号公報参照)等がある。
機械的に綾振りドラ今に接離させたり、綾振りドラムに
周期的にブレ−キをかけて巻取りパッケージ表面をスリ
ップさせることにより、巻取り位置の分散を生じさせる
ものや、危険域のみリボン巻き防止装置を作動させるも
の(特開昭62−161681号公報参照)等がある。
上記した従来のリボン巻き防止装置を作用させるものに
おいては、ある程度の効果を上げているが、近年の高速
解除に充分耐え得るものではない。例えば、整経機に供
給されるパッケージの糸解除においては、30 (II
−600m/minの解除では大きな問題にならなかっ
たが、近年の600〜1000 m/minの高速解除
においてはスラソフィング等のトラブルが生じる。また
、エアージェットによってよこ糸を供給するものにおい
ては、糸解除速度が800〜1500m/minにもな
り、上記トラブルが多発し、大きな問題となっている。
おいては、ある程度の効果を上げているが、近年の高速
解除に充分耐え得るものではない。例えば、整経機に供
給されるパッケージの糸解除においては、30 (II
−600m/minの解除では大きな問題にならなかっ
たが、近年の600〜1000 m/minの高速解除
においてはスラソフィング等のトラブルが生じる。また
、エアージェットによってよこ糸を供給するものにおい
ては、糸解除速度が800〜1500m/minにもな
り、上記トラブルが多発し、大きな問題となっている。
この発明は、リボン巻きの存在しない、高速解除に耐え
得るパッケージを巻き取ることのできる糸の巻取り装置
を提供することを目的としている口9発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明の糸の巻取り装置
は、糸を直接又は間接にトラバースさせる溝を有するド
ラムに、異なるワインド数の溝と、異なるワインド数の
溝に対応する糸道に糸を振り分ける分岐部とを形成し、
その分岐部で糸を積極的に振り分ける切換装置及びトラ
バース検知センサーを設け、切換装置の切換動作をトラ
バース検知センサーの信号により行うものである。
得るパッケージを巻き取ることのできる糸の巻取り装置
を提供することを目的としている口9発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明の糸の巻取り装置
は、糸を直接又は間接にトラバースさせる溝を有するド
ラムに、異なるワインド数の溝と、異なるワインド数の
溝に対応する糸道に糸を振り分ける分岐部とを形成し、
その分岐部で糸を積極的に振り分ける切換装置及びトラ
バース検知センサーを設け、切換装置の切換動作をトラ
バース検知センサーの信号により行うものである。
上記のように構成された糸の巻取り装置においては、ト
ラバース検知センサーが糸のトラバースを検知すること
によって切換装置が作動し、糸は分岐部において異なる
ワインド数の溝に対応する糸道に振り分けられる。その
振り分はパターンは種々設定できる。
ラバース検知センサーが糸のトラバースを検知すること
によって切換装置が作動し、糸は分岐部において異なる
ワインド数の溝に対応する糸道に振り分けられる。その
振り分はパターンは種々設定できる。
実施例を説明する前に、先ず、巻取リパッケーシのリボ
ン巻き発生径と綾振りドラムの径等との関係について説
明する。
ン巻き発生径と綾振りドラムの径等との関係について説
明する。
巻取りパッケージのリボン巻き発生径をR(am)、巻
取りパッケージのワインド数をPw、綾振りドラムの径
をDr(mm)、綾振りドラムのワインド数をDwとす
ると、巻取りパッケージのリボン巻き発生径は、次の式
で求められる。
取りパッケージのワインド数をPw、綾振りドラムの径
をDr(mm)、綾振りドラムのワインド数をDwとす
ると、巻取りパッケージのリボン巻き発生径は、次の式
で求められる。
Dw
R= D r X −−−(イ)Dw
例えば、Dr=100m+m、Dw=2’フインドの場
合、巻取りパッケージ1ワインドのリボン巻き発生径R
1は、R1=100X2’/1=200(關)となり、
巻取りパッケージが直径200Mになったときには、第
4.5に示すごときリボン巻きが発生する。この場合は
、糸が点Aを起点として1トラバースする間に左行する
糸と右行する糸との交差点は0点の1個所のみである。
合、巻取りパッケージ1ワインドのリボン巻き発生径R
1は、R1=100X2’/1=200(關)となり、
巻取りパッケージが直径200Mになったときには、第
4.5に示すごときリボン巻きが発生する。この場合は
、糸が点Aを起点として1トラバースする間に左行する
糸と右行する糸との交差点は0点の1個所のみである。
このようなパッケージを解除するときには、交差点から
次の交差点までの糸は、いわゆるフリー状態であるから
、高速解除になるとスラッフィングが発生しやすくなる
。
次の交差点までの糸は、いわゆるフリー状態であるから
、高速解除になるとスラッフィングが発生しやすくなる
。
次に、図面を参照して、この発明の装置の実施例につい
て説明する。
て説明する。
第1図は、ワインダーの要部斜視図であり、糸を直接綾
振りさせる綾振りドラムDが示されている。その綾振り
溝は、異なるワインド数の溝として形成されている。即
ち、綾振りドラムDが矢印の方向に回転するとき、糸が
右から左ヘトラバースするときに分岐部lから2ワイン
ドの溝a又は3ワインドのanのいずれかの溝によって
トラバースするように、異なるワインド数の溝a、nが
形成されている。5は、ワインダーに備えられた糸継ぎ
装置である。
振りさせる綾振りドラムDが示されている。その綾振り
溝は、異なるワインド数の溝として形成されている。即
ち、綾振りドラムDが矢印の方向に回転するとき、糸が
右から左ヘトラバースするときに分岐部lから2ワイン
ドの溝a又は3ワインドのanのいずれかの溝によって
トラバースするように、異なるワインド数の溝a、nが
形成されている。5は、ワインダーに備えられた糸継ぎ
装置である。
なお、この実施例では説明をわかりやすくするために、
綾振り溝の・ワインド数を2ワインドと3ワインドの場
合を示しているが、他の異なるワインド数の組合せも可
能である。例えば、3ワインドと4ワインド、1.5ワ
インドと2.5ワインド等が可能である。
綾振り溝の・ワインド数を2ワインドと3ワインドの場
合を示しているが、他の異なるワインド数の組合せも可
能である。例えば、3ワインドと4ワインド、1.5ワ
インドと2.5ワインド等が可能である。
第2図は、第1図の綾振りドラムの展開図である。右端
の折り返し端部付近には、前述したように分岐部lが形
成されている。右から左へのトラバース用溝は、2ワイ
ンド用の溝abcdef及び3ワインド用の溝nopq
rcdefである。
の折り返し端部付近には、前述したように分岐部lが形
成されている。右から左へのトラバース用溝は、2ワイ
ンド用の溝abcdef及び3ワインド用の溝nopq
rcdefである。
これらはそれぞれ一部を共用している。なお、左から右
へのトラバース用溝は、溝gh i j k 1mであ
り、3ワインドの溝である。
へのトラバース用溝は、溝gh i j k 1mであ
り、3ワインドの溝である。
従って、溝a、nの分岐点lにおいて、ガイドされる糸
が溝aに進入するか溝nに進入するかによって巻取りパ
ッケージに巻き取られる糸のワインド数が変化する。即
ち、第1図の実線の糸道であれば、3ワインド、破線の
糸道であれば2ワインドのワインド数となる。
が溝aに進入するか溝nに進入するかによって巻取りパ
ッケージに巻き取られる糸のワインド数が変化する。即
ち、第1図の実線の糸道であれば、3ワインド、破線の
糸道であれば2ワインドのワインド数となる。
次に、第1図及び第3図を参照して、糸道の切り換え手
段の一例について説明する。
段の一例について説明する。
溝a、nの分岐点lの近傍のトラバース域内に、糸道規
制用の切替装置2を設けている。この切替装置2は、綾
振りドラムDと糸のトラバース中心のガイド部材6との
中間に位置している。その構造は第3図に示すごとく、
先端にフック部7を有し、後端に可動側磁石lOを有す
る可動鉄心8と、それを覆い、可動側磁石lOと対向す
る同極性の固定側磁石11を後端に有するマグネットコ
イル9とからなるものである。マグネットコイル9に通
電すると、両磁石の反発力に抗してフック部7はガイド
板12の中へ没するように移動するものである。フック
部7が突出すると、綾振りドラムの中心部から外側へ移
動する糸はフックに引っ掛かって進行を阻止され、綾振
りドラムの内側の溝aに案内される。フック部7がガイ
ド板12の中に没すると、進行を阻止するものがないの
で、糸は綾振りドラムの外側の溝nに案内される。
制用の切替装置2を設けている。この切替装置2は、綾
振りドラムDと糸のトラバース中心のガイド部材6との
中間に位置している。その構造は第3図に示すごとく、
先端にフック部7を有し、後端に可動側磁石lOを有す
る可動鉄心8と、それを覆い、可動側磁石lOと対向す
る同極性の固定側磁石11を後端に有するマグネットコ
イル9とからなるものである。マグネットコイル9に通
電すると、両磁石の反発力に抗してフック部7はガイド
板12の中へ没するように移動するものである。フック
部7が突出すると、綾振りドラムの中心部から外側へ移
動する糸はフックに引っ掛かって進行を阻止され、綾振
りドラムの内側の溝aに案内される。フック部7がガイ
ド板12の中に没すると、進行を阻止するものがないの
で、糸は綾振りドラムの外側の溝nに案内される。
マグネットコイル9への通電制御は、トラバースガイド
4の前面に設けた光電センサー3によって糸のトラバー
スを検知することにより行われる。綾振りドラム端部を
折り返す糸は、短時間の内に光電センサーを2度横切る
が、その内の1つを糸通過の判断データとするために、
光電センサー3の回路には自己保持リレーを設け、光電
センサー3で糸の通過を検知してから綾振りドラムが1
回転(0,02秒)してトラバース感知信号を発するよ
うにしている。
4の前面に設けた光電センサー3によって糸のトラバー
スを検知することにより行われる。綾振りドラム端部を
折り返す糸は、短時間の内に光電センサーを2度横切る
が、その内の1つを糸通過の判断データとするために、
光電センサー3の回路には自己保持リレーを設け、光電
センサー3で糸の通過を検知してから綾振りドラムが1
回転(0,02秒)してトラバース感知信号を発するよ
うにしている。
トラバース感知信号と各マグネットコイル9への通電と
の関係は、種々プログラムすることが可能であ。例えば
、各トラバース感知信号ごとにマグネットコイル9をオ
フ、オン、オフ、オン、とすることができる。もちろん
、より複雑な繰り返しパターンも可能である。なお、糸
道の切り換え手段は、糸の移動を遺択的に阻止できるも
のであればなんでもよく、この実施例に限られるもので
はない。
の関係は、種々プログラムすることが可能であ。例えば
、各トラバース感知信号ごとにマグネットコイル9をオ
フ、オン、オフ、オン、とすることができる。もちろん
、より複雑な繰り返しパターンも可能である。なお、糸
道の切り換え手段は、糸の移動を遺択的に阻止できるも
のであればなんでもよく、この実施例に限られるもので
はない。
元来、綾振りドラムの回転と糸のトラバースとは対応し
ていないので、ドラムの回転を検知して切替装置を作動
させるとすると、2ワインドの綾振リドラムの場合では
、前面に見える4つの溝のどこに糸が存在するか定まら
ず、切替ミスを生じることもあるが、切換装置の切換動
作をトラバース検知センサーの信号により行えば、この
ようなことはない。
ていないので、ドラムの回転を検知して切替装置を作動
させるとすると、2ワインドの綾振リドラムの場合では
、前面に見える4つの溝のどこに糸が存在するか定まら
ず、切替ミスを生じることもあるが、切換装置の切換動
作をトラバース検知センサーの信号により行えば、この
ようなことはない。
リボン巻き発生径において、巻取りパッケージ上の糸の
交差点が多い程、同一経路を通る糸の数が少なくなり、
従って、リボンが分散し、パッケージの解除時にはテン
ション変動が減少し、スラッフィングや糸がらみが起こ
りにくくなる。
交差点が多い程、同一経路を通る糸の数が少なくなり、
従って、リボンが分散し、パッケージの解除時にはテン
ション変動が減少し、スラッフィングや糸がらみが起こ
りにくくなる。
ハ1発明の効果
この発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載するような効果を奏する。
以下に記載するような効果を奏する。
即ち、糸の振り分けを行う切換装置の作動が、トラバー
ス検知センサーの信号により行われ、糸道が一義的に定
められることはないので、巻き取られたパッケージは、
いずれのリボン巻き発生径においても、同一経路を通る
糸が分散する傾向になり、従って、糸の交差点を多くす
ることができ、パッケージを高速解除する際のスラッフ
イング、テンション変動を減少させることができる。換
言すれば、スムーズな解除の行えるパッケージを生産す
ることができる。
ス検知センサーの信号により行われ、糸道が一義的に定
められることはないので、巻き取られたパッケージは、
いずれのリボン巻き発生径においても、同一経路を通る
糸が分散する傾向になり、従って、糸の交差点を多くす
ることができ、パッケージを高速解除する際のスラッフ
イング、テンション変動を減少させることができる。換
言すれば、スムーズな解除の行えるパッケージを生産す
ることができる。
また、ドラムの回転を検知して切替装置を作動させるも
ののように、切替ミスを生じることはない。
ののように、切替ミスを生じることはない。
第1図はこの発明の装置の一例を示す斜視図、第2図は
綾振りドラムの展開図、第3図は切替装置の縦断面図、
第4図及び第5図は従来装置によって得られるリボン巻
き発生径でのリボン巻きの状態を示すパッケージ正面図
である。 1− 分岐点、2− 切替装置、3 光電センサー、
D−−巻取りパッケージ、a%b、c。 r −綾振り溝
綾振りドラムの展開図、第3図は切替装置の縦断面図、
第4図及び第5図は従来装置によって得られるリボン巻
き発生径でのリボン巻きの状態を示すパッケージ正面図
である。 1− 分岐点、2− 切替装置、3 光電センサー、
D−−巻取りパッケージ、a%b、c。 r −綾振り溝
Claims (1)
- 1、糸を直接又は間接にトラバースさせる溝を有するド
ラムに、異なるワインド数の溝と、異なるワインド数の
溝に対応する糸道に糸を振り分ける分岐部とを形成し、
その分岐部で糸を積極的に振り分ける切換装置及びトラ
バース検知センサーを設け、切換装置の切換動作をトラ
バース検知センサーの信号により行う糸の巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31468189A JPH03177269A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 糸の巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31468189A JPH03177269A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 糸の巻取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03177269A true JPH03177269A (ja) | 1991-08-01 |
Family
ID=18056270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31468189A Pending JPH03177269A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 糸の巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03177269A (ja) |
-
1989
- 1989-12-04 JP JP31468189A patent/JPH03177269A/ja active Pending
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