JPH03180377A - 印字方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はワードプロセンサ・プリンタ等の印字装置にお
りる印字方法に関する。

（背景技術） ワードプロセッサやコンピュータシステムの端末である
プリンタにはインクリボンのインクが用紙に付着するの
を防止するためと、用紙をプラテンへ接触させるために
リボンマスクが設けられている。リボンマスクを第７図
に示す。リボンマスク１００は活字、ハンマ又は印字ヘ
ッド等の印字手段を搭載したキャリア１０２に設けられ
、キャリア１０２と共に左右方向へ移動するようになっ
ている。リボンマスク１００の前記印字手段に対応する
部分には穴１０４が透設され、印字手段が穴１０４から
突出して用紙１０６へキャラクタを印字可能になってい
る。通常、印字は用紙１０６の上端縁１０８及び側縁１
１０から用紙の内側へ十分な余白部分をもたせて行うが
、場合によっては第７図に示すように用紙１０６の上端
縁１０８に近接した行位置１１２に印字しなければなら
ないことがある。すると、行位置１１２のレフトマージ
ンに印字手段を対応させるべくキャリア１０２を移動さ
せると用紙１０６の左上隅部１１４がリボンマスクｌＯ
Ｏの穴１０４と対応してしまうことがある。この状態で
キャラクタを用紙１０６に印字しながらキャリア１０２
を矢印Ｚ方向へ移動させるとリボンマスク１００の穴１
０４の口縁が用紙１０６の左上隅部１１４を矢印Ｙ方向
（第７図紙面に対して起立する方向から内側）へ折り曲
げてしまい、書類としての見栄えを損なうという課題が
有る。この隅部の折り萌げという課題は右上隅部、左下
隅部及び右下隅部においても同様に発生する。

従って、本発明は印字行が用紙の上端縁又は下端縁に近
接する位置であっても用紙の隅部にリボンマスクによる
折り曲げが生じるのを防止可能な印字方法を提供するこ
とを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため本発明は次の構成手順を備える
。

すなわち、本体へ回転可能に設けられたプラテンと、該
プラテンへ押接されるよう挿入された用紙にキャラクタ
を印字する印字手段と、該印字手段が通過可能な穴を有
するリボンマスクと、前記印字手段及びリボンマスクを
搭載して前記プラテンに沿って左右方向へ移動可能なキ
ャリアを設け、前記リボンマスクの前記穴が、用紙が挿
入された際に該用紙の両側縁に相当する位置と対応しな
いよう前記キャリアを前記プラテンの中途部に対応する
第１の印字開始位置へ移動し、用紙を挿入し、押入され
た前記用紙の上端縁又は下端縁が前記穴と対応する場合
には、前記キャリアを前記第１の印字開始位置から左方
向又は右方向へ移動してキャラクタを印字すると共に、
前記穴が用紙の左側縁又は右側縁を超えて外側に位置す
るようキャリアを移動し、前記プラテンを所定量一方向
へ回転させて前記用紙を上方又は下方へ送ると共に、前
記キャリアを前記第１の印字開始位置から１キャラクタ
分右方向又は左方向へシフトした第２の印字開始位置へ
移動し、前記プラテンを前記所定量逆方向へ回転させて
前記用紙を下方又は上方へ送り、前記キャリアを前記第
２の印字開始位置から右方向又は左方向へ移動してキャ
ラクタを印字することを特徴とし、又は、本体へ回転可
能に設けられたプラテンと、該プラテンへ押接されるよ
う挿入された用紙にキャラクタを印字する印字手段と、
該印字手段が通過可能な穴を有するリボンマスクと、前
記印字手段及びリボンマスクを搭載して前記プラテンに
沿って左右方向へ移動可能なキャリアを設け、前記リボ
ンマスクの前記穴が、用紙が挿入された際に該用紙の両
側縁に相当する位置と対応しないよう前記キャリアを前
記プラテンの中途部に対応する第１の助走開始位置へ移
動し、用紙を挿入し、挿入された前記用紙の上端縁又は
下端縁が前記穴と対応する場合には、前記キャリアを前
記第１の助走開始位置から左方向又は右方向へ一定距離
離れた第１の印字開始位置へ、所定速度に達するよう加
速しながら移動し、前記キャリアを前記第１の印字開始
位置から左方向又は右方向へ前記所定速度でキャラクタ
を印字しながら前記穴が用紙の左側縁又は右側縁を超え
て外側に位置するまで移動し、前記プラテンを所定量一
方向へ回転させて前記用紙を上方又は下方へ送ると共に
、前記キャリアを前記第１の印字開始位置から１キャラ
クタ分右方向又は左方向へシフトした第２の印字開始位
置より前記一定距離左方向又は右方向へ離れた第２の助
走開始位置へ移動し、前記プラテンを前記所定量逆方向
へ回転させて前記用紙を下方又は上方へ送り、前記キャ
リアを前記第２の印字開始位置へ、所定速度に達するよ
う加速しながら移動し、前記キャリアを前記第２の印字
開始位置から右方向又は左方向へ前記所定速度で移動し
ながらキャラクタを印字することを特徴とする。

（作用） 作用について説明する。

用紙の挿入に先立ってリボンマスクの穴が用紙の側縁と
対応しない第１の印字開始位置にキャリアが移動した後
、用紙が挿入される。従って、挿入された用紙の上端縁
又は下端縁がリボンマスクの穴に対応しても、キャリア
は第１の印字開始位置から用紙側縁の外側まで移動する
ので用紙の隅部はリボンマスクにプラテンへ押接される
だけで内側へ折り曲げられることはない。また、当該印
字行の残りのキャラクタを印字すべくプラテンを一方向
へ所定量回転させてリボンマスクの穴を用紙の隅と対応
しないようにしてキャリアを用紙側縁の外側から内側へ
移動し、プラテンを今度は逆方向へ前記所定量回転させ
印字行を合わせた後、先の印字とは逆方向へキャラクタ
を印字するので、当該印字行に印字する際に用紙の両隅
部を内側へ折り曲げることを防止可能となる。

（実施例） 以下、本発明の好適な実施例について添付図面と共に詳
述する。

なお、本実施例では本発明の印字方法を用いるに好適な
ワードプロセッサを例に挙げて説明する。

まずワードプロセッサの構成について第１図（斜視図）
、第２図（そのブロックダイヤグラム）と共に説明する
。

１０はキーボードであり、用紙１２の紙面１４へ印字す
るスペースを含む文字、数字、記号（以下、キャラクタ
という）を指示するキャラクタキーと、アルファベット
の大文字、小文字の選択、キャラクタの印字指示、印字
されたキャラクタの消去の指示、用紙を本体１１へ挿入
してセットするペーパーインサートの指示等の機能を指
示する機能キーとから構成されている。

キャリア１６はキャリアドライバ回路工８を介して駆動
されるキャリアモータ２０によって左右方向ヘシフトす
るようになっている。キャリア１６は例えばキャリアモ
ータ２０が１／８回転する度にｌキャラクタ分（例１／
１０インチ）左右ヘシフトするようになっている。キャ
リア１６はキャリアモータ２０が一方向（順方向）に回
転すると右方ヘシフト（前進）し、キャリアモータ２０
が他方向（逆方向）に回転すると左方へシフト（後退）
する。キャリア１６には通称デイジ−ホイールと呼ばれ
る活字ホイール２２が設けられており、活字ホイール２
２はホイールドライバ回路２４を介して駆動されるホイ
ールモータ２６に取り付けられ、ホイールモータ２６の
回動位置により活字が選択される。選択された活字はイ
ンクリボン２７を介してタイプハンマ２８によって紙面
１４上へインパクトされ紙面１４上にキャラクタが印字
される。そのタイプハンマ２８はハンマドライバ回路３
０によって駆動されるハンマソレノイド３２によって作
動する。この活字ホイール２２及びタイプハンマ２８に
よって印字手段の一例が構成される。なお、印字手段は
ドツトインパクト型の印字ヘッドでもよい。

３１はリボンマスクであり、キャリア１６に搭載されて
いる。リボンマスク３１は露出しているインクリボン２
７によって紙面１４上に不要なインクの付着を防止して
いる。また、リボンマスク３１の内面は本体１１に対し
て回転可能に設けられているプラテン４４外周面に倣っ
た曲面に形成されており、本体１１へ挿入された用紙１
２をプラテン４４の外周面へ押接するロケータの役目も
している。リボンマスク３１の中央には穴３３が透設さ
れている。この穴３３の略中央を活字ホイール２２の選
択された活字が通過可能になっており、タイプハンマ２
８によってインパクトされた当該活字はインクリボン２
７と共に紙面１４と衝突してキャラクタを印字するよう
になっている。

３４は消去テープであり、例えば紙面ｉ４上に’ＡＪと
いう文字を誤印字した後、キーボードｌＯの消去キーを
押し、紙面１４上の誤字「Ａ」に対向するように活字ホ
イール２２の活字「Ａ」と消去テープ３４を移動させ、
タイプハンマ２８によって活字ｒ　Ａ　Ｊをインパクト
する。すると消去テープ３４の紙面１４側の粘着面にイ
ンクが剥ぎ取られ、紙面１４上のキャラクタを消去でき
るようになっている。その際活字ホイール２２の活字と
紙面１４の間へ消去テープ３４を上動させるのはテープ
リフトドライバ回路３６によって駆動されるテープリフ
トソレノイド３８の作動により行われる。また、−旦消
去が終了したら消去テープ３４を１キャラクタ分巻上げ
る。その巻上げはテープ巻上げドライバ回路４０によっ
て駆動されるテープ巻上機構４２によって行われる。

用紙１２は前記リボンマスク３１及びローラ（不図示）
等によってプラテン４４外周面に押接されており、この
プラテン４４が回転することにより印字行を変えること
が可能になっている。プラテン４４はプラテンドライバ
回ｒｌＰｉ４６によって駆動されるプラテンータ４８の
回転に伴って回転し、改行動作が可能になっている。プ
ラテンモータ４８が例えば１／３回転するとプラテン４
４は１桁分回動するようになっている。

本実施例のワードプロセッサはマイクロコンピュータ（
ＭＰＵ）で制御されており、そのシステムについて説明
する。

５０はＲＡＭであり、第１のメモリ５２を含んでいる。

第１のメモリ５２はキーボード１０から人力され、紙面
１４に印字するキャラクタを記憶する。

５８は液晶デイスプレィであり、キーボード１０から入
力され、第１のメモリ５２に記憶されているキャラクタ
を表示可能になっている。オペレータはこのデイスプレ
ィ５８を見ながら印字しようとするキャラクタ（群）の
編集が可能になっている。

ＭＰＵ６０はＲＯＭ８０に搭載されている制御プログラ
ム８２に従ってワードプロセッサの動作を制御するので
あるが、本発明の印字方法について第３図及び第４図を
さらに参照して説明する。

用紙１２をワードプロセッサ本体１■の所定位置に合わ
せてキーボード１０のペーパーインサートキーを押す。

するとキャリアモータ２０が作動して移動範囲の左端部
であるホームポジションに位置していたキャリア１６は
プラテン４４に沿って矢印穴方向へ移動して予め設定さ
れている左右のマージンの中央に対応する第１の印字開
始位置まで移動する。

続いて、プラテンモータ４Ｂが矢印Ｂ方向へ回転してプ
ラテン４４を矢印Ｂ方向へ予め定められた量回転させ、
用紙１２を第１図に示す標準ペーパーセット状態にする
。その際、リボンマスク３１の穴３３は用紙１２の側縁
６２．６４とは対応しない位置とする。これによりリボ
ンマスク３１は挿入される用紙１２の略中央をプラテン
４４方向へ押接するので用紙１２のスキュー等を防止可
能となる。

ここで自動的なペーパーインサートの動作が終了したの
であるが、用紙１２の上端縁６６に近接した行位置に第
４図に示すようなキャラクタ（文字列）ＡＢＣＤＥＦＧ
ＨＩ　ＪＫＬＭＮＯＰＱＲ３Ｔ”（予めキーボード１０
から人力され第１のメモリ５２に記憶されている）を印
字しようとする場合、オペレータはプラテンハンドル７
０を手で矢印り方向へ回転させプラテン４４も矢印り方
向へ回転させて用紙１２とリボンマスク３１の位置関係
を第３図に示す位置とする。プラテンハンドル７０を回
転させるとプラテン４４も回転するためプラテンモータ
４８は矢印Ｃ方向へプラテン４４の回転量と対応した量
だけ回転するのでＭＰＵ６０は用紙１２の上端縁６６が
前記標準ペーパーセット位置からどれだけ下降したかを
検出する。

これにより用紙１２の上端縁６６がリボンマスク３１の
穴３３と対応していることを検知する。

そして、キーボード１０の印字を指示するキーが押され
ると、ＭＰＵ６０は印字しようとする行位置７２に対応
するキャラクタ゛’ＡＢＣＤＥＦＧＩＩ　ＩＪＫＬＭＮ
ＯＰＱＲ３Ｔ”を第１のメモリ５２から読み出すと共に
第１の印字開始位置７４に相当するキャラクタ“Ｋ”を
検知し、まずキャリア１６を矢印の方向へ移動させつつ
キャラクタ“’ＫＪ　Ｉ　ＨＣ；ＦＥＤＣＢＡ”を順に
紙面１４の行位置７２に印字する。そしてリボンマスク
３１の穴３３が用紙１２の左側縁６２を超えて用紙１２
の外側に対応するまでキャリア１６を移動させる。

その際僅かな時間用紙１２の左上隅部７６が穴３３と対
応するがキャリア１６は左方へ移動するため隅部７６を
内側へ折り曲げることはない。

続いてＭＰＵ６０はプラテンモータ４８を矢印Ｂ方向へ
回転させプラテン４４を所定量矢印Ｂ方向へ回転させる
。すると用紙１２の上端縁６６は上動してリボンマスク
３１の穴３３は用紙１２に対して矢印■のように相対移
動する。

次にＭＰＵ６０はキャリアモータ２０を駆動してキャリ
ア１６を右方へ矢印■のように移動させる。その際、リ
ボンマスク３１の穴３３は用紙１２の左側縁６２を横切
るが左上隅部７６は穴３３と対応しないので左上隅部７
６が内側へ折り曲げられることはない。キャリア１６は
穴３３が第１の印字開始位置７４から右方へｌキャラク
タ分シフトした第２の印字開始位置８２まで移動する。

そして、ＭＰＵ６０はプラテン１モータ４８を矢印Ｃ方
向へ回転させてプラテン４４を前記所定量矢印Ｃ方向へ
回転させると、リボンマスク３１の穴３３は用紙１２に
対して矢印■のように相対移動して行位置７２に再び対
応する。

するとＭＰＵ６０はキャリア１６を矢印■の方向へ移動
させつつキャラクタ“ＬＭＮＯＰＱＲ３Ｔ”を紙面１４
の行位置７２に印字する。これにより行位置７２にはキ
ャラクタ“’ＡＢＣＤＥＦＣ；ＨＩ　ＪＫＬＭＮＯＰＱ
Ｒ３Ｔ”が印字される。そしてキャラクタ“Ｔ”印字後
のリボンマスク３１の穴３３の位置が用紙１２の右側縁
６４に近い場合はプラテンモータ４８を矢印Ｂ方向へ回
転させて改行動作を行うと用紙１２の右上隅部７８が穴
３３に対応して右上隅部７８を内側へ折り曲げるおそれ
が有るため、穴３３が用紙１２の右側縁６４を超えて用
紙１２の外側へ位置するまでキャリア１６を移動する。

その移動の際、右上隅部７８が僅かな時間穴３３と対応
するがキャリア１６は右方へ移動するため隅部７８を内
側へ折り曲げることはない。

続いてＭＰＵ６０はプラテンモータ４８を矢印Ｂ方向へ
回転させプラテン４４を同じく矢印Ｂ方向へ１ラインの
改行弁回転させる。すると用紙１２の上端縁６６は上動
してリボンマスク３１の穴３３は用紙１２に対して矢印
■のように相対移動する。この相対移動により改行が行
われる。

そしてＭＰＵ６０はキャリアモータ２ｏを回転させてキ
ャリア１６を左方へ移動（矢印■）して第２行目の印字
を行う。なお、矢印■方向の移動の際にリボンマスク３
１の穴３３が用紙１２の右側縁６４を横切るが隅部７８
とは対応しない。

以上の動作によって行位置７２へ印字する際も雨間部７
６．７日を内側へ折り曲げることはない。

２行目以下は用紙１２の上端縁６６に近接していなけれ
ば通常のワードプロセッサの印字動作を行えばよい。

今までは印字行が用紙１２の上端縁６６に近接している
例について説明したが、同じことが用紙１２の下ｆｉ縁
６８に近接する行位置に印字する場合にも言える（第５
図参照）。その場合はリボンマスク３１の穴３３と用紙
１２との相対移動を矢印■→＠→＠→Ｏ→■の順になる
ようＭＰＵ６０はキャリアモータ２０とプラテンモータ
４８の回転を制御する。なお、第５図において８４は第
１の印字開始位置であり、８６は第２の印字開始位置で
ある。この動作によって用紙１２の下方隅部８８．９０
はリボンマスク３１の穴３３の口縁部によって内側へ折
り而げられることばない。

上記実施例はキャリア１６の動きが比較的低速なワード
プロセッサを例に説明したが、次にコンピュータの端末
機器であるプリンタの場合について第６図と共に説明す
る。

プリンタのようにキャリアが高速で左右方向に移動して
初めて整ったキャラクタを印字可能な印字方法を採るも
のはキャリアを所定速度で高速に移動させる必要がある
がキャリアモータのトルクとキャリアの質量等との関係
で急速に高速移動をさせることはできない。そこで一般
にキャリアを一定距離（数キャラクタ分）助走させて、
その間にキャリアの移動速度を所定速度に至らしめる方
法が、採用されている。キャリアはプラテンの中途部に
対応する第１の助走開始位置９２から、印字を開始する
第１の印字開始位置９４まで４キャラクタ分、左方向へ
助走しキャリアを所定速度まで加速する（矢印０）。そ
して前記第１の印字開始位置９４から用紙の左側縁６２
方向へ所定速度でキャラクタを印字する（矢印０）。キ
ャラクタの印字終了後キャリアを減速しく矢印ｏ）、用
紙１２の左側ｌ１６２の外側で改行を行ない（矢印ｏ）
、キャリアを印字が継続して行われるべき第２の印字開
始位置９８から４キャラクタ分、左方向ヘシフトした第
２の助走開始位置９６まで移動させ（矢印［相］）、プ
ラテンを改行時と逆方向に同量回転させて印字行を戻し
く矢印［相］）、キャリアを所定速度まで加速しつつ前
記第２の印字開始位置９８へ移動させる（矢印Ｏ）。そ
して前記第２の印字開始位置９日から右方向へ継続して
キャラクタを印字しく矢印［相］）印字を終了したらキ
ャリアを用紙１２の右側！ｉ６４外へ移動させる（矢印
０）。

この動作によって用紙の隅部がリボンマスクの穴の口縁
部にって内側へ折り曲げられることはない。

以上、本発明の好適な実施例について種々述べてきたが
、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはも
ちろんである。

（発明の効果） 本発明に係る印字方法を用いると、用紙の上端縁又は下
端縁に近接した行位置にキャラクタを印字しなければな
らない場合であってもリボンマスクの穴によって用紙の
隅部を内側に折り曲げてしまうのを防止できるので、印
字後の書類の見栄えを損なうこともないし、また用紙上
における印字可能範囲の拡大も可能となる等の効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印字方法を採用した実施例のワー
ドプロセッサの斜視図、第２図はそのブロックダイヤグ
ラム、第３図は用紙とリボンマスクの関係を示した要部
正面図、第４図及び第５図は用紙とリボンマスクの穴の
相対的な動きを示した説明図、第６図はプリンタの実施
例における用紙とリボンマスクの穴の相対的な動きを示
した説明図、第７図は従来の印字装置におけるリボンマ
スクと用紙の関係を示した要部正面図。 １１・・・ワードプロセッサ本体、 １２・・・用紙、　　１６・・・キャリア、２２・・・
活字ホイール、　２日・・・タイプハンマ、　　３１・
・・リボンマスク、 ３３・・・穴、　４４・・・プラテン、６２．６４・・
・側縁、　６６・・・上端縁、６８・・・下端縁、　７
４・・・第１の印字開始位置、　８２・・・第２の印字
開始位置、８４・・・第１の印字開始位置、 ８６・・・第２の印字開始位置、 ９２・・・第１の助走開始位置、 ９４・・・第１の印字開始位置、 ９６・・・第２の助走開始位置、 ９８・・・第２の印字開始位置。 第 図 第 図 第 第 図 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、本体へ回転可能に設けられたプラテンと、該プラテ
   ンへ押接されるよう挿入された用紙にキャラクタを印字
   する印字手段と、該印字手段が通過可能な穴を有するリ
   ボンマスクと、前記印字手段及びリボンマスクを搭載し
   て前記プラテンに沿って左右方向へ移動可能なキャリア
   を設け、 前記リボンマスクの前記穴が、用紙が挿入 された際に該用紙の両側縁に相当する位置と対応しない
   よう前記キャリアを前記プラテンの中途部に対応する第
   １の印字開始位置へ移動し、 用紙を挿入し、 挿入された前記用紙の上端縁又は下端縁が 前記穴と対応する場合には、前記キャリアを前記第１の
   印字開始位置から左方向又は右方向へ移動してキャラク
   タを印字すると共に、前記穴が用紙の左側縁又は右側縁
   を超えて外側に位置するようキャリアを移動し、 前記プラテンを所定量一方向へ回転させて 前記用紙を上方又は下方へ送ると共に、前記キャリアを
   前記第１の印字開始位置から１キャラクタ分右方向又は
   左方向へシフトした第２の印字開始位置へ移動し、 前記プラテンを前記所定量逆方向へ回転さ せて前記用紙を下方又は上方へ送り、 前記キャリアを前記第２の印字開始位置か ら右方向又は左方向へ移動してキャラクタを印字するこ
   とを特徴とする印字方法。 ２、本体へ回転可能に設けられたプラテンと、該プラテ
   ンへ押接されるよう挿入された用紙にキャラクタを印字
   する印字手段と、該印字手段が通過可能な穴を有するリ
   ボンマスクと、前記印字手段及びリボンマスクを搭載し
   て前記プラテンに沿って左右方向へ移動可能なキャリア
   を設け、 前記リボンマスクの前記穴が、用紙が挿入 された際に該用紙の両側縁に相当する位置と対応しない
   よう前記キャリアを前記プラテンの中途部に対応する第
   １の助走開始位置へ移動し、 用紙を挿入し、 挿入された前記用紙の上端縁又は下端縁が 前記穴と対応する場合には、前記キャリアを前記第１の
   助走開始位置から左方向又は右方向へ一定距離離れた第
   １の印字開始位置へ、所定速度に達するよう加速しなが
   ら移動し、前記キャリアを前記第１の印字開始位置か ら左方向又は右方向へ前記所定速度でキャラクタを印字
   しながら前記穴が用紙の左側縁又は右側縁を超えて外側
   に位置するまで移動し、前記プラテンを所定量一方向へ
   回転させて 前記用紙を上方又は下方へ送ると共に、前記キャリアを
   前記第１の印字開始位置から１キャラクタ分右方向又は
   左方向へシフトした第２の印字開始位置より前記一定距
   離左方向又は右方向へ離れた第２の助走開始位置へ移動
   し、 前記プラテンを前記所定量逆方向へ回転さ せて前記用紙を下方又は上方へ送り、 前記キャリアを前記第２の印字開始位置へ、所定速度に
   達するよう加速しながら移動し、前記キャリアを前記第
   ２の印字開始位置か ら右方向又は左方向へ前記所定速度で移動しながらキャ
   ラクタを印字することを特徴とする印字方法。