JPH03180313A - 軸受用合成樹脂製保持器の製造方法 - Google Patents
軸受用合成樹脂製保持器の製造方法Info
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
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- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
- F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
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- F16C33/3843—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、軸受の転動体を保持する保持器の製造方法
に関し、特に奇数個の転動体を保持する転がり軸受用合
成樹脂製保持器の製造方法に関するものである。
に関し、特に奇数個の転動体を保持する転がり軸受用合
成樹脂製保持器の製造方法に関するものである。
軸受用の合成樹脂製保持器は、一般に射出成形法により
製造される。この場合、溶融された合成樹脂材料は、成
形用金型に形成された１個所のゲートを通じて環状の保
持器キャビティに注入される。
製造される。この場合、溶融された合成樹脂材料は、成
形用金型に形成された１個所のゲートを通じて環状の保
持器キャビティに注入される。
注入された材料はゲートの出口で三方に別れ、それぞれ
キャビティ内を半周し、ゲートの位置と１８０°へだた
った位置において合流し接合される。
キャビティ内を半周し、ゲートの位置と１８０°へだた
った位置において合流し接合される。
この接合点はウェルドラインと称される。
保持器は、転動体を保持するポケット部とポケット部相
互を連結する柱部とにより構成されるが、柱部に比ベポ
ケット部、特にその底部分の肉厚は小さくなる。このた
め、ゲートの出口は肉厚が十分あり、従って強度の大き
い柱部に臨むように設けられる。
互を連結する柱部とにより構成されるが、柱部に比ベポ
ケット部、特にその底部分の肉厚は小さくなる。このた
め、ゲートの出口は肉厚が十分あり、従って強度の大き
い柱部に臨むように設けられる。
ところが、ポケット部の数が奇数個の場合、ゲートを設
けた柱部の位置と反対側、即ち、ゲートから１８０°へ
だたった位置にはポケット部が存在する。このため、ゲ
ート出口で三方に分かれた合成樹脂材料が、同一速度で
進むと反対側のポケット部で合流し、ポケット部の最も
肉薄部分であるポケット底部にウェルドラインが生じ、
その部分の強度を低下させる問題がある。
けた柱部の位置と反対側、即ち、ゲートから１８０°へ
だたった位置にはポケット部が存在する。このため、ゲ
ート出口で三方に分かれた合成樹脂材料が、同一速度で
進むと反対側のポケット部で合流し、ポケット部の最も
肉薄部分であるポケット底部にウェルドラインが生じ、
その部分の強度を低下させる問題がある。
ウェルドラインがポケット底部に生じることを避けるた
め、ゲートを柱部からポケット底部側へ若干片寄らせた
位置に設け、これによりウェルドラインをポケット底部
から柱部側に片寄った比較的肉厚の大きい部分に生じる
ようにする方法が知られている（特開昭５８−１０２８
２３号公報参照）。
め、ゲートを柱部からポケット底部側へ若干片寄らせた
位置に設け、これによりウェルドラインをポケット底部
から柱部側に片寄った比較的肉厚の大きい部分に生じる
ようにする方法が知られている（特開昭５８−１０２８
２３号公報参照）。
また、三方に分かれた合成樹脂材料の流れがウェルドラ
インに到達するまでの時間に差をもたせるため、一方の
流れの途中に合成樹脂材料の溜り部（ウェル）を設ける
方法もｔＩｉ案されている（実開昭５９−８８５７４号
公報参照）。
インに到達するまでの時間に差をもたせるため、一方の
流れの途中に合成樹脂材料の溜り部（ウェル）を設ける
方法もｔＩｉ案されている（実開昭５９−８８５７４号
公報参照）。
しかしながら、ゲートの位置を片寄らせる方法は、ゲー
ト及びウェルドラインのいずれも、最も肉厚の大きい部
分と、小さい部分の中間に存在することになるので、ウ
ェルドラインの位置は強度を強める方向への移動となる
が、ゲートの位置は強度を弱める方向への移動となると
ころに問題がある。
ト及びウェルドラインのいずれも、最も肉厚の大きい部
分と、小さい部分の中間に存在することになるので、ウ
ェルドラインの位置は強度を強める方向への移動となる
が、ゲートの位置は強度を弱める方向への移動となると
ころに問題がある。
また材料の流れの途中にウェルドを設けたものは、完成
した保持器の一部に無用な突出部が残存し、形状的にも
重量的にも非対称形になる問題がある。
した保持器の一部に無用な突出部が残存し、形状的にも
重量的にも非対称形になる問題がある。
そこで、この発明は、ポケット部の数が奇数個の場合に
、最も肉厚の大きい部分にゲートの位置を定めても、ウ
ェルドラインが肉厚の大きい部分に生し、しかも非対称
形状になることのない合成樹脂製保持器の製造方法を提
供することを技術的課題とする。
、最も肉厚の大きい部分にゲートの位置を定めても、ウ
ェルドラインが肉厚の大きい部分に生し、しかも非対称
形状になることのない合成樹脂製保持器の製造方法を提
供することを技術的課題とする。
上記の課題を解決するために、この発明の方法は、ゲー
トに進入角を設け、その進入角の大きさをウェルドライ
ンがポケット底部を外れた部分に生じる大きさに設定し
て合成樹脂材料を注入するようにしたものである。
トに進入角を設け、その進入角の大きさをウェルドライ
ンがポケット底部を外れた部分に生じる大きさに設定し
て合成樹脂材料を注入するようにしたものである。
〔作用１
ゲートから一定の進入角をもって注入された合成樹脂材
料は、ゲート出口で三方に分かれてキャビティ内を流れ
る。この場合、進入角の方向に沿った流れは、逆方向の
流れに比べて大きい速度成分をもつので、流れの速度に
差を生じる。このため、進入角の大きさを適当に設定し
ておくことにより、ゲートと反対側のポケット底部を外
れた部分において合流し、その合流点においてウェルド
ラインができる。
料は、ゲート出口で三方に分かれてキャビティ内を流れ
る。この場合、進入角の方向に沿った流れは、逆方向の
流れに比べて大きい速度成分をもつので、流れの速度に
差を生じる。このため、進入角の大きさを適当に設定し
ておくことにより、ゲートと反対側のポケット底部を外
れた部分において合流し、その合流点においてウェルド
ラインができる。
第１図は第１実施例の保持器１であり、この保持器１は
、環状部材の一方の端面に一定間隔をおいて複数個のポ
ケット部２を設け、そのポケット２相互間に柱部３を残
したものである。ポケット部２の両端に対向一対の爪４
が浴底され、ポケット２と両方の爪４の内面とが部分球
面を浴底している。
、環状部材の一方の端面に一定間隔をおいて複数個のポ
ケット部２を設け、そのポケット２相互間に柱部３を残
したものである。ポケット部２の両端に対向一対の爪４
が浴底され、ポケット２と両方の爪４の内面とが部分球
面を浴底している。
第２図及び第３図は、金型のキャビティ内に底形された
状態の保持器１と、そのキャビティに樹脂材料を注入す
るゲート５の位置関係を示すものであり、この場合のゲ
ート５は、一つの柱部３の内側に臨むように設けられる
。
状態の保持器１と、そのキャビティに樹脂材料を注入す
るゲート５の位置関係を示すものであり、この場合のゲ
ート５は、一つの柱部３の内側に臨むように設けられる
。
ゲート５は一定の進入角をもつ、この進入角は、第２図
に示す第１進入角α１と第３図に示す第２進入角α２に
より規定される。
に示す第１進入角α１と第３図に示す第２進入角α２に
より規定される。
第１進入角α、は、保持器１を直交座標軸ＸＹＺのｘＹ
平面上においてゲート５の先端から引いた直径線をＹ軸
に一致させた場合に、そのＹ軸に対する傾き角α１をい
う、第２進入角α２は、ＸＺ平面上におけるゲート５の
Ｚ軸に対する傾き角α２をいう。
平面上においてゲート５の先端から引いた直径線をＹ軸
に一致させた場合に、そのＹ軸に対する傾き角α１をい
う、第２進入角α２は、ＸＺ平面上におけるゲート５の
Ｚ軸に対する傾き角α２をいう。
第１実施例の場合、上記の第１進入角α１は、０°を超
え±９０°未滴の角度の範囲において適宜定められる。
え±９０°未滴の角度の範囲において適宜定められる。
要するに保持器１のキャビティの内側において、０′
（Ｙ軸上）を除き、Ｙ軸の両側に任意の角度をとること
ができる。
（Ｙ軸上）を除き、Ｙ軸の両側に任意の角度をとること
ができる。
第２進入角α、は、０°以上±９０°未溝の範囲で適宜
に定められる。
に定められる。
第４図及び第５図に示す第２実施例は、ゲート５の位置
が保持器のキャビティの内側に設けられることを除き、
他は第１実施例の場合と同様である。
が保持器のキャビティの内側に設けられることを除き、
他は第１実施例の場合と同様である。
第６図から第８図に示す第３実施例の場合は、保持器１
の形態が相違しており、ポケット部２の両端面が閉塞さ
れ、ポケット部２は保持器１の内外両側に開放されたも
のである。
の形態が相違しており、ポケット部２の両端面が閉塞さ
れ、ポケット部２は保持器１の内外両側に開放されたも
のである。
この場合ゲート５は、前述の第１及び第２実施例の場合
と同様に保持器キャビティの内側又は外側に設けること
も可能であるが、ここでは他の方法として、保持器１の
一方の端面から一つの柱部３に鴎むようにゲート５を設
けた例を示す。
と同様に保持器キャビティの内側又は外側に設けること
も可能であるが、ここでは他の方法として、保持器１の
一方の端面から一つの柱部３に鴎むようにゲート５を設
けた例を示す。
この場合の第１進入角α、はＯｏを超え±１８０°未溝
の範囲内で任意に定められる。第２進入角α２は、第１
進入角α、の大きさに応じて０″′を超え１８０°未満
の範囲内で任意に定められる。
の範囲内で任意に定められる。第２進入角α２は、第１
進入角α、の大きさに応じて０″′を超え１８０°未満
の範囲内で任意に定められる。
上述のように、どの実施例においても、第１進入角α１
にゲート５の出口において引いたＸ軸と平行な線ｌに対
して直角（α、＝Ｏ’ ）になる場合を除く任意の角度
をとることができる。第２進入角α２の大きさは、この
発明においては特にこだわらない０通常Ｏ＠付近に定め
られる。
にゲート５の出口において引いたＸ軸と平行な線ｌに対
して直角（α、＝Ｏ’ ）になる場合を除く任意の角度
をとることができる。第２進入角α２の大きさは、この
発明においては特にこだわらない０通常Ｏ＠付近に定め
られる。
上記の各実施例において、第１進入角α、をＯ。
を越えた一定の角度に設定すると、第１進入角αの大き
さに応して、三方に分かれた樹脂の流れの速度に差を生
じる。即ち、進入角の方向に沿った流れは、逆方向の流
れに比べて大きい速度成分をもつ。このため、ゲート５
から注入されて三方に分れた流れが合流点（ウェルドラ
イン６）に達する時間に差が生じることになる。
さに応して、三方に分かれた樹脂の流れの速度に差を生
じる。即ち、進入角の方向に沿った流れは、逆方向の流
れに比べて大きい速度成分をもつ。このため、ゲート５
から注入されて三方に分れた流れが合流点（ウェルドラ
イン６）に達する時間に差が生じることになる。
この時間差は、第１進入角α１の大きさを適宜変えるこ
とにより変えることができるので、ウェルドライン６の
位置を、ポケット部２の底部のように肉厚の小さい部分
を避け、これより肉厚の大きい部分や柱部３に生しるよ
うに設定することができる。
とにより変えることができるので、ウェルドライン６の
位置を、ポケット部２の底部のように肉厚の小さい部分
を避け、これより肉厚の大きい部分や柱部３に生しるよ
うに設定することができる。
以上のように、この発明によればゲートの位置を片寄ら
せることなく、柱部に対応したキャビティに比むように
設け、また、保持器の形状を非対称形とすることなく、
ゲートの進入角を適宜設定することにより、ウェルドラ
インの位置をポケット部の底部を避け、これより肉厚の
大きい部分に生じさせることができる。
せることなく、柱部に対応したキャビティに比むように
設け、また、保持器の形状を非対称形とすることなく、
ゲートの進入角を適宜設定することにより、ウェルドラ
インの位置をポケット部の底部を避け、これより肉厚の
大きい部分に生じさせることができる。
第１図は第１実施例の方法により底形された保持器の斜
視図、第２図はその保持器とゲートとの位置関係を示す
平面図、第３図は第２図の正面図、第４図は第２実施例
の保持器とゲートとの位置関係を示す平面図、第５図は
第４図の■−Ｖ線の断面図、第６図は第３実施例の方法
により底形された保持器の斜視図、第７図はその保持器
とゲートとの位置関係を示す平面図、第８図は第７図の
正面図である。 １・・・・・・保持器、 ３・・・・・・柱部、 ５・・・・・・ゲート、 ２・・・・・・ポケット部、 ４・・・・・・爪、 ６・・・・・・ウェルドライン。
視図、第２図はその保持器とゲートとの位置関係を示す
平面図、第３図は第２図の正面図、第４図は第２実施例
の保持器とゲートとの位置関係を示す平面図、第５図は
第４図の■−Ｖ線の断面図、第６図は第３実施例の方法
により底形された保持器の斜視図、第７図はその保持器
とゲートとの位置関係を示す平面図、第８図は第７図の
正面図である。 １・・・・・・保持器、 ３・・・・・・柱部、 ５・・・・・・ゲート、 ２・・・・・・ポケット部、 ４・・・・・・爪、 ６・・・・・・ウェルドライン。
Claims (1)
- （１）金型に形成された保持器のキャビティにゲートを
臨ませ、そのゲートを通じて合成樹脂材料を注入するこ
とにより軸受用合成樹脂製保持器を製造する方法におい
て、上記のゲートに進入角を設け、その進入角の大きさ
をウェルドラインが保持器のポケット底部を外れた部分
に生じる大きさに設定して合成樹脂材料の注入を行なう
ことを特徴とする軸受用合成樹脂製保持器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1319676A JPH03180313A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 軸受用合成樹脂製保持器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1319676A JPH03180313A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 軸受用合成樹脂製保持器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03180313A true JPH03180313A (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=18112947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1319676A Pending JPH03180313A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 軸受用合成樹脂製保持器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03180313A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1102265A3 (en) * | 1999-11-22 | 2006-07-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassette, window member and resin molding product |
| CN100462582C (zh) * | 2003-12-08 | 2009-02-18 | Ntn株式会社 | 具有超薄壁的滚动轴承 |
| WO2014103694A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Ntn株式会社 | 転がり軸受 |
| WO2017164398A1 (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Ntn株式会社 | 軸受用樹脂製保持器およびその製造方法、並びに転がり軸受 |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP1319676A patent/JPH03180313A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1102265A3 (en) * | 1999-11-22 | 2006-07-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassette, window member and resin molding product |
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| WO2014103694A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Ntn株式会社 | 転がり軸受 |
| JP2014129827A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Ntn Corp | 転がり軸受 |
| CN104884830A (zh) * | 2012-12-28 | 2015-09-02 | Ntn株式会社 | 滚动轴承 |
| US9476456B2 (en) | 2012-12-28 | 2016-10-25 | Ntn Corporation | Rolling bearing |
| CN104884830B (zh) * | 2012-12-28 | 2018-04-27 | Ntn株式会社 | 滚动轴承 |
| WO2017164398A1 (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Ntn株式会社 | 軸受用樹脂製保持器およびその製造方法、並びに転がり軸受 |
| JP2017172736A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Ntn株式会社 | 軸受用樹脂製保持器およびその製造方法、並びに転がり軸受 |
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