JPH03179623A - リードスイッチ - Google Patents
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- JPH03179623A JPH03179623A JP2330626A JP33062690A JPH03179623A JP H03179623 A JPH03179623 A JP H03179623A JP 2330626 A JP2330626 A JP 2330626A JP 33062690 A JP33062690 A JP 33062690A JP H03179623 A JPH03179623 A JP H03179623A
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Landscapes
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- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、Co、Cr、Mo、V、Nb、W。
TaおよびFeよりなるリード片用軟質磁性合金を用い
たリードスイッチおよびCo、Cr、Mo。
たリードスイッチおよびCo、Cr、Mo。
V、Nb、W、TaおよびFeを主成分として、Ti、
Af、St、 Zr、Ge、In、Snおよびsbの
それぞれ3%以下、Ni、Cu、HfおよびMnのそれ
ぞれ5%以下、Be、Au。
Af、St、 Zr、Ge、In、Snおよびsbの
それぞれ3%以下、Ni、Cu、HfおよびMnのそれ
ぞれ5%以下、Be、Au。
Ag、白金族元素および希土類元素のそれぞれ2%以下
の1種又は2種以上を0.01〜10%含有するリード
片用軟質磁性合金を用いたリードスイッチに関するもの
で、その目的とするところは鍛造、熱間および冷間加工
が容易で、50エルステッドの磁界における磁束密度B
、。が16キロガウス以上で、且つ保磁力Hcが2エル
ステッド以下で比電気抵抗(好ましくは30μΩ・cm
以下)および熱膨張係数(好ましくは90〜110 X
l0−’)が小さいリードスイッチのリード片に通した
軟質磁性合金をリード片に用いたリードスイッチに関す
るものである。
の1種又は2種以上を0.01〜10%含有するリード
片用軟質磁性合金を用いたリードスイッチに関するもの
で、その目的とするところは鍛造、熱間および冷間加工
が容易で、50エルステッドの磁界における磁束密度B
、。が16キロガウス以上で、且つ保磁力Hcが2エル
ステッド以下で比電気抵抗(好ましくは30μΩ・cm
以下)および熱膨張係数(好ましくは90〜110 X
l0−’)が小さいリードスイッチのリード片に通した
軟質磁性合金をリード片に用いたリードスイッチに関す
るものである。
(従来の技術)
非自己保持型リードスイッチのり一ド片には、保磁力が
小さくて外部磁界によって磁化し易く、且つ対抗するリ
ード片間の吸引力が大きくて容易にスイッチ動作が行う
ことができ、比電気抵抗が小さく導電性が良好な軟質磁
性合金が必要であり、またリード片は細線となした後、
さらに高度な加工を必要とするため、加工性にすぐれた
軟質磁性合金であることが望まれる。従来このような特
性を有する軟質磁性合金としては、主として52合金(
52%Ni−Fe合金)が用いられている。しかし52
合金は加工性が容易で保磁力が小さいが、磁束密度BS
Oが15キロガウスしかなく、最近のリードスイッチの
用途拡大に伴う小型化、高性能化に対応するためには、
より一層大きな磁束密度B、。
小さくて外部磁界によって磁化し易く、且つ対抗するリ
ード片間の吸引力が大きくて容易にスイッチ動作が行う
ことができ、比電気抵抗が小さく導電性が良好な軟質磁
性合金が必要であり、またリード片は細線となした後、
さらに高度な加工を必要とするため、加工性にすぐれた
軟質磁性合金であることが望まれる。従来このような特
性を有する軟質磁性合金としては、主として52合金(
52%Ni−Fe合金)が用いられている。しかし52
合金は加工性が容易で保磁力が小さいが、磁束密度BS
Oが15キロガウスしかなく、最近のリードスイッチの
用途拡大に伴う小型化、高性能化に対応するためには、
より一層大きな磁束密度B、。
を有し、保磁力および比電気抵抗および熱膨張係数の小
さい軟質磁性合金が望まれている。
さい軟質磁性合金が望まれている。
(発明が解決しようとする問題点)
co20〜65%を含むFe−Co2元系合金はB、。
が非常に高く比電気抵抗および熱膨張係数が小さいが、
規則格子が1威するため保磁力が比較的大きく、且つ加
工が著しく困難であり、したがってリード片用軟質磁性
合金として用いることはできない。
規則格子が1威するため保磁力が比較的大きく、且つ加
工が著しく困難であり、したがってリード片用軟質磁性
合金として用いることはできない。
(問題点を解決するための手段)
本発明はFe−20〜65%Co系にCr、Mo。
W、V、NbおよびTaを添加した合金の磁気特性を改
善し、50エルステッドの磁界における磁束密度B、。
善し、50エルステッドの磁界における磁束密度B、。
が16キロガウス以上、保磁力Hcが2エルステッド以
下で比電気抵抗および熱膨張係数が小さく、加工の容易
なリード片用軟質磁性合金を用いたリードスイッチを得
ようとするものである。
下で比電気抵抗および熱膨張係数が小さく、加工の容易
なリード片用軟質磁性合金を用いたリードスイッチを得
ようとするものである。
Cr、Mo、W、V、NbおよびTaの各元素の結晶構
造は、Fe−20〜65%Co合金と同様に体心立方格
子であるので、これらの元素を添加したFe−Co系合
金は均質な固溶体を形成し、またこれらの元素は規則格
子の生成を抑制するので、磁壁の移動が容易となり、保
磁力の小さい軟質磁性合金が得られるので、この特性を
利用すると好適なリードスイッチが得られるものと考え
られる。
造は、Fe−20〜65%Co合金と同様に体心立方格
子であるので、これらの元素を添加したFe−Co系合
金は均質な固溶体を形成し、またこれらの元素は規則格
子の生成を抑制するので、磁壁の移動が容易となり、保
磁力の小さい軟質磁性合金が得られるので、この特性を
利用すると好適なリードスイッチが得られるものと考え
られる。
一般に合金は、結晶方位によって磁化し易い容易方向と
磁化の困難な方向とがあり、結晶異方性が存在すること
が知られている。Cr、Mo、W。
磁化の困難な方向とがあり、結晶異方性が存在すること
が知られている。Cr、Mo、W。
V、NbおよびTaを添加したFe−Co系合金におい
ても結晶方位によって磁化の難易が存在することが知ら
れているが、本発明者らはこれを冷間加工することによ
って加工方向に磁化の容易方向をもった集合組織を形成
させて、これを加熱して加工歪を除去するとともに磁化
容易な再結晶集合組織を発達させると加工方向が磁化し
易くなり、50エルステッドの磁界における磁束密度B
5゜が大きくなるとともに保磁力Hcが小さくなること
を見出した。すなわち、Fe−20〜65%Co合金に
Cr、Mo、W、V、NbおよびTaを添加した合金を
加工率50%以上の冷間加工を施した後、700℃以上
の温度で加熱することによって、磁束密度B、。が16
キロガウス以上で保磁力Hcが2エルステッド以下のリ
ード片に適した軟質磁性合金を使用したリードスイッチ
が得られるのである。
ても結晶方位によって磁化の難易が存在することが知ら
れているが、本発明者らはこれを冷間加工することによ
って加工方向に磁化の容易方向をもった集合組織を形成
させて、これを加熱して加工歪を除去するとともに磁化
容易な再結晶集合組織を発達させると加工方向が磁化し
易くなり、50エルステッドの磁界における磁束密度B
5゜が大きくなるとともに保磁力Hcが小さくなること
を見出した。すなわち、Fe−20〜65%Co合金に
Cr、Mo、W、V、NbおよびTaを添加した合金を
加工率50%以上の冷間加工を施した後、700℃以上
の温度で加熱することによって、磁束密度B、。が16
キロガウス以上で保磁力Hcが2エルステッド以下のリ
ード片に適した軟質磁性合金を使用したリードスイッチ
が得られるのである。
またCr、 Mo、 W、 V、 NbおよびTaの添
加は、加工を困難とする規則格子の生成を抑制し、結晶
粒のマトリックスおよび粒界を強固にするので、加工性
が著しく向上する。
加は、加工を困難とする規則格子の生成を抑制し、結晶
粒のマトリックスおよび粒界を強固にするので、加工性
が著しく向上する。
さらにこれらの合金の電気抵抗は比較的小さく導電性が
良いのでそれだけ通電による発熱も少な。
良いのでそれだけ通電による発熱も少な。
く、また熱膨張係数も比較的小さいので、ガラス封着を
必要とするリードスイッチには好適である。
必要とするリードスイッチには好適である。
(作 用)
本発明のリードスイッチに使用する合金を造るには、C
o 2(1〜65%、Cr、Mo、V、Nbのそれぞれ
5%以下およびW、Taのそれぞれ10%以下の1種あ
るいは2種以上の合計0.01−10%および残部Fe
の適当量を空気中、好ましくは水素。
o 2(1〜65%、Cr、Mo、V、Nbのそれぞれ
5%以下およびW、Taのそれぞれ10%以下の1種あ
るいは2種以上の合計0.01−10%および残部Fe
の適当量を空気中、好ましくは水素。
アルゴン、窒素などの非酸化性雰囲気中あるいは真空中
において適当な溶解炉を用いて溶解する。
において適当な溶解炉を用いて溶解する。
或いは又、上記合金に副成分として、Ti、Aj2゜S
i、Zr、Ge、In、Snおよびsbのそれぞれ3%
以下、Ni、Cu、HfおよびMnのそれぞれ5%以下
、Be、Au、Ag、白金族元素および希土類元素のそ
れぞれ2%以下の1種又は2種以上の合計0.01〜1
0%の所定量を更に添加する。必要に応して鍛造性およ
び加工性を改善するためにMn、Si、Ti、Aff、
マグネシウムボロン、炭素2希土類元素およびカルシ
ウムその他の脱酸脱硫剤の適当量を添加してできるだけ
不純物を取り除き、十分に撹拌し、組成的に均一な溶融
合金を得る。これらの添加物は磁気特性を損なわない程
度(各0.1%以下)ならば少量残存してもよい。次に
これを適当な形および大きさの鋳型に注入して健全な鋳
塊を得、さらにこれに高温において鍛造、熱間加工なら
びに冷間加工を施して適当な形状のもの、例えば棒ある
いは板となし、高温で適当な時間加熱して焼鈍あるいは
溶体化処理を施す。次いでこれをスェージング、線引、
圧延およびツブシ加工などの方法によって加工率50%
以上の冷間加工を施し、目的の形状のもの例えば細線あ
るいは薄板にする。さらにこれら冷間加工状態の成品を
空気中、好ましくは非酸化性雰囲気中あるいは真空中で
700 ”C以上の温度で加熱することにより、50エ
ルステッドの磁界における磁束密度B5゜が16キロガ
ウス以上および保磁力Hcが2エルステッド以下を有す
るすぐれたリード片用軟質磁性合金が得られる。この軟
質磁性合金を利用したリードスイッチが得られるのであ
る。
i、Zr、Ge、In、Snおよびsbのそれぞれ3%
以下、Ni、Cu、HfおよびMnのそれぞれ5%以下
、Be、Au、Ag、白金族元素および希土類元素のそ
れぞれ2%以下の1種又は2種以上の合計0.01〜1
0%の所定量を更に添加する。必要に応して鍛造性およ
び加工性を改善するためにMn、Si、Ti、Aff、
マグネシウムボロン、炭素2希土類元素およびカルシ
ウムその他の脱酸脱硫剤の適当量を添加してできるだけ
不純物を取り除き、十分に撹拌し、組成的に均一な溶融
合金を得る。これらの添加物は磁気特性を損なわない程
度(各0.1%以下)ならば少量残存してもよい。次に
これを適当な形および大きさの鋳型に注入して健全な鋳
塊を得、さらにこれに高温において鍛造、熱間加工なら
びに冷間加工を施して適当な形状のもの、例えば棒ある
いは板となし、高温で適当な時間加熱して焼鈍あるいは
溶体化処理を施す。次いでこれをスェージング、線引、
圧延およびツブシ加工などの方法によって加工率50%
以上の冷間加工を施し、目的の形状のもの例えば細線あ
るいは薄板にする。さらにこれら冷間加工状態の成品を
空気中、好ましくは非酸化性雰囲気中あるいは真空中で
700 ”C以上の温度で加熱することにより、50エ
ルステッドの磁界における磁束密度B5゜が16キロガ
ウス以上および保磁力Hcが2エルステッド以下を有す
るすぐれたリード片用軟質磁性合金が得られる。この軟
質磁性合金を利用したリードスイッチが得られるのであ
る。
上記の冷間加工は、合金の結晶の磁化容易方向を加工方
向に優先方位とする集合組織あるいは繊維組織を形成す
る効果があり、特に加工率50%以上の加工を施した場
合にこの効果が大きい。また上記の冷間加工に次いで行
われる加熱は、加工歪の除去および加工方向に磁化容易
方向をもった再結晶集合組織あるいは再結晶繊維Mi織
を形威し、磁束密度B、。を高め保磁力Hcを小さくす
る効果があり、特に700″C以上の温度で加熱した場
合にこの効果が大きい。
向に優先方位とする集合組織あるいは繊維組織を形成す
る効果があり、特に加工率50%以上の加工を施した場
合にこの効果が大きい。また上記の冷間加工に次いで行
われる加熱は、加工歪の除去および加工方向に磁化容易
方向をもった再結晶集合組織あるいは再結晶繊維Mi織
を形威し、磁束密度B、。を高め保磁力Hcを小さくす
る効果があり、特に700″C以上の温度で加熱した場
合にこの効果が大きい。
次に本発明の実施例について述べる。
原料としては99.9%純度の電解鉄と、電解ニオブお
よび99.8%純度のコバルトを用いた。試料を造るに
は原料を全重量800 gでアル果す坩堝に入れ、アル
ゴン雰囲気中で高周波誘導電気炉によってン容かした後
、Mn0.5%およびTi0.1%を力■えよく撹拌し
て均質な溶融合金とした。次にこれを直径25閣、高さ
170 mmの孔をもつ鋳型に注入し、得られた鋳塊を
約1200°Cで鍛造して直径3m+++の丸棒とし、
1000℃で1時間加熱した後、水冷L7、次いで冷間
線引きによって直径0.5−の線とした。
よび99.8%純度のコバルトを用いた。試料を造るに
は原料を全重量800 gでアル果す坩堝に入れ、アル
ゴン雰囲気中で高周波誘導電気炉によってン容かした後
、Mn0.5%およびTi0.1%を力■えよく撹拌し
て均質な溶融合金とした。次にこれを直径25閣、高さ
170 mmの孔をもつ鋳型に注入し、得られた鋳塊を
約1200°Cで鍛造して直径3m+++の丸棒とし、
1000℃で1時間加熱した後、水冷L7、次いで冷間
線引きによって直径0.5−の線とした。
この場合の加工率(減面率)は97%である。さらにこ
の線より長さ25cmを切りとって試料とし、種々の熱
処理を施した後50エルステッドの磁界における磁束密
度B、。および保磁力Hcの値を測定し、第1表に示す
ような特性が得られた。
の線より長さ25cmを切りとって試料とし、種々の熱
処理を施した後50エルステッドの磁界における磁束密
度B、。および保磁力Hcの値を測定し、第1表に示す
ような特性が得られた。
第
表
原料としては99.9%純度の電解鉄。
タングステ
780%含有のフェロタングステン、
99.8%純度の
ョ7、ルトおよびタンタルを用いた。試料を造るには原
料の全車ff1800 gをアルミナ坩堝に入れ、真空
中で高周波誘導電気炉によって溶かした後、MnO,3
%、Si0.1%、 CO,05%を加えよく撹拌し
て均質な溶融合金とした。次にこれを直径25mm、高
さ170Mの孔をもつ鋳型に注入し、得られた鋳塊を約
1100°Cで鍛造して直径5mmの丸棒とし、900
°Cで1時間加熱した後空冷し、ついで冷間線引によっ
て直径2Mの線とした。さらにこれを900°Cで1時
間加熱した後空冷し、ついで冷間線引によって直径0.
5鴫の線とした。この場合の加工率(減面率)は94%
である。この線より長さ20cmを切りとって試料とし
、種々な熱処理を施した後、50エルステッドの磁界の
時の磁束密度B s。
料の全車ff1800 gをアルミナ坩堝に入れ、真空
中で高周波誘導電気炉によって溶かした後、MnO,3
%、Si0.1%、 CO,05%を加えよく撹拌し
て均質な溶融合金とした。次にこれを直径25mm、高
さ170Mの孔をもつ鋳型に注入し、得られた鋳塊を約
1100°Cで鍛造して直径5mmの丸棒とし、900
°Cで1時間加熱した後空冷し、ついで冷間線引によっ
て直径2Mの線とした。さらにこれを900°Cで1時
間加熱した後空冷し、ついで冷間線引によって直径0.
5鴫の線とした。この場合の加工率(減面率)は94%
である。この線より長さ20cmを切りとって試料とし
、種々な熱処理を施した後、50エルステッドの磁界の
時の磁束密度B s。
および保磁力HcO値を測定し、第2表に示すような特
性が得られた。
性が得られた。
第
表
なお代表的な合金の磁気特性を第3表に示す。
第1図はCo40%、W2%、Ta2%および残部Fe
からなる合金(合金番号46)について、1000℃で
1時間加熱後、水冷し、ついで種々な加工率で冷間線引
を施し、さらに900″Cで1時間加熱した場合の磁束
密度B、。および保磁力Hcと冷間加工率との関係を示
したものである。図に見るように、冷間加工率50%以
上では保磁力Hcは2エルステッド以下となる。
からなる合金(合金番号46)について、1000℃で
1時間加熱後、水冷し、ついで種々な加工率で冷間線引
を施し、さらに900″Cで1時間加熱した場合の磁束
密度B、。および保磁力Hcと冷間加工率との関係を示
したものである。図に見るように、冷間加工率50%以
上では保磁力Hcは2エルステッド以下となる。
第2図は同し合金について、加工率97%で冷間線引し
た後、種々な温度で1時間加熱した場合の磁束密度B、
。および保磁力Hcと加熱温度との関係を示したもので
ある。加熱温度が700°C以上の温度で保磁力Hcが
2エルステッド以下の特性値が得られる。然し700″
C以下の温度で加熱した場合、保磁力(Hc)が2工ル
ステツド以上にあ−ると共に、バネ特性が強すぎるので
リード片間の吸引力が減殺されて、スイッチ動作が不良
となる。
た後、種々な温度で1時間加熱した場合の磁束密度B、
。および保磁力Hcと加熱温度との関係を示したもので
ある。加熱温度が700°C以上の温度で保磁力Hcが
2エルステッド以下の特性値が得られる。然し700″
C以下の温度で加熱した場合、保磁力(Hc)が2工ル
ステツド以上にあ−ると共に、バネ特性が強すぎるので
リード片間の吸引力が減殺されて、スイッチ動作が不良
となる。
上記各実施例、第3表および図面かられかるように、C
o20〜65%、Cr、Mo、W、V、NbおよびTa
の1mあるいは2種以上の合計0.1〜10%および残
部Feからなる合金およびこれを主成分とし、副成分と
してTi、AI!、、Si、Zr。
o20〜65%、Cr、Mo、W、V、NbおよびTa
の1mあるいは2種以上の合計0.1〜10%および残
部Feからなる合金およびこれを主成分とし、副成分と
してTi、AI!、、Si、Zr。
Ge、In、Sn、Sbのそれぞれ3%以下、Ni、C
u、Hf、Mnのそれぞれ5%以下、Be、Au、Ag
、白金族元素および希土類元素のそれぞれ2%以下の1
種又は2種以上の合計0.01〜10%を添加して得た
本発明の製造法による合金は焼鈍あるいは溶体化処理後
50%以上の冷間加工を施した後、700°C以上の温
度で加熱することにより、50エルステッドの磁界にお
ける磁束密度B、。が16キロガウス以上、保磁力Hc
が2エルステッド以下のすぐれたリード片用軟質磁性合
金が得られる。
u、Hf、Mnのそれぞれ5%以下、Be、Au、Ag
、白金族元素および希土類元素のそれぞれ2%以下の1
種又は2種以上の合計0.01〜10%を添加して得た
本発明の製造法による合金は焼鈍あるいは溶体化処理後
50%以上の冷間加工を施した後、700°C以上の温
度で加熱することにより、50エルステッドの磁界にお
ける磁束密度B、。が16キロガウス以上、保磁力Hc
が2エルステッド以下のすぐれたリード片用軟質磁性合
金が得られる。
以上本発明のリードスイッチの製造方法において合金の
特性は加工率50%以上の冷間加工を行った後700℃
以上の温度で加熱することにより得られることを述べた
が、この冷間加工と加熱を繰り返し行っても、更に良好
な磁気特性が得られる。
特性は加工率50%以上の冷間加工を行った後700℃
以上の温度で加熱することにより得られることを述べた
が、この冷間加工と加熱を繰り返し行っても、更に良好
な磁気特性が得られる。
なお、実施例および第3表に掲げた合金には比較的純度
の高い金属Nb、Cr、Mo、W、Mn。
の高い金属Nb、Cr、Mo、W、Mn。
V、 Ti、 Al1. Siおよび希土類元素を用
いたが、これらの代わりに経済的に有利な一般市販のフ
ェロアロイあるいは母合金および旦ツシュメタルを用い
ても熔解の際脱酸、脱硫を充分行えば、これらの金属を
用いる場合と同様な磁気特性と加工性が得られる。
いたが、これらの代わりに経済的に有利な一般市販のフ
ェロアロイあるいは母合金および旦ツシュメタルを用い
ても熔解の際脱酸、脱硫を充分行えば、これらの金属を
用いる場合と同様な磁気特性と加工性が得られる。
次に本発明において合金の組成をCo20〜65%、C
r、Mo、W、V、NbおよびTaの1種あるいは2種
以上の合計0.1−10%および残部Feと限定した理
由は各実施例、第3表および図面から明らかなようにそ
の組成範囲の合金は加工が容易で、磁束密度B、。が1
6キロガウス以上で保磁力が2エルステッド以下で比電
気抵抗および熱膨脹係数も比較的小さく、ガラス封着を
要するリードスイッチのリード片用軟質磁性合金として
好適である。しかしCOが20%以下および65%以上
では熱膨脹係数が大きく、ガラス封着の際破損してリー
ド片用軟質磁性合金として不適当となる。一方Cr、
Mo、 W、 V、 NbおよびTaの1種あるいは2
種以上の合計が0.1%以下では加工が困難となり、ま
た10%以上では磁束密度13soが16キロガウス以
下、保磁力が2工ルステツド以上となり、比電気抵抗も
大きくなり不適当である。また、副成分として添加する
Ti、Aj!、Si、Zr。
r、Mo、W、V、NbおよびTaの1種あるいは2種
以上の合計0.1−10%および残部Feと限定した理
由は各実施例、第3表および図面から明らかなようにそ
の組成範囲の合金は加工が容易で、磁束密度B、。が1
6キロガウス以上で保磁力が2エルステッド以下で比電
気抵抗および熱膨脹係数も比較的小さく、ガラス封着を
要するリードスイッチのリード片用軟質磁性合金として
好適である。しかしCOが20%以下および65%以上
では熱膨脹係数が大きく、ガラス封着の際破損してリー
ド片用軟質磁性合金として不適当となる。一方Cr、
Mo、 W、 V、 NbおよびTaの1種あるいは2
種以上の合計が0.1%以下では加工が困難となり、ま
た10%以上では磁束密度13soが16キロガウス以
下、保磁力が2工ルステツド以上となり、比電気抵抗も
大きくなり不適当である。また、副成分として添加する
Ti、Aj!、Si、Zr。
Ge、In、Snおよびsbのそれぞれ3%以下、Ni
、Cu、Hf、Mnのそれぞれ5%以下、f3e、Au
、Ag、白金族元素および希土類元素のそれぞれ2%以
下の1種又は2種以上の合計0.01−10%と限定し
た理由はこの組成範囲の合金は加工が容易で磁束密度B
、。が16キロガウス以上、保磁力が2エルステッド以
下であるが、この範囲をはずれると、磁気特性は劣化し
、かつ加工が困難となりリード片用軟質磁性合金として
不適当となるからである。すなわちZr、In、Sn。
、Cu、Hf、Mnのそれぞれ5%以下、f3e、Au
、Ag、白金族元素および希土類元素のそれぞれ2%以
下の1種又は2種以上の合計0.01−10%と限定し
た理由はこの組成範囲の合金は加工が容易で磁束密度B
、。が16キロガウス以上、保磁力が2エルステッド以
下であるが、この範囲をはずれると、磁気特性は劣化し
、かつ加工が困難となりリード片用軟質磁性合金として
不適当となるからである。すなわちZr、In、Sn。
Sb、Cu、Hf、Au、Ag、白金族元素および希土
類元素は特に保磁力を小さくする効果が太き(Ni、T
i、A1.Si、Ge、V、Mnおよび希土類元素は熱
間および冷間加工性を改善する効果が大きい。
類元素は特に保磁力を小さくする効果が太き(Ni、T
i、A1.Si、Ge、V、Mnおよび希土類元素は熱
間および冷間加工性を改善する効果が大きい。
尚、Ca、Mg、Pb、P、Se 、Te 、O。
N、S、CおよびBは快削性を高める効果があり、本発
明の特性および加工性を損なわない程度の少M(各0.
1%以下)含有しても差し支えない。
明の特性および加工性を損なわない程度の少M(各0.
1%以下)含有しても差し支えない。
(発明の効果)
要するに本発明合金は鍛造、熱間および冷間加工が容易
で、加工率50%以上の冷間加工を施した後700°C
以上の温度で加熱することにより、50エルステッドの
磁界における磁束密度B、。が16キロガウス以上、保
磁力が2エルステッド以下で、比電気抵抗および熱膨脹
係数が小さいので、リードスイッチのリード片用軟質磁
性合金として好適である。
で、加工率50%以上の冷間加工を施した後700°C
以上の温度で加熱することにより、50エルステッドの
磁界における磁束密度B、。が16キロガウス以上、保
磁力が2エルステッド以下で、比電気抵抗および熱膨脹
係数が小さいので、リードスイッチのリード片用軟質磁
性合金として好適である。
第1図はFe−40%Co−2%W−2%Ta合金の磁
気特性と冷間加工率との関係を示した特性図、 第2図はF e−40%C0−2%W−2%Ta合金の
磁気特性と加熱温度との関係を示した特性図である。 第1 図 ンン関刀ロエ率 (%)
気特性と冷間加工率との関係を示した特性図、 第2図はF e−40%C0−2%W−2%Ta合金の
磁気特性と加熱温度との関係を示した特性図である。 第1 図 ンン関刀ロエ率 (%)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、重量比にてコバルト20〜65%、クロム、モリブ
デン、バナジウムおよびニオブのそれぞれ5%以下、タ
ングステン、タンタルのそれぞれ10%以下の1種ある
いは2種以上の合計0.01〜10%および残部鉄と少
量の不純物とからなり、50エルステッドの磁界におけ
る磁束密度が16キロガウス以上および保磁力が2エル
ステッド以下であるリード片用軟質磁性合金を用いたこ
とを特徴とするリードスイッチ。 2、重量比にてコバルト20〜65%、クロム、モリブ
デン、バナジウムおよびニオブのそれぞれ5%以下、タ
ングステン、タンタルのそれぞれ10%以下の1種ある
いは2種以上の合計0.01〜10%および残部鉄を主
成分とし、副成分として、チタン、アルミニウム、珪素
、ジルコニウム、ゲルマニウム、インジウム、錫および
アンチモンのそれぞれ3%以下、ニッケル、銅、ハフニ
ウムおよびマンガンのそれぞれ5%以下、ベリリウム、
金、銀、白金族元素および希土類元素のそれぞれ2%以
下の1種あるいは2種以上の合計0.01〜10%と、
少量の不純物とからなり、50エルステッドの磁界にお
ける磁束密度が16キロガウス以上および保磁力が2エ
ルステッド以下を有するリード片用軟質磁性合金を用い
たことを特徴とするリードスイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2330626A JPH03179623A (ja) | 1986-12-15 | 1990-11-30 | リードスイッチ |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61296680A JPS63149356A (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | リ−ド片用軟質磁性合金およびその製造法ならびにリ−ドスイツチ |
| JP2330626A JPH03179623A (ja) | 1986-12-15 | 1990-11-30 | リードスイッチ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61296680A Division JPS63149356A (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | リ−ド片用軟質磁性合金およびその製造法ならびにリ−ドスイツチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03179623A true JPH03179623A (ja) | 1991-08-05 |
Family
ID=26560802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2330626A Pending JPH03179623A (ja) | 1986-12-15 | 1990-11-30 | リードスイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03179623A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63149356A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-22 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | リ−ド片用軟質磁性合金およびその製造法ならびにリ−ドスイツチ |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2330626A patent/JPH03179623A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63149356A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-22 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | リ−ド片用軟質磁性合金およびその製造法ならびにリ−ドスイツチ |
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