JPH03177531A - 高靭性アルミニウム合金 - Google Patents
高靭性アルミニウム合金Info
- Publication number
- JPH03177531A JPH03177531A JP31716589A JP31716589A JPH03177531A JP H03177531 A JPH03177531 A JP H03177531A JP 31716589 A JP31716589 A JP 31716589A JP 31716589 A JP31716589 A JP 31716589A JP H03177531 A JPH03177531 A JP H03177531A
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- JP
- Japan
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- weight
- high toughness
- alloy
- impact resistance
- aluminum alloy
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は耐衝撃性に優れた新規な高靭性アルミニウム合
金に関するものである。
金に関するものである。
（従来の技術とその問題点）
へｌ−ＭＨ−Ｓｉ系合金は靭性に優れた耐食性アルミニ
ウム合金としてよく知られている。その中でもＳｉ０．
５３％−Ｍｇ３．２４％−残部へ１合金は耐亀裂性に特
に優れ、従来の＾ｌ−Ｍｇ−５ｉ系合金では亀裂が発生
して折れてしまうような曲げを与えでも亀裂を生ずる寥
なく曲がるものであり、安全上並びにその機械的要求か
ら強度を持ちながらも外力が加わった時に曲がるものの
破断しない事が要求される車両用部品などの用途に利用
されていた。しかしながら、衝突のような過酷な衝撃荷
重が局部的に加わるような場合にはなお折れ易く、安全
上の観点から高い耐ｇＩ撃性も要求されるようになって
きた。
ウム合金としてよく知られている。その中でもＳｉ０．
５３％−Ｍｇ３．２４％−残部へ１合金は耐亀裂性に特
に優れ、従来の＾ｌ−Ｍｇ−５ｉ系合金では亀裂が発生
して折れてしまうような曲げを与えでも亀裂を生ずる寥
なく曲がるものであり、安全上並びにその機械的要求か
ら強度を持ちながらも外力が加わった時に曲がるものの
破断しない事が要求される車両用部品などの用途に利用
されていた。しかしながら、衝突のような過酷な衝撃荷
重が局部的に加わるような場合にはなお折れ易く、安全
上の観点から高い耐ｇＩ撃性も要求されるようになって
きた。
（発明の目的）
本発明は、かかる従来例の欠点に鑑みでなされたもので
、その目的とするところは、従来の高靭性、優れたＩｆ
ｆ械的強度に加えて耐衝撃性にも優れた安全性の非常に
高い高靭性アルミニウム合金を提供するにある。
、その目的とするところは、従来の高靭性、優れたＩｆ
ｆ械的強度に加えて耐衝撃性にも優れた安全性の非常に
高い高靭性アルミニウム合金を提供するにある。
（問題点を解決するための手段）
上記の問題点を解決するために、本発明の聞−丞ｆｆｉ
リーに記載した高靭性アルミニウム合金は、その組成を
、１．３６≦Ｍｇ≦２．４８重量％、０．１９≦Ｓｉ≦
０．９８重量％、Ｂｅ≦０．０１重量％、Ｔｉ≦０．２
重量％その他不可避不純物を含むＡｌからなる事を特徴
とするものであり、［−に記載した高靭性アルミニウム
合金は、１．３６≦Ｍｇ≦２．４８重量％、０．１９≦
Ｓｉ≦０．９８重量％、Ｂｅ≦０．０１重量％、Ｔｉ≦
０．１６重量％、Ｂ≦０．００５重量％その他不可避不
純物を含む八からなる事を特徴とするものである。
リーに記載した高靭性アルミニウム合金は、その組成を
、１．３６≦Ｍｇ≦２．４８重量％、０．１９≦Ｓｉ≦
０．９８重量％、Ｂｅ≦０．０１重量％、Ｔｉ≦０．２
重量％その他不可避不純物を含むＡｌからなる事を特徴
とするものであり、［−に記載した高靭性アルミニウム
合金は、１．３６≦Ｍｇ≦２．４８重量％、０．１９≦
Ｓｉ≦０．９８重量％、Ｂｅ≦０．０１重量％、Ｔｉ≦
０．１６重量％、Ｂ≦０．００５重量％その他不可避不
純物を含む八からなる事を特徴とするものである。
（作 用）
■微量添加成分であるＢｅは溶湯表面に極く薄いＩｌｅ
の酸化皮膜を形成し、合金中のＭＨの酸化損耗を防ぐ働
きをする。
の酸化皮膜を形成し、合金中のＭＨの酸化損耗を防ぐ働
きをする。
■微量添加成分であるＴｉは、Ｔｉ化合物を形成する事
による＃：種効果で結晶粒の微細化をはかるものであり
、より合金の靭性向上に寄与する。
による＃：種効果で結晶粒の微細化をはかるものであり
、より合金の靭性向上に寄与する。
■主要添加成分であるＨｇ、 Ｓｉは本来の優れた機械
的強度、高靭性を発揮する。
的強度、高靭性を発揮する。
■従って、この主要添加成分に加えて前記微量添加成分
により、主要添加成分であるＭＨの損耗防止並びに更な
る結晶粒の微細化を達成し得で、本来の優れた８！械的
性質、高靭性に加え高い耐衝撃性を付加する事が出来た
。
により、主要添加成分であるＭＨの損耗防止並びに更な
る結晶粒の微細化を達成し得で、本来の優れた８！械的
性質、高靭性に加え高い耐衝撃性を付加する事が出来た
。
■又、Ｂを添加する事により、Ｔｉのみの場合に加えで
、ＴｉＢ２による接種効果も相乗的に働き、結晶粒のよ
り微細化を計る事ができて耐衝撃性のより一層の向上を
計る事が出来た。
、ＴｉＢ２による接種効果も相乗的に働き、結晶粒のよ
り微細化を計る事ができて耐衝撃性のより一層の向上を
計る事が出来た。
（実施例）
以下、本発明の第１実施例を詳述する。
本発明の第１実施例にかかるアルミニウム合金は、へ１
−Ｍｇ−５ｉ系合金にＢｅやＴｉなどの微量添加を行っ
たもので、主要添加元素であるＭｇや３１などの組成は
、１．３６≦陶≦２．４８重量％、０．１９≦Ｓｉ≦０
．９８重量％の範囲にある。そしてその物理的性質を改
善するために微量添加元素としてＢｅやＴｉを添加して
おり、そのｍ戊は、Ｂｅ≦０．０１重量％、Ｔｉ≦０．
２重量％である。その他不可避不純物が含まれるが、不
可避不純物として例えばＣｕｔＺｎ、Ｆｅ９Ｍｎ＋Ｎｉ
＋Ｓｎ、などがあり、残部が＾１である。
−Ｍｇ−５ｉ系合金にＢｅやＴｉなどの微量添加を行っ
たもので、主要添加元素であるＭｇや３１などの組成は
、１．３６≦陶≦２．４８重量％、０．１９≦Ｓｉ≦０
．９８重量％の範囲にある。そしてその物理的性質を改
善するために微量添加元素としてＢｅやＴｉを添加して
おり、そのｍ戊は、Ｂｅ≦０．０１重量％、Ｔｉ≦０．
２重量％である。その他不可避不純物が含まれるが、不
可避不純物として例えばＣｕｔＺｎ、Ｆｅ９Ｍｎ＋Ｎｉ
＋Ｓｎ、などがあり、残部が＾１である。
さて、原料メーカでは原料アルミニウムと各種添加元素
とを溶解炉に投入し、所定の組成となるように溶解され
た後、インゴットに鋳造され半製品として出荷される。
とを溶解炉に投入し、所定の組成となるように溶解され
た後、インゴットに鋳造され半製品として出荷される。
ユーザーは、このアルミニウム合金インゴットを購入し
、例えば、溶解保持炉で再溶解した後、給湯機、湯道を
通ってダイカスト機械に鋳込み、所定のアルミニウムａ
遺品を得る。
、例えば、溶解保持炉で再溶解した後、給湯機、湯道を
通ってダイカスト機械に鋳込み、所定のアルミニウムａ
遺品を得る。
簡単に言えば上記のような過程を通ってアルミニウム合
金ダイカスト部品が得られるが、原料メーカ出荷時のイ
ンゴットの組成は適正なもののユーザーでの再溶解に際
してアルミニウム合金中のＭｇ７！ｌｆ酸化損耗してＭ
ｇ含有量が所期の値より低くなり、その結果予定してい
たダイカスト製品の機械的性質が損なわれるという事が
あったが、前記微量添加成分であるＢｅは溶湯表面に極
く薄いＢｅの酸化皮膜を形成し、合金中のＭｇの酸化損
耗を防ぐ働きをする。これによりインゴットの組成とダ
イカスト製品の組成とがほとんど変化せず、予定の機械
的性質を持つダイカスト製品が得られる。
金ダイカスト部品が得られるが、原料メーカ出荷時のイ
ンゴットの組成は適正なもののユーザーでの再溶解に際
してアルミニウム合金中のＭｇ７！ｌｆ酸化損耗してＭ
ｇ含有量が所期の値より低くなり、その結果予定してい
たダイカスト製品の機械的性質が損なわれるという事が
あったが、前記微量添加成分であるＢｅは溶湯表面に極
く薄いＢｅの酸化皮膜を形成し、合金中のＭｇの酸化損
耗を防ぐ働きをする。これによりインゴットの組成とダ
イカスト製品の組成とがほとんど変化せず、予定の機械
的性質を持つダイカスト製品が得られる。
又、微量添加成分であるＴｉは、微細なＴｉ化合物を形
成する事による接種効果で結晶粒の微細化をはかるもの
であり、よりダイカスト製品の靭性、又、主要添加成分
である附、Ｓｉはアルミニウム合金成分として本来の優
れた機械的強度、高靭性を発揮するものであり、この主
要添加成分に加えて前記微量添加成分により、主要添加
成分であるＭＨの損耗防止並びに更なる結晶粒の微細化
を達成し得で、本来の優れた８！械的性質、高靭性に加
え高い耐衝撃性を付加する事が出来た。
成する事による接種効果で結晶粒の微細化をはかるもの
であり、よりダイカスト製品の靭性、又、主要添加成分
である附、Ｓｉはアルミニウム合金成分として本来の優
れた機械的強度、高靭性を発揮するものであり、この主
要添加成分に加えて前記微量添加成分により、主要添加
成分であるＭＨの損耗防止並びに更なる結晶粒の微細化
を達成し得で、本来の優れた８！械的性質、高靭性に加
え高い耐衝撃性を付加する事が出来た。
次に、本発明のＰＩＳ２実施例に付いて説明する。
第２実施例は請求項（２）に示すように、主要添加成分
であるＭｇ、 Ｓｉの含有量、微量添加物のＢｅは第１
実施例と同量であＱ、Ｔｉ含有量は０．１６重量％以下
と第１実施例より若干少なく、新たに０．００５重量％
以下のＢが添加される。Ｔｉ添加量は通常、０゜０７〜
０．１６重量％であり、Ｂ添加量は通常、２０〜５０ｐ
ｐｍ程度である。
であるＭｇ、 Ｓｉの含有量、微量添加物のＢｅは第１
実施例と同量であＱ、Ｔｉ含有量は０．１６重量％以下
と第１実施例より若干少なく、新たに０．００５重量％
以下のＢが添加される。Ｔｉ添加量は通常、０゜０７〜
０．１６重量％であり、Ｂ添加量は通常、２０〜５０ｐ
ｐｍ程度である。
Ｂの働きは、Ｔｉ添加のみの場合に加えて、微細なＴｉ
Ｂｚによる接種効果も相乗的に働き、結晶粒のより微細
化を計る事ができて耐衝撃性のより一層の向上を計るも
のである。（以下余白）（実施例１） 以下、従来例と第１．２実施例の比較を示す。
Ｂｚによる接種効果も相乗的に働き、結晶粒のより微細
化を計る事ができて耐衝撃性のより一層の向上を計るも
のである。（以下余白）（実施例１） 以下、従来例と第１．２実施例の比較を示す。
１．０
２．３
Ｔｒ
０．０４
０．５０
０．４０
０．０１
０．１６
０．０に
二で、Ｔｒはその含有量がこん跡程度で有ることを示す
。
。
又、■〜■は本発明合金の各実施例における試料番号を
示す。
示す。
２実施例では第１実施例に対してＢを添加したものであ
る。
る。
表の［ｌｅ、Ｂ量はｐ四であり、その他は重量％である
。
。
第
次に、
従来例と本発明合金の機械的性質に関する表を第２表（
機 性 ＝ １抗張力 ０．２％耐力
伸 び シャルピー衝撃２４．８ １４．８ ８．３ ０．８３１ 抗張力 ０．２％耐力 伸 び シャルピー衝撃 ２５．１ １４．９ ８．５ ０．９０４ 以上から、実施例１では従来例に比べて耐ｍ＊値の改善
が顕著であり、ｌＪ＆２実施例では更に第１実施例より
優れた耐ｍｓ値を示している事が分かる。
機 性 ＝ １抗張力 ０．２％耐力
伸 び シャルピー衝撃２４．８ １４．８ ８．３ ０．８３１ 抗張力 ０．２％耐力 伸 び シャルピー衝撃 ２５．１ １４．９ ８．５ ０．９０４ 以上から、実施例１では従来例に比べて耐ｍ＊値の改善
が顕著であり、ｌＪ＆２実施例では更に第１実施例より
優れた耐ｍｓ値を示している事が分かる。
（本発明の効果）
本発明の請求項（１）に記載した高靭性アルミニウム合
金は、 １．３６≦Ｍｇ≦２．４８重量％、０．１９≦
Ｓｉ≦０．９８重量％、Ｂｅ≦０．０１重１％、Ｔｉ≦
０．２重量％その他不可避不純物を含む＾！からなる事
を特徴とするものであるから、主要添加成分であるＭｇ
、 Ｓｉの働きにより本末の優れた機械的強度、高靭性
に加えて前記微量添加成分８ｅにより、主要添加成分で
あるＭＨの溶解工程での損耗防止並びにＴｉの添加によ
る更なる結晶粒の微細化を達成し得て、よりえ高い耐衝
撃性を付加する事が出来た。
金は、 １．３６≦Ｍｇ≦２．４８重量％、０．１９≦
Ｓｉ≦０．９８重量％、Ｂｅ≦０．０１重１％、Ｔｉ≦
０．２重量％その他不可避不純物を含む＾！からなる事
を特徴とするものであるから、主要添加成分であるＭｇ
、 Ｓｉの働きにより本末の優れた機械的強度、高靭性
に加えて前記微量添加成分８ｅにより、主要添加成分で
あるＭＨの溶解工程での損耗防止並びにＴｉの添加によ
る更なる結晶粒の微細化を達成し得て、よりえ高い耐衝
撃性を付加する事が出来た。
又、請求項（２）に記１ｉ！された高靭性アルミニウム
合金は、 １．３６≦Ｍ、≦２．４８重量％、０．１９
≦Ｓｉ≦０゜９８重量％、Ｂｅ≦０．０１重最外、Ｔｉ
≦０．１６重量％、Ｂ≦０．００５重景型外の他不可避
不純物を含む＾Ｉから合に加えて、ＴｉＢ２による接種
効果も相乗的に働き、結晶粒のより微細化を計る事がで
きて耐衝撃性のより一層の向上を計る事が出来た。
合金は、 １．３６≦Ｍ、≦２．４８重量％、０．１９
≦Ｓｉ≦０゜９８重量％、Ｂｅ≦０．０１重最外、Ｔｉ
≦０．１６重量％、Ｂ≦０．００５重景型外の他不可避
不純物を含む＾Ｉから合に加えて、ＴｉＢ２による接種
効果も相乗的に働き、結晶粒のより微細化を計る事がで
きて耐衝撃性のより一層の向上を計る事が出来た。
Claims (2)
- （１）１．３６≦Ｍｇ≦２．４８重量％、０．１９≦Ｓ
ｉ≦０．９８重量％、Ｂｅ≦０．０１重量％、Ｔｉ≦０
．２重量％その他不可避不純物を含むＡｌからなる事を
特徴とする高靭性アルミニウム合金。 - （２）１．３６≦Ｍｇ≦２．４８重量％、０．１９≦Ｓ
ｉ≦０．９８重量％、Ｂｅ≦０．０１重量％、Ｔｉ≦０
．１６重量％、Ｂ≦０．００５重量％その他不可避不純
物を含むＡｌからなる事を特徴とする高靭性アルミニウ
ム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31716589A JPH03177531A (ja) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | 高靭性アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31716589A JPH03177531A (ja) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | 高靭性アルミニウム合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03177531A true JPH03177531A (ja) | 1991-08-01 |
Family
ID=18085186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31716589A Pending JPH03177531A (ja) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | 高靭性アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03177531A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160619A (ja) * | 1974-11-25 | 1976-05-26 | Sumitomo Chemical Co | Kyojinimonoyoaruminiumugokin |
| JPH01149938A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Ube Ind Ltd | 高圧鋳造用非熱処理型アルミニウム合金 |
| JPH01247548A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Ryobi Ltd | 高靭性アルミニウム合金 |
-
1989
- 1989-12-06 JP JP31716589A patent/JPH03177531A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160619A (ja) * | 1974-11-25 | 1976-05-26 | Sumitomo Chemical Co | Kyojinimonoyoaruminiumugokin |
| JPH01149938A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Ube Ind Ltd | 高圧鋳造用非熱処理型アルミニウム合金 |
| JPH01247548A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Ryobi Ltd | 高靭性アルミニウム合金 |
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