JPH0318010Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はプレス機械のスライドラムの運動方向
に対して斜め方向に穴抜き加工するために用いる
傾斜穴抜き用プレス型に関する。

（従来の技術） 従来、この種のプレス型は第６図および第７図
に示すように、ポンチ５０を一体に取付けたスラ
イドカム５１をパツド５２あるいはドライブカム
５３等のカム面５４に当接させ、そのカム面５４
を基準にして上型の往復動作に従つてスライドカ
ム５１を移動させ、傾斜面の所定位置に傾斜穴を
打ち抜くようになつている。

また他の従来例としては特開昭58−212820号公
報に開示されたものがある。

この装置はプレス機械のスライドの運動方向に
対して斜め方向にピアス加工するもので、カムを
使用せずに弾性材料でなるパツド内にピアスユニ
ツトを埋設し、前記スライドの運動に連動させて
ピアスユニツトのピストンロツドを押進するプツ
シヤを設けた構成となつている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来の装置においては次の
ような問題点がある。すなわちドライブカムを使
用しているものにあつてはそのドライブカムを操
作して穴の芯出しをする作業が困難であるほか
に、傾斜角度が異なる複数の穴をあける場合には
その傾斜角度に合わせたその穴の数だけドライブ
カムを製作して型内に組み込む必要があり、金型
の構造が複雑になるとともに金型自体が大型化す
るという問題がある。また、複数ある穴の傾斜角
度の差が大きい場合とか、穴の傾斜角度が異なる
穴の数が多い場合には一回の工程で穴あけするの
は困難であるので複数回の工程での穴あけが必要
になり生産性が低下するという問題がある。そし
て傾斜角度が異なる穴に対応してドライブカムの
機械加工が必要になるのでその機械加工工数も多
くなり金型のコストが高くなるという問題があ
る。

次に特開昭58−212820号公報に開示されている
ものにあつてはパツドに弾性体を使用しているの
で次のような問題がある。すなわち、弾性体で形
成されたパツド内に埋設されたピアスユニツトを
プツシヤーにて押す場合に弾性体であるパツドは
たわみ易いので、その押圧力はつねにピアスユニ
ツトの中心に働くようにしなければならない。も
しもこの押圧力の作用点がピアスユニツトの中心
からずれた場合には弾性体であるパツドにたわみ
を生じピアスポンチとボタンダイとの間にずれを
生じて穴あけができないという不具合がある。そ
してこの弾性体から成るパツドは金型の繰り返し
作動により経時的な疲労および摩耗が激しく、こ
の疲労および摩耗は上記押圧力の作用点にずれを
生じさせる原因になるので上記弾性体から成るパ
ツドの精度を維持するためにはそのパツドを頻繁
に交換しなければならないという不具合がある。
更にピアスユニツトは弾性体から成るパツドに包
まれた構成になつているのでピアスユニツトはあ
る意味でフローテイングの状態を呈している。そ
こで複数の傾斜穴を穿設すると各ピアスユニツト
のピアスポンチがそれぞれプツシヤーにて押圧力
を受けるのでこの押圧力が均一で、かつ、押圧力
の作用点が各ピアスユニツトの中心に一致してい
ない場合にはそれぞれの押圧力により弾性体から
成るパツドが変形しピアスポンチとボタンダイと
の軸芯にずれを生じることになる。このようにピ
アスユポンチとボタンダイとの軸芯にずれを生じ
ると、ピアスポンチおよびボタンダイが破損する
という不具合があり、また、抜きバリが発生する
という不具合がある。そして弾性体から成るパツ
ドの変形を最小限にするにはピアスユニツトを包
んでいる回りの弾性体の肉厚を厚くしなければな
らないので、ピアスユニツトにて穴あけされた製
品の穴の近くの外形抜きをすることができず、こ
の外形抜きは別の工程で行なわなければならない
ので生産性が低下するという不具合がある。

本考案は加工カムを廃止して金型を簡略化する
とともにパツドには弾性体を使用しないようにし
て弾性体が有する問題を解消した傾斜穴抜き用プ
レス型を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために本考案は、上型の移
動方向に対して、傾斜した下型ポンチの傾斜部に
穴抜きダイスを埋設し、前記上型と下型ポンチ間
に該上型の移動方向へ所定範囲で摺動自在に案内
されて移動するとともに、前記下型ポンチの載置
されるワークを押える非弾性体からなるパツドを
配設し、前記穴抜きダイスに対面する前記パツド
部分に穴抜きダイスの軸線沿いであつて前記傾斜
面に直交し、前記上型によつて押圧される穴抜き
ポンチをリテーナを介して前記パツドに組み込む
とともに、該リテーナ部に前記上型の下降によつ
て押し出される穴抜きポンチを復帰させる強制戻
し手段を具備してなることを特徴とするものであ
る。

（作用） 本考案はこのように構成することにより、パツ
ドは非弾性体であるのでこのパツドにリテーナを
介して組み込まれた穴抜きポンチに押圧力を加え
てもパツドはその押圧力によつて変形しない。こ
れにより下型ポンチに設けられた穴抜きダイスの
軸芯とパツドに組み込まれた穴抜きポンチの軸芯
とを最初の段階で一致させておけばこの両者間の
軸芯のずれは生じない。このようにパツドの変形
がないことから穴抜きダイスの軸芯と穴抜きポン
チの軸芯のずれが防止されるので傾斜が異なる複
数の穴に対しても両者間の軸芯のずれがなく同時
に傾斜が異なる複数の穴あけが可能になる。そこ
で上型を下降することにより下型に載置されてい
るワークをパツドで押圧し、更に上型を下降して
パツドに組み込まれている穴抜きポンチに押圧力
を加えて穴抜きポンチを押し出すことにより正確
な穴あけが行なわれる。そして穴あけ終了後に上
型を上昇し穴抜きポンチの押圧力が解除されると
穴抜きポンチは強制戻し手段によりパツド内に収
容される。

（実施例） 本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、本考案のプレス型はプレス機
械のスライドラム（図示略）に取付けられ往復動
する上型１と、傾斜面を有するパネル２を載置す
る下型ポンチ３と、上型１の下降とともに降下し
てワークとしてのパネル２を押圧するパツド４と
から概略構成されている。

上型１は、パツド４を上型の移動方向に沿つて
摺動させる案内としてのガイドポスト５を上部底
面より垂下させ、上型の側壁部１ａ上方にパツド
４の移動範囲を規制するサイドピン６を外壁より
嵌挿させて内側に突出させている。また、側壁部
下方は外側へ拡がる傾斜面を形成して、後述する
突抜きポンチ７を上型１の下降により押圧する突
部８を形成したプレート板９を設けている。さら
に傾斜部の先端下方に肉厚の底部１ｂがあり、こ
の底部１ｂに下型ポンチ３の外側面に合わせて、
パネル２の外形抜きをする切刃１０を設けてい
る。

パツド４は、その下方傾斜部４ａにパネル２の
傾斜面を押圧するため、下型ポンチ３の傾斜面に
対面するパツド傾斜面４ｂを有し、下型ポンチ３
の傾斜面に埋設された穴抜きダイス１１に適合す
るように、その傾斜面に直交し、穴抜きダイス１
１の軸線に合致させる穴抜きポンチ７をリテーナ
１２を介して組み込んでいる。

リテーナ１２に内挿される穴抜きポンチ７はリ
テーナ１２との間隙に圧縮スプリング１３を介在
させて、穴抜きポンチ７を常に上型の側壁部１ａ
側へ押圧する強制戻し手段を備えた構成となつて
いる。

また、パツド４上端面には上型１のガイドポス
ト５を嵌挿させるため、ガイドブツシユ１４を内
挿するガイド穴１５と、パツド払いとしての弾性
体を収納する凹部１６が形成され、この凹部１６
にはパツド４上面に中軸１７を立設し、上型２の
上部底面との隙間に合わせて、この中軸１７にウ
レタンゴム等の弾性体でなる中空ブツシユ１８が
嵌挿されている。

さらに、パツド４の外側壁にはサイドピン６の
先端部が内挿して所定範囲Ｓだけ移動できる凹部
又は横構１９が設けられている。

下型ポンチ３はパネル２の形状に合わせて上面
が形造られており、穴抜きダイス１１の底部に連
通するストリツプ穴２０を設けている。

また第２図および第３図には強制戻し手段を備
えた穴抜きポンチ７とリテーナ１２の構成が示さ
れている。２１はネジ２２によりリテーナ１２に
固定される穴抜きポンチ７の回り止めプレートで
あり、２２は穴抜きポンチ７のガタ防止用のガイ
ドブツシユである。また穴抜きポンチ７上端には
凹部２３が形成され上型１のプレート板９の突部
８が係合するようになつている。なお２４，２５
はリテーナ１２をパツド４に固定するボルト類で
ある。

次に、本実施例の動作について説明する。

上型１がスライドラムによつて下降する際、パ
ツド４は自重により、サイドピン６がパツド４の
凹部１９上端に位置する状態にある。まず、パツ
ド傾斜面４ｂが下型ポンチ３に載置したパネル２
を押圧して拘束する。

一方、リテーナ１２内の穴抜きポンチ７は強制
戻し手段の圧縮スプリング１３による反発力によ
つて上型のプレート板９に圧接した状態にあり、
穴抜きポンチ７の先端部はパツド傾斜面４ｂ上も
しくは傾斜面よりへこんだ位置にある。

このように、パツド４がパネル２を下型ポンチ
３とで挟みつけた状態からさらに上型１が下降す
ると、パツド４上端の弾性体の中空ブツシユ１８
が縮み、さらにパネル２を押え、しかも上型のサ
イドピン６が凹部１９の下方へ移動するとともに
上型１の側壁部１ａにおけるプレート板９の突部
８が穴抜きポンチ７の上端を圧縮スプリング１３
の反発力に抗して押圧する。つまり、パツド４が
パネル２に当接後、所定距離Ｓだけ上型１を下降
させたとき、上型１のプレート９の移動により穴
抜きポンチ７を距離S₁分移動させる（第３図参
照）。この結果穴抜きポンチ７がパネル２に当接
し、さらにパネル２を貫通して穴抜きダイス１１
に嵌入することにより穴抜き加工が施される。

他方、これと同時に下型ポンチ３端部のパネル
部分で上型１の切刃１０による切断が行なわれ外
形抜きが完了する。

所定の抜き加工が終了すると、上型１は上昇す
る。しかし、パツド４はサイドピン６が凹部１９
上端に移動するまで、パネル２を押えた状態のま
ま動かない。したがつてパツド４と上型１の傾斜
面部分の隙間は拡がり、穴抜きポンチ７は圧縮ス
プリング１３の反発力のため穴抜きダイス１１か
ら飛出し、パツド４内に収納される。

そして、サイドピン６が凹部１９上端に当接し
たのち、パツド４は上型１とともに上昇し、プレ
ス加工されたパネル２を取出すことになる。

上記実施例において、上型１を所定範囲移動さ
せるためにサイドピンを用いたが、これはダツチ
メン等のパツド運動規制部材を使用してもよい。

また、圧縮スプリング１３やウレタンゴムの中
空ブツシユ１８はそれぞれ他の弾性体を利用する
ことができる。さらに上型に対するパツドの案内
手段としてガイドポストを用いたが、上型の内壁
部内にパツドの側壁部分に当接するようなガイド
枠を構成してガタ防止をなくすこともできる。ま
た、他の実施例を図面に基づいてその作用ととも
に説明する。

第４図において、３０は上型１に取付けられる
固定カム、３１はそれぞれ異なつた傾斜角度に配
置された穴抜きパンチユニツト、３２はウレタン
ゴムによるパツド払いである。

第５図は、穴抜きパンチユニツト３１の詳細構
成図であり、穴抜きポンチ７はリテーナ１２内の
ポンチ保持体３４に挿入されボール３５とコイル
バネ３６により保持されている。

ポンチ保持体３４はその上部を固定カム３０に
当接する穴抜きパンチユニツト３１の頭部３７の
先端部３７ａとネジ嵌合して一体となつている。

プレス機械の下降とともに固定カム３０が各穴
抜きパンチユニツト３１の頭部３７に当り、ポン
チ保持体３４および穴抜きポンチ７が、パツド４
に固定される回り止め２１、リテーナ１２に対し
てスライドしながら下降する。

このとき、固定カム３０の移動によつて頭部３
７の先端部３７ａが、ポンチ保持体３４に内蔵さ
れたばね３８を押圧し、さらに、リテーナ１２と
一体に設けられたサイドピン１２ａに係合するピ
ン係合片を押圧するので、ばね３８は圧縮された
状態となる。しかもポンチ保持体３４と穴抜きポ
ンチ７は固定カム３０によつて押出された移動距
離S₁だけリテーナ１２に対して降下しパネル２の
穴抜きを行なうことができる。

このように構成した本実施例の作用について次
に説明する。パツド４は非弾性体であるのでこの
パツド４にリテーナ１２を介して組み込まれた穴
抜きポンチ７に押圧力を加えてもパツド４はその
押圧力によつて変形しない。これにより下型ポン
チ３に設けられた穴抜きダイス１１の軸芯とパツ
ド４に組み込まれた穴抜きポンチ７の軸芯とを最
初の段階で一致させておけばこの両者間の軸芯の
ずれは生じない。このようにパツド４の変形がな
いことから穴抜きダイス１１の軸芯と穴抜きポン
チ７の軸芯のずれが防止されるので第４図に示す
ように傾斜が異なる複数の穴に対しても両者間の
軸芯のずれがなく同時に傾斜が異なる複数の穴あ
けが可能になる。そこで上型１１を下降すること
により下型ポンチ３に載置されているパネル１２
をパツド４で押圧し、更に上型１を下降してパツ
ド４に組み込まれている穴抜きポンチ７に押圧力
を加えて穴抜きポンチ７を押し出すことにより穴
抜きポンチ７の軸芯と穴抜きダイス１１の軸芯と
が一致しているので正確な穴あけが行なわれる。
そして穴あけ終了後に上型１を上昇し穴抜きポン
チ７の押圧力が解除されると穴抜きポンチ７はス
プリング１３によりあるいは第５図に示すばね３
８によりパツド４内に収容される。

（考案の効果） 以上説明したことから明らかなように本考案に
よれば、パツドは非弾性体で形成されているので
穴抜きポンチに押圧力がかかつてもパツドは変形
しない。そしてこの非弾性体で形成されパツドに
リテーナを介して穴抜きポンチを組み込みこの穴
抜きポンチの軸芯と下ポンチに設けられた穴抜き
ダイスの軸芯とを一致するようにしたので、上型
により穴抜きポンチに押圧力がかかつてもこの両
者間の軸芯を一致した状態で保持することができ
る。これにより傾斜角度が異なる複数の穴あけが
同時に行なうことができるとともに穴抜きポンチ
の軸芯と穴抜きダイスの軸芯とが常に一致してい
るので抜きバリに発生はなく、かつ、穴抜きポン
チおよび穴抜きダイス同志の干渉がなく破損する
ようなことはない。また、ドライブカムなどを使
用しないのでその構造は単純化され金型自体を小
型化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例第を示す概略断面
構成図、第２図は第１図におけるリテーナおよび
穴抜きポンチ部分の平面図、第３図ａは第２図の
Ａ−Ａ線に沿つて見た断面図、第３図ｂは第３図
の穴抜きポンチ上部の斜視図、第４図は他の実施
例を示す要部概略断面図、第５図ａは第４図にお
ける穴抜きパンチユニツトの断面構成図、第５図
ｂは第５図のパンチユニツトの頭部の斜視図、第
６図および第７図は従来例のプレス型の一部断面
構成図である。 １……上型、２……パネル、３……下型ポン
チ、４……パツド、７……穴抜きポンチ、１１…
…穴抜きダイス、１２……リテーナ、１３……ス
プリング（強制戻し手段）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型の移動方向に対して、傾斜した下型ポンチ
   の傾斜部に穴抜きダイスを埋設し、前記上型と下
   型ポンチ間に該上型の移動方向へ所定範囲で摺動
   自在に案内されて移動するとともに、前記下型ポ
   ンチに載置されるワークを押える非弾性体からな
   るパツドを配設し、前記穴抜きダイスに対面する
   前記パツド部分に穴抜きダイスの軸線沿いであつ
   て前記傾斜面に直交し、前記上型によつて押圧さ
   れる穴抜きポンチをリテーナを介して前記パツド
   に組み込むとともに、該リテーナ部に前記上型の
   下降によつて押し出される穴抜きポンチを復帰さ
   せる強制戻し手段を具備してなる傾斜穴抜き用プ
   レス型。