JPH03178482A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用〕 本発明は、特に衣料用値札類に適した熱転写記録媒体に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来、熱転写記録媒体の熱転写層（インク層）としては
、最低造模温度が４０℃以上のエマルジョン化された樹
脂を含むインク層を有するもの（特開昭６３−５７６７
９号）；スチレン／メチルメタクリレート／ブチルアク
リレート共重合体を主要成分とするもの（特開昭６２−
２３７７９号）；スチレン／メタクリル酸エステル共重
合体及びポリ塩化ビニル系樹脂の混合物からなる透過性
像８Ｍ士に！ｊｔＭされたスチレン／メタクリルエステ
ル共重合体／ポリメタクリレート／ポリ塩化ビニル系樹
脂及び着色剤の混合物からなるインク層を有する（特開
昭６２−１７９９９２号）；塩素化ポリオレフィン系樹
脂からなる透過性保護層上に積層された（メタ）アクリ
ル酸エステル重合体と着色剤の混合物からなるインク層
を有するもの（特開昭６３−４２８９１号）等がある。

しかしながら、従来のインク層では衣料用値札等に使用
した場合、ホットプレスの熱による画像にじみや汚れが
生じるといった欠点があった。

すなわち、特開昭６３−５７６７９号では、最低造膜温
度４０℃以上の樹脂は必ずしも耐熱性が良くなく、１０
０℃程度でブロッキングしたり、画像にじみ、汚れを生
ずる。又ポリメチルメタクリレートのような高ガラス転
移点（Ｔｇ）の樹脂のエマルジョンは最低造膜温度も高
く、熱感度が劣る。特に、１８０℃以上のホットプレス
では画像にじみ、汚れを生じる。又、被転写体への接着
性が劣り、強くこすると画像が脱落しやすい。又、バイ
ンダーに低融点のワックス類を用いると、ホットプレス
で画像にじみ、汚れを生じ衣料用の値札に用いることが
できない。また特開昭６２−２３７７９号、特開昭６２
−１７９９２号、特開昭６３−４２８９１号ではＴｇを
高くすると耐ホツトプレス性は良くなるが感度が遅くな
り、Ｔｇを低くすると感度は早くなるが、耐ホットプレ
ス性が悪くなる欠点を有する。又塩素化ポリオレフィン
を保護層に用いているため附ホットプレス性が良好でな
い。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、高感度であると共に耐ホツトプレス性、耐摩
耗性にすぐれる転写画像を形成し得、かつリボンの保存
性に優れる熱転写記録媒体を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によれば、支持体上に融点又は軟化点が７０〜１
２０℃のワックスを主体とする剥離層を設け。

その上にガラス転移点１５℃以上、分子量１００万以上
の既架橋アクリル系樹脂とカーボンブラックを主成分と
する熱転写層を設けた熱転写記録媒体において、カーボ
ンブラックの含有量が既架橋アクリル系樹脂１００重量
部に対して、３０〜２００重量部であることを特徴とす
る熱転写記録媒体が提供される。

すなわち、本発明の主たる特徴は支持体上に特定なワッ
クスを主体とする剥離層を設け、更にその上に特定な既
架橋アクリル系樹脂とカーボンブラックを特定割合で配
合した熱転写層を設けた点にある。

このような熱転写層を有する熱転写記録媒体は耐ホツト
プレス性、耐摩擦性、耐ひっかき性、リボン保存性のい
ずれの要求をも満足するものである。

以下、本発明を更に詳細に説明する。

本発明における剥離層は、融点又は軟化点が７０〜１２
０℃のワックス、例えばカルナウバワックス、モンタン
ワックス、オシケライト、マイクロクリスタリンワック
ス、ライスワックス、セレシンワックス、パラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、サゾールワックス、硬
化ヒマシ油等を主体とするもので、厚みは０．１〜３μ
ｍが好適である。そして、ホットメルト塗布又は水、有
機溶剤中に溶解、分散した液を塗布することによって形
成される。

かかる剥離層により熱転写時の転写効率を良くし、鮮明
な画像が得られると同時に５転写画像の表面にワックス
層が形成され、ワックスの作用により耐ホツトプレス性
が向上（他に転写しにくくなる）し、耐摩耗性が向上す
る。

剥離層の融点又は軟化点が７０℃より低いと、転写時の
熱エネルギーがワックスの溶融に消費され熱転写層の転
写を悪くする。又、融点又は軟化点が１２０℃より高い
と転写時の剥離性が悪くなる。

アクリル系の既架橋樹脂としてはガラス転移点１５℃以
上で、好ましくは２０〜５０℃のものである。

分子量は１００万以上であればよい。分子量が小さくな
ると転写画像のきれが悪くなり鮮明性が低下する。

該アクリル系の既架橋樹脂の具体例としてヘキスト合戊
■製の ＬＡ−４４４ＡＩ　７ｇ２５℃　分子量１００万以上Ｌ
Ａ−４４３Ａ２　Ｔｇ１６℃　分子量１００万以上ＬＡ
−４４３Ａ３７ｇ２０℃分子量１００万以上が挙げられ
る。

また、カーボンブラックとしては従来公知のものがいず
れも使用でき、その使用量は前記既架橋アクリル系樹脂
１００重量部に対して、３０〜２００重量部、好ましく
は５０〜１００重量部である。カーボンブラックの使用
量が３０重量部より少ないとリボン保存時においてブロ
ッキングが生じ、また２００重量部を越えると熱感度が
低下し好ましくない。

本発明の第１発明における熱転写層および第２発明にお
ける第２熱転写層の厚みは、１〜３−程度である。

これらの熱転写層は、いずれも水又は溶剤に溶解又は分
散した塗布液を塗布し、乾燥することによって形成する
ことができる。

第２発明における第１熱転写層に用いるＴｇ３０℃以上
の熱可塑性樹脂としてはメチルメタクリレート、エチル
メタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、アクリ
ル酸、メタクリル酸、スチレン、α−メチルスチレン、
アクリロニトリル、メタクリレートリル、塩化ビニル、
ビニルアセタール、ビニルアセタール等の重合体、或い
はこれらの共重合体、更には他のモノマー（酢ビ、アク
リル、エチレン等）との共重合体が挙げられる。第１熱
転写層の厚さは０．２〜２μ国程度で、前記樹脂を水又
は溶剤に溶解又は分散した塗布液を塗布、乾燥して得る
。

本発明に使用する支持体としては、厚み３〜１０μｍ程
度のプラスチックフィルムで、例えばポリエステルフィ
ルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム
、全芳香族ポリアミドフィルム、ポリエーテルエーテル
ケトンフィルム、ポリサルフォンフィルム等を挙げるこ
とができる。

その他、本発明の剥離層及び／又は第１熱転写層には滑
剤を添加してもよい。特に好ましいものは無機滑剤、融
点１４０℃以上の有機滑剤である。

無機滑剤としては、タルク、雲母粉、二硫化モリブデン
、グラファイト等で平均粒径０．１１−５ｐのものが好
ましく、５〜２０重景気の範囲で添加することが望まし
い。

有機滑剤としては、融点１４０℃以上のもので、ステア
リン酸リチウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリ
ン酸カルシウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステア
リン酸バリウム、ラウリン酸カルシウム、ラウリル酸バ
リウム、１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム、１２
−ヒドロキシステアリン酸カルシウム、二塩基性ステア
リン酸鉛等の金属石けん類、Ｎ、Ｎ’−エチレンビス−
１２−ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−エチ
レンビスラウリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−メチレンビスス
テアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンビスステ
アリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンビスオレイ
ン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−ジステアリルアジピン酸アミド
、Ｎ、Ｎ−ジステアリルテレフタル酸アミド等のＮ−置
換脂肪酸アミド類、ポリテトラフルオロエチレン、シリ
コン樹脂等が挙げられ、１〜１０重量２の範囲で添加す
ることが望ましい。これらは、層形成液中に溶解あるい
は０．１〜５ハ程度の微粒子状で用いられる。

〔実施例〕

以下、実施例並びに比較例によって本発明を説明する。

なお、部は重量部である。

実施例上 ４．５μの厚のポリエステルフィルム上に次の組成液を
塗布し、厚み２μｍの′ＪｄＪ離を設けた。

カルナバワックス　　　　　　　　　　　１ｏ部トルエ
ン（ボールミルで２４時間分散）９０部その上に次の組
成の液を塗布し、厚み１趨の熱転写層を設けた。

ＬＡ−４４４ＡＩ　（７ｇ２５℃、固形分３０％）８０
部実施例２ 実施例１において、剥離層を次の組成に代え、厚さ１．
５μ国の細離層を設けた。

カルナバワックス　　　　　　　　　　　９０部その上
に次の組成の液を塗布し、 熱転写層を設けた。

ＬＡ−４４３Ａ３　（Ｔｇ２０℃、固形分３０％）厚さ
０．８μ印の ７０部 実施例３ 実施例２において、剥Ｘｉ′ｉ層と熱転写層の間に次の
組成液を塗布し、厚さ０．５μｍの第１熱転写層を設け
た。

ポリメチルメタクリレート（７ｇ１０５℃）　　　　１
０部メチルエチルケトン　　　　　　　　　　９０部実
施例４ 実施例２の剥離層上に次の組成の液を塗布し、厚さ０．
５μｍの第１熱転写層を設けた。

ｎ−ブタノール　　　　　　　　　　　　　　１０部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　７０部その上に、次の組成の液を塗布し、厚さ０．５
μｍの第２熱転写層を設けた。

ＬＡ−４４３Ａ２（Ｔｇ、１６℃、固形分３０％）７０
部比較例１ 実施例１において、カーボンブラック分散液を２０部に
し、厚み２−の熱転写層にした以外は実施例１と同様に
して比較用の熱転写記録媒体を作製した。

比較例２．３ 実施例２，３において、カーボンブラック分散液を３０
部にし、厚み１．５μｍにした以外は各実施例と同様に
して比較用の熱転写記録媒体を作製した。

比較例４ 実施例４において、カーボンブラック分散液を２８０部
にし、厚さ０．３μｍにした以外は実施例４と同様にし
て比較用の熱転写記録媒体を作製した。

更に各実施例及び比較例において、支持体の熱転写層を
設けた側と反対側に次の組成液を塗布し、厚み０．１ｐ
ａのスティック防止層を設けた。

シリコンゴム（３０％）１０部 トルエン　　　　　　　　　　　　　　　９０部硬化剤
　　　　　　　　　　　　　　０．１部以上のようにし
て作成した熱転写記録媒体を用いて熱転写プリンター（
ライン型ヘッド、印加エネルギー１０〜２５＋＋＋ｊ／
ｍｍ２）で、被転写シートへ印字し以下の試験を行った
。

ホットプレステスト（ＪＩＳ　Ｌ　０８５０）摩擦テス
ト（ＪＩＳ　Ｌ　０８４９） ひっかきテスト（鉛筆硬度試験） 保存（リボン）テスト （巻き取った状態で６０℃、２４時間後のブロッキング
の有無を調べた。） その結果を表−１に示す。なお、被転写紙はコート紙（
平滑度１０００秒）を用いた。

尚、熱転写層の表面状態について走査電子顕微鏡でＩｌ
！察し亀裂の有無を調べた。

表−１ 注）画像の鮮明性 良：べ夕のうまりがよく、線のかすれがない。かつ線の
きれがよい。

ｙ＃、：線のきれが悪い 耐ホツトプレス性 良：変化なし やや悪い：布への転写少しあり 悪：画像のにじみ、布への転写大 耐摩擦性 良：変化なし 悪：汚れが発生する 保存性 良　ニブロッキングなし やや悪ニブロッキング少しあり 悪　ニブロッキング発生 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明の第１発明の構成にる熱転
写記録媒体は耐ホツトプレス性、耐摩擦性、酎ひっかき
性、リボン保存性にすぐれたものである。また、第２発
明のものは、第１熱転写層が転写画像を保護する形にな
るので保存性が更に優れたものとなる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に融点又は軟化点が７０〜１２０℃のワ
   ックスを主体とする剥離層を設け、その上にガラス転移
   点１５℃以上、分子量１００万以上の既架橋アクリル系
   樹脂とカーボンブラックを主成分とする熱転写層を設け
   た熱転写記録媒体において、カーボンブラックの含有量
   が既架橋アクリル系樹脂１００重量部に対して、３０〜
   ２００重量部であることを特徴とする熱転写記録媒体。
2. （２）支持体上に融点又は軟化点が７０〜１２０℃のワ
   ックスを主体とする剥離層を設け、その上にガラス転移
   点３０℃以上の熱可塑性樹脂を主体とする実質的に無色
   の第１熱転写層と、ガラス転移点１５℃以上、分子量１
   ００万以上の既架橋アクリル系樹脂とカーボンブラック
   を主成分とする第２熱転写層とを設けた熱転写記録媒体
   において、カーボンブラックの含有量が既架橋アクリル
   系樹脂１００重量部に対して、３０〜２００重量部であ
   ることを特徴とする熱転写記録媒体。