JPH031803A - 射出成形靴の製造方法 - Google Patents
射出成形靴の製造方法Info
- Publication number
- JPH031803A JPH031803A JP1137856A JP13785689A JPH031803A JP H031803 A JPH031803 A JP H031803A JP 1137856 A JP1137856 A JP 1137856A JP 13785689 A JP13785689 A JP 13785689A JP H031803 A JPH031803 A JP H031803A
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- Japan
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- shoe
- sole
- mold
- last
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- Pending
Links
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は特に靴底にクッション性を付与した射出成形靴
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
従来より靴底にクッション性を付与したものは靴の使用
目的に応じて多様な構造が知られている。
目的に応じて多様な構造が知られている。
靴底に最もクッション性を要求される部位は踵部分であ
り、従来より靴本底の踵部分にクッション材あるいは板
ばね、ベンチレーションなどのクッション機構を組み込
んだクッション化が知られている（実公昭６１−２７４
４５号参照）。
り、従来より靴本底の踵部分にクッション材あるいは板
ばね、ベンチレーションなどのクッション機構を組み込
んだクッション化が知られている（実公昭６１−２７４
４５号参照）。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、靴本底の内部にクッション材、クッション機
構を組み込むには靴本底に予め空隙を含めた特殊な成形
加工を°施し、その空隙内にクッション材、クッション
機構を装てんするため、クッション化は専ら手縫靴や、
接着によって靴胛彼と靴木底とを接合する構造の靴につ
いて適用され、金型に吊り込んだ靴胛被に射出樹脂によ
る靴底を一体成形する射出成形靴に適用することは難し
いとされていた。
構を組み込むには靴本底に予め空隙を含めた特殊な成形
加工を°施し、その空隙内にクッション材、クッション
機構を装てんするため、クッション化は専ら手縫靴や、
接着によって靴胛彼と靴木底とを接合する構造の靴につ
いて適用され、金型に吊り込んだ靴胛被に射出樹脂によ
る靴底を一体成形する射出成形靴に適用することは難し
いとされていた。
本発明の目的はクッション材を靴底に組み込む射出成形
靴の製造方法を提供することにある。
靴の製造方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため、本発明による射出成形靴にお
いては、踵成形部位に凸部を有する雌型ラストに、該凸
部を除いて靴胛被を被着し、これを靴成形金型の雌型に
吊り込む工程と、靴底成形用樹脂を金型内に注入し、該
靴底成形用樹脂の固化後説型する工程と、脱型により得
られた射出成形靴の履口を通して靴底内面に形成された
凹部内にクッション材を嵌合袋てんする工程とを含むも
のである。
いては、踵成形部位に凸部を有する雌型ラストに、該凸
部を除いて靴胛被を被着し、これを靴成形金型の雌型に
吊り込む工程と、靴底成形用樹脂を金型内に注入し、該
靴底成形用樹脂の固化後説型する工程と、脱型により得
られた射出成形靴の履口を通して靴底内面に形成された
凹部内にクッション材を嵌合袋てんする工程とを含むも
のである。
〔実施例］
以下に本発明による実施例を図によって説明する。
第１図は本発明の製造方法によって得られた射出成形靴
の一実施例を示す断面図である。
の一実施例を示す断面図である。
靴胛被１の中底１ａに射出樹脂の固化による靴本底２が
一体に結合されている。本発明は靴胛被ｌの履口３の直
下に臨む肉厚の靴本底２には、その上面に有底の凹部４
を形成し、この凹部４内にクッション材５を装てんした
ものである。クッション材５は特に限定されるものでは
ないが、第２図（ａ）、 （ｂ）及び第３図（ａ） 、
（ｂ）に示すようにｐｖｃなどの可撓性を有する扁平
な袋体６に空気を封入したエアパックあるいは発泡体な
どを用いる。第２図。
一体に結合されている。本発明は靴胛被ｌの履口３の直
下に臨む肉厚の靴本底２には、その上面に有底の凹部４
を形成し、この凹部４内にクッション材５を装てんした
ものである。クッション材５は特に限定されるものでは
ないが、第２図（ａ）、 （ｂ）及び第３図（ａ） 、
（ｂ）に示すようにｐｖｃなどの可撓性を有する扁平
な袋体６に空気を封入したエアパックあるいは発泡体な
どを用いる。第２図。
第３図の例では封入空気の片寄りを防止するためにエア
パックの中央上下面を溶着線７で接合している。四部４
の形状の設定は自由であり、適宜丸型、角型に形成し、
凹部形状にあわせてクッション材を使いわける。エアパ
ックを用いるときには大きさにもよるが封入空気量を調
整して自由に変形しつる程度の圧力とし、その厚みは０
．３〜０．５ｍ／ｍ程度が適当である。
パックの中央上下面を溶着線７で接合している。四部４
の形状の設定は自由であり、適宜丸型、角型に形成し、
凹部形状にあわせてクッション材を使いわける。エアパ
ックを用いるときには大きさにもよるが封入空気量を調
整して自由に変形しつる程度の圧力とし、その厚みは０
．３〜０．５ｍ／ｍ程度が適当である。
次に、本発明の製造方法を、その製造工程を迫って説明
する。第４図（ａ）は本発明に用いる雄型ラスト８を示
している。雌型ラスト８は靴胛被１を被着してこれを一
定形態に保形するものであり、全体的な形状は従来のも
のと同じであるが、本発明においては踵部位に相当する
個所に凸部９を設けている。その突出長さは成形すべき
靴本底２の肉厚に応じて決定する。
する。第４図（ａ）は本発明に用いる雄型ラスト８を示
している。雌型ラスト８は靴胛被１を被着してこれを一
定形態に保形するものであり、全体的な形状は従来のも
のと同じであるが、本発明においては踵部位に相当する
個所に凸部９を設けている。その突出長さは成形すべき
靴本底２の肉厚に応じて決定する。
第４図（ｂ）は雌型ラスト８に靴胛被１を取付け、これ
を側型ｌＯ及び底型１１の組合せによる雌型に吊り込ん
だ状態である。
を側型ｌＯ及び底型１１の組合せによる雌型に吊り込ん
だ状態である。
本発明では靴胛被ｌの中底１ａの一部に開口を設け、こ
の開口を通して前記雌型ラスト８の凸部９を下方のキャ
ビティ１２内に突出させている。
の開口を通して前記雌型ラスト８の凸部９を下方のキャ
ビティ１２内に突出させている。
第４図（ｂ）において、射出口１３を通してキャビティ
１２内に靴底成形用樹脂１４を注入し、靴本底２を射出
成型する。樹脂の固化後説型すると、第４図（ｃ）のよ
うに前記雄型ラスト８の凸部９の形状を象って靴本底２
の踵部内面には凹部４が形成される。得られた射出成形
靴１６の履口１３を通し、第４図（ｄ）のように凹部４
内に前記クッション材５を挿入して製品を完成する。な
お、クッション材５の形状、模様を生かすときには凹部
内にクッション材５を固定してその意匠をそのまま靴内
に表現してもよいが、カップインソール１７をさらに挿
入してクッション材５を隠蔽するとともにカップインソ
ールＩ７の有するクッション性を利用してさらにクッシ
ョン性並びに衝撃吸収拡散効果を高めることが出来る。
１２内に靴底成形用樹脂１４を注入し、靴本底２を射出
成型する。樹脂の固化後説型すると、第４図（ｃ）のよ
うに前記雄型ラスト８の凸部９の形状を象って靴本底２
の踵部内面には凹部４が形成される。得られた射出成形
靴１６の履口１３を通し、第４図（ｄ）のように凹部４
内に前記クッション材５を挿入して製品を完成する。な
お、クッション材５の形状、模様を生かすときには凹部
内にクッション材５を固定してその意匠をそのまま靴内
に表現してもよいが、カップインソール１７をさらに挿
入してクッション材５を隠蔽するとともにカップインソ
ールＩ７の有するクッション性を利用してさらにクッシ
ョン性並びに衝撃吸収拡散効果を高めることが出来る。
本発明において、射出樹脂による靴本底２が弾力性を存
するため、雌型ラストに鳩尾型の凸部を設けても脱型が
可能ひあり、第５図に示す逆テーパ状の凹部１５を靴本
底２に形成し、この凹部形状に見合うテーパ面を有する
クッション材５を選定しようすれば、クッション材５を
凹部１５内に圧入するのみでその脱出を阻止できる。
するため、雌型ラストに鳩尾型の凸部を設けても脱型が
可能ひあり、第５図に示す逆テーパ状の凹部１５を靴本
底２に形成し、この凹部形状に見合うテーパ面を有する
クッション材５を選定しようすれば、クッション材５を
凹部１５内に圧入するのみでその脱出を阻止できる。
〔発明の効果］
以上のように本発明によるときには射出成形靴について
、雄型ラストに形成した凸部形状を象って靴本底の踵部
内面に凹部を形成できるため、射出成形後、履口を通し
て凹部内にクッション材を容易に組み込むことが出来る
。また、クッション材を靴中敷で覆うこともできるが、
その種類、形状、材質を靴内に表わして特異な意匠を表
現でき、破損時にも交換を容易に行うことができる効果
を有する。
、雄型ラストに形成した凸部形状を象って靴本底の踵部
内面に凹部を形成できるため、射出成形後、履口を通し
て凹部内にクッション材を容易に組み込むことが出来る
。また、クッション材を靴中敷で覆うこともできるが、
その種類、形状、材質を靴内に表わして特異な意匠を表
現でき、破損時にも交換を容易に行うことができる効果
を有する。
第１図は本発明方法を用いて製造した射出成形靴の一実
施例を示す断面図、第２図、第３図は本発明に用いるク
ッション材の一例を示すもので、それぞれ（ａ）は平面
図、（ｂ）は断面図、第４図（ａ）−（ｄ）は本発明の
製造工程を順に示す図、第５図は靴本底の８撞部に形成
する四部の他の例を示す断面図である。
施例を示す断面図、第２図、第３図は本発明に用いるク
ッション材の一例を示すもので、それぞれ（ａ）は平面
図、（ｂ）は断面図、第４図（ａ）−（ｄ）は本発明の
製造工程を順に示す図、第５図は靴本底の８撞部に形成
する四部の他の例を示す断面図である。
Claims (1)
- （１）踵成形部位に凸部を有する雄型ラストに、該凸部
を除いて靴胛被を被着し、これを靴成形金型の雌型に吊
り込む工程と、靴本底成形用樹脂を金型内に注入し、該
靴本底成形用樹脂の固化後脱型する工程と、脱型により
得られた射出成形靴の履口を通して靴底内面に形成され
た凹部内にクッション材を嵌合装てんする工程とを含む
ことを特徴とする射出成形靴の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137856A JPH031803A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 射出成形靴の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137856A JPH031803A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 射出成形靴の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH031803A true JPH031803A (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=15208372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1137856A Pending JPH031803A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 射出成形靴の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031803A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0638804A (ja) * | 1991-03-08 | 1994-02-15 | Shimon:Kk | 靴の表底の成形法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6249801A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-04 | アキレス株式会社 | 靴の製造方法 |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1137856A patent/JPH031803A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6249801A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-04 | アキレス株式会社 | 靴の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0638804A (ja) * | 1991-03-08 | 1994-02-15 | Shimon:Kk | 靴の表底の成形法 |
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