JPH03180566A - シート状物の着糊率オンライン測定方法および測定装置 - Google Patents

シート状物の着糊率オンライン測定方法および測定装置

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JPH03180566A
JPH03180566A JP31708489A JP31708489A JPH03180566A JP H03180566 A JPH03180566 A JP H03180566A JP 31708489 A JP31708489 A JP 31708489A JP 31708489 A JP31708489 A JP 31708489A JP H03180566 A JPH03180566 A JP H03180566A
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JP
Japan
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sizing
size
sheetlike material
concentration
sheet
Prior art date
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Pending
Application number
JP31708489A
Other languages
English (en)
Inventor
Toru Nakajima
徹 中島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NICHIDEN KAGAKU KK
Nippon Starch Chemical Co Ltd
Original Assignee
NICHIDEN KAGAKU KK
Nippon Starch Chemical Co Ltd
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Publication date
Application filed by NICHIDEN KAGAKU KK, Nippon Starch Chemical Co Ltd filed Critical NICHIDEN KAGAKU KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、たて糸、布帛および紙等のシート状物の糊付
工程における着糊率の測定をオンラインで管理する方法
およびその装置に関する。
(従来技術) たて糸糊付機の着糊率測定装置として、キャビティボッ
クス内の糊液が消費されてその糊液レベルが所定のレベ
ルに達したときにこれを検出して所定量の糊液をキャビ
ティボックスに薄給する糊液の定量供給手段と、前記所
定量の糊液が消費される時間内に走行するたて糸の長さ
を測定するための測長手段と、この測長手段によって副
長された前記のたて糸長さ、およびあらかじめ設定され
ている糊液の濃度、たて糸番手、たて糸本数等から着糊
率を計算する着糊率計算手段とを設けた装置が提案され
ている(特開昭61−6367号)。
しかし、この装置における設定濃度はあくまでも机上の
計算であって、たて糸糊付の分野における糊煮機で糊液
を調製する際は、その都度濃度が変動するのが常であり
、糊液が供給されるキャビティボックスには蒸気が吹き
込まれ、通常90℃以トに保たれているため−キセビテ
ノボ、、クス肉の糊液の濃液は吹き込まれる蒸気のドレ
ンにより濃度が低下し、湿り蒸気が少ないときは逆に水
分蒸発によって濃度が上昇することもある。
また、前記のようにキャビティボックスには蒸気が吹き
込まれており、液面は上下しているので液面は正確に検
知できないという問題点もある。
したがって、実際の濃度と設定濃度がズしていたり、消
費量か正確に測定されないという欠点を有している。
特開昭63−92772号には布帛への演法物質の往道
・秤量装置が開示されているが、これも同様の欠点を有
している。
また、これらの装置を用いない従来の方法では、糊付・
乾燥後のシート状物の重量を測定し、計算していたが、
乾燥後の水分率が変動するため、水分率を無視した下式
による従来の計算は時として異常な値を出すことがある
正確な着糊率を測定するには、糊付後の試料をサンプリ
ングし、これを糊抜処理をしその処理前後の重量から計
算し、さらに、糊付をしていないブランクについても糊
抜処理をして、前記糊付シート状物の着糊率を補正する
必要があり、時間がかかるという欠点がある。
(発明が解決しようとする課題) 糊付作業時においては、適正な着糊率範囲があり、現在
多くの工場では熟練者の勘にたよっているのが現状であ
る。正確な着糊率を求めるには前記のように時間がかか
り、直ちに糊付条件を調整し適正な範囲に入れることが
できない。
また、オンラインで着糊率を測定できるという前記提案
も未だ正確な着糊率を測定できるものではない。したが
ってオンラインで正確にシート状物の着糊率を測定でき
る方法・装置が望まれている。
(課題を解決するための手段および作用)本発明者は、
前記課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明を完成
するに至った。
すなわち、本発明は、たて糸、布帛および紙などのシー
ト状物の糊付工程における、シート状物の糊付部への供
給量およびその濃度をオンラインで測定するとともに、
所定量の糊液が消費される時間内のシート状物の供給量
もオンラインで測定して着糊率を演算することを特徴と
するシート状物の着糊率オンライン測定方法およびシー
ト状物の糊付部に供給する糊液の供給量を測定する流量
計、糊液を屈折率で測定する濃度計、所定量の糊液が消
費される時間内に供給されたシート状物の供給量を測定
する測長器および演算器を備えたことを特徴とする着糊
率オンライン測定装置を提供するものである。
着糊率は一般に下式により計算される。
ここで、糊付された糊剤重量は本発明において設けられ
た流量計によりその糊液の体積V (C)を測定し、流
量計と共に設けた屈折率から濃度を測定する濃度計によ
り濃度χ(9/ 12)を求め、体積(V)に濃度χC
9/Q)を乗じることによって計算される。
濃度χ(f/f2)は、使用する糊剤の屈折率と濃度を
あらかじめ測定して屈折率−濃度の検量線を求めておき
、屈折率から濃度を求める。
無糊シート状物の重量は、測長手段によって測長された
シート状物の長さに、たて糸の場合は単糸の単位長さ当
りの重量とたて糸総本数を乗じることにより、布帛およ
び紙においては単位長さ当りの重量をそれぞれ乗じるこ
とによって計算することができる。なお、それぞれの単
位長さ当りの重量はそれぞれの規格によって定められて
いるのでこれを用いることができる。
したがって、一定時間当りに測定される糊液供給量、糊
液濃度およびシート状物の供給量を演算器で前記着糊率
計算式により着糊率を演算し、適(実施例) 図面においてlはキャビティボックス、2は糊付ボック
ス(キャビティボックスがなく直接糊付ボックスに糊液
を供給してもよい)であり、糊付ボックスには第1絞リ
ローラ3、第2校りローラ4が設けられている。5は糊
液調合タンクでありキャビティボックスlに糊液を供給
する間に濃度計6で屈折率から濃度を測定し、流量計7
で糊液供給量を測定し、それぞれのデータを演算器11
に入力する。シート状物!3は糊付ボックス2の第2絞
リローラを通過後、乾燥機8で乾燥され、測長ローラ9
を通過して巻き取られる。巻取部の測長ローラに連動し
てエンコーダlOが設けられ測長手段が構成され、エン
コーダ10の出力が演算器Ill二人力される。
演算器11では糊液の供給量、濃度およびシート状物の
供給量が入力され、これらから着糊率を演算し、このデ
ータを出力装置12に表示する。
この出力は表示するだけでなく、さらに、この着糊率の
値が設定範囲をはずれていた場合、第!および第2絞リ
ローラの絞り圧を加減したり、巻取速度を増減したり、
調合タンクの糊濃度を調整する信号をそれぞれの部位に
送り糊付条件の調整を自動的に制御することもできる。
(発明の効果) 本発明の着糊率の測定はオンラインで正確に行うことが
できるので、着糊率が適正な範囲に入っていないときは
直ちに糊付条件を調整し、品質の良いシート状物の糊付
が可能となる。
そのとき、絞り圧の加減、糊付速度の増減、供給する糊
液の濃度の調整などの糊付条件の調整をその都度人手で
行っても良いし、それらの制御を着糊率測定の演算器と
結んで自動的に制御することもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の装置系を構成する機器の概略レイアウ
ト図である。 l・・・キャビティボックス、2・・・糊付ボックス、
3・・・第1絞りローラ、4・・・第2校りローラ、5
・・・糊液調合タンク、6・・・fI!を度計、8・・
・流量計、9・・・測長ローラ、 IO・・・エンコーダ、 1・・・演算器、 2・・・出力装置。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シート状物の糊付部への供給量およびその濃度を
    オンラインで測定するとともに、所定量の糊液が消費さ
    れる時間内のシート状物の供給量もオンラインで測定し
    、着糊率を演算することを特徴とするシート状物の着糊
    率オンライン測定方法。
  2. (2)シート状物の糊付部に供給する糊液の供給量を測
    定する流量計、糊液を屈折率で測定する濃度計、所定量
    の糊液が消費される時間内に供給されたシート状物の供
    給量を測定する測長器および演算器を備えたことを特徴
    とする着糊率オンライン測定装置。
JP31708489A 1989-12-06 1989-12-06 シート状物の着糊率オンライン測定方法および測定装置 Pending JPH03180566A (ja)

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JPH03180566A true JPH03180566A (ja) 1991-08-06

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50100038A (ja) * 1974-01-09 1975-08-08
JPS616367A (ja) * 1984-06-15 1986-01-13 馬場産業機械株式会社 たて糸糊付機の着糊率測定装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50100038A (ja) * 1974-01-09 1975-08-08
JPS616367A (ja) * 1984-06-15 1986-01-13 馬場産業機械株式会社 たて糸糊付機の着糊率測定装置

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